CN108552294A - 一种食品加工工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食品加工工具,属于机械设备技术领域。它解决了现有鱼丸等食物加工效率低下的问题。本食品加工工具,包括架体,架体上固连有料斗,架体上还水平设有铺料通道,料斗位于铺料通道上方,架体上还水平设有传送带,该传送带水平穿过铺料通道,料斗的下料口与传送带输入一端上侧面相对,铺料通道内设有压板,架体上还转动连接有主轴,主轴上固连有若干组杆体,杆体的端部均固连有刮板,若干杆体的侧部滑动连接有推杆,推杆的端部固连有推片,架体上设有当刮板将传送带上的物料刮下时能够带动推杆移动并使推片将刮板上的物料推下的传动件。本食品加工工具的操作更加省力,效率更高。
Description
技术领域
本发明属于机械设备产品领域,涉及一种食品加工工具。
背景技术
瘦肉丸、鱼丸等食品较为流行,而在沿海一带并不是将鱼丸做成球状,而是预先将鱼肉、淀粉等搅拌成膏状,需要食用时将膏状的鱼丸原料用调羹划到沸水中,而落入沸水中的原料能够凝固,且大致呈两端小中间大的长条状,而在餐饮店内,由于加工量较大,通常的做法是将鱼丸原料均匀平铺在一块金属板上,然后用调羹沿着金属板快速划拨,但是该种操作方式仍然费时费力,效率也较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种食品加工工具,本食品加工工具的操作更加省力,效率更高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种食品加工工具,包括架体,所述架体上固连有料斗,该料斗的下端具有下料口,其特征在于,所述架体上还水平设有铺料通道,上述料斗位于铺料通道上方,且下料口与铺料通道相连通,所述架体上还水平设有传送带,该传送带水平穿过铺料通道,上述料斗的下料口与传送带输入的一端上侧面相对,所述铺料通道内设有能够将落到传送带上的物料压平的压板,所述架体上还转动连接有主轴,所述主轴的轴向与传送带的宽度方向一致,且主轴与传送带输出的一端相对,所述主轴上沿轴向固连有若干组杆体,每一组的若干杆体均周向分布,且杆体沿主轴径向设置,所述杆体的端部均固连有当主轴旋转时能够将传送带输出一端端部侧面上的物料刮下的刮板,若干所述杆体的侧部沿长度方向滑动连接有推杆,所述推杆的端部固连有推片,该推片与刮板相垂直,且推片的边沿与刮板刮物料的侧面相抵靠,所述架体上设有当刮板将传送带上的物料刮下时能够带动推杆移动并使推片将刮板上的物料推下的传动件。
使用时架体放置在桌面上,使得主轴水平位于锅体上方,物料预先搅拌成膏状并盛放在料斗内,加工时物料由下料口落到铺料通道内的传送带上,随着传送带的传送,压板能够将传送带上的物料逐渐均匀压平至设定的厚度,然后平铺的物料随传送带传送至端部,此时由于膏状的物料具有黏性,因此粘附在传送带上,而主轴旋转,杆体上的刮板能够从传送带的端部刮下设定量的物料,而刮下的物料则粘附在刮板上并随刮板移动,而随着主轴的转动,传动件能够带动推杆移动,推杆带动推片移动,由于推片与刮板相垂直,因此推片能够将粘附在刮板上的物料推落至锅体内,由于杆体沿主轴轴向有若干组,且每组有若干根,因此效率较高,而工作人员只需要转动主轴即可,与传统的手持刮板来刮物料相比更为省力。
在上述的食品加工工具中,所述传送带的相对两边沿分别与铺料通道的相对两内侧壁相抵靠,所述压板为具有弹性的金属板,所述铺料通道的顶部具有两滑轨,所述滑轨倾斜设置,且滑轨朝向主轴的一端高于另一端,所述压板朝向下料口的一端向上弧形弯折,且压板朝向下料口的一端边沿固连有连接杆,所述连接杆的两端分别滑动连接在两滑轨上,所述铺料通道朝向主轴的一端固连有调节螺母一,所述调节螺母一内螺接有调节螺栓一,该调节螺栓一的端部伸入铺料通道并与连接杆相抵靠。传送带的边沿与铺料通道的侧壁抵靠,避免物料从传送带侧部掉落,而滑轨倾斜设置,当需要减小物料铺设的厚度时,旋转调节螺栓一,使得调节螺栓一顶推连接杆,此时压板能够下降并减小与传送带上侧面之间的距离,当需要增加物料铺设的厚度时,反向旋转调节螺栓一,此时连接杆失去调节螺栓一的抵靠,压板在物料的顶推下逐渐向主轴方向移动,即压板通过物料顶推来增加与传送带上侧面之间的距离。
在上述的食品加工工具中,所述料斗内转动连接有转轴,该转轴竖直设置,所述转轴上固连有螺旋设置的推料叶片,所述主轴与转轴及传送带传动连接,所述下料口呈长条状,且下料口沿传送带的宽度方向设置,所述下料口的一侧侧壁上沿长度方向开设有插槽,所述插槽内滑动插接有长条状的调节板,所述调节板插入下料口的边沿与下料口的另一侧壁之间形成用于物料通过的通过间隙,所述下料口的外侧壁上还转动连接有调节螺栓二,所述调节板上固连有调节螺母二,该调节螺母二螺接在调节螺栓二上。转轴旋转时能够通过推料叶片对物料产生向下的推送力,从而使得膏状的物料挤过通过间隙而从下料口落下,其中通过调节螺栓二能够使调节板伸入或者抽出插槽,从而调节通过间隙的宽度,从而根据需要在传送带上铺设的厚度来调节物料下落的速度。
在上述的食品加工工具中,所述传送带的外侧面上沿宽度方向分布有若干列条形槽,每一列条形槽均沿传送带长度方向排列,且条形槽的长度方向与传送带的长度方向相同,所述条形槽内均设有呈V形并具有弹性的定位杆,所述定位杆的一端固定在条形槽内,另一端伸出定位槽,且另一端均呈倾斜设置,所述定位杆另一端的朝向与传送方向相反,所述架体上还设有上端呈开口状的回收槽,该回收槽位于传送带的下方,所述回收槽的端口处固连有长条状的回收板,该回收板沿传送带宽度方向设置,且回收板的上边沿与传送带的下侧面相抵靠。定位杆一端倾斜伸出条形槽槽口,即均布的定位杆一端能够插入物料中,从而增加物料与传送带之间的结合力,避免物料传送至传送带端部时直接掉落,同时定位杆的伸出端时倾斜的,并具有弹性,而物料被刮板刮过后仍然会部分残留在传送带上,此时残留的物料传送至传送带下方时能够被刮板刮下并落入回收槽内,而在回收板刮料时定位杆能够被压入条形槽内并顺利通过。
在上述的食品加工工具中,所述传动件包括若干传动凸轮,该若干传动凸轮通过固定杆固定在架体上,若干所述传动凸轮沿传送带宽度方向排列,且传动凸轮的凸部朝下设置,所述传动凸轮上均开设有通孔,上述主轴穿过若干传动凸轮的通孔,所述推杆朝向主轴的一端均转动连接有传动轮,在推杆上还套设有复位弹簧,在复位弹簧的作用下若干所述传动轮分别抵靠在若干传动凸轮的轮面上。推杆通过传动轮抵靠在传动凸轮上,而传动凸轮的凸部朝下,因此当传动轮与传动凸轮的基圆部相抵靠时推杆不会移动,在刮板刮下物料后传动轮逐渐与传动凸轮的凸部相抵靠,此时推杆被逐渐推出,当杆体竖直朝下时推杆推出最大长度,能够通过推片将刮板上的物料推落,当传动轮越过传动凸轮的凸部后推杆在复位弹簧的作用下复位移动。
在上述的食品加工工具中,所述杆体的侧壁上均固连有若干导向套,所述推杆滑动穿过若干导向套,在推杆上还固连有伸出推杆侧壁的连接销,所述连接销位于导向套与传动轮之间,所述复位弹簧的一端抵靠在连接销上,另一端抵靠在导向套端面上。导向套对推杆进行支撑和导向,使得推杆保持稳定。
在上述的食品加工工具中,所述推片呈长条状并具有弹性,该推片的一端与推杆的端部相固连,所述刮板刮物料的侧面上还具有阻挡销,该阻挡块位于刮板远离推杆的一侧边沿处,当所述推杆带动推片移动时推片的另一端能够与阻挡销相抵靠并使得推片弯曲变形后越过阻挡销。推片为具有弹性的金属片,当推杆推出时推片逐渐移动,而推片的自由端能够逐渐与阻挡销相抵靠,此时推片能够逐渐弯曲,当推片的自由端与阻挡销脱离时能够在自身弹力下复位摆动,从而对物料产生较大的瞬时推力,使得物料即使具有黏性也不会粘附在推片上。
在上述的食品加工工具中,所述杆体上均沿长度方向固连有滴水管,所述架体上还固连有水槽,所述主轴呈管状,且主轴的一端与水槽相连通,所述滴水管的一端均与主轴内孔相连通,另一端位于刮板处,且当推片向主轴一侧复位时滴水管的另一端端口与推片朝向主轴的一侧侧面相对,所述滴水管内还设有能够对滴水管进行封堵的阀芯,所述推杆上设有当推片向主轴一侧复位时能够带动阀芯开启滴水管的顶推件。当推片向主轴复位时意味着物料已经被推入锅体内,此时顶推件能够带动阀芯开启,滴水管能够向推片滴水,而此时杆体仍然处于向下倾斜的状态,即刮板处于倾斜状态,因此刮片上的水能够从刮片与刮板之间的缝隙流动至刮板上,即在刮板每刮料一次后滴水管能够向刮板上滴水,从而使得刮板刮料的侧面处于湿润状态,从而减少下一次刮料时物料与刮板之间的粘结力,方便物料被刮片推下。
在上述的食品加工工具中,所述滴水管的内周壁上具有两台阶面,所述阀芯呈杆状,在阀芯的朝向滴水管端口的一端固连有密封垫,所述阀芯上还套设有密封弹簧,该密封弹簧的一端抵靠在一个台阶面上,另一端抵靠在阀芯上,在密封弹簧的作用下密封垫具有与另一个台阶面相抵靠的趋势,所述顶推件包括固定在推杆的顶杆,所述阀芯朝向滴水管端口的一端端面上具有两连接脚,其中一个连接脚的端部具有滑块,另一个连接脚的端部具有顶块,所述滴水管的端口内侧壁上沿轴向开设有滑槽和避让槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述避让槽贯穿至滴水管的外侧壁,上述顶块滑动连接在避让槽内,所述顶块凸出滴水管的外侧壁,且顶块凸出的部分具有两导向斜面,当推片远离主轴方向移动时顶杆的侧壁能够顶压一个导向斜面,当推片向主轴方向复位移动时顶杆的侧壁能够顶压另一个导向斜面。在密封弹簧的作用下密封垫抵靠在台阶面上,从而对滴水管进行密封,当刮板从传送带上刮下物料时处于向下摆动的状态,此时推杆推出,由于阀芯抵靠在台阶面上,因此顶杆难以推动顶块,从而沿着导向斜面按压顶块,连接脚形变使得顶块缩入避让槽内,顶杆越过顶块,当刮板上的物料被推片推下后,杆体由下向上摆动,但仍然处于倾斜朝下状态,此时推杆复位,顶杆能够向后顶推顶块,使得阀芯移动,滴水管开启,当阀芯移动并压缩密封弹簧极限时难以移动,此时顶杆能够通过另一个导向斜面按压顶块,从而使得顶杆越过顶块,从而实现推杆与阀芯的联动,既节省了动力源,又具有较好的同步性。
在上述的食品加工工具中,所述架体上转动连接有两滚筒,上述传送带套设在两滚筒上,其中一个滚筒上固连有手柄,所述主轴的一端与一个滚筒通过皮带传动连接,所述架体上转动连接有传动轴,该传动轴竖直设置,所述传动轴的下端固连有从动锥齿轮,另一个所述滚筒上固连有主动锥齿轮,该主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述传动轴的上端与转轴的上端通过皮带传动连接。手柄带动一个滚筒转动,实现传送带的传送,同时该滚筒又与主轴皮带传动连接,因此实现主轴的同步转动,而另一个滚筒又通过传动轴带动转动同步转动,从而通过一个手柄实现主轴、传送带以及转轴的同步运动,操作方便。
与现有技术相比,本食品加工工具具有以下优点:
1、由于通过一个手柄实现主轴、传送带以及转轴的同步运动,使得料斗自动下料、传送带自动送料、刮板自动刮料、推片自动推料,因此更加省力,且效率较高。
2、由于推杆推出时推片逐渐移动,而推片的自由端能够逐渐与阻挡销相抵靠,此时推片能够逐渐弯曲,当推片的自由端与阻挡销脱离时能够在自身弹力下复位摆动,从而对物料产生较大的瞬时推力,使得物料即使具有黏性也不会粘附在推片上。
3、由于在刮板每刮料一次后滴水管能够向刮板上滴水,从而使得刮板刮料的侧面处于湿润状态,从而减少下一次刮料时物料与刮板之间的粘结力,方便物料被刮片推下。
附图说明
图1是本食品加工工具的立体结构示意图。
图2是本食品加工工具的结构俯视图。
图3是图2中A-A处的结构剖视图。
图4是主轴的立体结构示意图。
图5是图3中B处的结构放大图。
图6是图3中C处的结构放大图。
图7是图2中D-D处的局部结构剖视图。
图8是图4中E处的结构放大图。
图9是图3中F处的结构放大图。
图10是图4中G处的结构放大图。
图11是图3中H处的结构放大图。
图中,1、架体;11、回收槽;111、回收板;12、水槽;13、传动轴;131、从动锥齿轮;14、固定杆;2、料斗;21、下料口;22、转轴;221、推料叶片;23、插槽;24、调节板;25、通过间隙;26、调节螺栓二;27、调节螺母二;3、铺料通道;31、滑轨;32、压板;33、连接杆;34、调节螺母一;35、调节螺栓一;4、传送带;41、条形槽;42、定位杆;43、滚筒;431、手柄;432、主动锥齿轮;5、主轴;51、杆体;52、刮板;521、阻挡销;53、导向套;6、推杆;61、推片;62、传动轮;63、复位弹簧;64、连接销;65、顶杆;7、传动凸轮;71、通孔;8、滴水管;81、台阶面;82、滑槽;83、避让槽;9、阀芯;91、密封垫;92、连接脚;93、滑块;94、顶块;941、导向斜面;95、密封弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,一种食品加工工具,包括架体1,架体1上固连有料斗2,该料斗2的下端具有下料口21,架体1上还水平设有铺料通道3,料斗2位于铺料通道3上方,且下料口21与铺料通道3相连通,架体1上还水平设有传送带4,该传送带4水平穿过铺料通道3,料斗2的下料口21与传送带4输入的一端上侧面相对,铺料通道3内设有能够将落到传送带4上的物料压平的压板32,架体1上还转动连接有主轴5,主轴5的轴向与传送带4的宽度方向一致,且主轴5与传送带4输出的一端相对,主轴5上沿轴向固连有若干组杆体51,每一组的若干杆体51均周向分布,且杆体51沿主轴5径向设置,杆体51的端部均固连有当主轴5旋转时能够将传送带4输出一端端部侧面上的物料刮下的刮板52,若干杆体51的侧部沿长度方向滑动连接有推杆6,推杆6的端部固连有推片61,该推片61与刮板52相垂直,且推片61的边沿与刮板52刮物料的侧面相抵靠,架体1上设有当刮板52将传送带4上的物料刮下时能够带动推杆6移动并使推片61将刮板52上的物料推下的传动件。使用时架体1放置在桌面上,使得主轴5水平位于锅体上方,物料预先搅拌成膏状并盛放在料斗2内,加工时物料由下料口21落到铺料通道3内的传送带4上,随着传送带4的传送,压板32能够将传送带4上的物料逐渐均匀压平至设定的厚度,然后平铺的物料随传送带4传送至端部,此时由于膏状的物料具有黏性,因此粘附在传送带4上,而主轴5旋转,杆体51上的刮板52能够从传送带4的端部刮下设定量的物料,而刮下的物料则粘附在刮板52上并随刮板52移动,而随着主轴5的转动,传动件能够带动推杆6移动,推杆6带动推片61移动,由于推片61与刮板52相垂直,因此推片61能够将粘附在刮板52上的物料推落至锅体内,由于杆体51沿主轴5轴向有若干组,且每组有若干根,因此效率较高,而工作人员只需要转动主轴5即可,与传统的手持刮板52来刮物料相比更为省力。
结合图5所示,传送带4的相对两边沿分别与铺料通道3的相对两内侧壁相抵靠,压板32为具有弹性的金属板,铺料通道3的顶部具有两滑轨31,滑轨31倾斜设置,且滑轨31朝向主轴5的一端高于另一端,压板32朝向下料口21的一端向上弧形弯折,且压板32朝向下料口21的一端边沿固连有连接杆33,连接杆33的两端分别滑动连接在两滑轨31上,铺料通道3朝向主轴5的一端固连有调节螺母一34,调节螺母一34内螺接有调节螺栓一35,该调节螺栓一35的端部伸入铺料通道3并与连接杆33相抵靠,传送带4的边沿与铺料通道3的侧壁抵靠,避免物料从传送带4侧部掉落,而滑轨31倾斜设置,当需要减小物料铺设的厚度时,旋转调节螺栓一35,使得调节螺栓一35顶推连接杆33,此时压板32能够下降并减小与传送带4上侧面之间的距离,当需要增加物料铺设的厚度时,反向旋转调节螺栓一35,此时连接杆33失去调节螺栓一35的抵靠,压板32在物料的顶推下逐渐向主轴5方向移动,即压板32通过物料顶推来增加与传送带4上侧面之间的距离。结合图6所示,料斗2内转动连接有转轴22,该转轴22竖直设置,转轴22上固连有螺旋设置的推料叶片221,主轴5与转轴22及传送带4传动连接,下料口21呈长条状,且下料口21沿传送带4的宽度方向设置,下料口21的一侧侧壁上沿长度方向开设有插槽23,插槽23内滑动插接有长条状的调节板24,调节板24插入下料口21的边沿与下料口21的另一侧壁之间形成用于物料通过的通过间隙25,下料口21的外侧壁上还转动连接有调节螺栓二26,调节板24上固连有调节螺母二27,该调节螺母二27螺接在调节螺栓二26上,转轴22旋转时能够通过推料叶片221对物料产生向下的推送力,从而使得膏状的物料挤过通过间隙25而从下料口21落下,其中通过调节螺栓二26能够使调节板24伸入或者抽出插槽23,从而调节通过间隙25的宽度,从而根据需要在传送带4上铺设的厚度来调节物料下落的速度。结合图7所示,传送带4的外侧面上沿宽度方向分布有若干列条形槽41,每一列条形槽41均沿传送带4长度方向排列,且条形槽41的长度方向与传送带4的长度方向相同,条形槽41内均设有呈V形并具有弹性的定位杆42,定位杆42的一端固定在条形槽41内,另一端伸出定位槽,且另一端均呈倾斜设置,定位杆42另一端的朝向与传送方向相反,架体1上还设有上端呈开口状的回收槽11,该回收槽11位于传送带4的下方,回收槽11的端口处固连有长条状的回收板111,该回收板111沿传送带4宽度方向设置,且回收板111的上边沿与传送带4的下侧面相抵靠,定位杆42一端倾斜伸出条形槽41槽口,即均布的定位杆42一端能够插入物料中,从而增加物料与传送带4之间的结合力,避免物料传送至传送带4端部时直接掉落,同时定位杆42的伸出端时倾斜的,并具有弹性,而物料被刮板52刮过后仍然会部分残留在传送带4上,此时残留的物料传送至传送带4下方时能够被刮板52刮下并落入回收槽11内,而在回收板111刮料时定位杆42能够被压入条形槽41内并顺利通过。
结合图8所示,传动件包括若干传动凸轮7,该若干传动凸轮7通过固定杆14固定在架体1上,若干传动凸轮7沿传送带4宽度方向排列,且传动凸轮7的凸部朝下设置,传动凸轮7上均开设有通孔71,主轴5穿过若干传动凸轮7的通孔71,推杆6朝向主轴5的一端均转动连接有传动轮62,在推杆6上还套设有复位弹簧63,在复位弹簧63的作用下若干所述传动轮62分别抵靠在若干传动凸轮7的轮面上,推杆6通过传动轮62抵靠在传动凸轮7上,而传动凸轮7的凸部朝下,因此当传动轮62与传动凸轮7的基圆部相抵靠时推杆6不会移动,在刮板52刮下物料后传动轮62逐渐与传动凸轮7的凸部相抵靠,此时推杆6被逐渐推出,当杆体51竖直朝下时推杆6推出最大长度,能够通过推片61将刮板52上的物料推落,当传动轮62越过传动凸轮7的凸部后推杆6在复位弹簧63的作用下复位移动。杆体51的侧壁上均固连有若干导向套53,推杆6滑动穿过若干导向套53,在推杆6上还固连有伸出推杆6侧壁的连接销64,连接销64位于导向套53与传动轮62之间,复位弹簧63的一端抵靠在连接销64上,另一端抵靠在导向套53端面上,导向套53对推杆6进行支撑和导向,使得推杆6保持稳定。结合图9、图10所示,推片61呈长条状并具有弹性,该推片61的一端与推杆6的端部相固连,刮板52刮物料的侧面上还具有阻挡销521,该阻挡块位于刮板52远离推杆6的一侧边沿处,当推杆6带动推片61移动时推片61的另一端能够与阻挡销521相抵靠并使得推片61弯曲变形后越过阻挡销521,推片61为具有弹性的金属片,当推杆6推出时推片61逐渐移动,而推片61的自由端能够逐渐与阻挡销521相抵靠,此时推片61能够逐渐弯曲,当推片61的自由端与阻挡销521脱离时能够在自身弹力下复位摆动,从而对物料产生较大的瞬时推力,使得物料即使具有黏性也不会粘附在推片61上。
结合图11所示,杆体51上均沿长度方向固连有滴水管8,架体1上还固连有水槽12,主轴5呈管状,且主轴5的一端与水槽12相连通,滴水管8的一端均与主轴5内孔相连通,另一端位于刮板52处,且当推片61向主轴5一侧复位时滴水管8的另一端端口与推片61朝向主轴5的一侧侧面相对,滴水管8内还设有能够对滴水管8进行封堵的阀芯9,推杆6上设有当推片61向主轴5一侧复位时能够带动阀芯9开启滴水管8的顶推件,当推片61向主轴5复位时意味着物料已经被推入锅体内,此时顶推件能够带动阀芯9开启,滴水管8能够向推片61滴水,而此时杆体51仍然处于向下倾斜的状态,即刮板52处于倾斜状态,因此刮片上的水能够从刮片与刮板52之间的缝隙流动至刮板52上,即在刮板52每刮料一次后滴水管8能够向刮板52上滴水,从而使得刮板52刮料的侧面处于湿润状态,从而减少下一次刮料时物料与刮板52之间的粘结力,方便物料被刮片推下。滴水管8的内周壁上具有两台阶面81,阀芯9呈杆状,在阀芯9的朝向滴水管8端口的一端固连有密封垫91,阀芯9上还套设有密封弹簧95,该密封弹簧95的一端抵靠在一个台阶面81上,另一端抵靠在阀芯9上,在密封弹簧95的作用下密封垫91具有与另一个台阶面81相抵靠的趋势,顶推件包括固定在推杆6的顶杆65,阀芯9朝向滴水管8端口的一端端面上具有两连接脚92,其中一个连接脚92的端部具有滑块93,另一个连接脚92的端部具有顶块94,滴水管8的端口内侧壁上沿轴向开设有滑槽82和避让槽83,滑块93滑动连接在滑槽82内,避让槽83贯穿至滴水管8的外侧壁,顶块94滑动连接在避让槽83内,顶块94凸出滴水管8的外侧壁,且顶块94凸出的部分具有两导向斜面941,当推片61远离主轴5方向移动时顶杆65的侧壁能够顶压一个导向斜面941,当推片61向主轴5方向复位移动时顶杆65的侧壁能够顶压另一个导向斜面941,在密封弹簧95的作用下密封垫91抵靠在台阶面81上,从而对滴水管8进行密封,当刮板52从传送带4上刮下物料时处于向下摆动的状态,此时推杆6推出,由于阀芯9抵靠在台阶面81上,因此顶杆65难以推动顶块94,从而沿着导向斜面941按压顶块94,连接脚92形变使得顶块94缩入避让槽83内,顶杆65越过顶块94,当刮板52上的物料被推片61推下后,杆体51由下向上摆动,但仍然处于倾斜朝下状态,此时推杆6复位,顶杆65能够向后顶推顶块94,使得阀芯9移动,滴水管8开启,当阀芯9移动并压缩密封弹簧95极限时难以移动,此时顶杆65能够通过另一个导向斜面941按压顶块94,从而使得顶杆65越过顶块94,从而实现推杆6与阀芯9的联动,既节省了动力源,又具有较好的同步性。架体1上转动连接有两滚筒43,传送带4套设在两滚筒43上,其中一个滚筒43上固连有手柄431,主轴5的一端与一个滚筒43通过皮带传动连接,架体1上转动连接有传动轴13,该传动轴13竖直设置,传动轴13的下端固连有从动锥齿轮131,另一个所述滚筒43上固连有主动锥齿轮432,该主动锥齿轮432与从动锥齿轮131相啮合,传动轴13的上端与转轴22的上端通过皮带传动连接,手柄431带动一个滚筒43转动,实现传送带4的传送,同时该滚筒43又与主轴5皮带传动连接,因此实现主轴5的同步转动,而另一个滚筒43又通过传动轴13带动转动同步转动,从而通过一个手柄431实现主轴5、传送带4以及转轴22的同步运动,操作方便。
Claims (10)
1.一种食品加工工具,包括架体(1),所述架体(1)上固连有料斗(2),该料斗(2)的下端具有下料口(21),其特征在于,所述架体(1)上还水平设有铺料通道(3),上述料斗(2)位于铺料通道(3)上方,且下料口(21)与铺料通道(3)相连通,所述架体(1)上还水平设有传送带(4),该传送带(4)水平穿过铺料通道(3),上述料斗(2)的下料口(21)与传送带(4)输入的一端上侧面相对,所述铺料通道(3)内设有能够将落到传送带(4)上的物料压平的压板(32),所述架体(1)上还转动连接有主轴(5),所述主轴(5)的轴向与传送带(4)的宽度方向一致,且主轴(5)与传送带(4)输出的一端相对,所述主轴(5)上沿轴向固连有若干组杆体(51),每一组的若干杆体(51)均周向分布,且杆体(51)沿主轴(5)径向设置,所述杆体(51)的端部均固连有当主轴(5)旋转时能够将传送带(4)输出一端端部侧面上的物料刮下的刮板(52),若干所述杆体(51)的侧部沿长度方向滑动连接有推杆(6),所述推杆(6)的端部固连有推片(61),该推片(61)与刮板(52)相垂直,且推片(61)的边沿与刮板(52)刮物料的侧面相抵靠,所述架体(1)上设有当刮板(52)将传送带(4)上的物料刮下时能够带动推杆(6)移动并使推片(61)将刮板(52)上的物料推下的传动件。
2.根据权利要求1所述的食品加工工具,其特征在于,所述传送带(4)的相对两边沿分别与铺料通道(3)的相对两内侧壁相抵靠,所述压板(32)为具有弹性的金属板,所述铺料通道(3)的顶部具有两滑轨(31),所述滑轨(31)倾斜设置,且滑轨(31)朝向主轴(5)的一端高于另一端,所述压板(32)朝向下料口(21)的一端向上弧形弯折,且压板(32)朝向下料口(21)的一端边沿固连有连接杆(33),所述连接杆(33)的两端分别滑动连接在两滑轨(31)上,所述铺料通道(3)朝向主轴(5)的一端固连有调节螺母一(34),所述调节螺母一(34)内螺接有调节螺栓一(35),该调节螺栓一(35)的端部伸入铺料通道(3)并与连接杆(33)相抵靠。
3.根据权利要求2所述的食品加工工具,其特征在于,所述料斗(2)内转动连接有转轴(22),该转轴(22)竖直设置,所述转轴(22)上固连有螺旋设置的推料叶片(221),所述主轴(5)与转轴(22)及传送带(4)传动连接,所述下料口(21)呈长条状,且下料口(21)沿传送带(4)的宽度方向设置,所述下料口(21)的一侧侧壁上沿长度方向开设有插槽(23),所述插槽(23)内滑动插接有长条状的调节板(24),所述调节板(24)插入下料口(21)的边沿与下料口(21)的另一侧壁之间形成用于物料通过的通过间隙(25),所述下料口(21)的外侧壁上还转动连接有调节螺栓二(26),所述调节板(24)上固连有调节螺母二(27),该调节螺母二(27)螺接在调节螺栓二(26)上。
4.根据权利要求3所述的食品加工工具,其特征在于,所述传送带(4)的外侧面上沿宽度方向分布有若干列条形槽(41),每一列条形槽(41)均沿传送带(4)长度方向排列,且条形槽(41)的长度方向与传送带(4)的长度方向相同,所述条形槽(41)内均设有呈V形并具有弹性的定位杆(42),所述定位杆(42)的一端固定在条形槽(41)内,另一端伸出定位槽,且另一端均呈倾斜设置,所述定位杆(42)另一端的朝向与传送方向相反,所述架体(1)上还设有上端呈开口状的回收槽(11),该回收槽(11)位于传送带(4)的下方,所述回收槽(11)的端口处固连有长条状的回收板(111),该回收板(111)沿传送带(4)宽度方向设置,且回收板(111)的上边沿与传送带(4)的下侧面相抵靠。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的食品加工工具,其特征在于,所述传动件包括若干传动凸轮(7),该若干传动凸轮(7)通过固定杆(14)固定在架体(1)上,若干所述传动凸轮(7)沿传送带(4)宽度方向排列,且传动凸轮(7)的凸部朝下设置,所述传动凸轮(7)上均开设有通孔(71),上述主轴(5)穿过若干传动凸轮(7)的通孔(71),所述推杆(6)朝向主轴(5)的一端均转动连接有传动轮(62),在推杆(6)上还套设有复位弹簧(63),在复位弹簧(63)的作用下若干所述传动轮(62)分别抵靠在若干传动凸轮(7)的轮面上。
6.根据权利要求5所述的食品加工工具,其特征在于,所述杆体(51)的侧壁上均固连有若干导向套(53),所述推杆(6)滑动穿过若干导向套(53),在推杆(6)上还固连有伸出推杆(6)侧壁的连接销(64),所述连接销(64)位于导向套(53)与传动轮(62)之间,所述复位弹簧(63)的一端抵靠在连接销(64)上,另一端抵靠在导向套(53)端面上。
7.根据权利要求6所述的食品加工工具,其特征在于,所述推片(61)呈长条状并具有弹性,该推片(61)的一端与推杆(6)的端部相固连,所述刮板(52)刮物料的侧面上还具有阻挡销(521),该阻挡块位于刮板(52)远离推杆(6)的一侧边沿处,当所述推杆(6)带动推片(61)移动时推片(61)的另一端能够与阻挡销(521)相抵靠并使得推片(61)弯曲变形后越过阻挡销(521)。
8.根据权利要求1~4中任意一项所述的食品加工工具,其特征在于,所述杆体(51)上均沿长度方向固连有滴水管(8),所述架体(1)上还固连有水槽(12),所述主轴(5)呈管状,且主轴(5)的一端与水槽(12)相连通,所述滴水管(8)的一端均与主轴(5)内孔相连通,另一端位于刮板(52)处,且当推片(61)向主轴(5)一侧复位时滴水管(8)的另一端端口与推片(61)朝向主轴(5)的一侧侧面相对,所述滴水管(8)内还设有能够对滴水管(8)进行封堵的阀芯(9),所述推杆(6)上设有当推片(61)向主轴(5)一侧复位时能够带动阀芯(9)开启滴水管(8)的顶推件。
9.根据权利要求8所述的食品加工工具,其特征在于,所述滴水管(8)的内周壁上具有两台阶面(81),所述阀芯(9)呈杆状,在阀芯(9)的朝向滴水管(8)端口的一端固连有密封垫(91),所述阀芯(9)上还套设有密封弹簧(95),该密封弹簧(95)的一端抵靠在一个台阶面(81)上,另一端抵靠在阀芯(9)上,在密封弹簧(95)的作用下密封垫(91)具有与另一个台阶面(81)相抵靠的趋势,所述顶推件包括固定在推杆(6)的顶杆(65),所述阀芯(9)朝向滴水管(8)端口的一端端面上具有两连接脚(92),其中一个连接脚(92)的端部具有滑块(93),另一个连接脚(92)的端部具有顶块(94),所述滴水管(8)的端口内侧壁上沿轴向开设有滑槽(82)和避让槽(83),所述滑块(93)滑动连接在滑槽(82)内,所述避让槽(83)贯穿至滴水管(8)的外侧壁,上述顶块(94)滑动连接在避让槽(83)内,所述顶块(94)凸出滴水管(8)的外侧壁,且顶块(94)凸出的部分具有两导向斜面(941),当推片(61)远离主轴(5)方向移动时顶杆(65)的侧壁能够顶压一个导向斜面(941),当推片(61)向主轴(5)方向复位移动时顶杆(65)的侧壁能够顶压另一个导向斜面(941)。
10.根据权利要求3所述的食品加工工具,其特征在于,所述架体(1)上转动连接有两滚筒(43),上述传送带(4)套设在两滚筒(43)上,其中一个滚筒(43)上固连有手柄(431),所述主轴(5)的一端与一个滚筒(43)通过皮带传动连接,所述架体(1)上转动连接有传动轴(13),该传动轴(13)竖直设置,所述传动轴(13)的下端固连有从动锥齿轮(131),另一个所述滚筒(43)上固连有主动锥齿轮(432),该主动锥齿轮(432)与从动锥齿轮(131)相啮合,所述传动轴(13)的上端与转轴(22)的上端通过皮带传动连接。
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