CN108548036A - 旋转补偿器密封套紧固结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转补偿器密封套紧固结构，包括外筒、内管和定位盘，所述外筒的内部安装内管，所述内管的本体外侧固定套设定位盘，所述外筒的沿边呈弯折状卷起形成环板，外筒的沿边与定位盘之间设置密封套，密封套贴覆在定位盘的左侧且弯折形成凹面，凹面贴覆在外筒的外侧壁上，所述环板、密封套和定位盘贯穿开设相互连通的通孔，通孔处穿过螺栓，螺栓与螺母旋紧固定，本发明结构合理，使用方便，通过改进外筒的结构和密封套的左侧结构，利用螺栓的固定，压紧限位杆，利用限位杆压紧密封套的左侧，从而解决现有技术中在内管上用撑箍固定密封套的不便，同时也避免了在内管上开槽，固定装置本身可重复利用，固定和拆卸效率高。

Description

旋转补偿器密封套紧固结构

技术领域

本发明涉及旋转补偿器领域，具体是涉及一种旋转补偿器密封套紧固结构。

背景技术

现有技术中，旋转补偿器的密封套安装一般采用撑箍固定，撑箍固定，需要在补偿器的内管上开槽，固定效率低，密封套也不易拆卸下来更换，非常的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术密封套固定效率低的缺陷，提供一种旋转补偿器密封套紧固结构。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种旋转补偿器密封套紧固结构，包括外筒、内管和定位盘，所述外筒的内部安装内管，所述内管的本体外侧固定套设定位盘，所述外筒的沿边呈弯折状卷起形成环板，外筒的沿边与定位盘之间设置密封套，密封套贴覆在定位盘的左侧且弯折形成凹面，凹面贴覆在外筒的外侧壁上，所述环板、密封套和定位盘贯穿开设相互连通的通孔，通孔处穿过螺栓，螺栓与螺母旋紧固定，所述环板上围绕轴线间隔开设凹槽，凹槽与通孔同轴，螺栓上固定套设圆台体块，所述圆台体块位于凹槽内，且圆台体块与凹槽的侧壁不接触，所述外筒的本体贯穿开设连通凹槽与外筒内部的通槽，通槽处插入限位杆，所述限位杆的上端呈倾斜状切削，且限位杆的上端与圆台体块接触，所述限位杆的下端抵在凹面处，所述限位块的下部固定套设限位板，限位杆位于限位板的下方套设弹簧，所述螺栓的端头的大小设为大于凹槽的槽口大小，所述圆台体块靠近端头的侧面径长大于远离端头的侧面径长。

进一步的，所述弹簧的上端与限位板的下侧面固定连接，弹簧的下端与凹面接触。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种旋转补偿器密封套紧固结构，结构合理，使用方便，通过改进外筒的结构和密封套的左侧结构，利用螺栓的固定，压紧限位杆，利用限位杆压紧密封套的左侧，从而解决现有技术中在内管上用撑箍固定密封套的不便，同时也避免了在内管上开槽，固定装置本身可重复利用，固定和拆卸效率高。

附图说明

图1为本发明一种旋转补偿器密封套紧固结构剖面结构示意图。

图2为本发明一种旋转补偿器密封套紧固结构螺栓结构示意图。

图中标号为：1-外筒；2-内管；3-定位盘；4-环板；5-密封套；6-凹面；7-螺栓；8-凹槽；9-圆台体块；10-限位杆；11-限位板；12-弹簧；13-端头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图2可知：一种旋转补偿器密封套紧固结构，包括外筒1、内管2和定位盘3，所述外筒1的内部安装内管2，所述内管2的本体外侧固定套设定位盘3，所述外筒1的沿边呈弯折状卷起形成环板4，外筒1的沿边与定位盘3之间设置密封套5，密封套5贴覆在定位盘3的左侧且弯折形成凹面6，凹面6贴覆在外筒1的外侧壁上，所述环板4、密封套5和定位盘3贯穿开设相互连通的通孔，通孔处穿过螺栓7，螺栓7与螺母旋紧固定，所述环板4上围绕轴线间隔开设凹槽8，凹槽8与通孔同轴，螺栓7上固定套设圆台体块9，所述圆台体块9位于凹槽8内，且圆台体块9与凹槽8的侧壁不接触，所述外筒1的本体贯穿开设连通凹槽8与外筒1内部的通槽，通槽处插入限位杆10，所述限位杆10的上端呈倾斜状切削，且限位杆10的上端与圆台体块9接触，所述限位杆10的下端抵在凹面6处，所述限位块10的下部固定套设限位板11，限位杆10位于限位板11的下方套设弹簧12。

所述螺栓7的端头13的大小设为大于凹槽8的槽口大小，便于覆盖住凹槽8，防止泄露；所述圆台体块9靠近端头13的侧面径长大于远离端头10的侧面径长，便于推压限位杆10下降；所述弹簧12的上端与限位板11的下侧面固定连接，弹簧12的下端与凹面6接触，防止歪斜。

本发明的原理及优点：使用时，在通孔处穿过螺栓7，螺栓7穿过的时候，圆台体块9的侧面挤压限位杆10的上端，限位杆10下降，螺栓7完全穿过后，限位杆10的下端抵在密封套5的凹面6处，密封套5被进一步固定住，拆除螺栓7，弹簧12伸展，限位杆10上端从通槽进入通孔，限位杆10下端与密封套5的左侧最上部产生距离，限位板11卡在通槽下端，分开外筒1和内管2的时候，密封套5移动，在通孔处抵紧限位杆10，弹簧12下部弯曲，密封套5的左侧可以通过弹簧12，然后进行密封套5的更换。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种旋转补偿器密封套紧固结构，包括外筒（1）、内管（2）和定位盘（3），其特征在于，所述外筒（1）的内部安装内管（2），所述内管（2）的本体外侧固定套设定位盘（3），所述外筒（1）的沿边呈弯折状卷起形成环板（4），外筒（1）的沿边与定位盘（3）之间设置密封套（5），密封套（5）贴覆在定位盘（3）的左侧且弯折形成凹面（6），凹面（6）贴覆在外筒（1）的外侧壁上，所述环板（4）、密封套（5）和定位盘（3）贯穿开设相互连通的通孔，通孔处穿过螺栓（7），螺栓（7）与螺母旋紧固定，所述环板（4）上围绕轴线间隔开设凹槽（8），凹槽（8）与通孔同轴，螺栓（7）上固定套设圆台体块（9），所述圆台体块（9）位于凹槽（8）内，且圆台体块（9）与凹槽（8）的侧壁不接触，所述外筒（1）的本体贯穿开设连通凹槽（8）与外筒（1）内部的通槽，通槽处插入限位杆（10），所述限位杆（10）的上端呈倾斜状切削，且限位杆（10）的上端与圆台体块（9）接触，所述限位杆（10）的下端抵在凹面（6）处，所述限位块（10）的下部固定套设限位板（11），限位杆（10）位于限位板（11）的下方套设弹簧（12），所述螺栓（7）的端头（13）的大小设为大于凹槽（8）的槽口大小，所述圆台体块（9）靠近端头（13）的侧面径长大于远离端头（10）的侧面径长。

2.根据权利要求1所述的旋转补偿器密封套紧固结构，其特征在于，所述弹簧（12）的上端与限位板（11）的下侧面固定连接，弹簧（12）的下端与凹面（6）接触。