CN216046154U - 一种防脱型管帽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道部件技术领域,具体涉及一种防脱型管帽;将第一固定环和第二固定环安装在管道上,通过锁紧组件使第一固定环和第二固定环固定在管道上,进一步通过第一固定杆和第二固定杆的连接作用,使帽体固定在第一固定环和第二固定环上,如此,使帽体不易脱落,从而对管道的密封效果好。

Description

一种防脱型管帽
技术领域
本实用新型涉及管道部件技术领域,尤其涉及一种防脱型管帽。
背景技术
管帽是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件,用来封闭管路。
目前的管帽固定效果不好,导致管帽易脱落,从而导致封闭的效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱型管帽,旨在解决现有技术中的管帽固定效果不好,导致管帽易脱落,从而导致封闭的效果差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种防脱型管帽,包括帽体、密封装置和固定装置;
所述密封装置与所述帽体固定连接;
所述固定装置包括第一固定环、第二固定环、第一固定杆、第二固定杆和锁紧组件;所述第一固定环与所述帽体固定连接,并位于所述帽体的一侧,所述第二固定环与所述帽体固定连接,并与所述第一固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第一固定环的一侧,所述第一固定环与所述帽体固定连接,并与所述第一固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第一固定杆的一侧,所述第二固定杆与所述帽体固定连接,并与所述第二固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第二固定环的一侧,所述锁紧组件与所述第一固定环固定连接,并与所述第二固定环固定连接。
所述第一固定环和所述第二固定环固定在管道上,通过所述第一固定杆和所述第二固定杆的连接作用,使所述帽体固定在所述第一固定环和所述第二固定环上,如此,使所述帽体不易脱落,从而对管道的密封效果好。
其中,所述帽体具有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔位于所述帽体靠近所述第一固定杆的一侧,并与所述第一固定杆配合;所述第二定位孔位于所述帽体靠近所述第二固定杆的一侧,并与所述第二固定杆配合。
通过所述第一定位孔和第二定位孔与所述第一固定杆和所述第二固定杆的配合,使所述第一固定杆和所述第二固定杆与所述帽体之间的连接更紧密。
其中,所述锁紧组件包括插接杆和锁紧螺栓,所述插接杆与所述第一固定环固定连接,并与所述第二固定环固定连接,且位于所述第一固定环靠近所述第二固定环的一侧;所述锁紧螺栓与所述第二固定环滑动连接,并与所述插接杆抵接,且位于所述第二固定环靠近所述插接杆的一侧。
通过所述旋紧所述锁紧螺栓,使所述插接杆能固定在所述第二固定环上,从而使所述第一固定环和所述第二固定环之间的连接更紧密。
其中,所述第二固定环具有插接槽,所述插接槽位于所述第二固定环靠近所述插接杆的一侧,并与所述插接杆配合。
通过所述插接槽的配合作用,使所述插接杆能插入所述第二固定环内。
其中,所述密封装置包括密封板和密封环,所述密封板与所述帽体固定连接,并位于所述帽体靠近所述第一固定杆的一侧;所述密封环与所述密封板固定连接,并位于所述密封板靠近所述帽体的一侧。
通过所述密封板和所述密封环的密封作用,使所述帽体与管道之间的密封性更好。
其中,所述帽体还具有安装槽,所述安装槽位于所述帽体靠近所述密封环的一侧,并与所述密封环配合。
通过所述安装槽的配合作用,使管道能伸入所述帽体内,从而使所述帽体能更好对管道进行固定。
其中,所述防脱型管帽还包括缓冲块,所述缓冲块与所述帽体固定连接,并位于所述安装槽内。
通过所述缓冲块的缓冲作用,能抵消流体对所述帽体的冲击力,从而对所述帽体进行保护。
本实用新型的一种防脱型管帽,将所述第一固定环和所述第二固定环安装在管道上,通过所述锁紧组件使所述第一固定环和所述第二固定环固定在管道上,进一步通过所述第一固定杆和所述第二固定杆的连接作用,使所述帽体固定在所述第一固定环和所述第二固定环上,如此,使所述帽体不易脱落,从而对管道的密封效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种防脱型管帽的结构示意图。
图2是本实用新型的第一固定环和第二固定环与锁紧组件的连接结构示意图。
图3是本实用新型的帽体与密封装置的连接结构示意图。
图4是本实用新型的帽体与缓冲块的连接结构示意图。
图5是本实用新型的帽体的结构示意图。
图中:1-帽体、2-密封装置、3-固定装置、4-缓冲块、11-第一定位孔、12-第二定位孔、13-安装槽、21-密封板、22-密封环、31-第一固定环、32-第二固定环、 33-第一固定杆、34-第二固定杆、35-锁紧组件、100-防脱型管帽、321-插接槽、 351-插接杆、352-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种防脱型管帽100,包括帽体1、密封装置2和固定装置3;
所述密封装置2与所述帽体1固定连接;
所述固定装置3包括第一固定环31、第二固定环32、第一固定杆33、第二固定杆34和锁紧组件35;所述第一固定环31与所述帽体1固定连接,并位于所述帽体1的一侧,所述第二固定环32与所述帽体1固定连接,并与所述第一固定环31固定连接,且位于所述帽体1靠近所述第一固定环31的一侧,所述第一固定杆33与所述帽体1固定连接,并与所述第一固定环31固定连接,且位于所述帽体1靠近所述第一固定环31的一侧,所述第二固定杆34与所述帽体1固定连接,并与所述第二固定环32固定连接,且位于所述帽体1靠近所述第二固定环32的一侧,所述锁紧组件35与所述第一固定环31固定连接,并与所述第二固定环32固定连接。
在本实施方式中,所述帽体1为不锈钢半球形管帽,所述帽体1固定在管道的端部,所述密封装置2与所述帽体1焊接固定,通过所述密封装置2的密封作用,使所述帽体1与管道的密封性更好,所述第一固定环31为半圆形,并内径与管道的直径一致,所述第一固定环31安装在所述帽体1的下方,所述第二固定环32为半圆形,并与所述第一固定环31通过所述锁紧组件35固定连接,且尺寸与所述第一固定环31一致,所述第二固定环32安装在所述第一固定环 31的右侧,使所述第一固定环31和所述第二固定环32能固定在管道上,所述第一固定杆33为不锈钢圆柱杆,所述第一固定杆33的底部与所述第一固定环 31的顶部焊接固定,并与所述帽体1通过螺纹固定连接,且安装在所述第一固定环31和所述帽体1之间,所述第二固定杆34为不锈钢圆柱杆,所述第二固定杆34的底部与所述第二固定环32的顶部焊接固定,并与所述帽体1通过螺纹固定连接,且安装在所述第二固定环32和所述帽体1之间,如此,将所述第一固定环31和所述第二固定环32安装在管道上,通过所述锁紧组件35使所述第一固定环31和所述第二固定环32固定在管道上,进一步通过所述第一固定杆33和所述第二固定杆34的连接作用,使所述帽体1固定在所述第一固定环 31和所述第二固定环32上,如此,使所述帽体1不易脱落,从而对管道的密封效果好。
进一步的,请参阅图5,所述帽体1具有第一定位孔11和第二定位孔12,所述第一定位孔11位于所述帽体1靠近所述第一固定杆33的一侧,并与所述第一固定杆33配合;所述第二定位孔12位于所述帽体1靠近所述第二固定杆 34的一侧,并与所述第二固定杆34配合。
在本实施方式中,所述第一定位孔11的直径与所述第一固定杆33的直径相等,并位于所述帽体1的下方,所述第二定位孔12的直径与所述第二固定杆 34的直径相等,并位于所述帽体1的下方,如此,通过所述第一定位孔11和第二定位孔12与所述第一固定杆33和所述第二固定杆34的配合,使所述第一固定杆33和所述第二固定杆34与所述帽体1之间的连接更紧密。
进一步的,请参阅图2,所述锁紧组件35包括插接杆351和锁紧螺栓352,所述插接杆351与所述第一固定环31固定连接,并与所述第二固定环32固定连接,且位于所述第一固定环31靠近所述第二固定环32的一侧;所述锁紧螺栓352与所述第二固定环32滑动连接,并与所述插接杆351抵接,且位于所述第二固定环32靠近所述插接杆351的一侧。
在本实施方式中,所述插接杆351为不锈钢圆柱杆,所述插接杆351的根数为两根,所述插接杆351的左端与所述第一固定环31焊接固定,并与所述第二固定环32通过螺栓固定连接,且安装在所述第一固定环31的两端,所述锁紧螺栓352为具有外螺纹的圆柱体,并螺旋旋入所述第二固定环32,所述锁紧螺栓352旋入所述第二固定环32的一侧可贯穿所述第二固定环32,从而实现对所述插接杆351的抵接,如此,通过所述旋紧所述锁紧螺栓352,使所述插接杆 351能固定在所述第二固定环32上,从而使所述第一固定环31和所述第二固定环32之间的连接更紧密。
进一步的,请参阅图2,所述第二固定环32具有插接槽321,所述插接槽 321位于所述第二固定环32靠近所述插接杆351的一侧,并与所述插接杆351 配合。
在本实施方式中,所述插接槽321位于所述第二固定环32的左侧,并与所述插接杆351的直径相等,如此,通过所述插接槽321的配合作用,使所述插接杆351能插入所述第二固定环32内。
进一步的,请参阅图3和图4,所述密封装置2包括密封板21和密封环22,所述密封板21与所述帽体1固定连接,并位于所述帽体1靠近所述第一固定杆 33的一侧;所述密封环22与所述密封板21固定连接,并位于所述密封板21靠近所述帽体1的一侧。
在本实施方式中,所述密封板21为弧形橡胶板,所述密封板21与所述帽体1粘接固定,并部分位于所述帽体1的内部,部分伸出所述帽体1,所述密封环22为橡胶圆环,所述密封环22与所述密封板21固定连接,并与管道通过法兰固定连接,且安装在所述密封板21的下方,如此,通过所述密封板21和所述密封环22的密封作用,使所述帽体1与管道之间的密封性更好。
进一步的,请参阅图5,所述帽体1还具有安装槽13,所述安装槽13位于所述帽体1靠近所述密封环22的一侧,并与所述密封环22配合。
在本实施方式中,所述安装槽13位于所述帽体1的下方,并与管道的直径配合,如此,通过所述安装槽13的配合作用,使管道能伸入所述帽体1内,从而使所述帽体1能更好对管道进行固定。
进一步的,请参阅图4,所述防脱型管帽100还包括缓冲块4,所述缓冲块 4与所述帽体1固定连接,并位于所述安装槽13内。
在本实施方式中,所述缓冲块4为圆台形,所述缓冲块4的顶部与所述帽体1通过螺栓固定连接,并安装在所述安装槽13内,如此,通过所述缓冲块4 的缓冲作用,能抵消流体对所述帽体1的冲击力,从而对所述帽体1进行保护。
本实用新型的一种防脱型管帽100,将所述第一固定环31和所述第二固定环32安装在管道上,通过所述锁紧组件35使所述第一固定环31和所述第二固定环32固定在管道上,进一步通过所述第一固定杆33和所述第二固定杆34的连接作用,使所述帽体1固定在所述第一固定环31和所述第二固定环32上,如此,使所述帽体1不易脱落,从而对管道的密封效果好。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种防脱型管帽,其特征在于,包括帽体、密封装置和固定装置;
所述密封装置与所述帽体固定连接;
所述固定装置包括第一固定环、第二固定环、第一固定杆、第二固定杆和锁紧组件;所述第一固定环与所述帽体固定连接,并位于所述帽体的一侧,所述第二固定环与所述帽体固定连接,并与所述第一固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第一固定环的一侧,所述第一固定杆与所述帽体固定连接,并与所述第一固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第一固定环的一侧,所述第二固定杆与所述帽体固定连接,并与所述第二固定环固定连接,且位于所述帽体靠近所述第二固定环的一侧,所述锁紧组件与所述第一固定环固定连接,并与所述第二固定环固定连接。
2.如权利要求1所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述帽体具有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔位于所述帽体靠近所述第一固定杆的一侧,并与所述第一固定杆配合;所述第二定位孔位于所述帽体靠近所述第二固定杆的一侧,并与所述第二固定杆配合。
3.如权利要求1所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述锁紧组件包括插接杆和锁紧螺栓,所述插接杆与所述第一固定环固定连接,并与所述第二固定环固定连接,且位于所述第一固定环靠近所述第二固定环的一侧;所述锁紧螺栓与所述第二固定环滑动连接,并与所述插接杆抵接,且位于所述第二固定环靠近所述插接杆的一侧。
4.如权利要求3所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述第二固定环具有插接槽,所述插接槽位于所述第二固定环靠近所述插接杆的一侧,并与所述插接杆配合。
5.如权利要求1所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述密封装置包括密封板和密封环,所述密封板与所述帽体固定连接,并位于所述帽体靠近所述第一固定杆的一侧;所述密封环与所述密封板固定连接,并位于所述密封板靠近所述帽体的一侧。
6.如权利要求5所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述帽体还具有安装槽,所述安装槽位于所述帽体靠近所述密封环的一侧,并与所述密封环配合。
7.如权利要求6所述的防脱型管帽,其特征在于,
所述防脱型管帽还包括缓冲块,所述缓冲块与所述帽体固定连接,并位于所述安装槽内。
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