CN208703238U - 一种阀门用弹性双密封套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体、套筒主体底端的固定机构和套筒主体顶端的限位机构，所述固定机构包括橡胶环，所述套筒主体的底端设置有橡胶环，所述套筒主体的中间设置有旋转环，所述橡胶环的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有限位柱，所述限位柱的一侧对应于限位弹簧的内部设置有限位绳，所述限位柱的内部对应于套筒主体的内部设置有内筒；橡胶环的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环将橡胶环挤压安装，安装简单方便，减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命。

Description

一种阀门用弹性双密封套筒

技术领域

本实用新型属于套筒技术领域，具体涉及一种阀门用弹性双密封套筒。

背景技术

阀门套筒主要是用在阀门井上的一种快捷入口，打开阀门套筒伸手即可对阀门井内的阀门进行调整，为了使得阀门用套筒的密封效果更加，且连接更加方便，顺势而出一种阀门用弹性双密封套筒。

现有的套筒在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接时套筒的密封效果较差，当套筒连接固定时，只是通过法兰连接固定，只能保证固定性，无法保证套筒的密封性，使得时常会有液体从法兰中间泄露，长时间如此时，会对套筒造成生锈反应，不仅使得内部器件无法使用，耽搁了工作进展，同时增加了工作难度，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种阀门用弹性双密封套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门用弹性双密封套筒，以解决上述背景技术中提出的现有的套筒在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接时套筒的密封效果较差，当套筒连接固定时，只是通过法兰连接固定，只能保证固定性，无法保证套筒的密封性，使得时常会有液体从法兰中间泄露，长时间如此时，会对套筒造成生锈反应，不仅使得内部器件无法使用，耽搁了工作进展，同时增加了工作难度，降低了工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体、套筒主体底端的固定机构和套筒主体顶端的限位机构，所述固定机构包括橡胶环，所述套筒主体的底端设置有橡胶环，所述套筒主体的中间设置有旋转环，所述橡胶环的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有限位柱，所述限位柱的一侧对应于限位弹簧的内部设置有限位绳，所述限位柱的内部对应于套筒主体的内部设置有内筒。

优选的，所述限位机构包括保护盖，所述套筒主体的顶端设置有保护盖，所述保护盖的底端设置有固定檐，所述保护盖的底端对应于固定檐的外侧设置有固定环，所述固定环的内部设置有固定弹簧，所述固定环的底端的设置有磁铁，所述套筒主体的顶端对应于固定环的位置处设置有限位槽，所述限位槽的内部对应于磁铁的位置处设置有固定孔，且固定孔贯穿套筒主体的顶端表面。

优选的，所述套筒主体的中间设置有外壳，所述外壳的顶端设置有一体式机构的冒檐。

优选的，所述套筒主体的中间对应于旋转环的底端设置有法兰，且法兰的表面设置有开孔。

优选的，所述固定环的横截面为圆形，且固定环的形状大小与限位槽的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：橡胶环的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环将橡胶环挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度，增加了工作效率，固定环的设置有效的增加了保护盖的稳定性，只需将保护盖通过固定环安装固定，不仅省时省力，同时降低了安装时繁琐和复杂，节省了时间，减少了保护盖掉落损坏的情况，不仅降低了工作难度，同时有效的保护和固定了保护盖，减少了保护盖丢失的情况，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶环剖视图；

图3为本实用新型的外壳剖视图；

图4为本实用新型的固定环剖视图；

图5为本实用新型的外壳俯视图；

图6为本实用新型的实施例2保护盖固定示意图；

图中：1、保护盖；2、固定檐；3、旋转环；4、橡胶环；5、法兰；6、套筒主体；7、外壳；8、限位槽；9、冒檐；10、限位弹簧；11、限位柱；12、限位绳；13、内筒；14、固定环；15、磁铁；16、固定弹簧；17、固定孔；18、固定螺栓；19、螺纹孔；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体6、套筒主体6底端的固定机构和套筒主体6顶端的限位机构，固定机构包括橡胶环4，套筒主体6的底端设置有橡胶环4，套筒主体6的中间设置有旋转环3，橡胶环4的内部设置有限位弹簧10，限位弹簧10的底端设置有限位柱11，限位柱11的一侧对应于限位弹簧10的内部设置有限位绳12，限位柱11的内部对应于套筒主体6的内部设置有内筒13，橡胶环4的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环3将橡胶环4挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度。

为了使得保护盖1的安装固定更为方便，本实施例中，优选的，限位机构包括保护盖1，套筒主体6的顶端设置有保护盖1，保护盖1的底端设置有固定檐2，保护盖1的底端对应于固定檐2的外侧设置有固定环14，固定环14的内部设置有固定弹簧16，固定环14的底端的设置有磁铁15，套筒主体6的顶端对应于固定环14的位置处设置有限位槽8，限位槽8的内部对应于磁铁15的位置处设置有固定孔17，且固定孔17贯穿套筒主体6的顶端表面，固定环14的设置有效的增加了保护盖1的稳定性，只需将保护盖1通过固定环14安装固定，不仅省时省力，同时降低了安装时繁琐和复杂，节省了时间，减少了保护盖1掉落损坏的情况，不仅降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

为了使得套筒主体6更好的保护内部，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间设置有外壳7，外壳7的顶端设置有一体式机构的冒檐9。

为了使得套筒主体6连接更加方便，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间对应于旋转环3的底端设置有法兰5，且法兰5的表面设置有开孔。

为了增加保护盖1的稳定性，本实施例中，优选的，固定环14的横截面为圆形，且固定环14的形状大小与限位槽8的形状大小一致。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体6、套筒主体6底端的固定机构和套筒主体6顶端的限位机构，固定机构包括橡胶环4，套筒主体6的底端设置有橡胶环4，套筒主体6的中间设置有旋转环3，橡胶环4的内部设置有限位弹簧10，限位弹簧10的底端设置有限位柱11，限位柱11的一侧对应于限位弹簧10的内部设置有限位绳12，限位柱11的内部对应于套筒主体6的内部设置有内筒13，橡胶环4的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环3将橡胶环4挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度。

为了使得保护盖1的安装固定更为方便，本实施例中，优选的，限位机构包括保护盖1，套筒主体6的顶端设置有保护盖1，保护盖1的底端设置有固定檐2，保护盖1的底端对应于固定檐2的外侧设置有固定环14，保护盖1的底端两侧对应于固定环14的位置处设置有固定螺栓18,固定檐2的两侧对应于固定螺栓18的位置处设置有螺纹孔19,固定螺栓18的中间对应于固定环14的内部设置有固定块20，固定环14的设置有效的增加了保护盖1的稳定性，只需将保护盖1通过固定环14安装固定，固定螺栓18使得安装固定操作化更强，不仅省时省力，同时降低了安装时繁琐和复杂，节省了时间，减少了保护盖1掉落损坏的情况，不仅降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

为了使得套筒主体6更好的保护内部，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间设置有外壳7，外壳7的顶端设置有一体式机构的冒檐9。

为了使得套筒主体6连接更加方便，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间对应于旋转环3的底端设置有法兰5，且法兰5的表面设置有开孔。

为了增加保护盖1的稳定性，本实施例中，优选的，固定环14的横截面为圆形，且固定环14的形状大小与限位槽8的形状大小一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将橡胶环4安装固定，当套筒主体6使用时，旋转旋转环3，使得旋转旋转环3的同时限位柱11一起旋转，从而使得限位柱11一侧的限位绳12一起旋转，从而使得限位弹簧10手里收缩，从而使得橡胶环4受力收缩，从而使得橡胶环4的直径降低，从而可以伸入外接管道内部，然后将旋转环3反方向旋转，同理使得限位柱11和限位绳12旋转，从而使得橡胶环4的直径回复正常，从而在连接时减少缝隙，减少了液体的泄露，不仅降低了工作难度，同时减少了经济损失，增加了套筒主体6的使用寿命，增加了工作效率，然后将保护盖1安装固定，将保护盖1底端的固定环14对准限位槽8，然后缓缓压，由于固定环14为橡胶材质，且固定环14的内部设置有固定弹簧16，当固定环14接触到限位槽8的同时，固定环14会受力收缩，然后接着向底端滑动，使得磁铁15和固定孔17紧密贴合，此时固定环14失去作用力从而向外侧弹回，不仅固定性较为牢固，同时减小了保护盖1的掉落，减少了保护盖1安装固定时的繁琐和复杂，增加了便利性和使用时，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体（6）、套筒主体（6）底端的固定机构和套筒主体（6）顶端的限位机构，其特征在于：所述固定机构包括橡胶环（4），所述套筒主体（6）的底端设置有橡胶环（4），所述套筒主体（6）的中间设置有旋转环（3），所述橡胶环（4）的内部设置有限位弹簧（10），所述限位弹簧（10）的底端设置有限位柱（11），所述限位柱（11）的一侧对应于限位弹簧（10）的内部设置有限位绳（12），所述限位柱（11）的内部对应于套筒主体（6）的内部设置有内筒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用弹性双密封套筒，其特征在于：所述限位机构包括保护盖（1），所述套筒主体（6）的顶端设置有保护盖（1），所述保护盖（1）的底端设置有固定檐（2），所述保护盖（1）的底端对应于固定檐（2）的外侧设置有固定环（14），所述固定环（14）的内部设置有固定弹簧（16），所述固定环（14）的底端的设置有磁铁（15），所述套筒主体（6）的顶端对应于固定环（14）的位置处设置有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部对应于磁铁（15）的位置处设置有固定孔（17），且固定孔（17）贯穿套筒主体（6）的顶端表面。

3.根据权利要求2所述的一种阀门用弹性双密封套筒，其特征在于：所述套筒主体（6）的中间设置有外壳（7），所述外壳（7）的顶端设置有一体式机构的冒檐（9）。

4.根据权利要求3所述的一种阀门用弹性双密封套筒，其特征在于：所述套筒主体（6）的中间对应于旋转环（3）的底端设置有法兰（5），且法兰（5）的表面设置有开孔。

5.根据权利要求2所述的一种阀门用弹性双密封套筒，其特征在于：所述固定环（14）的横截面为圆形，且固定环（14）的形状大小与限位槽（8）的形状大小一致。