CN209293847U - 瓦斯预抽混和器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，所述密封固定机构包括限位管a，所述主体的中间设置有固定阀，所述固定阀的一侧中间设置有支管口b，所述支管口b的一侧设置有外接管，所述限位管a位于支管口b的一侧中间，所述限位管a的内侧设置有一体式结构的限位管b，所述外接管的一侧中间对应于限位管b的位置处设置有内管；外管和密封圈的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，减少了经济损失。

Description

瓦斯预抽混和器

技术领域

本实用新型属于瓦斯混和器技术领域，具体涉及瓦斯预抽混和器。

背景技术

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，为了更好的开采和利用瓦斯，使得瓦斯更加有利用人们的使用，研发出瓦斯预抽混和器。

现有的瓦斯混和器在使用时存在着一定的问题，瓦斯混和器在安装密封问题上较为复杂和繁琐，由于瓦斯混和器内部运输的为气体，所以需要密封性，而现有的瓦斯混和器不仅安装较为复杂，常常需要繁琐的步骤，浪费了大量的时间和人力，同时还存在着借口处泄漏瓦斯的情况，带来了严重的安全隐患，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出瓦斯预抽混和器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供瓦斯预抽混和器，以解决上述背景技术中提出的现有的瓦斯混和器在使用时存在着一定的问题，瓦斯混和器在安装密封问题上较为复杂和繁琐，由于瓦斯混和器内部运输的为气体，所以需要密封性，而现有的瓦斯混和器不仅安装较为复杂，常常需要繁琐的步骤，浪费了大量的时间和人力，同时还存在着借口处泄漏瓦斯的情况，带来了严重的安全隐患，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，所述密封固定机构包括限位管a，所述主体的中间设置有固定阀，所述固定阀的一侧中间设置有支管口b，所述支管口b的一侧设置有外接管，所述限位管a位于支管口b的一侧中间，所述限位管a的内侧设置有一体式结构的限位管b，所述外接管的一侧中间对应于限位管b的位置处设置有内管，所述内管的外侧对应于外接管的位置处设置有外管，所述限位管a的内壁设置有内螺纹，所述外管的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹。

优选的，所述保护机构包括保护环，所述主体的底端一侧设置有连接管，所述保护环位于连接管的外侧表面，所述保护环的内侧中间设置有转轴，所述保护环的内部四周设置有橡胶管，所述保护环的内部中间设置有，所述保护环的一侧中间设置有限位螺栓。

优选的，所述主体包括空心管，所述空心管位于固定阀的底端中间，所述空心管的一侧中间设置有连接口。

优选的，所述固定阀的一侧中间设置有支管口a，所述固定阀的顶端中间设置有帽檐。

优选的，所述帽檐的顶端中间设置有旋钮，所述帽檐的一侧设置有把手。

优选的，所述支管口a的外侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧底端设置有一体式结构的磁铁，所述固定阀的一侧对应于磁铁的位置处开设有限位孔。

优选的，所述磁铁的横截面为圆环形，且磁铁的形状大小与限位孔的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.外管和密封圈的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。

2.保护环和橡胶管的设置，有效的保护了外接管，只需通过保护环安装至外接管的表面，增加了外接管的安全性和使用寿命，减少了外接管的碰撞，同时安装拆卸简单便利，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位管a立体图；

图3为本实用新型的密封圈剖视图；

图4为本实用新型的保护环剖视图；

图中：1、旋钮；2、帽檐；3、支管口a；4、固定阀；5、空心管；6、连接口；7、保护环；8、连接管；9、外接管；10、支管口b；11、把手；12、限位管a；13、内管；14、外管；15、限位管b；16、螺纹孔；17、密封圈；18、磁铁；19、限位孔；20、转轴；21、橡胶管；22、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，密封固定机构包括限位管a12，主体的中间设置有固定阀4，固定阀4的一侧中间设置有支管口b10，支管口b10的一侧设置有外接管9，限位管a12位于支管口b10的一侧中间，限位管a12的内侧设置有一体式结构的限位管b15，外接管9的一侧中间对应于限位管b15的位置处设置有内管13，内管13的外侧对应于外接管9的位置处设置有外管14，限位管a12的内壁设置有内螺纹，外管14的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹，外管14和密封圈17的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管14的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a3解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，密封固定机构包括限位管a12，主体的中间设置有固定阀4，固定阀4的一侧中间设置有支管口b10，支管口b10的一侧设置有外接管9，限位管a12位于支管口b10的一侧中间，限位管a12的内侧设置有一体式结构的限位管b15，外接管9的一侧中间对应于限位管b15的位置处设置有内管13，内管13的外侧对应于外接管9的位置处设置有外管14，限位管a12的内壁设置有内螺纹，外管14的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹，外管14和密封圈17的设置，有效的提高瓦斯混和器拆卸便利和密封效果，通过外管14的连接固定，不仅稳定性较佳，同时密封效果较好，不仅使用简单便利，减少了瓦斯泄漏的问题，同时支管口a3解决了以往预抽系统分支管路过长，抽放效果差，且抽放支管路以积水的问题，提高了抽放效果，降低了工作难度，减少了经济损失。

本实施例中，优选的，保护机构包括保护环7，主体的底端一侧设置有连接管8，保护环7位于连接管8的外侧表面，保护环7的内侧中间设置有转轴20，保护环7的内部四周设置有橡胶管21，保护环7的内部中间设置有23，保护环7的一侧中间设置有限位螺栓22，通过限位螺栓22使得保护环7安装更加紧固，保护环7和橡胶管21的设置，有效的保护了外接管9，只需通过保护环7安装至外接管9的表面，增加了外接管9的安全性和使用寿命，减少了外接管9的碰撞，同时安装拆卸简单便利，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

本实施例中，优选的，主体包括空心管5，空心管5位于固定阀4的底端中间，空心管5的一侧中间设置有连接口6，通过连接口6使得瓦斯混和器连接更加方便。

本实施例中，优选的，固定阀4的一侧中间设置有支管口a3，固定阀4的顶端中间设置有帽檐2，通过支管口a3的设置提高了抽放效果。

本实施例中，优选的，帽檐2的顶端中间设置有旋钮1，帽檐2的一侧设置有把手11，通过把手11的设置增加了瓦斯混和器的工作效率。

本实施例中，优选的，支管口a3的外侧设置有密封圈17，密封圈17的一侧底端设置有一体式结构的磁铁18，固定阀4的一侧对应于磁铁18的位置处开设有限位孔19，通过密封圈17的设置增加了瓦斯混和器的密封性。

本实施例中，优选的，磁铁18的横截面为圆环形，且磁铁18的形状大小与限位孔19的形状大小一致，通过磁铁18的设置使得密封圈17安装更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将瓦斯混和器安装固定，然后调试瓦斯混和器，检测无误后将瓦斯混和根据使用需求调试阀门大小，固定后便可使用；

首先将外接管9安装固定，将外接管9一侧的内管13对准限位管b15的内部，然后缓缓推动外接管9，使得内管13与限位管b15的内部紧密贴合，使得外管14位于限位管a12与限位管b15的中间间隙处，然后旋转外接管9，使得外管14外侧的外螺纹与限位管a12内侧的内螺纹旋转固定，从而将外接管9固定于固定阀4的一侧，不仅减少了瓦斯的泄漏，密封效果较好，同时稳定性较高，然后将螺栓对准螺纹孔16，通过螺栓的固定加强外接管9之间的紧固性，使用简单便利，接着将支管口a3外侧的密封圈17翻转，使得密封圈17底端的磁铁18翻转至限位孔19的位置处，密封圈17为强力橡胶材质，通过限位孔19与磁铁18的紧密贴合，从而在连接处的外侧增加了密封性，减少了瓦斯的泄漏，同时安装拆卸简单便利，不仅降低了工作难度，节省了时间和精力，同时减少了经济损失，然后将保护环7安装固定，将保护环7一侧中间的限位螺栓22旋转，通过限位螺栓22旋转螺纹与保护环7分离，然后使得保护环7通过转轴20翻转，然后将打开后的保护环7对准连接管8的位置处，然后将连接管8包裹在内，接着将保护环7通过转轴20关闭，将限位螺栓22对准保护环7的一侧中间，旋转限位螺栓22，使得限位螺栓22通过螺纹旋转固定，从而将保护环7固定于连接管8的外侧，不仅使用简单便利，同时稳定性较高，减少了连接管8与外界的直接接触，同时保护环7的减震和保护性能较好，增加了连接管8的使用寿命，节省了时间和经济成本，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.瓦斯预抽混和器，包括主体、主体两侧的密封固定机构和主体底端一侧的保护机构，其特征在于：所述密封固定机构包括限位管a（12），所述主体的中间设置有固定阀（4），所述固定阀（4）的一侧中间设置有支管口b（10），所述支管口b（10）的一侧设置有外接管（9），所述限位管a（12）位于支管口b（10）的一侧中间，所述限位管a（12）的内侧设置有一体式结构的限位管b（15），所述外接管（9）的一侧中间对应于限位管b（15）的位置处设置有内管（13），所述内管（13）的外侧对应于外接管（9）的位置处设置有外管（14），所述限位管a（12）的内壁设置有内螺纹，所述外管（14）的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述保护机构包括保护环（7），所述主体的底端一侧设置有连接管（8），所述保护环（7）位于连接管（8）的外侧表面，所述保护环（7）的内侧中间设置有转轴（20），所述保护环（7）的内部四周设置有橡胶管（21），所述保护环（7）的内部中间设置有（23），所述保护环（7）的一侧中间设置有限位螺栓（22）。

3.根据权利要求1所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述主体包括空心管（5），所述空心管（5）位于固定阀（4）的底端中间，所述空心管（5）的一侧中间设置有连接口（6）。

4.根据权利要求3所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述固定阀（4）的一侧中间设置有支管口a（3），所述固定阀（4）的顶端中间设置有帽檐（2）。

5.根据权利要求4所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述帽檐（2）的顶端中间设置有旋钮（1），所述帽檐（2）的一侧设置有把手（11）。

6.根据权利要求4所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述支管口a（3）的外侧设置有密封圈（17），所述密封圈（17）的一侧底端设置有一体式结构的磁铁（18），所述固定阀（4）的一侧对应于磁铁（18）的位置处开设有限位孔（19）。

7.根据权利要求6所述的瓦斯预抽混和器，其特征在于：所述磁铁（18）的横截面为圆环形，且磁铁（18）的形状大小与限位孔（19）的形状大小一致。