CN108545548B - 一种移动式光缆自动卷线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动式光缆自动卷线装置，包括收线支架，所述收线支架上部是由安装在收线支架左右两侧设有收线挡板、开在收线挡板中间部位的收线圆孔、安装在收线圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转支杆、安装在旋转支杆内的第一旋转电机、安装在旋转支杆上的收线箱、开在收线箱下部中间部位的光缆进口、开在收线箱顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱内部左右两侧中间部位的卷线块、开在卷线块中间部位的卷线孔、安装在卷线孔内的卷线旋转轴承、装插在卷线旋转轴承内的卷线杆、安装在卷线杆上的卷线螺纹筒、安装在卷线杆内的第二旋转电机、安装在收线箱内部右侧卷线块上部的限位装置共同构成的。

Description

一种移动式光缆自动卷线装置
技术领域
本发明涉及光缆设备相关领域，特别是一种移动式光缆自动卷线装置。
背景技术
目前对于光缆的收线装置还处于人工手动进行收卷的状态，这样大大增加了工作时间同时也降低了工作效率，因此需要一种新型的自动的卷线装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种移动式光缆自动卷线装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种移动式光缆自动卷线装置，包括收线支架，所述收线支架下部设有万向轮装置，所述收线支架上部是由固定安装在收线支架左右两侧的收线挡板、开在收线挡板中间部位的收线圆孔、安装在收线圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转支杆、安装在旋转支杆内的第一旋转电机、安装在旋转支杆上的收线箱、开在收线箱下部中间部位的光缆进口、开在收线箱顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱内部左右两侧中间部位的卷线块、开在卷线块中间部位的卷线孔、安装在卷线孔内的卷线旋转轴承、装插在卷线旋转轴承内的卷线杆、安装在卷线杆上的卷线螺纹筒、安装在卷线杆内的第二旋转电机、安装在收线箱内部右侧卷线块上部的限位装置共同构成的，所述限位装置是由固定安装在收线箱右侧卷线块上部的限位块、开在限位块侧表面中间部位的限位圆孔、安装在限位圆孔内的限位伸缩杆、安装在限位伸缩杆内部的液压驱动装置、安装在限位伸缩杆自由端的定位抓、安装在定位抓内部的驱动装置共同构成的，所述收线箱内部右侧下部中间部位设有第一控制装置和供电装置，所述供电装置是由固定安装在收线箱内部右侧下部中间部位的供电底板、安装在供电底板侧表面的供电框体、位于供电框体内的蓄电池、开在收线箱内部右侧下部中间部位的电池延伸孔、穿过电池延伸孔与蓄电池进行连接的电源插头、连接蓄电池上的导电线共同构成的，所述第一控制装置是由固定安装在供电装置旁边的控制盒体、安装在控制盒体内部的核心控制器共同构成的，所述收线支架侧表面设有第二控制装置，所述第二控制装置是由固定安装在收线支架侧表面的控制框、安装在控制框内的控制器共同构成的。
所述万向轮装置是由与收线支架底部表面固定连接的万向轮底板、位于万向轮底板下方中心处的轴承座、位于轴承座内的阶梯孔、固定安装在阶梯孔上的推力轴承、位于推力轴承下方与推力轴承固定连接的转动板、开在转动板中心处的安装孔、固定安装在安装孔的向心轴承、固定连接在万向轮底板和转动板之间且插装在向心轴承内的小螺杆、位于转动板下方与转动板固定连接的脚轮架、开在脚轮架上端位置上的脚轮孔、插装在脚轮孔上的脚轮轴、与固定安装在脚轮轴中心处的脚轮和位于脚轮上的刹车、安装在脚轮内的驱动马达共同构成的。
所述液压驱动装置是由安装在限位伸缩杆内的液压驱动缸、开在液压驱动缸侧表面中间部位的液压口、滑动安装在液压驱动缸内的滑动片、安装在滑动片侧表面中间部位的滑动杆、开在液压驱动缸上部前后两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上的液压电磁阀和液压油泵共同构成的。
所述滑动杆穿过液压口延伸至液压驱动缸的外部。
所述限位伸缩杆的长度与卷线螺纹筒的长度相同。
所述卷线螺纹筒上具有螺纹能够让光缆沿着螺纹进行缠绕卷线。
所述导电线分别与第一旋转电机、第二旋转电机、驱动装置、液压电磁阀、液压油泵、驱动马达进行电性连接，为其提供电力支持。
所述核心控制器分别与驱动装置、液压电磁阀和液压油泵进行控制连接。
所述控制器分别与第一旋转电机、第二旋转电机、驱动马达进行控制连接。
所述核心控制器用于控制限位装置的开启，限位装置能够固定光缆从右至左进行排列，当达到最左边时再将其从左至右进行排列，所述控制器用于控制万向轮装置的运动使收线箱进行移动，通过控制第一旋转电机来控制收线箱的旋转，通过控制第二旋转电机来控制卷线螺纹筒进行旋转来对光缆进行收卷处理。
利用本发明的技术方案制作的一种移动式光缆自动卷线装置，能够智能对光缆进行平整的卷线处理并且能够进行移动。
附图说明
图1是本发明所述一种移动式光缆自动卷线装置的结构示意图；
图2是本发明所述限位装置放大图；
图3是本发明所述供电装置放大图；
图4是本发明所述第一控制装置放大图；
图5是本发明所述万向轮装置放大图；
图6是本发明所述液压驱动装置放大图；
图中，1、收线支架；2、收线挡板；3、收线圆孔；4、旋转轴承；5、旋转支杆；6、第一旋转电机；7、收线箱；8、光缆进口；9、卷线块；10、卷线孔；11、限位圆孔；12、限位伸缩杆；13、定位抓；14、驱动装置；15、供电底板；16、供电框体；17、蓄电池；18、电池延伸孔；19、电源插头；20、导电线；21、控制盒体；22、核心控制器；23、控制框；24、控制器；25、万向轮底板；26、轴承座；27、阶梯孔；28、推力轴承；29、转动板；30、安装孔；31、向心轴承；32、第二旋转电机；33、小螺杆；34、脚轮架；35、脚轮孔；36、脚轮轴；37、脚轮；38、刹车；39、驱动马达；40、液压驱动缸；41、液压口；42、滑动杆；43、液压油口；44、液压油管；45、液压电磁阀；46、液压油泵47、限位块；48、卷线旋转轴承；49、卷线杆；50、卷线螺纹筒；51、滑动片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种移动式光缆自动卷线装置，包括收线支架1，所述收线支架1下部设有万向轮装置，所述收线支架1上部是由固定安装在收线支架1左右两侧的收线挡板2、开在收线挡板2中间部位的收线圆孔3、安装在收线圆孔3内的旋转轴承4、装插在旋转轴承4内的旋转支杆5、安装在旋转支杆5内的第一旋转电机6、安装在旋转支杆5上的收线箱7、开在收线箱7下部中间部位的光缆进口8、开在收线箱7顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱7内部左右两侧中间部位的卷线块9、开在卷线块9中间部位的卷线孔10、安装在卷线孔10内的卷线旋转轴承48、装插在卷线旋转轴承48内的卷线杆49、安装在卷线杆49上的卷线螺纹筒50、安装在卷线杆49内的第二旋转电机32、安装在收线箱7内部右侧卷线块9上部的限位装置共同构成的，所述限位装置是由固定安装在收线箱7右侧卷线块9上部的限位块47、开在限位块47侧表面中间部位的限位圆孔11、安装在限位圆孔11内的限位伸缩杆12、安装在限位伸缩杆12内部的液压驱动装置、安装在限位伸缩杆12自由端的定位抓13、安装在定位抓13内部的驱动装置14共同构成的，所述收线箱7内部右侧下部中间部位设有第一控制装置和供电装置，所述供电装置是由固定安装在收线箱7内部右侧下部中间部位的供电底板15、安装在供电底板15侧表面的供电框体16、位于供电框体16内的蓄电池17、开在收线箱7内部右侧下部中间部位的电池延伸孔18、穿过电池延伸孔18与蓄电池17进行连接的电源插头19、连接蓄电池17上的导电线20共同构成的，所述第一控制装置是由固定安装在供电装置旁边的控制盒体21、安装在控制盒体21内部的核心控制器22共同构成的，所述收线支架1侧表面设有第二控制装置，所述第二控制装置是由固定安装在收线支架1侧表面的控制框23、安装在控制框23内的控制器24共同构成的；所述万向轮装置是由与收线支架1底部表面固定连接的万向轮底板25、位于万向轮底板25下方中心处的轴承座26、位于轴承座26内的阶梯孔27、固定安装在阶梯孔27上的推力轴承28、位于推力轴承28下方与推力轴承28固定连接的转动板29、开在转动板29中心处的安装孔30、固定安装在安装孔30的向心轴承31、固定连接在万向轮底板25和转动板29之间且插装在向心轴承31内的小螺杆33、位于转动板29下方与转动板29固定连接的脚轮架34、开在脚轮架34上端位置上的脚轮孔35、插装在脚轮孔35上的脚轮轴36、与固定安装在脚轮轴36中心处的脚轮37和位于脚轮37上的刹车38、安装在脚轮37内的驱动马达39共同构成的；所述液压驱动装置是由安装在限位伸缩杆12内的液压驱动缸40、开在液压驱动缸40侧表面中间部位的液压口41、滑动安装在液压驱动缸40内的滑动片51、安装在滑动片51侧表面中间部位的滑动杆42、开在液压驱动缸40上部前后两端的液压油口43、连接两个液压油口43的液压油管44、安装在液压油管44上的液压电磁阀45和液压油泵46共同构成的；所述滑动杆42穿过液压口41延伸至液压驱动缸40的外部；所述限位伸缩杆12的长度与卷线螺纹筒50的长度相同；所述卷线螺纹筒50上具有螺纹能够让光缆沿着螺纹进行缠绕卷线；所述导电线20分别与第一旋转电机6、第二旋转电机32、驱动装置14、液压电磁阀45、液压油泵46、驱动马达39进行电性连接，为其提供电力支持；所述核心控制器22分别与驱动装置14、液压电磁阀45和液压油泵46进行控制连接；所述控制器24分别与第一旋转电机6、第二旋转电机32、驱动马达39进行控制连接；所述核心控制器22用于控制限位装置的开启，限位装置能够固定光缆从右至左进行排列，当达到最左边时再将其从左至右进行排列，所述控制器24用于控制万向轮装置的运动使收线箱7进行移动，通过控制第一旋转电机6来控制收线箱7的旋转，通过控制第二旋转电机32来控制卷线螺纹筒50进行旋转来对光缆进行收卷处理。
本实施方案的特点为，收线支架下部设有万向轮装置，收线支架上部是由固定安装在收线支架左右两侧的收线挡板、开在收线挡板中间部位的收线圆孔、安装在收线圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转支杆、安装在旋转支杆内的第一旋转电机、安装在旋转支杆上的收线箱、开在收线箱下部中间部位的光缆进口、开在收线箱顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱内部左右两侧中间部位的卷线块、开在卷线块中间部位的卷线孔、安装在卷线孔内的卷线旋转轴承、装插在卷线旋转轴承内的卷线杆、安装在卷线杆上的卷线螺纹筒、安装在卷线杆内的第二旋转电机、安装在收线箱内部右侧卷线块上部的限位装置共同构成的，限位装置是由固定安装在收线箱右侧卷线块上部的限位块、开在限位块侧表面中间部位的限位圆孔、安装在限位圆孔内的限位伸缩杆、安装在限位伸缩杆内部的液压驱动装置、安装在限位伸缩杆自由端的定位抓、安装在定位抓内部的驱动装置共同构成的，收线箱内部右侧下部中间部位设有第一控制装置和供电装置，供电装置是由固定安装在收线箱内部右侧下部中间部位的供电底板、安装在供电底板侧表面的供电框体、位于供电框体内的蓄电池、开在收线箱内部右侧下部中间部位的电池延伸孔、穿过电池延伸孔与蓄电池进行连接的电源插头、连接蓄电池上的导电线共同构成的，第一控制装置是由固定安装在供电装置旁边的控制盒体、安装在控制盒体内部的核心控制器共同构成的，收线支架侧表面设有第二控制装置，第二控制装置是由固定安装在收线支架侧表面的控制框、安装在控制框内的控制器共同构成的，万向轮装置是由与收线支架底部表面固定连接的万向轮底板、位于万向轮底板下方中心处的轴承座、位于轴承座内的阶梯孔、固定安装在阶梯孔上的推力轴承、位于推力轴承下方与推力轴承固定连接的转动板、开在转动板中心处的安装孔、固定安装在安装孔的向心轴承、固定连接在万向轮底板和转动板之间且插装在向心轴承内的小螺杆、位于转动板下方与转动板固定连接的脚轮架、开在脚轮架上端位置上的脚轮孔、插装在脚轮孔上的脚轮轴、与固定安装在脚轮轴中心处的脚轮和位于脚轮上的刹车、安装在脚轮内的驱动马达共同构成的，液压驱动装置是由安装在限位伸缩杆内的液压驱动缸、开在液压驱动缸侧表面中间部位的液压口、滑动安装在液压驱动缸内的滑动片、安装在滑动片侧表面中间部位的滑动杆、开在液压驱动缸上部前后两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上的液压电磁阀和液压油泵共同构成的，利用本发明的技术方案制作的一种移动式光缆自动卷线装置，能够智能对光缆进行平整的卷线处理并且能够进行移动。
在本实施方案中，收线支架下部设有万向轮装置，收线支架上部是由固定安装在收线支架左右两侧的收线挡板、开在收线挡板中间部位的收线圆孔、安装在收线圆孔内的旋转轴承、装插在旋转轴承内的旋转支杆、安装在旋转支杆内的第一旋转电机、安装在旋转支杆上的收线箱、开在收线箱下部中间部位的光缆进口、开在收线箱顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱内部左右两侧中间部位的卷线块、开在卷线块中间部位的卷线孔、安装在卷线孔内的卷线旋转轴承、装插在卷线旋转轴承内的卷线杆、安装在卷线杆上的卷线螺纹筒、安装在卷线杆内的第二旋转电机、安装在收线箱内部右侧卷线块上部的限位装置共同构成的，收线箱内部右侧下部中间部位设有第一控制装置和供电装置，收线支架侧表面设有第二控制装置，第二控制装置是由固定安装在收线支架侧表面的控制框、安装在控制框内的控制器共同构成的，核心控制器分别与驱动装置、液压电磁阀和液压油泵进行控制连接，控制器分别与第一旋转电机、第二旋转电机、驱动马达进行控制连接，核心控制器用于控制限位装置的开启，限位装置能够固定光缆从右至左进行排列，当达到最左边时再将其从左至右进行排列，控制器用于控制万向轮装置的运动使收线箱进行移动，通过控制第一旋转电机来控制收线箱的旋转，通过控制第二旋转电机来控制卷线螺纹筒进行旋转来对光缆进行收卷处理。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式光缆自动卷线装置，包括收线支架(1)，其特征在于，所述收线支架(1)下部设有万向轮装置，所述收线支架(1)上部是由固定安装在收线支架(1)左右两侧的收线挡板(2)、开在收线挡板(2)中间部位的收线圆孔(3)、安装在收线圆孔(3)内的旋转轴承(4)、装插在旋转轴承(4)内的旋转支杆(5)、安装在旋转支杆(5)内的第一旋转电机(6)、安装在旋转支杆(5)上的收线箱(7)、开在收线箱(7)下部中间部位的光缆进口(8)、开在收线箱(7)顶部中间部位的光缆出口、安装在收线箱(7)内部左右两侧中间部位的卷线块(9)、开在卷线块(9)中间部位的卷线孔(10)、安装在卷线孔(10)内的卷线旋转轴承(48)、装插在卷线旋转轴承(48)内的卷线杆(49)、安装在卷线杆(49)上的卷线螺纹筒(50)、安装在卷线杆(49)内的第二旋转电机(32)、安装在收线箱(7)内部右侧卷线块(9)上部的限位装置共同构成的，所述限位装置是由固定安装在收线箱(7)右侧卷线块(9)上部的限位块(47)、开在限位块(47)侧表面中间部位的限位圆孔(11)、安装在限位圆孔(11)内的限位伸缩杆(12)、安装在限位伸缩杆(12)内部的液压驱动装置、安装在限位伸缩杆(12)自由端的定位抓(13)、安装在定位抓(13)内部的驱动装置(14)共同构成的，所述收线箱(7)内部右侧下部中间部位设有第一控制装置和供电装置，所述供电装置是由固定安装在收线箱(7)内部右侧下部中间部位的供电底板(15)、安装在供电底板(15)侧表面的供电框体(16)、位于供电框体(16)内的蓄电池(17)、开在收线箱(7)内部右侧下部中间部位的电池延伸孔(18)、穿过电池延伸孔(18)与蓄电池(17)进行连接的电源插头(19)、连接蓄电池(17)上的导电线(20)共同构成的，所述第一控制装置是由固定安装在供电装置旁边的控制盒体(21)、安装在控制盒体(21)内部的核心控制器(22)共同构成的，所述收线支架(1)侧表面设有第二控制装置，所述第二控制装置是由固定安装在收线支架(1)侧表面的控制框(23)、安装在控制框(23)内的控制器(24)共同构成的；所述万向轮装置是由与收线支架(1)底部表面固定连接的万向轮底板(25)、位于万向轮底板(25)下方中心处的轴承座(26)、位于轴承座(26)内的阶梯孔(27)、固定安装在阶梯孔(27)上的推力轴承(28)、位于推力轴承(28)下方与推力轴承(28)固定连接的转动板(29)、开在转动板(29)中心处的安装孔(30)、固定安装在安装孔(30)的向心轴承(31)、固定连接在万向轮底板(25)和转动板(29)之间且插装在向心轴承(31)内的小螺杆(33)、位于转动板(29)下方与转动板(29)固定连接的脚轮架(34)、开在脚轮架(34)上端位置上的脚轮孔(35)、插装在脚轮孔(35)上的脚轮轴(36)、与固定安装在脚轮轴(36)中心处的脚轮(37)和位于脚轮(37)上的刹车(38)、安装在脚轮(37)内的驱动马达(39)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述液压驱动装置是由安装在限位伸缩杆(12)内的液压驱动缸(40)、开在液压驱动缸(40)侧表面中间部位的液压口(41)、滑动安装在液压驱动缸(40)内的滑动片(51)、安装在滑动片(51)侧表面中间部位的滑动杆(42)、开在液压驱动缸(40)上部前后两端的液压油口(43)、连接两个液压油口(43)的液压油管(44)、安装在液压油管(44)上的液压电磁阀(45)和液压油泵(46)共同构成的。
3.根据权利要求2所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述滑动杆(42)穿过液压口(41)延伸至液压驱动缸(40)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述限位伸缩杆(12)的长度与卷线螺纹筒(50)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述卷线螺纹筒(50)上具有螺纹能够让光缆沿着螺纹进行缠绕卷线。
6.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述导电线(20)分别与第一旋转电机(6)、第二旋转电机(32)、驱动装置(14)、液压电磁阀(45)、液压油泵(46)、驱动马达(39)进行电性连接，为其提供电力支持。
7.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述核心控制器(22)分别与驱动装置(14)、液压电磁阀(45)和液压油泵(46)进行控制连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述控制器(24)分别与第一旋转电机(6)、第二旋转电机(32)、驱动马达(39)进行控制连接。
9.根据权利要求1所述的一种移动式光缆自动卷线装置，其特征在于，所述核心控制器(22)用于控制限位装置的开启，限位装置能够固定光缆从右至左进行排列，当达到最左边时再将其从左至右进行排列，所述控制器(24)用于控制万向轮装置的运动使收线箱(7)进行移动，通过控制第一旋转电机(6)来控制收线箱(7)的旋转，通过控制第二旋转电机(32)来控制卷线螺纹筒(50)进行旋转来对光缆进行收卷处理。
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