CN215478973U - 电缆收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆收放线装置,包括支架;第一轴承,其固定于支架;第二轴承,其固定于支架;转轴,其第一端套装于第一轴承的内圈内并与第一轴承的内圈固定连接,其第二端套装于第二轴承的内圈内并与第二轴承的内圈固定连接,其第二端从第二轴承的内圈内伸出;绕线盘,其套装于转轴位于第一轴承、第二轴承之间的位置外并与转轴固定连接,其线槽的底面设有通孔;第一开口,其设置于转轴并与通孔连通;第二开口,其设置于转轴第二端的端面;通道,其设置于转轴内并将第一开口、第二开口连通;插座,其固定于转轴第二端的端面。它不容易向一侧或另一侧倾倒且能在收放线或搬运过程中保护电缆防爆插头。
Description
技术领域
本实用新型涉及布放和回收电缆的辅助工具,具体涉及电缆收放线装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的导线,能将电力从一处传输到另一处。野外作业时,需要布放和回收动力电缆,该动力电缆比较粗,并且往往多达数百米长,导致动力电缆重量较大;该动力电缆带防爆插头。
中国实用新型专利(申请号为201821757992.2)公开了一种电缆线盘包括车轮组件1、可伸缩拉杆2、线盘本体3和支撑架4。线盘本体3安装在支撑架4上,线盘本体3能够在支撑架4上以线盘本体3的轴线为转动轴转动。线盘本体3还可以包括连接件33,连接件33的第一端与第二圆盘31的远离卷筒32的侧面固接,支撑架4上与连接件33的第二端位置对应处设置有轴承,连接件33的第二端与支撑架4上的轴承连接。由于连接件33的第一端与第二圆盘31的远离卷筒32的侧面固接,且连接件33的第二端与支撑架4上的轴承连接,这样连接件33的第二端受支撑架4支持,当线盘本体3上卷绕动力电缆时,动力电缆重量较大,电缆线盘容易向连接件33的第一端指向的方向倾倒。另外,利用该电缆线盘施工时,动力电缆带防爆插头容易在布放、回收电缆或搬运过程中损坏,同时,其外形有多余凸出部位,会占用更多空间,不方便存放。
为此,期望寻求一种技术方案,以至少减轻上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种不容易向一侧或另一侧倾倒且能在收放线或搬运过程中保护电缆防爆插头的电缆收放线装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种电缆收放线装置,包括:
支架;
第一轴承,其固定于支架;
第二轴承,其固定于支架;
转轴,其第一端套装于第一轴承的内圈内并与第一轴承的内圈固定连接,其第二端套装于第二轴承的内圈内并与第二轴承的内圈固定连接,其第二端从第二轴承的内圈内伸出;
绕线盘,其套装于转轴位于第一轴承、第二轴承之间的位置外并与转轴固定连接,其线槽的底面设有通孔;
第一开口,其设置于转轴并与通孔连通;
第二开口,其设置于转轴第二端的端面;
通道,其设置于转轴内并将第一开口、第二开口连通;
插座,其固定于转轴第二端的端面。
还包括:
凹腔,其设置于绕线盘位于转轴的第二端的那端端面;
其中,转轴的第二端和插座均位于凹腔内。
所述支架设有向凹腔的底面方向凸出的凸起部,第二轴承固定于凸起部。
所述转轴与绕线盘一体制成。
所述转轴为筒状结构,其内孔作为通道。
所述插座可拆卸固定于转轴第二端的端面。
还包括:
摇动手柄,其固定于转轴第一端的端面。
本实用新型的有益技术效果集中体现在:本实用新型通过固定于支架的第一轴承、第二轴承分别支撑转轴的第一端、第二端,且绕线盘套装于转轴位于第一轴承、第二轴承之间的位置外并与转轴固定连接,布放和回收动力电缆时,绕线盘以转轴为轴转动,通过第一轴承、第二轴承分别将绕线盘及动力电缆的重量作用于支架的两个部位,相对于现有技术,本实用新型的支架受力更平衡,使得本实用新型不容易向一侧或另一侧倾倒。布放和回收动力电缆以及搬运过程中,防爆插头依次穿过通孔、第一开口、通道、第二开口后插在插座上,能够防止防爆插头在收放线或搬运过程中损坏,从而保护防爆插头。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1沿A向的视图;
图3是图1沿A向的视图(未示出插座);
图4是本实用新型的绕线盘沿轴线方向剖切的剖视图;
图5是图3从上至下沿绕线盘轴线方向剖开支架、绕线盘、转轴部分后的立体视图;
图6是图3沿绕线盘轴线方向剖开绕线盘后的立体视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
图1、2示意性示出本实用新型众多电缆收放线装置中的一种电缆收放线装置。一并参见图1-3、5、6,电缆收放线装置包括支架1、第一轴承2、第二轴承3、转轴4、绕线盘5、第一开口41、第二开口42、通道43、插座6。
支架1为框架结构,用于支撑第一轴承2、第二轴承3、转轴4、绕线盘5、插座6等部件。
第一轴承2固定于支架1。第二轴承3固定于支架1。
转轴4的第一端套装于第一轴承2的内圈内并与第一轴承2的内圈固定连接,其第二端套装于第二轴承3的内圈内并与第二轴承3的内圈固定连接,其第二端从第二轴承3的内圈内伸出。
参见图4-6,绕线盘5套装于转轴位于第一轴承、第二轴承之间的位置外并与转轴固定连接,其线槽51的底面设有通孔52。绕线盘5与转轴4一体制成较佳。
参见图4-6,第一开口41设置于转轴4并与通孔52连通。第二开口42设置于转轴4第二端的端面。通道43设置于转轴4内并将第一开口41、第二开口42连通。
参见图2、3,插座6固定于转轴4第二端的端面。
在一些实施例中,本实用新型还包括凹腔53。参见图2、3,凹腔53设置于绕线盘5位于转轴4的第二端的那端端面。转轴4的第二端和插座6均位于凹腔53内。转轴4的第二端和插座6位于凹腔53内均不会凸出本实用新型外,方便本实用新型存放,同时能够保护插座6,也能进一步保护插在插座6上的保护防爆插头,防止在布放和回收动力电缆或搬运过程中损坏。
在一些实施例中,参见图3-6,支架1设有向凹腔53的底面方向凸出的凸起部11,第二轴承3固定于凸起部11。凸起部11向凹腔53的底面方向凸出,以方便安装第二轴承3,并且也不会占用外部空间,方便本实用新型的存放。
在一些实施例中,转轴4为筒状结构,其内孔作为通道43。
在一些实施例中,插座6可拆卸固定于转轴4第二端的端面,比如通过螺钉将插座6可拆卸固定于转轴4第二端的端面。参见图2-6,收线时,拆下插座6,电缆的防爆插头依次穿过通孔52、第一开口41、通道43后从第二开口42出来,然后插接于插座6,再将插接有防爆插头的插座6可拆卸固定于转轴4第二端的端面,从而方便防爆插头插接时插座6的装配。放线完成后,拆下插座6,方便防爆插头从插座6上取下。
在一些实施例中,本实用新型还包括摇动手柄7。摇动手柄7固定于转轴4第一端的端面,以便于操作人员节省力气,使得在收线与放线时更加轻松。
摇动手柄7可拆卸固定于转轴4第一端的端面较佳,在存放时取下摇动手柄7,以方便本实用新型的存放。
需要说明的是,对于前述的各个方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本申请并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本申请,某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
Claims (8)
1.一种电缆收放线装置,其特征在于,包括:
支架;
第一轴承,其固定于支架;
第二轴承,其固定于支架;
转轴,其第一端套装于第一轴承的内圈内并与第一轴承的内圈固定连接,其第二端套装于第二轴承的内圈内并与第二轴承的内圈固定连接,其第二端从第二轴承的内圈内伸出;
绕线盘,其套装于转轴位于第一轴承、第二轴承之间的位置外并与转轴固定连接,其线槽的底面设有通孔;
第一开口,其设置于转轴并与通孔连通;
第二开口,其设置于转轴第二端的端面;
通道,其设置于转轴内并将第一开口、第二开口连通;
插座,其固定于转轴第二端的端面。
2.根据权利要求1所述电缆收放线装置,其特征在于,还包括:
凹腔,其设置于绕线盘位于转轴的第二端的那端端面;
其中,转轴的第二端和插座均位于凹腔内。
3.根据权利要求2所述电缆收放线装置,其特征在于,所述支架设有向凹腔的底面方向凸出的凸起部,第二轴承固定于凸起部。
4.根据权利要求1所述电缆收放线装置,其特征在于,所述转轴与绕线盘一体制成。
5.根据权利要求1所述电缆收放线装置,其特征在于,所述转轴为筒状结构,其内孔作为通道。
6.根据权利要求1所述电缆收放线装置,其特征在于,所述插座可拆卸固定于转轴第二端的端面。
7.根据权利要求1-6任一项所述电缆收放线装置,其特征在于,还包括:
摇动手柄,其固定于转轴第一端的端面。
8.根据权利要求7所述电缆收放线装置,其特征在于,所述摇动手柄可拆卸固定于转轴第一端的端面。
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---|---|---|---|
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