CN206266013U - 储纤装置及机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储纤装置及机柜。其中,储纤装置包括壳体、绕线轴和弹性复位件。壳体具有中空腔室和将中空腔室与壳体外部连通的第一出线口和第二出线口;绕线轴铰接于壳体,该绕线轴包括第一轴段、第二轴段和固线部,固线部设置在第一轴段和第二轴段接合处的圆周面上并向远离该圆周面的方向延伸形成,且固线部上设置有卡线槽;弹性复位件,固定于绕线轴上,该弹性复位件包括弹性主体及位于弹性主体两端的第一固定端和第二固定端。弹性复位件通过第一固定端固定于绕线轴上、通过第二固定端固定于壳体上以使绕线轴旋转时使弹性主体发生变形。
Description
技术领域
本实用新型属于通信领域的光纤配线技术领域,尤其涉及一种储纤装置及机柜。
背景技术
随着通信行业的快速发展,尾纤的使用越来越广泛,尾纤又称为尾线,是一种一端为连接头、另一端为光缆纤芯的断头的线缆,使用时通过熔接光缆纤芯断头与其他光缆纤芯相连,常出现在光纤终端盒内,用于连接光缆与光纤收发器。目前,尾纤在机房或通信机柜中的布放依靠人工牵引,尾纤本身较软较细,因此布线操作中冗余的尾纤容易交错缠绕,长距离布放时不易整理,一旦出现故障无法及时定位故障尾纤。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种储纤装置及机柜,能够有效收纳布线过程中冗余的尾纤。
第一方面,提供一种储纤装置,包括:壳体,具有中空腔室和将中空腔室与壳体外部连通的第一出线口和第二出线口;绕线轴,铰接于壳体,该绕线轴包括第一轴段、第二轴段和固线部,第一轴段与第二轴段相继连接,固线部设置在第一轴段和第二轴段接合处的圆周面上并向远离该圆周面的方向延伸形成,且固线部上设置有卡线槽;弹性复位件,固定于绕线轴上,该弹性复位件包括弹性主体及位于弹性主体两端的第一固定端和第二固定端,弹性复位件通过第一固定端固定于绕线轴上、通过第二固定端固定于壳体上以使绕线轴旋转时使弹性主体发生变形。
在第一种可能的实现方式中,固线部为杆状,固线部末端设置有固线槽。
结合上述可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,固线槽为燕尾槽。
结合上述可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,壳体由盒体和盒盖组成,弹性复位件的第二固定端固定于盒盖。
结合上述可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,绕线轴的第一轴段设有由该第一轴段的端面向该第一轴段内部凹陷形成的凹陷部,弹性复位件容纳于凹陷部。
结合上述可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,凹陷部设置有与第一轴段同轴的铰接轴,铰接轴用于与盒盖铰接。
结合上述可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,铰接轴设置有沿其径向的卡槽,用于连接弹性复位件的第一端。
结合上述可能的实现方式,在第七种可能的实现方式中,弹性复位件为涡卷弹簧。
第二方面,提供一种机柜,机柜中设置有第一方面中提供的任意一种储纤装置,以容纳机柜中的尾纤。
在第一种可能的实现方式中,机柜进一步设置有沿其竖向排列的多个布线槽,多个布线槽长度不同且按照其长度递增或递减的方式平行排列,布线槽用于排布由储纤装置中伸出的线缆。
本实用新型提供的储纤装置和机柜,储纤装置可以收纳线缆,且储纤装置中的绕线轴可由弹性复位件驱动复位,因此可将线缆自动收回至储纤装置中,避免机柜内冗余线缆的无序布放,使布线规整美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型一个实施例的储纤装置的总体结构示意图;
图2为图1中所示储纤装置除去盖体之后的结构示意图;
图3为图2中的局部放大视图I;
图4为图1中所示储纤装置的一个剖视图;
图5为根据本实用新型一个实施例的机柜的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体结构和配置,而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施例的充分理解。
图1-4示出了储纤装置中组成部件的具体结构和装配连接关系。具体地,图1为根据本实用新型一个实施例的储纤装置的总体结构示意图,图2为图1中所示储纤装置除去盖体20后的结构示意图,图3为图2中的局部放大视图I,图4为图1中所示储纤装置的一个剖视图。
请参阅图1-2,储纤装置的总体结构如下。
储纤装置包括盒体10、盒盖20、绕线轴30和涡卷弹簧40。盒体10具有中空腔室,盒盖20扣合于盒体10以将盒体10的中空腔室封闭。盒体10的中空腔室中用于安装绕线轴30和容纳盘绕在绕线轴30上的线缆(图未示),绕线轴30与盒体10和盒盖20之间为铰接,能够在盒体10内自转。涡卷弹簧40连接于绕线轴30和盒盖20之间,当绕线轴30相对于盒盖20转动时能够上紧涡卷弹簧40。
请参阅图2-4,储纤装置中盒体10、盒盖20、绕线轴30和涡卷弹簧40的具体结构分别如下。
盒体10包括圆盘状底壁11和环绕底壁11的侧壁12,底壁11和侧壁12围合形成具有敞口的柱状空腔。底壁11中心设置有轴孔(见图4),用于与绕线轴30形成铰接连接。侧壁12上沿其轴向设置有出线口13和出线口14。在可选实施例中,出线口13和出线口14还可以是位于侧壁12的不同母线上,或者是沿侧壁12的周向排列。
盒盖20为盘状,具有与盒体10开口形状适应的一端,用于封闭盒体10。盒盖20中心设置有轴孔22(参见图4),盒盖20装配至盒体10后,轴孔22与盒体10的底壁11上的轴孔同轴。盒盖20上还设置有槽21,槽21为盒盖20上的凹陷部,其在盒盖20上的具体位置根据储纤装置中涡卷弹簧40装配后其端部41相对于盒盖20的位置设定。
绕线轴30包括第一轴段31、第二轴段32和固线杆35。第一轴段31与第二轴段32同轴连接,固线杆35由第一轴段31和第二轴段32接合处的圆周面沿其径向外伸,其末端设置有燕尾形卡槽36。第一轴段31的端面设置有铰接轴38,铰接轴38与第一轴段31同心且直径小于第一轴段31,该铰接轴38用于与盒体10底壁11中心位置处的轴孔配合。第二轴段32的端面设置有凹陷部37,凹陷部37底部为圆形底壁,侧部为环状侧壁。凹陷部37底部设置有铰接轴33,铰接轴33与第二轴段32同心且直径小于第二轴段32。铰接轴33长度大于凹陷部37的深度,因此铰接轴33的端部是伸出于第二轴段32端面之外的,能够与盖体20上的上的轴孔22形成铰接配合。铰接轴33上设置有卡槽34,卡槽34沿铰接轴33径向贯穿铰接轴33。
涡卷弹簧40包括主体部和主体部两端的端部41和端部42。涡卷弹簧40的主体部为平面螺旋状,端部41位于其外圈末端,端部42位于其内圈末端。端部41以垂直于涡卷弹簧40所在平面的方式连接于其端部,端部42位于涡卷弹簧40所在的平面,并沿其所在末端的曲率半径方向向螺旋中心延伸。
请参阅图3-4,储纤装置中盒体10、盒盖20、绕线轴30和涡卷弹簧40的装配连接关系如下。
盒盖20扣合于盒体10上,盒体10底壁11上的轴孔与盒盖20的轴孔22同轴。
绕线轴30容纳于盒体10与盖体20之间,其铰接轴38插入盒体10底壁11上的轴孔,铰接轴33插入盒盖20的轴孔22,从而形成铰接连接。
涡卷弹簧40以其螺旋中心与绕线轴30同心的方式容纳于绕线轴30端部的凹陷部37中,其端部42插入绕线轴30的铰接轴33的卡槽34中,其端部41插入到盖体20的槽21中。当对绕线轴30施加外力使其转动时,铰接轴33上的卡槽34带动涡卷弹簧40的端部42转动。此时,涡卷弹簧40的端部41被盖体20上的槽21限位而不能随动,因此会将涡卷弹簧40上紧,即发生形变并产生应力。当停止对绕线轴30施加外力时,涡卷弹簧40依靠自身弹力发生形状复原,驱动绕线轴30反向转动。
以下结合本实用新型提供的储纤装置的使用方法对其进行进一步说明。
参考图4。在向盒体10内的绕线轴30卷绕线缆时,先将一根线缆的一部分卷绕至第一轴段31,并卷绕紧实,该段的线端由盒体10上的出线
14伸至盒体10外部。再将该线缆的另一部分以使其靠紧盒体10的侧壁12的方式围绕第二轴段32进行卷绕,换言之,这一部分线缆的卷绕半径远大于第二轴段32的半径,不与第二轴段接触。该部分线缆的线端由盒体10的出线口13伸至盒体10外部。两部分线缆的中间段卡至固线杆35的卡槽36中。
当从出线口14拉动线缆时,线缆带动绕线轴30转动,绕线轴30上的固线杆35拉动围绕第二轴段32卷绕的线缆,并使该部分线缆的卷绕半径变小。当松开出线口14中的线缆时,涡卷弹簧40驱动绕线轴30反向转动,此时固线杆35推动围绕第二轴段32卷绕的线缆并使该部分线缆的卷绕半径变大。当从出线口13拉动线缆时,围绕第二轴段32卷绕的线缆被拉出,且该部分线缆的卷绕半径变小。此时该部分线缆不与绕线轴接触,二者之间不会产生力的作用,因此绕线轴不会发生转动,不会引起第一轴段31上线缆的卷绕状况变化。由此,可以方便地收纳和取用线缆,避免了线缆的无序布置。
本实用新型还提供了一种通信机柜,图5为一个实施例中该机柜100的结构示意图。
机柜100顶部并排设置有储纤装置1a、1b、1c、1d,储纤装置1a、1b、1c、1d为本实用新型提供的储纤装置,其具体结构可参考上文中的描述,此处不再赘述。沿机柜100的高度方向上排列安装有通信设备3a、3b、3c、3d,储纤装置1a、1b、1c、1d中的线缆a、b、c、d与通信设备3a、3b、3c、3d一一对应连接。通信设备3a、3b、3c、3d与储纤装置1a、1b、1c、1d之间的距离同布线槽2a、2b、2c、2d的长度呈正相关,使布线槽2a、2b、2c、2d从左至右按照其长度递减排列。因此,线缆a、b、c、d可分别沿布线槽2a、2b、2c、2d布置后接入对应的通信设备3a、3b、3c、3d,避免了长短不同的线缆之间的交叉,有效保证了线缆的规整。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种储纤装置,其特征在于,包括:
壳体,具有中空腔室和将所述中空腔室与壳体外部连通的第一出线口和第二出线口;
绕线轴,铰接于所述壳体,该绕线轴包括第一轴段、第二轴段和固线部,所述第一轴段与所述第二轴段相继连接,所述固线部设置在所述第一轴段和第二轴段接合处的圆周面上并向远离该圆周面的方向延伸形成,且所述固线部上设置有卡线槽;及
弹性复位件,固定于所述绕线轴上,该弹性复位件包括弹性主体及位于所述弹性主体两端的第一固定端和第二固定端,所述弹性复位件通过所述第一固定端固定于所述绕线轴上、通过所述第二固定端固定于所述壳体上以使所述绕线轴旋转时使所述弹性主体发生变形。
2.根据权利要求1所述的储纤装置,其特征在于,所述固线部为杆状,所述固线部末端设置有固线槽。
3.根据权利要求2所述的储纤装置,其特征在于,所述固线槽为燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的储纤装置,其特征在于,所述壳体由盒体和盒盖组成,所述弹性复位件的第二固定端固定于所述盒盖。
5.根据权利要求4所述的储纤装置,其特征在于,所述绕线轴的第一轴段设有由该第一轴段的端面向该第一轴段内部凹陷形成的凹陷部,所述弹性复位件容纳于所述凹陷部。
6.根据权利要求5所述的储纤装置,其特征在于,所述凹陷部设置有与所述第一轴段同轴的铰接轴,所述铰接轴用于与所述盒盖铰接。
7.根据权利要求6所述的储纤装置,其特征在于,所述铰接轴设置有沿其径向的卡槽,用于连接所述弹性复位件的第一端。
8.根据权利要求6所述的储纤装置,其特征在于,所述弹性复位件为涡卷弹簧。
9.一种通机柜,其特征在于,所述机柜中设置有权利要求1-8中任意一项所述的储纤装置,以容纳所述机柜中的尾纤。
10.根据权利要求9所述的机柜,其特征在于,所述机柜进一步设置有沿其竖向排列的多个布线槽,所述多个布线槽长度不同且按照其长度递增或递减的方式平行排列,所述布线槽用于排布由所述储纤装置中伸出的线缆。
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CN201621269010.6U CN206266013U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 储纤装置及机柜 |
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Cited By (1)
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CN114436067A (zh) * | 2020-10-31 | 2022-05-06 | 国网河南省电力公司永城市供电公司 | 一种光纤收纳机构 |
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