CN108543663B - 一种圆饼零件大面自动涂刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆饼零件大面自动涂刷设备，包括底座以及固装在底座上的吊架，所述底座中心固装有支撑架，所述支撑架中心安装有电机，支撑架上开有环形的轨迹槽，所述轨迹槽上滑动安装有L形的扩张架，所述扩张架下部焊接有与电机相连的联动架，所述联动架上端通过轴承连接有放置架，所述放置架中心开有圆形的放置槽。本发明在对刷柄进行三重滑动导向的基础上，通过电机驱动以及弹簧恢复力双重作用，能够控制刷毛在环形方向上每旋转滑动一圈，均可在径向上进行移位，即实现了对圆饼零件的整个大面进行防护油的自动涂刷，并还具有节省涂料、避免浪费的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械辅助加工设备，具体的说是一种圆饼零件大面自动涂刷设备。
背景技术
一般来说，零件在需要长时间使用或存放时，为了防止其表面被氧化俯视，需要在其表面涂上一层防护漆。虽然目前来看很多小型零件可以依靠人工快速涂刷完成，但对应大型的圆饼零件来说，由于其大面较大，而现实中大部分刷子又比较小，故而依靠人工手工涂刷往往比较费力。
为了解决这个问题，可以采用一些机械设备，通过控制刷子沿着多条直线方向进行滑移的方式来将对圆饼零件的大面进行防护漆涂刷，但由于形状原因，即在多条直线方向上圆饼零件大面上所需涂刷的长度不同，导致该类机械难以对刷子的涂刷行走长度进行控制，进而导致刷子容易越过圆饼零件大面之外，即导致刷子上的防护油低落至圆饼零件之外，造成浪费。
发明内容
现为了满足上述对路缘石的两个小面进行自动水泥涂抹的需求，本发明提出了一种圆饼零件大面自动涂刷设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种圆饼零件大面自动涂刷设备，包括底座以及固装在底座上的吊架，所述底座中心固装有支撑架，所述支撑架中心安装有电机，支撑架上开有环形的轨迹槽，所述轨迹槽上滑动安装有L形的扩张架，所述扩张架下部焊接有与电机相连的联动架，所述联动架上端通过轴承连接有放置架，所述放置架中心开有圆形的放置槽。
所述放置架上左侧、右侧分别对应固装有左立架、U形的右立架，所述立架上滑动配合有水平架，所述水平架与左立架之间设有将二者相连的弹簧，所述水平架上开有分槽，所述分槽内沿前后方向滑动安装有刷柄，所述刷柄下端安装有刷毛。
所述扩张架上部开有将刷柄沿水平方向滑动一号燕尾槽。
所述吊架上固装有圆形块，所述圆形块上开有呈同心方式分布的圆环槽，所述刷柄上部滑动安装在任意一个圆环槽内，吊架在每两个相邻的圆环槽之间的侧壁上均开有与刷柄上部相适配的通槽。
所述立架上开有将水平架水平滑动安装的二号燕尾槽。
所述通槽呈水平方向排列，每个通槽的轨迹线与水平线之间的夹角为45度。
在本发明中，电机、放置槽以及圆形块三者同轴心。放置槽、圆形块以及所要加工的圆饼零件三者直径相适配。通槽的宽度与刷柄上部直径相适配，刷毛的前后长度不应低于刷柄上部直径的三倍。
本发明的有益效果是：
本发明在对刷柄进行三重滑动导向的基础上，通过电机驱动以及弹簧恢复力双重作用，能够控制刷毛在环形方向上每旋转滑动一圈，均可在径向上进行移位，即实现了对圆饼零件的整个大面进行防护油的自动涂刷，并还具有节省涂料、避免浪费的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图2的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示，一种圆饼零件大面自动涂刷设备，包括底座1以及固装在底座1上的吊架14，所述底座1中心固装有支撑架2，所述支撑架2中心安装有电机3，支撑架2上开有环形的轨迹槽2a，所述轨迹槽2a上滑动安装有L形的扩张架5，所述扩张架5下部焊接有与电机3相连的联动架4，所述联动架4上端通过轴承连接有放置架11，所述放置架11中心开有圆形的放置槽11a。
所述放置架11上左侧、右侧分别对应固装有左立架15、U形的右立架10，所述立架10上滑动配合有水平架8，所述水平架8与左立架15之间设有将二者相连的弹簧9，所述水平架8上开有分槽8a，所述分槽8a内沿前后方向滑动安装有刷柄6，所述刷柄6下端安装有刷毛7。
所述扩张架5上部开有将刷柄6沿水平方向滑动一号燕尾槽5a。
所述吊架14上固装有圆形块12，所述圆形块12上开有呈同心方式分布的圆环槽12a，所述刷柄6上部滑动安装在任意一个圆环槽12a内，吊架14在每两个相邻的圆环槽12a之间的侧壁上均开有与刷柄6上部相适配的通槽13。
所述立架10上开有将水平架8水平滑动安装的二号燕尾槽10a。
所述通槽13呈水平方向排列，每个通槽13的轨迹线与水平线之间的夹角为45度。
初始状态下，刷柄6上部位于圆形块12径向最外侧的内圆环槽12a中的最左侧，并使得整个弹簧9处于被压缩状态。
在本发明中，电机3、放置槽11a以及圆形块12三者同轴心。放置槽11a、圆形块12以及所要加工的圆饼零件三者直径相适配。通槽13的宽度与刷柄6上部直径相适配，刷毛7的前后长度不应低于刷柄6上部直径的三倍。
本发明在使用前，将刷毛7上沾染防护漆，将圆饼零件放入至放置槽11a内，使得刷毛7贴合于圆饼零件所要涂刷的大面上径向最外侧位置。
使用时，只需通过电机3带动联动架4恒速逆时针旋转，扩张架5随同联动架4同步转动，使得刷柄6以及刷毛7围绕一个圆环槽12a的轨迹进行旋转，在该过程中，刷柄6在分槽8a中进行往复式前后滑动，水平架8在二号燕尾槽10a中进行往复式左右滑动。
进一步的，每次当刷毛7在圆饼零件的大面上刚完成一圈防护漆的涂刷时，此时的刷柄6上部滑动至与该刷柄6右侧的通槽13处于同一水平线上，此时在电机3驱动和弹簧9恢复力共同作用下，刷柄6上部能够通过该通槽13从一个圆环槽12a进入至该圆环槽12a在径向内侧相邻的圆环槽12a中，完成控制刷柄6以及刷毛7在径向上的移位，随后继续控制刷柄6以及刷毛7沿此时刷柄6上部所处的圆环槽12a进行滑动。
综上所述，本发明通过控制刷柄6以及刷毛7在环形方向上每旋转滑动一圈，均可在径向上进行移位，继而能够实现对圆饼零件的整个大面进行防护油的自动涂刷。并且在整个工作过程中，刷毛7一直位于圆饼零件的大面上，进而在涂刷的过程中，具有防止防护油被浪费，达到节省涂料的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种圆饼零件大面自动涂刷设备，包括底座(1)以及固装在底座(1)上的吊架(14)，其特征在于：所述底座(1)中心固装有支撑架(2)，所述支撑架(2)中心安装有电机(3)，支撑架(2)上开有环形的轨迹槽(2a)，所述轨迹槽(2a)上滑动安装有L形的扩张架(5)，所述扩张架(5)下部焊接有与电机(3)相连的联动架(4)，所述联动架(4)上端通过轴承连接有放置架(11)，所述放置架(11)中心开有圆形的放置槽(11a)；
所述放置架(11)上左侧、右侧分别对应固装有左立架(15)、U形的右立架(10)，所述右立架(10)上滑动配合有水平架(8)，所述水平架(8)与左立架(15)之间设有将二者相连的弹簧(9)，所述水平架(8)上开有分槽(8a)，所述分槽(8a)内沿前后方向滑动安装有刷柄(6)，所述刷柄(6)下端安装有刷毛(7)；
所述扩张架(5)上部开有将刷柄(6)沿水平方向滑动的一号燕尾槽(5a)；
所述吊架(14)上固装有圆形块(12)，所述圆形块(12)上开有呈同心方式分布的圆环槽(12a)，所述刷柄(6)上部滑动安装在任意一个圆环槽(12a)内，吊架(14)在每两个相邻的圆环槽(12a)之间的侧壁上均开有与刷柄(6)上部相适配的通槽(13)；
所述右立架(10)上开有将水平架(8)水平滑动安装的二号燕尾槽(10a)；
所述通槽(13)呈水平方向排列，每个通槽(13)的轨迹线与水平线之间的夹角为45度。
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