CN108538703A - 一种质谱仪的极杆组件及质谱仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种质谱仪的极杆组件，包括第一极杆、第二极杆、第三极杆、第四极杆和屏蔽管，所述屏蔽管两端均设置有连接板，所述连接板与屏蔽管固定连接，所述连接板中部开有安装孔，所述安装孔内设置有连接环，所述连接环内设置有储存腔，所述储存腔内设置有调节气囊，所述调节气囊连有气管，所述气管贯穿连接环设置，所述连接环的内环面上开有分别与第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆相配对的第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔，所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔均与储存腔相连通，所述连接环内设置有第一复位弹簧片和第二复位弹簧片；该质谱仪的极杆组件适用性好。

Description

一种质谱仪的极杆组件及质谱仪

技术领域

本发明涉及一种质谱仪的极杆组件及质谱仪。

背景技术

质谱仪又称质谱计。分离和检测不同同位素的仪器。即根据带电粒子在电磁场中能够偏转的原理，按物质原子、分子或分子碎片的质量差异进行分离和检测物质组成的一类仪器。质谱仪按应用范围分为同位素质谱仪、无机质谱仪和有机质谱仪。按分辨本领分为高分辨、中分辨和低分辨质谱仪;按工作原理分为静态仪器和动态仪器。可广泛用于有机化学、生物学、地球化学、核工业、材料科学、环境科学、医学卫生、食品化学、石油化工等领域以及空间技术和公安工作等特种分析方面。

质谱仪的极杆组件是主要部件之一，但是由于四极杆并不能调节，导致现有的极杆组件对于不同型号的设备适用性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用性好的质谱仪的极杆组件。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种质谱仪的极杆组件，包括第一极杆、第二极杆、第三极杆、第四极杆和屏蔽管，所述屏蔽管两端均设置有连接板，所述连接板与屏蔽管固定连接，所述连接板中部开有安装孔，所述安装孔内设置有连接环，所述连接环与安装孔过盈配合，所述连接环内设置有储存腔，所述储存腔内设置有调节气囊，所述调节气囊连有气管，所述气管贯穿连接环设置，所述连接环的内环面上开有分别与第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆相配对的第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔，所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔均与储存腔相连通，所述连接环内设置有第一复位弹簧片和第二复位弹簧片，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片均呈V字形设置，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片的尖端均设置有定位条，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别通过其各自上的定位条与连接环固定连接，所述第一复位弹簧片两端分别与第一极杆和第二极杆连接，所述第二复位弹簧片两端分别与第三极杆和第四极杆连接，所述屏蔽管由按重量份数配比的钨粉170-220份、纳米银3-9份、钼丝32-48份、钐粉6-8份、铪粉11-18份、钪粉7-14份、钴粉20-26份、铼粉8-14份、铜粉78-84份、铍粉8-12份、氮化钒6-8份、氧化钬4-6份和氧化钇5-11份组成。

作为优选，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片外表面均为镀银设置，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别与其各自上的定位条焊接，所述定位条与连接环为一体式设置，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片稳定性好，不易脱落。

作为优选，所述连接板为中空设置，所述连接板上开有与屏蔽管相配对的插入槽，所述插入槽与屏蔽管过盈配合，所述屏蔽管和连接板通过插入槽连接，屏蔽管和连接板连接结构简单，拆装方便，而且连接板采用了中空的设计，可以有效的降低重量。

作为优选，所述连接环上开有减重腔，通过在连接环上开有减重腔，可以有效的降低组件整体的重量。

作为优选，所述第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，通过在第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，可以有效的提升第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆的使用寿命。

作为优选，所述连接环与安装孔过盈配合，由于连接环与安装孔过盈配合，使得连接环安装后稳定性好，不会发生抖动的情况。

作为优选，所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，通过在第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，可以有效的提升整体的电磁屏蔽效果。

作为优选，还包含有调节机构，所述调节机构包含有气泵、电磁阀、距离传感器和控制装置，所述气泵的排气嘴和气管均与电磁阀相连通，所述距离传感器上设置有X型连接架，所述连接架与距离传感器固定连接，所述X型连接架与连接环固定连接，所述距离传感器通过X型连接架悬在连接环的环孔中部，所述距离传感器位于第二复位弹簧片后方，所述气泵、电磁阀和距离传感器均与控制装置电性连接。

以下是屏蔽管的制备方法，包括以下步骤：

1）将钨粉170-220份、纳米银3-9份、钐粉6-8份、铪粉11-18份、钪粉7-14份、钴粉20-26份、铼粉8-14份、铜粉78-84份、铍粉8-12份、氮化钒6-8份、氧化钬4-6份和氧化钇5-11份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为10-15r/min，混合时间为5-7h，制得混合粉末；

2）将钼丝32-48份编织成网孔为正方形的钼丝网，然后将钼丝网卷曲成管状，制得钼丝网管，备用；

3)将步骤2)制得的钼丝网管放入到模具内，再倒入步骤1）制得的混合粉末，然后利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结温度为1083-1500℃，烧结时间为2-4 小时，使用氮气作加压介质，压强为140-190MPa，制得烧结体，备用；

4）将烧结体在600-800℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行18-25%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到700-900℃时停止加热，然后加入空气和二氧化碳冷却至200-400℃，然后继续加热，升温至900-950℃并保持2-5h，完成固溶处理，继之在500-600℃下保温2-4h，即得屏蔽管。

以下是屏蔽管的原料的特征或作用：

钨粉：钢灰色或银白色，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀；主要用途为制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,有较好的γ射线的吸收性能，广泛用于当代通讯技术、电子计算机、宇航开发、医药卫生、感光材料、光电材料、能源材料和催化剂材料等。

纳米银：是一种重要的贵金属。银在自然界中有单质存在，但绝大部分是以化合态的形式存在于银矿石中。银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软，富延展性。

钼丝：钼的化学性质比较稳定。为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。膨胀系数小，导电率大，导热性能好。

钐粉：中等硬度的银白色金属，用作中子吸收剂、光电器材和制造合金。

铪粉：为银灰色的金属，有金属光泽，具有良好的抗腐蚀性能，不易受一般酸碱水溶液的侵蚀；易溶于氢氟酸而形成氟合配合物，具有塑性的金属，当有杂质存在时质变硬而脆，铪有较高的中子吸收截面。

钪粉：是一种轻质的银白色金属，用作高温钨合金的添加剂，同时还可以吸收中子辐射。

钴粉：具有光泽的钢灰色金属，比较硬而脆，有铁磁性，加热到1150℃时磁性消失。钴的物理、化学性质决定了它是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性并减少对冲击的敏感性能。

铼粉：具有高抗热蚀和高温导电能力，可增强钨的物理性质。钨﹣铼合金在低温下可塑性更高，易于制造、塑形，且在高温下的稳定性也得以提高。钨和铼的熔点和原子量都很高，有助于抵抗持续的电子撞击。

铜粉：延展性好，导热性和导电性高，作为粘结剂。

铍粉：是一种灰白色的碱土金属，中子减速剂，与铜复配可以提升铜的机械性能和抗腐蚀性，还保持有很高的导电性。

氮化钒：是一种新型合金添加剂，能提整体的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能。具有有效的强化和细化晶粒作用。

氧化钬：与氧化镝并为已知顺磁性最强的物质之一。

氧化钇：烧结时添加氧化钇可有效降低钨合金的晶粒度。

通过添加钐、铪和钪配合铍可以起到出色的中子吸收性能，而钨又具有良好的γ射线的吸收性能，而导电性是抗辐射的基础原理，银和铜具有良好的导电性，而且管体内部设置有一体成型的导电性能较好的钼丝网管，在成型过程中由于钼的熔点较高，钼丝网不会熔化，在管体内部依然为网状的结构，而网状的结构与分散的结构相比导电性能更加好，从而可以起到优秀的防辐射效果，同时由于整体的致密化程度极高，力学性能优秀。

本发明的有益效果为：可以往气管充气，使得调节气囊膨胀挤压四根极杆，使得四根极杆克服第一复位弹簧片和第二复位弹簧片的作用，从而实现调节。一旦放出调节气囊内的气体后，四根极杆又可以重新插入到其各自对应的插入孔内，调节方便，此外，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片外表面均为镀银设置，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别与其各自上的定位条焊接，定位条与连接环为一体式设置，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片稳定性好，不易脱落。连接板为中空设置，连接板上开有与屏蔽管相配对的插入槽，插入槽与屏蔽管过盈配合，屏蔽管和连接板通过插入槽连接，屏蔽管和连接板连接结构简单，拆装方便，而且连接板采用了中空的设计，可以有效的降低重量。连接环上开有减重腔，通过在连接环上开有减重腔，可以有效的降低组件整体的重量。第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，通过在第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，可以有效的提升第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆的使用寿命。连接环与安装孔过盈配合，由于连接环与安装孔过盈配合，使得连接环安装后稳定性好，不会发生抖动的情况。第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，通过在第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，可以有效的提升整体的电磁屏蔽效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种质谱仪的极杆组件的立体图。

图2为本发明一种质谱仪的极杆组件的连接环的剖面图。

图3为本发明一种质谱仪的极杆组件的连接环的剖面图。

图中：

1、第一极杆；2、第二极杆；3、第三极杆；4、第四极杆；5、屏蔽管；6、连接板；7、连接环；8、储存腔；9、调节气囊；10、气管；11、第一复位弹簧片；12、第二复位弹簧片；13、定位条；14、减重腔；15、电磁阀；16、距离传感器；17、连接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种质谱仪的极杆组件，包括第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3、第四极杆4和屏蔽管5，所述屏蔽管5两端均设置有连接板6，所述连接板6与屏蔽管5固定连接，所述连接板6中部开有安装孔（未图示），所述安装孔内设置有连接环7，所述连接环7与安装孔过盈配合，所述连接环7内设置有储存腔8，所述储存腔8内设置有调节气囊9，所述调节气囊9连有气管10，所述气管10贯穿连接环7设置，所述连接环7的内环面上开有分别与第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4相配对的第一插入孔（未图示）、第二插入孔（未图示）、第三插入孔（未图示）和第四插入孔（未图示），所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔均与储存腔8相连通，所述第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4插入储存腔8内，所述连接环7内设置有第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12均呈V字形设置，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12的尖端均设置有定位条13，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12分别通过其各自上的定位条与连接环7固定连接，所述第一复位弹簧片11两端分别与第一极杆1和第二极杆2连接，所述第二复位弹簧片12两端分别与第三极杆3和第四极杆4连接，所述屏蔽管5由按重量份数配比的钨粉170份、纳米银3份、钼丝32份、钐粉6份、铪粉11份、钪粉7份、钴粉20份、铼粉8份、铜粉78份、铍粉8份、氮化钒6份、氧化钬4份和氧化钇5份组成。

所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12外表面均为镀银设置，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12分别与其各自上的定位条焊接，所述定位条13与连接环7为一体式设置，第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12稳定性好，不易脱落。

所述连接板6为中空设置，所述连接板6上开有与屏蔽管5相配对的插入槽（未图示），所述插入槽与屏蔽管5过盈配合，所述屏蔽管5和连接板6通过插入槽连接，屏蔽管5和连接板6连接结构简单，拆装方便，而且连接板6采用了中空的设计，可以有效的降低重量。

所述连接环7上开有减重腔14，通过在连接环7上开有减重腔14，可以有效的降低组件整体的重量。

所述第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4外表面均设置有镀膜层（未图示），通过在第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4外表面均设置有镀膜层，可以有效的提升第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4的使用寿命。

所述连接环7与安装孔过盈配合，由于连接环7与安装孔过盈配合，使得连接环7安装后稳定性好，不会发生抖动的情况。

所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层（未图示），通过在第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，可以有效的提升整体的电磁屏蔽效果。

组件还包含有调节机构，所述调节机构包含有气泵（未图示）、电磁阀15、距离传感器16和控制装置（未图示），所述气泵的排气嘴和气管10均与电磁阀15相连通，所述距离传感器16上设置有X型连接架17，所述连接架17与距离传感器16固定连接，所述X型连接架17与连接环7固定连接，所述距离传感器16通过X型连接架悬在连接环7的环孔中部，所述距离传感器16位于第二复位弹簧片12后方，所述气泵、电磁阀15和距离传感器16均与控制装置电性连接。

以下是屏蔽管的制备方法，包括以下步骤：

1）将钨粉170份、纳米银3份、钐粉6份、铪粉11份、钪粉7份、钴粉20份、铼粉8份、铜粉78份、铍粉8份、氮化钒6份、氧化钬4份和氧化钇5份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为10r/min，混合时间为5h，制得混合粉末；

2）将钼丝32份编织成网孔为正方形的钼丝网，然后将钼丝网卷曲成管状，制得钼丝网管，备用；

3)将步骤2)制得的钼丝网管放入到模具内，再倒入步骤1）制得的混合粉末，然后利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结温度为1083℃，烧结时间为2小时，使用氮气作加压介质，压强为140MPa，制得烧结体，备用；

4）将烧结体在600℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行18-25%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到700℃时停止加热，然后加入空气和二氧化碳冷却至200℃，然后继续加热，升温至900℃并保持2h，完成固溶处理，继之在500℃下保温2h，即得屏蔽管。

实施例2

如图1-3所示，一种质谱仪的极杆组件，包括第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3、第四极杆4和屏蔽管5，所述屏蔽管5两端均设置有连接板6，所述连接板6与屏蔽管5固定连接，所述连接板6中部开有安装孔（未图示），所述安装孔内设置有连接环7，所述连接环7与安装孔过盈配合，所述连接环7内设置有储存腔8，所述储存腔8内设置有调节气囊9，所述调节气囊9连有气管10，所述气管10贯穿连接环7设置，所述连接环7的内环面上开有分别与第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4相配对的第一插入孔（未图示）、第二插入孔（未图示）、第三插入孔（未图示）和第四插入孔（未图示），所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔均与储存腔8相连通，所述连接环7内设置有第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12均呈V字形设置，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12的尖端均设置有定位条13，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12分别通过其各自上的定位条与连接环7固定连接，所述第一复位弹簧片11两端分别与第一极杆1和第二极杆2连接，所述第二复位弹簧片12两端分别与第三极杆3和第四极杆4连接，所述屏蔽管5由按重量份数配比的钨粉220份、纳米银9份、钼丝48份、钐粉8份、铪粉18份、钪粉14份、钴粉26份、铼粉14份、铜粉84份、铍粉12份、氮化钒8份、氧化钬6份和氧化钇11份组成。

所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12外表面均为镀银设置，所述第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12分别与其各自上的定位条焊接，所述定位条13与连接环7为一体式设置，第一复位弹簧片11和第二复位弹簧片12稳定性好，不易脱落。

所述连接板6为中空设置，所述连接板6上开有与屏蔽管5相配对的插入槽（未图示），所述插入槽与屏蔽管5过盈配合，所述屏蔽管5和连接板6通过插入槽连接，屏蔽管5和连接板6连接结构简单，拆装方便，而且连接板6采用了中空的设计，可以有效的降低重量。

所述连接环7上开有减重腔14，通过在连接环7上开有减重腔14，可以有效的降低组件整体的重量。

所述第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4外表面均设置有镀膜层（未图示），通过在第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4外表面均设置有镀膜层，可以有效的提升第一极杆1、第二极杆2、第三极杆3和第四极杆4的使用寿命。

所述连接环7与安装孔过盈配合，由于连接环7与安装孔过盈配合，使得连接环7安装后稳定性好，不会发生抖动的情况。

所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层（未图示），通过在第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，可以有效的提升整体的电磁屏蔽效果。

组件还包含有调节机构，所述调节机构包含有气泵（未图示）、电磁阀15、距离传感器16和控制装置（未图示），所述气泵的排气嘴和气管10均与电磁阀15相连通，所述距离传感器16上设置有X型连接架17，所述连接架17与距离传感器16固定连接，所述X型连接架17与连接环7固定连接，所述距离传感器16通过X型连接架悬在连接环7的环孔中部，所述距离传感器16位于第二复位弹簧片12后方，所述气泵、电磁阀15和距离传感器16均与控制装置电性连接。

以下是屏蔽管的制备方法，包括以下步骤：

1）将钨粉220份、纳米银9份、钐粉8份、铪粉18份、钪粉14份、钴粉26份、铼粉14份、铜粉84份、铍粉12份、氮化钒8份、氧化钬6份和氧化钇11份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为15r/min，混合时间为5-7h，制得混合粉末；

2）将钼丝48份编织成网孔为正方形的钼丝网，然后将钼丝网卷曲成管状，制得钼丝网管，备用；

3)将步骤2)制得的钼丝网管放入到模具内，再倒入步骤1）制得的混合粉末，然后利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结温度为1500℃，烧结时间为4 小时，使用氮气作加压介质，压强为190MPa，制得烧结体，备用；

4）将烧结体在800℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行25%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到900℃时停止加热，然后加入空气和二氧化碳冷却至400℃，然后继续加热，升温至950℃并保持5h，完成固溶处理，继之在600℃下保温4h，即得屏蔽管。

本发明的有益效果为：可以往气管充气，使得调节气囊膨胀挤压四根极杆，使得四根极杆克服第一复位弹簧片和第二复位弹簧片的作用，从而实现调节。一旦放出调节气囊内的气体后，四根极杆又可以重新插入到其各自对应的插入孔内，调节方便，此外，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片外表面均为镀银设置，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别与其各自上的定位条焊接，定位条与连接环为一体式设置，第一复位弹簧片和第二复位弹簧片稳定性好，不易脱落。连接板为中空设置，连接板上开有与屏蔽管相配对的插入槽，插入槽与屏蔽管过盈配合，屏蔽管和连接板通过插入槽连接，屏蔽管和连接板连接结构简单，拆装方便，而且连接板采用了中空的设计，可以有效的降低重量。连接环上开有减重腔，通过在连接环上开有减重腔，可以有效的降低组件整体的重量。第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，通过在第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层，可以有效的提升第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆的使用寿命。连接环与安装孔过盈配合，由于连接环与安装孔过盈配合，使得连接环安装后稳定性好，不会发生抖动的情况。第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，通过在第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层，可以有效的提升整体的电磁屏蔽效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：包括第一极杆、第二极杆、第三极杆、第四极杆和屏蔽管，所述屏蔽管两端均设置有连接板，所述连接板与屏蔽管固定连接，所述连接板中部开有安装孔，所述安装孔内设置有连接环，所述连接环内设置有储存腔，所述储存腔内设置有调节气囊，所述调节气囊连有气管，所述气管贯穿连接环设置，所述连接环的内环面上开有分别与第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆相配对的第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔，所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔均与储存腔相连通，所述连接环内设置有第一复位弹簧片和第二复位弹簧片，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片均呈V字形设置，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片的尖端均设置有定位条，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别通过其各自上的定位条与连接环固定连接，所述第一复位弹簧片两端分别与第一极杆和第二极杆连接，所述第二复位弹簧片两端分别与第三极杆和第四极杆连接，所述屏蔽管由按重量份数配比的钨粉170-220份、纳米银3-9份、钼丝32-48份、钐粉6-8份、铪粉11-18份、钪粉7-14份、钴粉20-26份、铼粉8-14份、铜粉78-84份、铍粉8-12份、氮化钒6-8份、氧化钬4-6份和氧化钇5-11份组成。

2.根据权利要求1所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片外表面均为镀银设置，所述第一复位弹簧片和第二复位弹簧片分别与其各自上的定位条焊接，所述定位条与连接环为一体式设置。

3.根据权利要求2所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述连接板为中空设置，所述连接板上开有与屏蔽管相配对的插入槽，所述插入槽与屏蔽管过盈配合，所述屏蔽管和连接板通过插入槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述连接环上开有减重腔。

5.根据权利要求4所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述第一极杆、第二极杆、第三极杆和第四极杆外表面均设置有镀膜层。

6.根据权利要求5所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述连接环与安装孔过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：所述第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔的孔壁上均设置有电磁屏蔽涂层。

8.根据权利要求7所述的一种质谱仪的极杆组件，其特征在于：还包含有调节机构，所述调节机构包含有气泵、电磁阀、距离传感器和控制装置，所述气泵的排气嘴和气管均与电磁阀相连通，所述距离传感器上设置有X型连接架，所述连接架与距离传感器固定连接，所述X型连接架与连接环固定连接，所述距离传感器通过X型连接架悬在连接环的环孔中部，所述距离传感器位于第二复位弹簧片后方，所述气泵、电磁阀和距离传感器均与控制装置电性连接。

9.一种质谱仪，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的质谱仪的极杆组件。