CN108535063A - 粉末物料自动取样器 - Google Patents
粉末物料自动取样器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108535063A CN108535063A CN201810662786.1A CN201810662786A CN108535063A CN 108535063 A CN108535063 A CN 108535063A CN 201810662786 A CN201810662786 A CN 201810662786A CN 108535063 A CN108535063 A CN 108535063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- sampling head
- powder material
- autosampler
- outer barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明属于火电厂技术领域且公开了粉末物料自动取样器，包括小车,所述小车由电机驱动，带动整个采样总成在工作台上部的导轨上移动调整采样头位置；采样机构设置在采样总成内，由链轮链条升降机构驱动做上下采样运动。本发明该装置结构简易、操作安全方便，实现了石灰粉取样的自动化，避免了人工操作时的不便，消除了人工操作的安全隐患，提高了取样检测效率，有利于工厂向智能化发展。
Description
技术领域
本发明具体涉及粉末物料自动取样器，属于火电厂技术领域。
背景技术
粉末（粉料）取样器或采样器适用于固体粉状干燥物料，利用螺旋输送原理或气力输送原理进行取样。现有技术对于粉末采样，如石灰粉、硫粉、粮食等采样，大部分都是人工采样器。人工采样器分为内外筒双层结构，人力将采样器送入粉末输送车，然后旋转内筒进行采样。
因此存在以下缺陷：
1）火电厂使用石灰粉主要用于解决烟气排放中有害物的问题，石灰粉中的碳酸钙含量要达到设计要求（含量一般80-90%），电厂需要对采购的石灰粉进行采样检验，现有电厂粉末采样都是需要人工采样，耗费人力物力，且采样效率低；
2）粉末采样器混样问题（第一次采样后未清理，导致第二次采样样品有杂质）；
3)人工采样不能保证全断面采样。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供粉末物料自动取样器，该装置结构简易、操作安全方便，实现了石灰粉取样的自动化，避免了人工操作时的不便，消除了人工操作的安全隐患，提高了取样检测效率，有利于工厂向智能化发展，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供粉末物料自动取样器，包括小车,所述小车由电机驱动，带动整个采样总成在工作台上部的导轨上移动调整采样头位置；采样机构设置在采样总成内，由链轮链条升降机构驱动做上下采样运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述采样头包括清理杆、采样头内筒以及采样头外筒，采样头外筒通过动力箱旋转下降，采样头内筒上端与采样机构联结，做上下运动，达到开启和关闭采样口的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述采样机构包括机架、导向轮、动力箱以及电动推杆，导向轮固定在机架的两侧，电动推杆设置在机架的上部，采样头内筒通过电动推杆提升，起开闭采样头的作用，动力箱与采样头外筒齿轮联结，采样时，采样头外筒旋转下降。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理杆清理行程1500mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理杆包括丝杆和连接盘，清理杆由升降平台调节，丝杆转动，带动连接盘上下移动，联结清理杆清理采样残留。
本发明所达到的有益效果是：该装置结构简易、操作安全方便，实现了石灰粉取样的自动化，避免了人工操作时的不便，消除了人工操作的安全隐患，提高了取样检测效率，有利于工厂向智能化发展。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的粉末物料自动取样器卸样状态示意图；
图2是本发明实施例所述的粉末物料自动取样器固采样状态示意图；
图3是本发明实施例所述的粉末物料自动取样器采样机构示意图；
图4是本发明实施例所述的粉末物料自动取样器采样头示意图；
图中标号：1、采样总成；2、采样机构；3、小车；4、采样头；5、链轮链条升降；6、清理杆；7、采样头内筒；8、采样头外筒；9、动力箱；10、导向轮；11、机架；12、电动推杆；13、丝杆；14、连接盘；15、工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1-4，本发明粉末物料自动取样器，，包括小车3,其特征在于：所述小车3由电机驱动，带动整个采样总成1在工作台15上部的导轨上移动调整采样头4位置；采样机构2设置在采样总成1内，由链轮链条升降机构5驱动做上下采样运动。
进一步的，所述采样头4包括清理杆6、采样头内筒7以及采样头外筒8，采样头外筒8通过动力箱9旋转下降，采样头内筒7上端与采样机构联结，做上下运动，达到开启和关闭采样口的目的。
进一步的，所述采样机构2包括机架11、导向轮10、动力箱9以及电动推杆12，导向轮10固定在机架11的两侧，电动推杆12设置在机架11的上部，采样头内筒7通过电动推杆12提升，起开闭采样头4的作用，动力箱9与采样头外筒8齿轮联结，采样时，采样头外筒8旋转下降。
进一步的，所述清理杆6清理行程1500mm。
进一步的，所述清理杆6包括丝杆13和连接盘14，清理杆6由升降平台调节，丝杆13转动，带动连接盘14上下移动，联结清理杆6清理采样残留。
需要说明的是，本发明为粉末物料自动取样器，使用时，其中小车3由电机驱动，带动整个采样机构2在工作台15上部的导轨上移动调整采样头4位置；采样机构2在采样总成1内，由链轮链条升降机构5驱动做上下采样运动；采样头4包括清理杆6、采样头内筒7以及采样头外筒8；
采样过程：小车3移动调整采样头4位置，链轮升降机构5带动采样总成1上下运动，其中采样头外筒8与采样机构相连，且采样头外筒8可以旋转运动，采样头内筒7与电动推杆相连，当采样头落入车底部时，电动推杆带动采样头内筒7往下运动，密封采样头，然后通过链轮升降机构5提升采样总成，最后将样品提升至平台小车3带动采样头4移动至样桶，电动推杆提升内筒，采样头4开启，粉末落入样桶中。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.粉末物料自动取样器，包括小车（3）,其特征在于：所述小车（3）由电机驱动，带动整个采样总成（1）在工作台（15）上部的导轨上移动调整采样头（4）位置；采样机构（2）设置在采样总成（1）内，由链轮链条升降机构（5）驱动做上下采样运动。
2.根据权利要求1所述的粉末物料自动取样器，其特征在于：所述采样头（4）包括清理杆（6）、采样头内筒（7）以及采样头外筒（8），采样头外筒（8）通过动力箱（9）旋转下降，采样头内筒（7）上端与采样机构联结，做上下运动，达到开启和关闭采样口的目的。
3.根据权利要求1所述的粉末物料自动取样器，其特征在于：所述采样机构（2）包括机架（11）、导向轮（10）、动力箱（9）以及电动推杆（12），导向轮（10）固定在机架（11）的两侧，电动推杆（12）设置在机架（11）的上部，采样头内筒（7）通过电动推杆（12）提升，起开闭采样头（4）的作用，动力箱（9）与采样头外筒（8）齿轮联结，采样时，采样头外筒（8）旋转下降。
4.根据权利要求2所述的粉末物料自动取样器，其特征在于：所述清理杆（6）清理行程1500mm。
5.根据权利要求2或4所述的粉末物料自动取样器，其特征在于：所述清理杆（6）包括丝杆（13）和连接盘（14），清理杆（6）由升降平台调节，丝杆（13）转动，带动连接盘（14）上下移动，联结清理杆（6）清理采样残留。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810662786.1A CN108535063A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 粉末物料自动取样器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810662786.1A CN108535063A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 粉末物料自动取样器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108535063A true CN108535063A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63486856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810662786.1A Pending CN108535063A (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 粉末物料自动取样器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108535063A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406192A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 长沙开元仪器有限公司 | 螺旋采制样机 |
| CN109827800A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-31 | 中国核电工程有限公司 | 自动取样装置和自动取样方法 |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201810662786.1A patent/CN108535063A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406192A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 长沙开元仪器有限公司 | 螺旋采制样机 |
| CN109406192B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-05-24 | 长沙开元仪器有限公司 | 螺旋采制样机 |
| CN109827800A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-31 | 中国核电工程有限公司 | 自动取样装置和自动取样方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108535063A (zh) | 粉末物料自动取样器 | |
| CN110091171A (zh) | 一种气弹簧活塞杆组件的油封总成安装装置 | |
| CN209356237U (zh) | 一种多功能样品取样装置 | |
| CN110355164A (zh) | 一种复合型废气处理装置 | |
| CN110256128A (zh) | 一种具有防止肥料飞溅和清洁功能的抛翻机 | |
| CN110639343A (zh) | 一种热解气二氧化碳钙链脱除装置与方法 | |
| CN109378130A (zh) | 加工电缆编织护套成型装置 | |
| CN213855052U (zh) | 一种跳汰取样装置及跳汰机 | |
| CN207528654U (zh) | 双工位快速切换射线检测仪 | |
| CN106732093A (zh) | 一种药品包装铝箔加工用胶黏剂配制设备 | |
| CN216641469U (zh) | 一种新型建筑施工用送料设备 | |
| CN211274168U (zh) | 一种热解气二氧化碳钙链脱除装置 | |
| CN206798573U (zh) | 一种料盒循环装置 | |
| CN215390683U (zh) | 一种氧化铝粉体生产用除渣筛分装置 | |
| CN109930192A (zh) | 用于金属工件修复的电刷镀装置 | |
| CN109487201A (zh) | 一种金属工件渗碳炉 | |
| CN106217862A (zh) | 一种采血管自动封盖机器人 | |
| CN213105477U (zh) | 一种铜螺母-冷凝管自动拧紧设备 | |
| CN1367365A (zh) | 电阻炉加热煅烧高岭土回转窑 | |
| CN208840001U (zh) | 一种稀土加工用矿石筛选机 | |
| CN208716442U (zh) | 一种调节方便的碳酸钙粉末装车机构 | |
| CN208587468U (zh) | 一种复合运动机构 | |
| CN106477332A (zh) | 气力取样装置 | |
| CN108714362A (zh) | 一种工业烟气处理工艺 | |
| CN214584243U (zh) | 一种粉末采样机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |