CN108534675A - 一种便携式大板梁挠度测量装置及挠度测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式大板梁挠度测量装置，其特征在于，包括T形的内套管、T形的外套管、下连接板、激光望远镜组件、可调节长度的支撑杆组件和带有磁性开关的V型吸铁。本发明还涉及一种基于上述测量装置的大板梁挠度测量方法。本发明的优点是：1)操作方便，测量准确；2)拆装和搬运，便于长途携带；3)减少操作人员高空作业的劳动强度，确保人员操作的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于测量大板梁挠度的装置及基于该装置的测量大板梁挠度的方法。
背景技术
为了优化空预器的结构，需要采集电厂大板梁的挠度。大板梁的安装位置高，大板梁上的风力大，梁上铺设的狭窄走道为铁质网格，周围环境复杂，且大板梁上附件多，有的附件高度超过1m。目前，没有大板梁挠度的测量装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种在复杂环境使用的便携式大板梁挠度测量装置。本发明的另一个目的是提供一种基于上述挠度测量装置的挠度测量方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种便携式大板梁挠度测量装置，其特征在于，包括T形的内套管、T形的外套管、下连接板、激光望远镜组件、可调节长度的支撑杆组件和带有磁性开关的V型吸铁，在下连接板底部的左、右两侧分别设有至少一块V型吸铁，外套管固定在下连接板的顶面，支撑杆组件的一端插入外套管内，并与外套管连接固定，内套管的头部插入支撑杆组件的另一端内，并与支撑杆组件连接固定，内套管的尾部露于支撑杆组件外，托架与内套管的尾部连接固定，由托架支撑激光望远镜组件，激光望远镜组件可绕支撑杆组件的轴线360°旋转。
优选地，所述支撑杆组件包括支撑杆外杆及设于支撑杆外杆内的支撑杆内杆，支撑杆内杆可在支撑杆外杆内上、下移动，在支撑杆外杆及支撑杆外杆上设有多个定位孔，定位螺栓穿入定位孔后将所述支撑杆组件的高度锁定。
优选地，在所述支撑杆外杆的顶部外套有紧固环套，紧固环套上穿设有紧固螺丝，紧固螺丝旋紧后通过紧固环套将所述支撑杆外杆与所述支撑杆内杆的位置紧固。
本发明的另一个技术方案是提供了一种大板梁挠度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、根据大板梁上附件的高度，调整上述的便携式大板梁挠度测量装置的高度，使激光望远镜组件的中心线高度超过大板梁上最高附件的高度；
步骤2、将调整高度后的便携式大板梁挠度测量装置放置在要测量的大板梁的近端，并通过旋紧磁性开关，由V型吸铁将便携式大板梁挠度测量装置固定在大板梁上；
步骤3、将两个可移动读数直尺装置分别放置在大板梁的近端及远端，打开激光望远镜组件上激光望远镜的激光发射开关，读取记录激光光斑或光点落在可移动读数直尺装置上的刻度数值，根据两个可移动读数直尺装置的读数调整激光望远镜组件，直至在可移动读数直尺装置两端直尺上的刻度数值相同，此时刻度线的数值，为挠度测量的等高基准值，等高调整结束；
步骤4、将位于大板梁近端的可移动读数直尺装置逐步向远端移动，通过调节激光望远镜的焦距，记录每次移动时，激光点的光斑或光点落在可移动读数直尺装置的直尺上的刻度值，并与步骤3得到的等高基准值相比较，得到差值，最大差值即为大板梁的挠度。
本发明的优点是：1)操作方便，测量准确；2)拆装和搬运，便于长途携带；3)减少操作人员高空作业的劳动强度，确保人员操作的安全。
附图说明
图1为便携式大板梁挠度测量装置应用示意图；
图2为内套管结构主视图示意图；
图3为内套管结构俯视图示意图；
图4为外套管结构主视图示意图；
图5为外套管结构俯视图示意图；
图6为下连接板结构主视图示意图；
图7为支撑杆结构主视图示意图；
图8为便携式大板梁挠度测量装置结构主视图示意图；
图9为便携式大板梁挠度测量装置结构左视图示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图8及图9所示，本发明提供的一种便携式大板梁挠度测量装置2包括内套管4、外套管5、下连接板6、激光望远镜组件10、支撑杆组件13和V型吸铁11等。
如图2及图3所示，内套管4为一个“⊥”型结构，且上、下部分为两个圆柱体，其中：下圆柱体的高度为5mm、外径为60mm，上圆柱体的高度为40mm、外径为24.2mm。内套管4可以利用直径为65mm、高度为50mm的圆钢，精车圆钢的上下两个平面和外径，以一个平面为基准，并向上抬升5mm加工成型。在上圆柱体上距离顶部端面10mm位置处对称钻攻两个直径为3mm、深度为5mm的上固定孔16。在下圆柱体上对称钻4个直径为6.5mm的上定位孔17，该上定位孔17为通孔，通孔中心的间距为35mm。
如图4及图5所示，外套管5也为一个“⊥”型结构，且上、下部分为两个圆柱体，其中：下圆柱体高度为5mm、外径为75mm，上圆柱体的高度为75mm、外径为56mm。外套管5可以利用直径为80mm、高度为85mm的圆钢，精车圆钢的上下两个平面和外径，以一个平面为基准，并向上抬升5mm加工成型。再沿着外套管5的轴线，加工一个直径30.2mm的通孔，此时外套管5成为一个中空的“⊥”型结构。在上圆柱体上距离顶部端面20mm位置处对称钻攻两个直径为3mm的下固定孔18，下固定孔18为通孔。在下圆柱上对称钻4个直径为6.5mm的下定位孔19，下定位孔19为通孔，该通孔中心的间距为58mm。
如图6所示，下连接板6为220mm×100mm规格的长方形钢板，下连接板6的四周进行倒角，以下连接板6的中心为基准，沿着长边和短边两个方向，对称钻孔4个直径为6.5mm的外套管连接孔20，外套管连接孔20中心的间距为58mm，再在两侧各对称套钻4个直径为6.5mm的V型吸铁连接孔21。
激光望远镜组件10的托架9为“П”型结构，托架9的最下端有四个4个直径为6.5mm的内套管连接孔23，内套管连接孔23为通孔，该通孔中心的间距为35mm。
配置2个两块V型吸铁11，在2块V型吸铁的上端分别对称钻攻4个M6螺孔，深度为10mm的下连接板连接孔24，孔中心之间的距离为58mm。
支撑杆组件13为可伸缩结构，包括在支撑杆外杆14和支撑杆内杆15，在支撑杆外杆14的下端60mm位置处对称钻攻2个3mm的外杆固定孔25，在支撑杆内杆15的上端30mm位置处对称钻攻2个3mm的内杆固定孔26。
将下连接板6的V型吸铁连接孔21与两块V型吸铁11的下连接板连接孔24一一对应，通过螺丝将下连接板6和2个V型吸铁11连接固定在一起，将外套管5的下定位孔19与下连接板6的外套管连接孔20一一对应，通过螺丝将外套管5固定在下连接板6上。
将支撑杆外杆14的下端插入外套管5中，当外杆固定孔25与外套管的下固定孔18一一对应时，通过螺丝将支撑杆外杆14连接固定在外套管5上；将内套管4放入支撑杆内杆15中，当内杆固定孔26与内套管的上固定孔16一一对应时，通过螺丝将内套管4连接固定在支撑杆内杆15上。
将激光望远镜组件10放在内套管4的上方，当托架9下方的内套管连接孔23与内套管4的上定位孔17一一对应时，通过螺丝将激光望远镜组件10与内套管4固定在一起。激光望远镜组件10可以根据需要围绕支撑杆组件13360°旋转，支撑杆内杆15可以根据使用要求，沿着支撑杆外杆14的伸长或缩短。
为便于携带和运输，本发明提供的便携式大板梁挠度测量装置2可以根据需要进行拆分和组装。
本发明还提供了一种大板梁挠度测量方法，包括以下步骤：
步骤1、根据大板梁1上附件的高度，调整上述的便携式大板梁挠度测量装置2的高度，使激光望远镜组件10的中心线高度超过大板梁1上最高附件的高度；
步骤2、将调整高度后的便携式大板梁挠度测量装置2放置在要测量的大板梁1的近端，并通过旋紧磁性开关12，由V型吸铁11将便携式大板梁挠度测量装置2固定在大板梁1上；
步骤3、将两个可移动读数直尺装置3分别放置在大板梁1的近端及远端，打开激光望远镜组件10上激光望远镜7的激光发射开关8，读取记录激光光斑或光点落在可移动读数直尺装置3上的刻度数值，根据两个可移动读数直尺装置3的读数调整激光望远镜组件10，直至在可移动读数直尺装置3两端直尺上的刻度数值相同，此时刻度线的数值，为挠度测量的等高基准值，等高调整结束；
步骤4、将位于大板梁1近端的可移动读数直尺装置3逐步向远端移动，通过调节激光望远镜7的焦距，记录每次移动时，激光点的光斑或光点落在可移动读数直尺装置3的直尺上的刻度值，并与步骤3得到的等高基准值相比较，得到差值，最大差值即为大板梁1的挠度。
Claims (4)
1.一种便携式大板梁挠度测量装置，其特征在于，包括T形的内套管(4)、T形的外套管(5)、下连接板(6)、激光望远镜组件(10)、可调节长度的支撑杆组件(13)和带有磁性开关(12)的V型吸铁(11)，在下连接板(6)底部的左、右两侧分别设有至少一块V型吸铁(11)，外套管(5)固定在下连接板(6)的顶面，支撑杆组件(13)的一端插入外套管(5)内，并与外套管(5)连接固定，内套管(4)的头部插入支撑杆组件(13)的另一端内，并与支撑杆组件(13)连接固定，内套管(4)的尾部露于支撑杆组件(13)外，托架(9)与内套管(4)的尾部连接固定，由托架(9)支撑激光望远镜组件(10)，激光望远镜组件(10)可绕支撑杆组件(13)的轴线360°旋转。
2.如权利要求1所述的一种便携式大板梁挠度测量装置，其特征在于，所述支撑杆组件(13)包括支撑杆外杆(14)及设于支撑杆外杆(14)内的支撑杆内杆(15)，支撑杆内杆(15)可在支撑杆外杆(14)内上、下移动，在支撑杆外杆(14)及支撑杆外杆(14)上设有多个定位孔，定位螺栓穿入定位孔后将所述支撑杆组件(13)的高度锁定。
3.如权利要求2所述的一种便携式大板梁挠度测量装置，其特征在于，在所述支撑杆外杆(14)的顶部外套有紧固环套，紧固环套上穿设有紧固螺丝(22)，紧固螺丝(22)旋紧后通过紧固环套将所述支撑杆外杆(14)与所述支撑杆内杆(15)的位置紧固。
4.一种大板梁挠度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、根据大板梁(1)上附件的高度，调整如权利要求1所述的便携式大板梁挠度测量装置(2)的高度，使激光望远镜组件(10)的中心线高度超过大板梁(1)上最高附件的高度；
步骤2、将调整高度后的便携式大板梁挠度测量装置(2)放置在要测量的大板梁(1)的近端，并通过旋紧磁性开关(12)，由V型吸铁(11)将便携式大板梁挠度测量装置(2)固定在大板梁(1)上；
步骤3、将两个可移动读数直尺装置(3)分别放置在大板梁(1)的近端及远端，打开激光望远镜组件(10)上激光望远镜(7)的激光发射开关(8)，读取记录激光光斑或光点落在可移动读数直尺装置(3)上的刻度数值，根据两个可移动读数直尺装置(3)的读数调整激光望远镜组件(10)，直至在可移动读数直尺装置(3)两端直尺上的刻度数值相同，此时刻度线的数值，为挠度测量的等高基准值，等高调整结束；
步骤4、将位于大板梁(1)近端的可移动读数直尺装置(3)逐步向远端移动，通过调节激光望远镜(7)的焦距，记录每次移动时，激光点的光斑或光点落在可移动读数直尺装置(3)的直尺上的刻度值，并与步骤3得到的等高基准值相比较，得到差值，最大差值即为大板梁(1)的挠度。
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