CN108534028A - 一种生产线专用组合灯具及安装方法 - Google Patents

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Abstract

一种生产线专用组合灯具及安装方法。目前生产线照明系统所用到的灯具大都是灯管式，但是多个灯管之间不能连接在一起，相互独立，缺乏连接结构，扩展性差，在进行照明时需要分别安装多个灯管，一个工位上安装几个照明灯具时需要对灯管一个个的进行安装，导致照明效果不好，光效利用率不高，增加能耗，且系统搭建需耗费大量支架、线槽、电缆等辅助材料。本发明的组成包括：一组灯具组件（6），灯具组件包括灯具壳体（1），灯具壳体左右两侧和上部分别具有T型槽（5），相邻两个灯具壳体之间通过插入到T型槽内的连接件（2）固定，灯具壳体内的光学模块（4）与灯具壳体内部通过固定片（3）连接。本发明用于生产线专用组合灯具及安装方法。

Description

一种生产线专用组合灯具及安装方法
技术领域
本发明涉及一种灯具，具体涉及一种生产线专用组合灯具及安装方法。
背景技术
目前生产线照明系统所用到的灯具大都是灯管式，但是多个灯管之间不能连接在一起，相互独立，缺乏连接结构，扩展性差，在进行照明时需要分别安装多个灯管，一个工位上安装几个照明灯具时需要对灯管一个个的进行安装，导致照明效果不好，光效利用率不高，增加能耗，且系统搭建需耗费大量支架、线槽、电缆等辅助材料。
发明内容
本发明的目的是解决现有生产线照明系统的灯管相互独立，缺乏连接结构，扩展性差，照明效果不好，光效利用率不高，增加能耗，且系统搭建需耗费大量支架、线槽、电缆等辅助材料的问题，提供一种提高光效利用率，提高照明效果，降低能耗，减少支架、线槽、电缆等辅助材料用量，具有良好的系统扩展性的生产线专用组合灯具及安装方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种生产线专用组合灯具，其组成包括：一组灯具组件，所述的灯具组件包括灯具壳体，所述的灯具壳体左右两侧和上部分别具有T型槽，相邻两个所述的灯具壳体之间通过插入到所述的T型槽内的连接件固定，所述的灯具壳体内的光学模块与所述的灯具壳体内部通过固定片连接。
所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块包括光学模块外壳、光学模块端盖、PCBA和光学模块面罩，所述的PCBA固定在所述的光学模块外壳内，所述的光学模块面罩设置在所述的光学模块外壳底部，所述的光学模块外壳两端与所述的光学模块端盖通过螺钉连接。
所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖上具有卡块，所述的固定片挂在所述的卡块上，所述的卡块上具有半圆止退螺钉槽。
所述的生产线专用组合灯具，所述的灯具壳体下部为开口结构，所述的灯具壳体左右两侧分别具有定位筋和端盖螺钉孔。
所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖和所述的光学模块外壳上部左右两端都具有与所述的灯具壳体上的定位筋相配合的定位槽。
所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖下部具有拆卸导槽。
所述的生产线专用组合灯具，所述的连接件为一字连接件或直角连接件。
一种生产线专用组合灯具的安装方法，该方法包括如下步骤：灯具组件之间为一字连接时，相邻两个灯具壳体通过一字连接件固定，再将灯具壳体通过角码固定在灯架上，依次安装电源模块与光学模块，相邻的两个光学模块端盖上的半圆止退螺钉槽形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉防止光学模块与固定片脱离；
灯具组件之间为十字连接时，相邻两个灯具壳体通过一组直角连接件固定，再将灯具壳体与灯架之间通过角码固定，依次安装电源模块与光学模块，相邻的两个光学模块端盖上的半圆止退螺钉槽形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉防止光学模块与固定片脱离。
有益效果：
1.本发明设置光学模块，具有模块化属性，为使用者创造了灵活的自主组合空间。
2本发明灯具便于维护，如出现故障可方便的单独更换故障部件。
3本发明系统扩展方便，原有产品灯具之间相互独立，缺乏连接结构，扩展性差，新的灯具组件外形引用了工业型材结构，兼容工业型材的多种连接方式，结构合理，操作方便，有良好的系统扩展性，形成一种工业照明灯具新的标准化结构。
4本发明节省系统安装成本，原有产品在安装时要另外的工业型材或结构提供安装表面，新的灯具组件本身具有工业型材的结构与相应的强度，因此不需提供安装表面，同时产品具备接续连接功能，无需单独铺设电源线路，从而节省系统造价。
5.本发明内置电源线及控制线路，并可在灯具壳体内部接续，可避免灯具安装时灯外布线。
6.本发明灯具壳体内设置定位筋，与光学模块壳体和端盖上的定位槽配合，保证灯具外壳开口尺寸不会因受到外力产生大的变化。
7.本发明设置拆卸导槽，在拆卸光学模块端盖时，将一字螺丝刀插入拆卸导槽与固定片缝隙内，旋转螺丝刀，使固定片与导槽缝隙逐渐增大，最终使固定片与卡块分离，即可拆下光学模块，拆卸方便。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的展开图；
附图3是光学模块连接结构图；
附图4是两个光学模块端盖连接结构图；
附图5是灯具组件的左视图；
附图6是灯具壳体的左视图；
附图7是光学模块端盖结构示意图；
附图8是两个灯具组件十字连接结构图；
附图9是灯具组件安装后结构示意图；
附图10是光学模块外壳的侧视图；
图中：1、灯具壳体；2、连接件；3、固定片；4、光学模块；5、T型槽；6、灯具组件；7、光学模块端盖；8、光学模块外壳；9、PCBA；10、光学模块面罩；11、驱动模块；12、灯具端盖；13、止退螺钉；14、螺钉槽；15、端盖螺钉孔；16、定位筋；17、卡块；18、止退螺钉槽；19、角码；20、灯架；21、缝隙；22、定位槽；23、拆卸导槽；24、内部线槽；25、电源线。
具体实施方式：
实施例1：
一种生产线专用组合灯具，其组成包括：一组灯具组件6，所述的灯具组件包括灯具壳体1，灯具壳体端部设置有灯具端盖12，灯具壳体上具有螺钉槽14，灯具端盖与灯具壳体通过灯具壳体上的螺钉槽穿插螺钉连接，所述的灯具壳体左右两侧和上部分别具有T型槽5，相邻两个所述的灯具壳体之间通过插入到所述的T型槽内的连接件2固定，所述的灯具壳体内的光学模块4与所述的灯具壳体内部通过固定片3连接，所述的灯具壳体内的驱动模块（11）通过与所述的灯具壳体内部线槽（24）内的电源线（25）连接取电。
实施例2：
根据实施例1所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块包括光学模块外壳8、光学模块端盖7、PCBA，件号：9和光学模块面罩10，所述的PCBA固定在所述的光学模块外壳内，所述的光学模块面罩设置在所述的光学模块外壳底部，所述的光学模块外壳两端与所述的光学模块端盖通过螺钉连接。
实施例3：
根据实施例1或2所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖上具有卡块17，所述的固定片挂在所述的卡块上，所述的卡块上具有半圆止退螺钉槽18，相邻两个光学模块端盖之间的半圆止退螺钉槽对接形成圆形螺钉槽，圆形螺钉槽内安装有止退螺钉13。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的生产线专用组合灯具，所述的灯具壳体下部为开口结构，所述的灯具壳体左右两侧分别具有定位筋16、内部线槽24和端盖螺钉孔15。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖和所述的光学模块外壳上部左右两端都具有与所述的灯具壳体上的定位筋相配合的定位槽22。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的生产线专用组合灯具，所述的光学模块端盖下部具有拆卸导槽23，拆卸光学模块端盖时，将一字螺丝刀插入拆卸导槽与固定片缝隙21内，旋转螺丝刀，使固定片与导槽缝隙逐渐增大，最终使固定片与卡块分离，即可拆下光学模块，拆卸方便.
实施例7：
根据实施例1或2或3或4或5或6所述的生产线专用组合灯具，所述的灯具壳体内设置有驱动模块11和电源线25。
实施例:8：
根据实施例1或2或3或4或5或6或7所述的生产线专用组合灯具，所述的连接件为一字连接件或直角连接件。
实施例9：
一种生产线专用组合灯具的安装方法，该方法包括如下步骤：灯具组件之间为一字连接时，相邻两个灯具壳体通过一字连接件固定，再将灯具壳体通过角码19固定在灯架20上，依次安装电源模块11与光学模块4，相邻的两个光学模块端盖7上的半圆止退螺钉槽18形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉13防止光学模块4与固定片3脱离；
灯具组件之间为十字连接时，相邻两个灯具壳体通过一组直角连接件固定，再将灯具壳体与灯架20之间通过角码19固定，依次安装电源模块11与光学模块4，相邻的两个光学模块端盖7上的半圆止退螺钉槽18形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉13防止光学模块4与固定片3脱离。
光学模块的长度L为600mm，900mm，1200mm三种规格，灯具组件一字型连接时相邻光学模块之间的距离为m*L，其中m可取为0,1,2等；
灯具壳体的长度A=n*L，其中n=（1,2,3......，10），总长小于等于6m；
灯具电缆采用耐高温线缆，可满足单路40m以上的接线长度。

Claims (9)

1.一种生产线专用组合灯具，其组成包括：一组灯具组件，其特征是：所述的灯具组件包括灯具壳体，所述的灯具壳体左右两侧和上部分别具有T型槽，相邻两个所述的灯具壳体之间通过插入到所述的T型槽内的连接件固定，所述的灯具壳体内的光学模块与所述的灯具壳体内部通过固定片连接。
2.根据权利要求1所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的光学模块包括光学模块外壳、光学模块端盖、PCBA和光学模块面罩，所述的PCBA固定在所述的光学模块外壳内，所述的光学模块面罩设置在所述的光学模块外壳底部，所述的光学模块外壳两端与所述的光学模块端盖通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的光学模块端盖上具有卡块，所述的固定片挂在所述的卡块上，所述的卡块上具有半圆止退螺钉槽。
4.根据权利要求1所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的灯具壳体下部为开口结构，所述的灯具壳体左右两侧分别具有定位筋、内部线槽和端盖螺钉孔。
5.根据权利要求2所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的光学模块端盖和所述的光学模块外壳上部左右两端都具有与所述的灯具壳体上的定位筋相配合的定位槽。
6.根据权利要求2或3或5所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的光学模块端盖下部具有拆卸导槽。
7.根据权利要求1或4或5所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的灯具壳体内设置有驱动模块和电源线。
8.根据权利要求1所述的生产线专用组合灯具，其特征是：所述的连接件为一字连接件或直角连接件。
9.一种权利要求1-8所述的生产线专用组合灯具的安装方法，其特征是：该方法包括如下步骤：灯具组件之间为一字连接时，相邻两个灯具壳体通过一字连接件固定，再将灯具壳体通过角码固定在灯架上，依次安装电源模块与光学模块，相邻的两个光学模块端盖上的半圆止退螺钉槽形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉防止光学模块与固定片脱离；
灯具组件之间为十字连接时，相邻两个灯具壳体通过一组直角连接件固定，再将灯具壳体与灯架之间通过角码固定，依次安装电源模块与光学模块，相邻的两个光学模块端盖上的半圆止退螺钉槽形成一个完整的圆形结构，通过旋入止退螺钉防止光学模块与固定片脱离。
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