CN108533843A - 抗剪切复合排水管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗剪切复合排水管,包括基体部,基体部的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨,基体部的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部,相邻两个弹性限位部之间形成一个安装腔,每个安装腔内均安装一个以上的密封环,一个以上的密封环密封两个弹性限位部之间的安装腔,上下端的密封环与中间的基体部组成一个完整的管体,其中间形成一个排水用的排水通道。本发明的复合排水管具有非常好的抗剪切能力,能够有效防止水管被剪切而破裂,增加水管的使用寿命,特别适合地埋式安装,保证持续输水,减少维修次数。

Description

抗剪切复合排水管
技术领域
本发明涉及一种排水管,具体涉及一种抗剪切复合排水管。
背景技术
地埋式的排水管在埋入地面中后,经常因为外力剪切而破损,导致排水的中断,因此需要专业的管道维修工进行维修,维修过程中,输水是中断的,用户不能正常用水,而且管道维修费较高,消耗的时间较长,造成一定的经济损失以及资源浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗剪切复合排水管,能够有效防止水管被剪切而破裂,增加水管的使用寿命,减少维修次数。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种抗剪切复合排水管,包括基体部,基体部的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨,基体部的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部,相邻两个弹性限位部之间形成一个安装腔,每个安装腔内均安装一个以上的密封环,一个以上的密封环密封两个弹性限位部之间的安装腔,上下端的密封环与中间的基体部组成一个完整的管体,其中间形成一个排水用的排水通道。
作为优选的技术方案,所述密封环的一端开口,其均呈拱形状,密封环的开口端端面正对基体部的导轨设置有对应的导轨槽,密封环通过底部的导轨槽滑动安装于凸起的导轨上。
作为优选的技术方案,所述弹性限位部均采用弹性橡胶材料制成,弹性限位部与基体部之间通过定位柱连接定位。
作为优选的技术方案,所述弹性限位部的底部端面均设置有一定位插孔,正对定位插孔的基体部上设置有定位柱,定位柱插入于定位插孔中,弹性限位部的底部端面与基体部之间粘接连接。
作为优选的技术方案,所述密封环的两侧面均开设倒角。
作为优选的技术方案,密封环的两侧面均设置有一层防水硅胶膜,密封环与密封环之间通过防水硅胶膜密封接触。
作为优选的技术方案,所述基体部采用金属材料制成,所述密封环采用PVC材料制成。
本发明的有益效果是:本发明的复合排水管具有非常好的抗剪切能力,能够有效防止水管被剪切而破裂,增加水管的使用寿命,特别适合地埋式安装,保证持续输水,减少维修次数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧面图;
图3为本发明的俯视图。
图中的编码分别为:1为基体部,2为导轨,3为倒角,4为密封环,5为弹性限位部,6为排水通道。
具体实施方式
如图1所示,本抗剪切复合排水管,包括基体部1,基体部1的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨2,基体部1的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部5,相邻两个弹性限位部5之间形成一个安装腔,每个安装腔内均安装一个以上的密封环4,一个以上的密封环4密封两个弹性限位部5之间的安装腔,上下端的密封环4与中间的基体部1组成一个完整的管体,其中间形成一个排水用的排水通道6。
如图2所示,密封环4的一端开口,其均呈拱形状,密封环4的开口端端面正对基体部1的导轨设置有对应的导轨槽,密封环通过底部的导轨槽滑动安装于凸起的导轨2上。
弹性限位部5均采用弹性橡胶材料制成,弹性限位部5与基体部1之间通过定位柱(未图示)连接定位,弹性限位部的底部端面均设置有一定位插孔,正对定位插孔的基体部上设置有定位柱,定位柱插入于定位插孔中,弹性限位部的底部端面与基体部之间粘接连接,本实施例中采用定位柱的连接结构,当然也可直接粘接,但是强度不会很高。
本实施例中,如图3所示,密封环4的两侧面均开设倒角3,通过设置倒角3,使得外部剪切体能够更容易卡入到两密封环之间的缝隙之中。
其中,密封环4的两侧面均设置有一层防水硅胶膜(未图示),密封环与密封环4之间通过防水硅胶膜密封接触,在不受到剪切时,密封环与密封环之间通过两端的弹性限位部压紧,使得各密封环之间是密封不透水的。
其中,基体部1采用金属材料制成,密封环4采用PVC材料制成,中间设置了金属的基体部1,因此当外部剪切体剪切在管道上时,剪切体能够挤压其中两个密封环,并将两个密封环向着相反方向推开,此时用于限位的弹性限位部会受压变形,此时被撑开的两密封环处会出现喷水,但是当剪切体移开之后,被撑开的地方随即通过两端的弹性限位部顶出,弹性限位部恢复形变,使得两密封环之间回归密封,以此抵抗剪切。
本发明的有益效果是:本发明的复合排水管具有非常好的抗剪切能力,能够有效防止水管被剪切而破裂,增加水管的使用寿命,特别适合地埋式安装,保证持续输水,减少维修次数。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种抗剪切复合排水管,其特征在于:包括基体部,基体部的上下端端面上均设置有一个凸起的导轨,基体部的上下端均设置有一组以上对称的弹性限位部,相邻两个弹性限位部之间形成一个安装腔,每个安装腔内均安装一个以上的密封环,一个以上的密封环密封两个弹性限位部之间的安装腔,上下端的密封环与中间的基体部组成一个完整的管体,其中间形成一个排水用的排水通道。
2.如权利要求1所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:所述密封环的一端开口,其均呈拱形状,密封环的开口端端面正对基体部的导轨设置有对应的导轨槽,密封环通过底部的导轨槽滑动安装于凸起的导轨上。
3.如权利要求1所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:所述弹性限位部均采用弹性橡胶材料制成,弹性限位部与基体部之间通过定位柱连接定位。
4.如权利要求3所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:所述弹性限位部的底部端面均设置有一定位插孔,正对定位插孔的基体部上设置有定位柱,定位柱插入于定位插孔中,弹性限位部的底部端面与基体部之间粘接连接。
5.如权利要求1所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:所述密封环的两侧面均开设倒角。
6.如权利要求1所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:密封环的两侧面均设置有一层防水硅胶膜,密封环与密封环之间通过防水硅胶膜密封接触。
7.如权利要求1所述的抗剪切复合排水管,其特征在于:所述基体部采用金属材料制成,所述密封环采用PVC材料制成。
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