一种可打磨工作面的凿岩机
技术领域
本发明涉及凿岩机技术领域,尤其涉及一种可打磨工作面的凿岩机。
背景技术
凿岩机是用来直接开采石料的工具,它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程,此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层,凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类,凿岩机不便于对需要凿岩的工作面进行打磨,经检索,授权公告号为CN207017936U所公开的一种可打磨工作面的凿岩机,包括凿岩车架,凿岩车架的顶端设置有支撑臂,发动电机的一侧设置有打磨电机,打磨电机的一侧设置有砂轮伸缩轴,砂轮伸缩轴的一侧设置有砂轮,砂轮伸缩轴的内部设置有扦杆外壳,扦杆外壳的一端设置有伸缩电机,伸缩电机的一侧设置有扦杆伸缩轴,扦杆伸缩轴的一端设置有圆锥楔,通过设置的打磨电机与砂轮可以将炮眼位置的工作面切割打磨平整,可防止凿岩时打滑或炮眼移位,砂轮伸缩轴可以在打磨完后收缩砂轮,避免砂轮在凿岩时被损坏,凿岩车架的底部设置有碎石运输车,便于将凿出的碎石运走,挂钩与凹槽可以将碎石运输车与凿岩车架固定在一起,便于携带,还降低了凿岩作业的成本,但是其不便于进行升降,不能很好的对不同高度的岩石进行打磨,并且其在长时间工作后表面会累积大量的灰尘不便于进行清理,因此我们提出了一种可打磨工作面的凿岩机用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可打磨工作面的凿岩机。
本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机,包括凿岩机本体,所述凿岩机本体的下方设有两个支撑板,两个支撑板的顶部焊接有同一个安装座,安装座的顶部开设有第一安装槽,凿岩机本体安装于第一安装槽内,凿岩机本体的底部固定安装有多个弹簧,多个弹簧的底端均焊接于第一安装槽的底部内壁上,安装座的底部开设有位于两个支撑板之间的第二安装槽,第二安装槽内安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上焊接有推动板,支撑板上开设有第一转动孔,两个第一转动孔内转动安装有同一个第一转轴,第一转轴位于推动板的一侧,第一转轴的外侧安装有齿轮,推动板靠近第一转轴的一侧安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,第一转轴上绕设有两个均位于两个支撑板之间的第一拉绳,第一安装槽的底部内壁上开设有两个对称设置的拉绳孔,第一拉绳的顶端贯穿相对应的拉绳孔并与凿岩机本体的底部相连接,第一转轴上绕设有两个第二拉绳,两个支撑板均位于两个第二拉绳之间,安装座的两侧均焊接有横板,横板的底部固定安装有绕线轮,安装座的两侧均焊接有位于横板下方的第二板,第二板的顶部开设有竖孔,竖孔内滑动安装有第一板,第一板的顶部固定安装有移动板,第二拉绳的一端与相对应移动板的顶部固定连接,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有多个第一清洁刷,第一转轴的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮,横板的顶部开设有第二转动孔,第二转动孔内转动安装有第二转轴,第二转轴内转动安装有第二转轴,第二转轴的底端延伸至横板的下方并焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合,第二转轴的顶端延伸至安装座的上方,第二转轴的外侧固定安装有多个均位于安装座上方的第二清洁刷,第一安装槽的两侧内壁上均开设有位于横板上的横孔,横孔内滑动安装有固定板,凿岩机本体的两侧均开设有多个固定槽,固定板与相对应的固定槽相卡装。
优选的,两个固定板相互远离的一侧均延伸至横孔的外侧并焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹。
优选的,位于凿岩机本体同一侧的固定槽的数量为四到六个,且位于凿岩机本体同一侧的四到六个固定槽等间距间隔设置。
优选的,所述固定槽的侧壁上安装有密封圈,且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的,所述第二拉绳与相对应绕线轮的外侧滑动连接。
优选的,所述弹簧的数量至少为九个。
优选的,位于第一转动孔内的第一转轴的外侧安装有第一滑块,第一转动孔的内壁上设有第一环形滑轨,且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接。
优选的,位于第二转动孔内的第二转轴的外侧安装有第二滑块,第二转动孔的内壁上设有第二环形滑轨,且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接。
优选的,所述推杆电机的顶部焊接有安装板,且推杆电机通过安装板螺纹固定于第二安装槽的顶部内壁上。
优选的,位于同一个第二转轴上的第二清洁刷的数量为二到四个,且位于同一个第二转轴上的二到四个第二清洁刷呈环形排布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、通过支撑板、安装座、凿岩机本体、弹簧、推杆电机、推动板、第一转动孔、第一转轴、齿轮、齿条、第一拉绳、拉绳孔、固定板、固定槽和把手相配合,启动推杆电机,推杆电机的输出轴带动推动板进行移动,推动板上的齿条与第一转轴上的齿轮相啮合,带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一拉绳进行移动,使得第一拉绳发生松动,弹簧由于自身的弹力带动凿岩机本体进行移动,方便调节凿岩机本体的高度,推动把手,把手带动固定板进行移动,使得固定板卡入相对应的固定槽内,对凿岩机本体进行固定;
(2)、通过第二拉绳、横板、绕线轮、移动板、第一清洁刷、第一锥形齿轮、第二转动孔、第二转轴、第二锥形齿轮、第二清洁刷、第一板和第二板相配合,第一转轴同时带动第二拉绳进行移动,第二拉绳带动移动板进行移动,移动板通过第一板进行移动,移动板带动第一清洁刷进行移动,对安装座的外侧进行清洗,第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动,第二转轴带动第二清洁刷进行转动,对凿岩机本体进行清洗。
本发明实用性高,通过弹簧和第一拉绳,方便调节凿岩机本体的高度,并且通过第一清洁刷和第二清洁刷,对安装座和凿岩机本体进行清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种可打磨工作面的凿岩机的第一转轴上的齿轮与推动板上的齿条的连接结构示意图。
图中:1支撑板、2安装座、3第一安装槽、4凿岩机本体、5弹簧、6第二安装槽、7推杆电机、8推动板、9第一转动孔、10第一转轴、11齿轮、12齿条、13第一拉绳、14拉绳孔、15第二拉绳、16横板、17绕线轮、18移动板、19第一清洁刷、20第一锥形齿轮、21第二转动孔、22第二转轴、23第二锥形齿轮、24第二清洁刷、25横孔、26固定板、27固定槽、28把手、29第一板、30第二板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5,本实施例中提出了一种可打磨工作面的凿岩机,包括凿岩机本体4,凿岩机本体4的下方设有两个支撑板1,两个支撑板1的顶部焊接有同一个安装座2,安装座2的顶部开设有第一安装槽3,凿岩机本体4安装于第一安装槽3内,凿岩机本体4的底部固定安装有多个弹簧5,多个弹簧5的底端均焊接于第一安装槽3的底部内壁上,安装座2的底部开设有位于两个支撑板1之间的第二安装槽6,第二安装槽6内安装有推杆电机7,推杆电机7的输出轴上焊接有推动板8,支撑板1上开设有第一转动孔9,两个第一转动孔9内转动安装有同一个第一转轴10,第一转轴10位于推动板8的一侧,第一转轴10的外侧安装有齿轮11,推动板8靠近第一转轴10的一侧安装有齿条12,齿轮11与齿条12相啮合,第一转轴10上绕设有两个均位于两个支撑板2之间的第一拉绳13,第一安装槽3的底部内壁上开设有两个对称设置的拉绳孔14,第一拉绳13的顶端贯穿相对应的拉绳孔14并与凿岩机本体4的底部相连接,第一转轴10上绕设有两个第二拉绳15,两个支撑板1均位于两个第二拉绳15之间,安装座2的两侧均焊接有横板16,横板16的底部固定安装有绕线轮17,安装座2的两侧均焊接有位于横板16下方的第二板30,第二板30的顶部开设有竖孔,竖孔内滑动安装有第一板29,第一板29的顶部固定安装有移动板18,第二拉绳15的一端与相对应移动板18的顶部固定连接,两个移动板18相互靠近的一侧均固定安装有多个第一清洁刷19,第一转轴10的外侧固定套设有两个第一锥形齿轮20,横板16的顶部开设有第二转动孔21,第二转动孔21内转动安装有第二转轴22,第二转轴22内转动安装有第二转轴22,第二转轴22的底端延伸至横板16的下方并焊接有第二锥形齿轮23,第二锥形齿轮23与相对应的第一锥形齿轮20相啮合,第二转轴22的顶端延伸至安装座2的上方,第二转轴22的外侧固定安装有多个均位于安装座2上方的第二清洁刷24,第一安装槽3的两侧内壁上均开设有位于横板16上的横孔25,横孔25内滑动安装有固定板26,凿岩机本体4的两侧均开设有多个固定槽27,固定板26与相对应的固定槽27相卡装,通过支撑板1、安装座2、凿岩机本体4、弹簧5、推杆电机7、推动板8、第一转动孔9、第一转轴10、齿轮11、齿条12、第一拉绳13、拉绳孔14、固定板26、固定槽27和把手28相配合,启动推杆电机7,推杆电机7的输出轴带动推动板8进行移动,推动板8上的齿条12与第一转轴10上的齿轮11相啮合,带动第一转轴10进行转动,第一转轴10带动第一拉绳13进行移动,使得第一拉绳13发生松动,弹簧5由于自身的弹力带动凿岩机本体4进行移动,方便调节凿岩机本体4的高度,推动把手28,把手28带动固定板26进行移动,使得固定板26卡入相对应的固定槽27内,对凿岩机本体4进行固定;通过第二拉绳15、横板16、绕线轮17、移动板18、第一清洁刷19、第一锥形齿轮20、第二转动孔21、第二转轴22、第二锥形齿轮23、第二清洁刷24、第一板29和第二板30相配合,第一转轴10同时带动第二拉绳15进行移动,第二拉绳15带动移动板18进行移动,移动板18通过第一板29进行移动,移动板18带动第一清洁刷19进行移动,对安装座2的外侧进行清洗,第一转轴10带动第一锥形齿轮20进行转动,第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮23进行转动,第二锥形齿轮23带动第二转轴22进行转动,第二转轴22带动第二清洁刷24进行转动,对凿岩机本体4进行清洗,本发明实用性高,通过弹簧5和第一拉绳13,方便调节凿岩机本体4的高度,并且通过第一清洁刷19和第二清洁刷24,对安装座2和凿岩机本体4进行清洗。
本实施例中,两个固定板26相互远离的一侧均延伸至横孔25的外侧并焊接有把手28,且把手28上设有防滑螺纹,位于凿岩机本体4同一侧的固定槽27的数量为四到六个,且位于凿岩机本体4同一侧的四到六个固定槽27等间距间隔设置,固定槽27的侧壁上安装有密封圈,且固定板26与相对应密封圈的内侧滑动连接,第二拉绳15与相对应绕线轮17的外侧滑动连接,弹簧5的数量至少为九个,位于第一转动孔9内的第一转轴10的外侧安装有第一滑块,第一转动孔9的内壁上设有第一环形滑轨,且第一滑块与第一环形滑轨滑动连接,位于第二转动孔21内的第二转轴22的外侧安装有第二滑块,第二转动孔21的内壁上设有第二环形滑轨,且第二滑块与第二环形滑轨滑动连接,推杆电机7的顶部焊接有安装板,且推杆电机7通过安装板螺纹固定于第二安装槽6的顶部内壁上,位于同一个第二转轴22上的第二清洁刷24的数量为二到四个,且位于同一个第二转轴22上的二到四个第二清洁刷24呈环形排布,通过支撑板1、安装座2、凿岩机本体4、弹簧5、推杆电机7、推动板8、第一转动孔9、第一转轴10、齿轮11、齿条12、第一拉绳13、拉绳孔14、固定板26、固定槽27和把手28相配合,启动推杆电机7,推杆电机7的输出轴带动推动板8进行移动,推动板8上的齿条12与第一转轴10上的齿轮11相啮合,带动第一转轴10进行转动,第一转轴10带动第一拉绳13进行移动,使得第一拉绳13发生松动,弹簧5由于自身的弹力带动凿岩机本体4进行移动,方便调节凿岩机本体4的高度,推动把手28,把手28带动固定板26进行移动,使得固定板26卡入相对应的固定槽27内,对凿岩机本体4进行固定;通过第二拉绳15、横板16、绕线轮17、移动板18、第一清洁刷19、第一锥形齿轮20、第二转动孔21、第二转轴22、第二锥形齿轮23、第二清洁刷24、第一板29和第二板30相配合,第一转轴10同时带动第二拉绳15进行移动,第二拉绳15带动移动板18进行移动,移动板18通过第一板29进行移动,移动板18带动第一清洁刷19进行移动,对安装座2的外侧进行清洗,第一转轴10带动第一锥形齿轮20进行转动,第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮23进行转动,第二锥形齿轮23带动第二转轴22进行转动,第二转轴22带动第二清洁刷24进行转动,对凿岩机本体4进行清洗,本发明实用性高,通过弹簧5和第一拉绳13,方便调节凿岩机本体4的高度,并且通过第一清洁刷19和第二清洁刷24,对安装座2和凿岩机本体4进行清洗。
本实施例中,使用中,启动推杆电机7,推杆电机7的输出轴带动推动板8进行移动,推动板8上的齿条12与第一转轴10上的齿轮11相啮合,带动第一转轴10进行转动,第一转轴10带动第一拉绳13进行移动,使得第一拉绳13发生松动,弹簧5由于自身的弹力带动凿岩机本体4进行移动,方便调节凿岩机本体4的高度,推动把手28,把手28带动固定板26进行移动,固定板26在横孔25的内壁上进行滑动,使得固定板26卡入相对应的固定槽27内,对凿岩机本体4进行固定,第一转轴10同时带动第二拉绳15进行移动,第二拉绳15带动移动板18进行移动,移动板18通过第一板29进行移动,第一板29在竖孔的内壁上进行滑动,移动板18带动第一清洁刷19进行移动,对安装座2的外侧进行清洗,第一转轴10带动第一锥形齿轮20进行转动,第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮23进行转动,第二锥形齿轮23带动第二转轴22进行转动,第二转轴22带动第二清洁刷24进行转动,对凿岩机本体4进行清洗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。