CN108533140A - 一种隔热门的隔热板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种隔热门的隔热板的制造方法,包括以下步骤:1)将负离子粉10‑18份、玄武岩纤维25‑30份、抗氧剂2‑3份、聚氨基甲酸酯15‑20份、碳化硅粉4‑6份、膨胀珍珠岩50‑60份、硝酸钠2‑4份、岩棉15‑20份、硅酸钠30‑35份、玻璃棉8‑10份和气凝胶毡7‑9份投入反应釜中,保持温度为60‑68℃,搅拌速度为5000‑6000r/min,反应时间为20‑25分钟,备用;2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350‑1600℃,保持2‑5小时;3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1‑8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。该隔热板制成的隔热门隔热效果好,能够适应不同温度需求,结构强度高,安装方便。
Description
本发明专利申请是针对申请号为:2016105918748的分案申请,原申请的申请日为2016-07-26,发明创造名称为:一种隔热门。
技术领域
本发明涉及一种隔热门的隔热板的制造方法。
背景技术
从门的作用上来说,主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等。进户门也称防盗门,大多数住宅竣工时都安装了进户门,有些消费者出于安全与其他方面考虑会进行更换。进户门主要有纯钢质进户门与装甲门。装甲门是高档次的进户门,主要特点是不采用传统的表面处理方法,而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面,这样既保证了进户门的安全要素,又大大提高了门的档次,同时,还可以与室内装修更好地协调。相对于进户门而言,消费者用得更多的是室内门,室内门的种类非常繁多,也是最令消费者摸不着头脑的品种。下面的篇幅主要介绍室内门的分类与特点。
普通实木门可分两种,一种是用普通原木(比如说松木、梨木等)拼装而成,这种门的环保性能好,工艺要求高,但是由于选用的木料不好,产品不是很上档次,还有一种是使用全实木指接板拼装而成,这种门环保性也不错,但生产工艺比较简单,款式不是很丰富,外观也不是很好,普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识,其产品并无多大可取之处。
实木复合门是未来木门市场的主流,实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观,效果直逼原木门;因其科学的设计实现了质量的稳定,使用价值高过原木门,上述的几种室内门都可称之为中高档室内门。
目前现有的门隔热效果不好,不能够适应不同温度需求,不结构强度高,安装不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种隔热效果好,能够适应不同温度需求,结构强度高,安装方便的隔热门。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种隔热门的隔热板的制造方法,包括以下步骤:
1)将负离子粉10-18份、玄武岩纤维25-30份、抗氧剂2-3份、聚氨基甲酸酯15-20份、碳化硅粉4-6份、膨胀珍珠岩50-60份、硝酸钠2-4份、岩棉15-20份、硅酸钠30-35份、玻璃棉8-10份和气凝胶毡7-9份投入反应釜中,保持温度为60-68℃,搅拌速度为5000-6000r/min,反应时间为20-25分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350-1600℃,保持2-5小时;
3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1-8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。
本发明的有益效果为:设置的隔热层采用的材料能够保持隔热效果好,能够适应不同温度需求;设置的铝合金板上设有加强筋,保持结构强度高;设置的碳纤维罩内设置有空腔能够进一步的提升隔热效果;设置的护罩保持结构紧凑,转轴保持安装方便。
附图说明
图1为本发明中隔热门的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种隔热门,包括铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4,所述铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4依次从上至下设置,所述铝合金板1上设置有加强筋5,所述加强筋5剖面呈梯形设置,所述加强筋5呈等距分布,所述加强筋5与铝合金板1一体成型,所述聚苯板2内设置有碳纤维罩6,所述碳纤维罩6内设置有空腔7,所述碳纤维罩6与隔热板3密封连接,所述实木板4内设置有锚钉8,所述锚钉8呈等距分布,所述铝合金板1一侧设置有护罩9,所述护罩9分别与铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4固定连接,所述护罩9内设置有转轴10,所述转轴10与护罩9活动连接。
所述隔热板3由以下重量份数配比的原料制成:负离子粉10-份、玄武岩纤维25份、抗氧剂2份、聚氨基甲酸酯15份、碳化硅粉4份、膨胀珍珠岩50份、硝酸钠2份、岩棉15份、硅酸钠30份、玻璃棉8份和气凝胶毡7份。
一种隔热门的隔热板3的制造方法,包括以下步骤:
1)将负离子粉10-份、玄武岩纤维25份、抗氧剂2份、聚氨基甲酸酯15份、碳化硅粉4份、膨胀珍珠岩50份、硝酸钠2份、岩棉15份、硅酸钠30份、玻璃棉8份和气凝胶毡7份投入反应釜中,保持温度为60-68℃,搅拌速度为5000-6000r/min,反应时间为20-25分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350-1600℃,保持2-5小时;
3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1-8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。
实施例2
如图1所示,一种隔热门,包括铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4,所述铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4依次从上至下设置,所述铝合金板1上设置有加强筋5,所述加强筋5剖面呈梯形设置,所述加强筋5呈等距分布,所述加强筋5与铝合金板1一体成型,所述聚苯板2内设置有碳纤维罩6,所述碳纤维罩6内设置有空腔7,所述碳纤维罩6与隔热板3密封连接,所述实木板4内设置有锚钉8,所述锚钉8呈等距分布,所述铝合金板1一侧设置有护罩9,所述护罩9分别与铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4固定连接,所述护罩9内设置有转轴10,所述转轴10与护罩9活动连接。
所述隔热板3由以下重量份数配比的原料制成:负离子粉14份、玄武岩纤维27.5份、抗氧剂2.5份、聚氨基甲酸酯17.5份、碳化硅粉5份、膨胀珍珠岩55份、硝酸钠3份、岩棉17.5份、硅酸钠32.5份、玻璃棉9份和气凝胶毡8份。
一种隔热门的隔热板3的制造方法,包括以下步骤:
1)将负离子粉14份、玄武岩纤维27.5份、抗氧剂2.5份、聚氨基甲酸酯17.5份、碳化硅粉5份、膨胀珍珠岩55份、硝酸钠3份、岩棉17.5份、硅酸钠32.5份、玻璃棉9份和气凝胶毡8份投入反应釜中,保持温度为60-68℃,搅拌速度为5000-6000r/min,反应时间为20-25分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350-1600℃,保持2-5小时;
3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1-8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。
实施例3
如图1所示,一种隔热门,包括铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4,所述铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4依次从上至下设置,所述铝合金板1上设置有加强筋5,所述加强筋5剖面呈梯形设置,所述加强筋5呈等距分布,所述加强筋5与铝合金板1一体成型,所述聚苯板2内设置有碳纤维罩6,所述碳纤维罩6内设置有空腔7,所述碳纤维罩6与隔热板3密封连接,所述实木板4内设置有锚钉8,所述锚钉8呈等距分布,所述铝合金板1一侧设置有护罩9,所述护罩9分别与铝合金板1、聚苯板2、隔热板3和实木板4固定连接,所述护罩9内设置有转轴10,所述转轴10与护罩9活动连接。
所述隔热板3由以下重量份数配比的原料制成:负离子粉18份、玄武岩纤维30份、抗氧剂3份、聚氨基甲酸酯20份、碳化硅粉6份、膨胀珍珠岩60份、硝酸钠4份、岩棉20份、硅酸钠35份、玻璃棉10份和气凝胶毡9份。
一种隔热门的隔热板3的制造方法,包括以下步骤:
1)将负离子粉18份、玄武岩纤维30份、抗氧剂3份、聚氨基甲酸酯20份、碳化硅粉6份、膨胀珍珠岩60份、硝酸钠4份、岩棉20份、硅酸钠35份、玻璃棉10份和气凝胶毡9份投入反应釜中,保持温度为60-68℃,搅拌速度为5000-6000r/min,反应时间为20-25分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350-1600℃,保持2-5小时;
3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1-8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。
本发明的有益效果为:设置的隔热层采用的材料能够保持隔热效果好,能够适应不同温度需求;设置的铝合金板上设有加强筋,保持结构强度高;设置的碳纤维罩内设置有空腔能够进一步的提升隔热效果;设置的护罩保持结构紧凑,转轴保持安装方便。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种隔热门的隔热板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将负离子粉10-18份、玄武岩纤维25-30份、抗氧剂2-3份、聚氨基甲酸酯15-20份、碳化硅粉4-6份、膨胀珍珠岩50-60份、硝酸钠2-4份、岩棉15-20份、硅酸钠30-35份、玻璃棉8-10份和气凝胶毡7-9份投入反应釜中,保持温度为60-68℃,搅拌速度为5000-6000r/min,反应时间为20-25分钟,备用,
2)将步骤1)所得原料投入到真空熔炉中加热至1350-1600℃,保持2-5小时;
3)将步骤2)所得材料在压塑模具中成型,制成厚度为1-8cm的隔热板,自然冷却后在进行打磨即可。
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