CN108532805A - 一种双道密封隔仓结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双道密封隔仓结构，包括第一边界材料和第二边界材料、固定件，第一边界材料与第二边界材料边部分别固定在固定件上，所述的第一边界材料与第二边界材料、第一密封胶、第二密封胶之间构成空腔。与现有技术方案相比，本发明因为设置了两道防水线，防水性能大大提高。同时因为在两道防水线之间的空腔内设置了隔断，构成一个一个的单元空腔，大大方便了检查漏点，使得幕墙的防水性能得到显著的提高。

Description

一种双道密封隔仓结构

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，特别是涉及一种双道密封隔仓结构。

背景技术

建筑幕墙（采光顶、门窗）以其美观、节能、易维护的特点在现代建筑上的得到越来越广泛的应用，但漏水问题自幕墙（采光顶、门窗）诞生以来一直困扰着这一行业。从构件式幕墙到单元式幕墙，已经发展出了各种防水的方法和工艺，但即使是单元式幕墙，尽管在单元体之间采用了等压腔构造的防水措施，但单元体自身幕墙内外的分界面接缝上仍然不可避免的采用密封胶进行密封。因此使用密封胶密封一直是建筑幕墙（采光顶、门窗）上广泛采用的保证水密性能的方法。但因为施工中的各种复杂不利因素的影响，使得胶缝时常产生漏水，或者因为胶体自身的老化开裂造成漏水，使得漏水问题一直困扰着这一行业。同时在发生漏水时，由于幕墙（采光顶、门窗）构造的复杂性，室内侧常常无法观察到出水点，或者观察到的出水点并非实际的漏水点，使得幕墙的查漏非常困难。

因此，申请人提供了一种双道密封隔仓结构，其具有较高的水密性能并且便于查漏。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种双道密封隔仓结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种双道密封隔仓结构，包括第一边界材料和第二边界材料、第一密封胶、第二密封胶，第一密封胶、第二密封胶施加在第一边界材料与第二边界材料之间，所述的第一密封胶、第二密封胶之间形成空腔。

优选地，所述的第一边界材料、第二边界材料由单一材料或者由多种材料组合而成。

优选地，第一边界材料、第二边界材料分别为第一面板、第二面板，第一面板、第二面板固定在固定件上；

固定件上设有螺栓安装部位，螺栓穿过螺栓安装部位与压盖装配固定，从而使得压盖将第一面板、第二面板压紧在固定件上；

螺栓安装部位分别与两侧的第一面板、第二面板形成第一间隙、第二间隙，第一间隙、第二间隙分别通过第一密封胶体、第二密封胶体密封；

压盖与第一面板、第二面板之间的间隙分别通过第一外部密封胶、第二外部密封胶密封；

在压盖和第一面板、第二面板、第一密封胶体、第二密封胶体、螺栓安装部位之间构成空腔。

优选地，螺栓穿过压盖一端通过第三外部密封胶密封。

优选地，第一边界材料、第二边界材料分别为第一面板、第二面板，第一面板和第二面板装配为独立的单元，所述的单元，包括固定件，固定件分为第一固定件、第二固定件、第三固定件，第一面板端部与第一固定件装配固定，且第一压盖与第一固定件装配固定，所述的第一固定件与第一压盖之间的间隙通过第二密封胶密封，所述的第一压盖与第一面板之间的间隙通过第一密封胶密封；所述的第一压盖、第一固定件、第一面板之间构成第一内腔；第一副面板与第一固定件之间的间隙通过第一密封胶密封。

优选地，第一面板、第二面板固定在第二固定件上，且第一面板、第二面板之间的间隙通过第三密封胶密封，所述的第二固定件与第一面板、第二面板、第三密封胶之间构成第二内腔，且第二固定件与第一副面板之间的间隙通过第二密封胶密封；第二固定件与第二副面板之间的间隙通过第三密封胶密封，第二固定件与第二压盖装配固定。

优选地，第二面板、第二副面板固定在第三固定件上，所述的第三固定件通过螺钉与第三压盖装配固定，第三压盖与第三固定件之间的间隙通过第五密封胶密封，所述的第二面板和第二副面板端部通过第四密封胶密封装配，所述的第三压盖与第二面板之间的间隙通过第四密封胶密封；

所述的第三压盖、第三固定件、第二面板、第二副面板、第四密封胶之间共同构成第三内腔。

优选地，第二面板端部与第四固定件装配固定，且第四压盖与第四固定件装配固定，所述的第四固定件与第四压盖之间的间隙通过第六密封胶密封，所述的第四压盖与第二面板之间的间隙通过第七密封胶密封；

第二副面板与第四固定件之间的间隙通过第五间隙密封胶密封；第一压盖、第四固定件、第二面板之间构成第四内腔。

优选地，第一内腔、第二内腔、第三部内腔、第四内腔相互连通，使得一个单元内形成一个独立的空腔。

优选地，空腔通过隔断胶体隔断成多个独立的单元空腔，所述的隔断胶体包括第一隔断胶体和第二隔断胶体，所述的第一隔断胶体、第二隔断胶体分别将空腔的左右两侧、上下两侧隔断，以此形成多个单元空腔。

优选地，单元空腔内壁设置有开孔，所述的开孔设置在单元空腔内壁上且贯穿单元空腔内壁；当漏水时，水会通过开孔流出，这就便于检修和及时发现。

本发明的结构同样适用于采光顶。

本发明的有益效果是：与现有技术方案相比，本发明因为设置了两道防水线（空腔两侧的密封胶），防水性能大大提高。同时因为在两道防水线之间的空腔内设置了隔断，构成一个一个的隔仓，大大方便了检查漏点，使得幕墙的防水性能得到显著的提高。

附图说明

图1是本发明一种双道密封隔仓结构实施例一的结构示意图。

图2是本发明一种双道密封隔仓结构实施例二的结构示意图。

图3是本发明一种双道密封隔仓结构实施例三的结构示意图。

图4是本发明一种双道密封隔仓结构实施例三的结构示意图。

图5是图4的左视剖面图（左视图方向上做的剖面）。

图6是图5中F1处放大图。

图7是图4的俯视剖面图（俯视图方向做的剖面）。

图8是图7中F2处放大图。

图9是本发明一种双道密封隔仓结构实施例四的结构示意图。

图10是图9的左视剖面图。

图11是图10中F3处放大图。

图12是图10中F4处放大图。

图13是图10中F5处放大图。

图14是图9的俯视剖面图。

图15是图14中F6处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

参见图1，一种双道密封隔仓结构，包括第一边界材料110和第二边界材料120、第一密封胶221、第二密封胶222，第一密封胶221、第二密封胶222施加在第一边界材料110与第二边界材料120之间，所述的第一密封胶221、第二密封胶222之间形成空腔130。

第一边界材料110和第二边界材料120之间形成间隙101、副间隙102，第一密封胶221、第二密封胶222分别用于密封间隙101、副间隙102；

第一边界材料110、第二边界材料120固定在固定件400上。

所述的第一边界材料110、第二边界材料120由单一材料或者由多种材料组合而成。

实施例二

参见图2，为典型隐框节点做法，在幕墙或采光顶安装时，会涉及到将第一边界材料110和第二边界材料120进行固定连接，那么在第一边界材料与第二边界材料之间构成的间隙101，就是需要密封的部分；

在本实施例中第一边界材料、第二边界材料分别为第一面板110、第二面板120。

在安装时，第一面板110和第二面板120连接处均通过固定件400（幕墙的框架）装配固定。通常由于对隔音、强度、安全性及外观的考虑，幕墙可采用中空、中空夹胶等多种不同配置的玻璃或者如铝板、石材等其他材质的面板；

第一副面板111和第二副面板121连接处均通过固定件400装配固定，且第一副面板111和第二副面板121之间构成副间隙102；

间隙101、副间隙102分别通过第一密封胶221、第二密封胶222密封，第一密封胶221、第二密封胶222为采用密封胶密封凝固后形成的胶体。

所述的第一密封胶221、第二密封胶222、固定件400之间构成空腔130，空腔130可为密封状态。一旦第一密封胶221处产生漏水，那么可以通过第二密封胶222进一步密封，也就是具备双重防漏效果。

空腔130内还可以设置隔断胶体，隔断胶体与空腔内壁密封，以此将空腔分割为形成多个独立的单元空腔。

另外如果发现空腔内有水且水并没有通过第二密封胶渗透入室内（第二密封胶面向室内），那么就可以判定只是第一密封胶出现漏水，而可以根据水位大致判断漏水处的位置。也就方便查漏和维修。

实施例三

参见图3-图8，图示为结合立面大样说明典型明框做法。

参见图4，在空腔130通过隔断胶体隔断成多个独立的单元空腔，隔断胶体包括第一隔断胶体310、第二隔断胶体320和第三隔断胶体330，所述的第一隔断胶体310、第二隔断胶体320、第三隔断胶体330分别将空腔130的左右两端、上下两端隔断，以此形成多个单元空腔；

使用时，如果产生漏水，那么漏水处只会在某个或某几个单元空腔处，因此，查漏就十分方便，直接观察有水的空腔就基本上能确定漏水处大致位置。

进一步地，参见图3，固定件400上设有螺栓安装部位403，螺栓410穿过螺栓安装部位403与压盖420装配固定，从而使得压盖将第一面板110、第二面板120压紧在固定件400上；

螺栓安装部位403分别与两侧的第一面板110、第二面板120形成第一间隙1011、第二间隙1012，第一间隙1011、第二间隙1012分别通过第一密封胶体311、第二密封胶体312密封，第一密封胶体311、第二密封胶体312可以是密封胶密封凝固后形成的胶体；

压盖420与第一面板110、第二面板120之间的间隙分别通过第一外部密封胶231、第二外部密封胶232密封。

螺栓410穿过压盖420一端通过第三外部密封胶233密封，这种设计可以防止水从螺栓410与压盖420之间的间隙渗入。

这种结构会在压盖420和第一面板110、第二面板120、第一密封胶体311、第二密封胶体312、螺栓安装部位403之间构成密封的第一腔体131；

使用时，通过第一外部密封胶231、第二外部密封胶232、第三外部密封胶233和第一密封胶体311、第二密封胶体312形成双层密封，从而提高密封效果。同样可通过观察第一腔体131内是否有水来判断第一外部密封胶231、第二外部密封胶232是否漏水；

通过室内侧是否有水来判断第一密封胶体311、第二密封胶体312是否漏水。图3中的曲线箭头为水渗入的流向，在水的任一渗漏路径上都至少有两道密封胶。从流向上可知可通过水流向、水处于的位置判断漏水情况和漏水位置。

参见图4，进一步地，在第一腔体131内设置有第一隔断胶体310和第二隔断胶体320、第三隔断胶体330，从而使得第一腔体131被分割为多个独立的空腔，其效果与实施例二中的空腔130分割为多个独立的空腔一样。

参见图5、图6，图中所示为立面纵剖图及横梁纵剖图，显示第一面板、第二面板、固定件与主体结构之间的装配位置图，其中：

固定件400由固定件安装部分401、固定件本体402构成，所述的固定件安装部分401设置在固定件本体402上，固定件本体402安装在主体结构500上，第一面板110与第二面板120之间通过图3中的结构装配固定。

所述的第一面板110、第二面板120、压盖420、固定件之间构成第一腔体131；

所述的所述的第一副面板110、第二副面板120、固定件之间构成第二腔体132；

第一腔体131和第二腔体132通过第一密封胶体311、第二密封胶体312、螺栓安装部位403分割。

参见图7到图8，所示的结构为第一面板、第二面板、固定件之间的装配结构图（俯视图方向上的剖视图）其中，第一面板110与第二面板120之间通过图3中的结构装配固定。

通过这种结构就使得第一腔体131在纵剖视图方向（图4为基准，可以理解为图4纵剖视图方向上）、横剖视图方向（图4为基准，可以理解为图4横剖视图方向）分别均通过第一密封胶体311、第二密封胶体312和第一外部密封胶231、第二外部密封胶232、第三外部密封胶233与第一隔断胶体310和第二隔断胶体320、第三隔断胶体330，分割为每个独立的单元空腔。

实施例四

参见图9，图示为典型单元式幕墙做法，所示的结构为将第一面板110和第二面板120装配成单元模式。

参见图10，所示的结构为图9左视图方向上的剖面图，其展示第一面板110和第二面板120端部的安装结构，具体如下：

参见图11，固定件400分为第一固定件421、第二固定件422、第三固定件423，第一面板110端部与第一固定件421装配固定，且第一压盖441与第一固定件421装配固定，所述的第一固定件421与第一压盖441之间的间隙通过第二密封胶242密封，所述的第一压盖441与第一面板110之间的间隙通过第一密封胶241密封；

还包括第一副面板111和第二副面板121，所述的第一副面板111与第一固定件421之间的间隙通过第一间隙密封胶331密封。

所述的第一压盖441、第一固定件421、第一面板110之间构成第一内腔141，第一内腔141可为密封状态；

参见图12，所示的结构为第一面板110与第二面板120连接处结构，第一面板110、第二面板120固定在第二固定件422上，且第一面板110与第二面板120之间的间隙通过第三密封胶243密封，所述的第二固定件422与第一面板110、第二面板120、第三密封胶243之间构成第二内腔142，第二内腔142可为密封状态，且第二固定件422与第一副面板111之间的间隙通过第二间隙密封胶332密封；

第二固定件422与第二副面板121之间的间隙通过第三间隙密封胶333密封，第二固定件422与第二压盖442装配固定。

参见图13，所示的结构为第二面板120端部的装配结构，具体如下：

第二面板120、第二副面板121固定在第三固定件423上，所述的第三固定件423通过螺钉与第三压盖443装配固定，第三压盖443与第三固定件423之间的间隙通过第五密封胶245密封，所述的第二面板120和第二副面板121端部通过第四间隙密封胶334密封装配，所述的第三压盖443与第二面板面板120之间的间隙通过第四密封胶244密封；

所述的第三压盖443、第三固定件、第二面板、第二副面板、第四密封胶334之间共同构成第三内腔143；

所述的第一内腔141、第二内腔142、第三内腔143均可通过实施例二中的方式分割为多个独立的单元空腔。

参见图14，所示的结构为图9的俯视图方向上的剖视图(图10中F3处在俯视图方向上的剖视图)，参见图15，第二面板120端部与第四固定件424装配固定，且第四压盖444与第四固定件424装配固定，所述的第四固定件424与第四压盖444之间的间隙通过第六密封胶246密封，所述的第四压盖444与第二面板120之间的间隙通过第七密封胶247密封；

第二副面板121与第四固定件424之间的间隙通过第五间隙密封胶335密封；

所述的第一压盖441、第四固定件424、第二面板120之间构成第四内腔144，第四内腔144可为密封状态。

在第二内腔142、第三部内腔143处结构与图15类似。通过这种结构使得第一内腔141、第二内腔142、第三部内腔143、第四内腔144可连通起来且，使得一个单元内形成一个独立的空腔。

也可以通过图5中的方式，设置第一隔断胶体310和第二隔断胶体320、第三隔断胶体330的方式将它们再次分割为多个独立的单元空腔，单元空腔内壁可设置开孔。

本案所述的面板可以是玻璃、金属板、石材等材料。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (11)

1.一种双道密封隔仓结构，包括第一边界材料和第二边界材料、第一密封胶、第二密封胶，其特征是：第一密封胶、第二密封胶施加在第一边界材料与第二边界材料之间，所述的第一密封胶、第二密封胶之间形成空腔。

2.如权利要求1所述的双道密封隔仓结构，其特征是：所述的第一边界材料、第二边界材料由单一材料或者由多种材料组合而成。

3.如权利要求1所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第一边界材料、第二边界材料分别为第一面板、第二面板，第一面板、第二面板固定在固定件上；

固定件上设有螺栓安装部位，螺栓穿过螺栓安装部位与压盖装配固定，从而使得压盖将第一面板、第二面板压紧在固定件上；

螺栓安装部位分别与两侧的第一面板、第二面板形成第一间隙、第二间隙，第一间隙、第二间隙分别通过第一密封胶体、第二密封胶体密封；

压盖与第一面板、第二面板之间的间隙分别通过第一外部密封胶、第二外部密封胶密封；

在压盖和第一面板、第二面板、第一密封胶体、第二密封胶体、螺栓安装部位之间构成空腔。

4.如权利要求3所述的双道密封隔仓结构，其特征是：螺栓穿过压盖一端通过第三外部密封胶密封。

5.如权利要求1所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第一边界材料、第二边界材料分别为第一面板、第二面板，第一面板和第二面板装配为独立的单元，所述的单元，包括固定件，固定件分为第一固定件、第二固定件、第三固定件，第一面板端部与第一固定件装配固定，且第一压盖与第一固定件装配固定，所述的第一固定件与第一压盖之间的间隙通过第二密封胶密封，所述的第一压盖与第一面板之间的间隙通过第一密封胶密封；所述的第一压盖、第一固定件、第一面板之间构成第一内腔；第一副面板与第一固定件之间的间隙通过第一密封胶密封。

6.如权利要求5所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第一面板、第二面板固定在第二固定件上，且第一面板、第二面板之间的间隙通过第三密封胶密封，所述的第二固定件与第一面板、第二面板、第三密封胶之间构成第二内腔，且第二固定件与第一副面板之间的间隙通过第二密封胶密封；第二固定件与第二副面板之间的间隙通过第三密封胶密封，第二固定件与第二压盖装配固定。

7.如权利要求5所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第二面板、第二副面板固定在第三固定件上，所述的第三固定件通过螺钉与第三压盖装配固定，第三压盖与第三固定件之间的间隙通过第五密封胶密封，所述的第二面板和第二副面板端部通过第四密封胶密封装配，所述的第三压盖与第二面板之间的间隙通过第四密封胶密封；

所述的第三压盖、第三固定件、第二面板、第二副面板、第四密封胶之间共同构成第三内腔。

8.如权利要求5所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第二面板端部与第四固定件装配固定，且第四压盖与第四固定件装配固定，所述的第四固定件与第四压盖之间的间隙通过第六密封胶密封，所述的第四压盖与第二面板之间的间隙通过第七密封胶密封；

第二副面板与第四固定件之间的间隙通过第五间隙密封胶密封；第一压盖、第四固定件、第二面板之间构成第四内腔。

9.如权利要求5-8任一所述的双道密封隔仓结构，其特征是：第一内腔、第二内腔、第三部内腔、第四内腔相互连通，使得一个单元内形成一个独立的空腔。

10.如权利要求1-8任一所述的双道密封隔仓结构，其特征是：空腔通过隔断胶体隔断成多个独立的单元空腔，所述的隔断胶体包括第一隔断胶体和第二隔断胶体，所述的第一隔断胶体、第二隔断胶体分别将空腔的左右两侧、上下两侧隔断，以此形成多个单元空腔。

11.如权利要求10所述的双道密封隔仓结构，其特征是：单元空腔内壁设置有开孔，所述的开孔设置在单元空腔内壁上且贯穿单元空腔内壁。