CN206267382U - 一种全隐框t形铝骨架玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
一种全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，包括：由T形铝合金立柱和T形铝合金横梁构成的骨架，由玻璃面板通过硅酮结构胶与竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料相粘接形成的玻璃组件，其特征在于：所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁与安装玻璃面板一侧均连接有两块可将玻璃面板组件中的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料完全包裹的外挑翼板。使得竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料均不外露，即把小框料隐藏起来。视觉上减少了构件之间的拼缝。即：立柱是一根整体成形的材料，没有多余的拼接缝；横梁也如此。简洁美观的骨架构件可大大提高了室内的整体效果，且可提高幕墙产品的性价比。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是建筑领域，尤其是一种应用于建筑物外立面的全隐框T形铝骨架玻璃幕墙。
背景技术
现有全隐框玻璃幕墙，通常包括：由立柱和横梁构成的骨架，通过硅酮结构胶与玻璃面板粘接的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料构成的玻璃组件。
通常骨架和玻璃组件是分先后安装的，先装骨架后装玻璃，即：首先安装立柱和横梁构成一个骨架安装面，再通过五金件如螺栓螺钉把玻璃组件中的铝合金小框料装配固定到骨架上。这种全隐框玻璃幕墙从室外只能看到玻璃面板，骨架是隐藏在玻璃面板的后面，玻璃面板之间构成水平和竖向的拼缝，通常对该拼缝进行打注耐侯胶作密封处理。
所述骨架的立柱和横梁通常会采用钢质T形材或铝合金T形材，习惯上称为T形骨架幕墙，也属于工程上常见的幕墙形式，其优点是从室内观察时骨架显得较为小巧纤细。
在全隐框玻璃幕墙中，T形骨架幕墙的不足之处是消化误差能力较差，对现场骨架安装精度和玻璃组件加工精度的要求近乎苛刻，当现场骨架安装施工时，极难做到立柱安装和横梁安装不出现一些偏差，同时玻璃组件加工也存在一定的误差，当两者安装组合时，误差就会累积。主要体现在两方面，一方面竖向小框料与立柱上的安装面宽度无法完全重合对齐，出现左右偏移；另一方面横向小框料与横梁上的安装面宽度无法完全重合对齐，出现上下偏移，从而影响美观和产品的精细感。在全隐框玻璃幕墙中，T形骨架幕墙另一个缺点是T形立柱和T形横梁与玻璃组件的小框料之间的组合时存在拼接缝，影响美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种能够从视觉上消除立柱和横梁与玻璃组件的小框料之间存在拼接缝的全隐框T形铝骨架玻璃幕墙。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，包括：由T形铝合金立柱和T形铝合金横梁构成的骨架，通过硅酮结构胶与玻璃面板粘接的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料构成的玻璃组件。
这种全隐框T形铝骨架玻璃幕墙特点是：
所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁的横档两侧面均向外平行延伸有两块可分别将玻璃面板组件中的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料完全包裹的外挑翼板。
本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁上的两块外挑翼板与其内侧的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料之间均至少预留2mm空隙。
所述两块外挑翼板是与所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁为整体开模挤压成型件。
所述两块外挑翼板端与玻璃面板之间嵌缝注有室内密封胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学，结构合理。所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁增设的外挑翼板可完全包裹住玻璃面板组件中的小框料，使得小框料不外露，即把小框料隐藏起来。视觉上减少了构件之间的拼接缝。即：立柱是一根整体成形的材料，没有多余的拼接缝；横梁也如此。简洁美观的骨架构件可大大提高了室内的整体效果，且可提高幕墙产品的性价比。
附图说明
图1是全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的外立面局部示意图；
图2是全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的内立面局部示意图；
图3是全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的外立面横向节点剖面结构示意图；
图4是全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的外立面纵向节点剖面结构示意图。
图中1-T形铝合金立柱、2-T形铝合金横梁、3-玻璃面板、4-配小框料胶条、5-铝合金小框料、6-硅酮结构胶、7-双面胶条、8-室内硅酮耐侯胶、9-泡沫棒、10-室外硅酮耐侯胶、11-不锈钢弹簧销钉、12-不锈钢机制螺丝、13-胶垫、14-铝合金固定、15-外挑翼板、16-立柱横档、17-横梁横档。
具体实施方式
实施例：从图1、图2可以清楚地看到，本全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的结构与现有同类T形铝骨架玻璃幕墙基本相同。包括：由T形铝合金立柱1和T形铝合金横梁2构成的骨架，通过硅酮结构胶6与玻璃面板3粘接的竖向和横向铝合金小框料5构成的玻璃组件。
区别在于：如图3和图4所示，所述T形铝合金立柱1的立柱横档16和T形铝合金横梁2的横梁横档17两侧面均向外平行延伸有两块可分别将玻璃面板组件中的铝合金小框料5完全包裹的外挑翼板15。
所述T形铝合金立柱1和T形铝合金横梁2上的两块外挑翼板15与其内侧的铝合金小框料5之间预留有2mm空隙。
所述外挑翼板15与玻璃面板3之间嵌缝注有室内硅酮耐侯胶8。
所述两块外挑翼板15均与所述T形铝合金立柱1和T形铝合金横梁2整体开模挤压成型。
本全隐框T形铝骨架玻璃幕墙的施工方法与现有同类产品施工方法相同，由于T形铝合金立柱1和T形铝合金横梁2上的两块外挑翼板15与玻璃面板3之间存在对接间隙，因此在将玻璃面板组件就位安装后，最后需在外挑翼板15与玻璃面板3之间嵌缝打注室内硅酮耐侯胶8，完成幕墙的施工安装。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，包括：由T形铝合金立柱和T形铝合金横梁构成的骨架，通过硅酮结构胶与玻璃面板粘接的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料构成的玻璃组件，其特征在于：
所述T形铝合金立柱的横档和T形铝合金横梁的横档两侧面均向外平行延伸有两块可分别将玻璃面板组件中的竖向和横向铝合金小框料完全包裹的外挑翼板。
2.根据权利要求1所述的全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，其特征在于：
所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁上的两块外挑翼板与其内侧的竖向铝合金小框料和横向铝合金小框料之间均至少预留2mm空隙。
3.根据权利要求1或2所述的全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，其特征在于：
所述两块外挑翼板与所述T形铝合金立柱和T形铝合金横梁为整体开模挤压成型件。
4.根据权利要求3所述的全隐框T形铝骨架玻璃幕墙，其特征在于：
所述两块外挑翼板端与玻璃面板之间嵌缝注有室内密封胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621055231.3U CN206267382U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种全隐框t形铝骨架玻璃幕墙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621055231.3U CN206267382U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种全隐框t形铝骨架玻璃幕墙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206267382U true CN206267382U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59036700
Family Applications (1)
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| CN201621055231.3U Active CN206267382U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种全隐框t形铝骨架玻璃幕墙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206267382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110792216A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 深圳广田方特科建集团有限公司 | 小截面t型梁销轴式连接结构 |
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2016
- 2016-09-14 CN CN201621055231.3U patent/CN206267382U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110792216A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 深圳广田方特科建集团有限公司 | 小截面t型梁销轴式连接结构 |
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