KR102209026B1

KR102209026B1 - 커튼월 창호 프레임

Info

Publication number: KR102209026B1
Application number: KR1020200103755A
Authority: KR
Inventors: 김연호
Original assignee: 김연호
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-01-27

Abstract

본 발명은 커튼월에 있어서, 창호프레임은 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리를 포함하고, 상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 유리고정태(100)가 끼움결합되되, 상기 T자형 촉단열재(100) 및 유리고정태(100)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합되며, 유리고정태(100)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하고, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되며, 유리, 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)가 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 유리를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이고, 내부캡(103)의 내측면은 T자형 촉단열재(100) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되고, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되되, 상기 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리는 분리되는 구조인 것을 특징으로 한다.

Description

커튼월 창호 프레임{CURTAIN WALL INSULATION SYSTEM}

본 발명은 노출바 및 비노출바를 겸용할 수 있으며, 유리지지 및 단열효과를 향상시킨 커튼월 창호프레임에 관한 것이다. 구체적으로 외벽이 유리로 시공된 커튼월 건축물에 있어서, 유리지지력 및 단열성능을 향상시키는 유리고정태(U)를 삽입함으로써 금속재 창호프레임 내주면의 표면온도가 건축물 외부 온도로부터 받는 영향을 최소화 할 수 있는 커튼월의 고효율 창호 프레임에 관한 것이다.

건물의 주체구조인 기둥과 보의 골조만으로 건물에 가해지는 수직하중과 바람이나 지진 등에 의한 수평하중을 지지하는 구조에서 벽체는 단순히 공간을 칸막이 하는 외부 벽체 구실만 하기 때문에 이 때의 외부 벽체를 커튼월이라고 하며, 한국 건축 용어로는‘비내력 칸막이벽’이라고 한다. 이러한 커튼월은 업무용 빌딩, 주상복합 같은 고층 또는 초고층 건축물에 많이 적용된다.

이때 고층 건축물에서는 건물의 자체중량이 기둥이나 보의 굵기에 큰 영향이 있으므로 중량을 줄이기 위하여 커튼월에는 가벼운 알미늄 재료가 사용되는데, 그 대표적인 건물의 예로, 뉴욕에 있는 프리덤타워와 국내에는 여의도 63빌딩이 있다.

특히 커튼월은 투명 유리 혹은 반사유리를 사용한 빌딩 외벽을 마감하여 미려한 외감을 선사하는 것을 하나의 목적으로 한다. 예를 들어, 도 1과 같이 빌딩 전면에 칼라유리를 사용하여 햇빛으로 연출되는 색의 면을 만들어 건물 스스로 강한 시각적 정체성을 갖게 하거나, 커튼월에 LED 조명, 전자 광고판 등을 적극 도입하는 사례가 있다.

다만 도 1과 같이 커튼월 건축물은 외벽 자체가 유리로 시공되고, 벽체는 열전도율이 높은 알미늄 및/또는 금속판이 사용되기 때문에 일반적인 콘크리트, 목재 등 비금속 시공 방식의 건축물에 비하여 단열, 차열에 취약한 단점이 있다.

이와 관련하여 대한민국 특허등록공보 제10-1527077호는 건축물의 기초 프레임 상에 종횡으로 설치되어 안착홈이 구비된 고정프레임, 고정프레임 각각에 유리창의 단면이 지지되는 지지편, 지지편의 후단에 형성된 안착편이 구비된 단열프레임, 고정프레임과 단열프레임의 결합시 고정프레임 전면에 상기 단열프레임의 고정이 이루어질 수 있도록 하는 단열프레임 고정수단, 단열프레임의 안착편 전면에 접착되어 격자 공간으로 설치되는 상기 유리창의 내측 테두리면과의 접착을 통해 격자공간 각각에 유리창이 설치고정되도록하는 접착부재를 포함하는 단열 커튼월 창호시스템에 대하여 개시한다.

다만 상기 창호시스템은 프레임몸체에 고정홈이 결합된 형상인바, 창호프레임의 사이즈 및 형태를 변형할 경우 변경된 창호프레임 몸체, 몸체와 연결되는 단열재 등을 새로 제작해야 하는 번거로움이 있다. 특히 노출 프레임 또한 몸체의 사이즈에 맞추어 제작해야 되므로, 노출바의 디자인을 선택할 수 없어 커튼월 외관의 미려함이 한정될 수 있는 단점이 있다.

나아가 프레임몸체에 단열재, 노출바 등을 삽입한 후 나사에 의해 결합시키는 구조인바, 외부 환경변화, 외력에 의해 나사결합이 쉽게 약해질 수 있고, 결합된 부위가 손상되어 탈리, 부식되는 등 결합력이 약해져 외부에 그대로 노출된 커튼월 외관의 미려함을 장기간 유지할 수 없는 단점이 있다.

한편 커튼월 구조 특성상 유리 외벽은 외부 환경에 벽체와 같이 그대로 노출되어 외부 온도 변화를 그대로 흡수하여 커튼월 내부 스펜드럴 구간, 비젼구간에 전달하는 구조이다. 특히 창호프레임은 종횡으로 상호 연결되어 유리를 지지 및 고정하여 유리 외벽을 형성하는 구조인바, 유리와 창호프레임 사이의 이격된 공간을 통해 누수나 단열, 차열 등의 문제가 흔히 발생해 이를 해결한 방안이 필요한 실정이다.

대한민국 특허등록공보 제10-1527077호

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 유리를 강하게 지지하고 고정하는 유리고정태(U)를 몸체(B)와 외부캡(104) 사이에 배치 및 응력에 의해 고정하여 유리와 창호프레임의 이격된 공간을 견고하게 실링함으로써 외부로부터 커튼월을 통한 냉기, 열기의 소통을 차단하고, 건축물 외부 및 내부의 극단적인 온도차이를 감소시키는 커튼월 창호프레임을 제공하는 데에 목적이 있다.

나아가 본 발명에 따른 커튼월은 창호프레임이 알미늄 몸체(B), 단열재, 노출바, 내외부 캡으로 각각 분리될 수 있어 외력에 의해 흔들리더라도 상호 응력에 의해 보다 강한 끼움결합이 가능하며, 고정부재(10)의 부식, 손상, 탈리 등의 문제가 발생하지 않는바 장기간 커튼월 외관의 미려함을 유지할 수 있는 창호프레임을 제공하는 데에 목적이 있다.

또한 창호프레임이 알미늄 몸체(B), 단열재, 노출바, 내외부 캡이 단순하고 간단한 구조인바, 몸체(B), 노출바 등의 제작을 위함 금형 제작이 보다 간편하며, 금형에 의해 제작된 몸체(B) 등의 불량률을 현저히 감소되어 공정효율성을 증가시킬 수 있는 창호프레임을 제공하는 데에 목적이 있다.

또한 커튼월 구조에서 창호프레임을 알미늄 몸체(B), 단열재, 노출바, 내외부 캡으로 각각 분리가능하도록 구성함으로써 별도의 미려 외관자재 없이도 다양한 컨셉의 미려한 외관을 제공할 수 있는 커튼월 창호프레임을 제공하는데 다른 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상술한 문제를 해결하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월은 커튼월에 있어서, 창호프레임은 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리를 포함하고, 상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 유리고정태(100)가 끼움결합되되, 상기 T자형 촉단열재(100) 및 유리고정태(100)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합되며, 유리고정태(100)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하고, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되며, 유리, 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)가 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 유리를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이고, 내부캡(103)의 내측면은 T자형 촉단열재(100) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되고, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되되, 상기 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리는 분리되는 구조인 것을 특징으로 한다.

나아가, 본 발명의 다른 실시예에 따른 커튼월은. 삼중유리(G)를 포함하는 커튼월에 있어서, 창호프레임은 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 삼중유리(G)를 포함하고, 상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단에 아존단열재(102)가 배치되고, 상기 아존단열재(102) 전단 상하 양측에 유리고정태(100)가 끼움결합되되, 상기 아존단열재(102) 전단 및 유리고정태(100)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합되며, 유리고정태(100)의 제1끼움돌기(30)가 아존단열재(102) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되고, 유리고정태(100)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하고, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되며, 복층유리, 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)가 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 복층유리를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이고, 내부캡(103)의 내측면은 아존단열재(102) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되며, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되되, 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 삼중유리(G)는 분리되는 구조인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 열전도 차단커버를 포함하는 커튼월 창호프레임에 따른 효과는 다음과 같다.

첫째, 본 발명은 커튼월 구조에서 외부 온도 변화를 흡수하는 알미늄 바로부터 유리로의 열전도를 차단함으로써, 커튼월 건축물의 실질적인 열전달 경로를 차단하여 열취득 및 열손실을 감소시킬 수 있는바 커튼월 건축물의 효율적인 차열, 에너지 관리 비용의 감소를 기대할 수 있다.

둘째, 본 발명은 종래 기술과 달리 창호프레임의 몸체(B), 단열재 등의 구성을 분리 또는 끼움결합하는 구성이되, 유리고정태(U)가 복수개의 공기부(U100)를 포함하여 탄성에 의해 끼움결합이 용이하며, 결합시 몸체(B), 단열재 등의 구성이 상호 응력에 의해 강력한 결합이 가능한바 유리와 내외부 캡 사이 이격된 공간을 통한 외부 공기, 이물질 등의 유입을 차단할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 본 발명은 본 발명은 종래 기술과 달리 창호프레임의 몸체(B), 단열재 등의 구성을 분리 또는 끼움결합하는 구성이되, 각 구성의 구조가 간단하고 단순하여 각 구성을 위한 금형제작이 용이하고, 불량률을 현저히 감소시킬 수 있으며, 구조가 간결하여 조립성이 향상되어 시공이 용이한 장점이 있다.

넷째, 본 발명은 본 발명은 종래 기술과 달리 창호프레임의 몸체(B), 단열재 등의 구성을 분리할 수 있고, 프레임 몸체(B), 외부캡(104)의 형상 및 사이즈 호환할 수 있어 커튼월 외관의 다양한 연출이 가능한 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 일반적인 커튼월 건축물의 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 분리 또는 결합 순서를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 분리 또는 결합 순서를 나타낸 것이다.
※ 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 일반적인 커튼월 건축물의 사진이이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 단면도를 나타낸 것이다. 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 단면도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 분리 또는 결합 순서를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커튼월 창호프레임의 분리 또는 결합 순서를 나타낸 것이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열전도 차단 커버를 포함하는 창호프레임으로 이루어진 커튼월 시스템에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

최근 커튼월과 같은 고급스러운 외관의 건물을 시공하는 사례가 계속 증가하고 있다. 커튼월은 일반적으로 사람이 활동하는 비젼 구간(Vision part)과, 층간부인 스팬드럴 구간(spandrel part)으로 구성된다. 이중 스팬드럴 구간의 외부는 외벽유리, 복합패널(또는 창호프레임) 또는 석재 등의 마감 자재가 설치된다.

이때 도 1과 같이 벽체에 사용되는 창호프레임은 일반적으로 스테인리스강, 알루미늄, 청동, 법랑철판 등 열전도율이 좋은 금속판을 수직재 및 수평재로써 상호 연결하여 건물 외측 전체를 구성하고, 유리외벽(G)을 지지하기 위하여 창호프레임 내부에는 실링부재, 단열재 등이 삽입되어 시공된다.

즉 비젼구간은 외벽 자체가 유리와 창호프레임으로 이루어지고, 창호프레임의 내부는 실링부재, 단열재를 삽입 또는 취부하는 구성이다.

보다 상세하게 도 2와 같이 유리외벽(G)은 오직 창호프레임에 의해 고정되는 구조이다. 유리외벽(G)은 창호프레임 상에 배치되고, 커튼월몸체(B), 내외부캡(104)에 의해 가압, 고정부재(10)에 의해 고정되어 시공된다. 이때 유리외벽(G)은 커튼월몸체(B), 내외부캡(104)과 소정의 이격된 공간을 두고 배치된다. 따라서 유리외벽(G)을 지지하기 위해 창호프레임에는 일반적으로 실리콘 실란트와 같은 접착부재가 사용된다.

그러나 상기 접착부재는 일반적으로 유리를 고정하고, 이격된 공간을 보완하기는 하지만 열전도율이 높은 알미늄 재질의 창호프레임이 흡수하는 외부온도 변화를 유리외벽(G)으로 거의 그대로 전달한다.

또한 유리의 두께가 두꺼워질수록 프레임에 의해 유리를 고정하는 지지력이 저하될 수 있으며, 시공 후 상당시간이 경과된 커튼월 건축물의 경우 프레임과 유리의 결합부위가 취약해져 외부 공기, 이물질 등이 상기 이격공간으로 유입되어 단열, 차열, 차음 등에 많은 문제가 발생한다.

외벽 유리를 통과한 온도 조건의 공기가 상기 이격된 공간에 차폐되고 그 결과 상기 이격된 공간에 충진된 공기가 열기 또는 냉기를 포함한 채 축적된다. 특히 한여름 고온의 열기에 의해 외벽 유리가 열파되는 것을 방지하거나, 마감재의 열변형을 방지하기 위해 창호프레임과 내벽 중 백판넬 사이에 소정의 틈을 두거나, 백판넬에 핀홀을 두어 이를 예방한다.

다만, 열파 또는 열변형을 위해 배치한 소정의 틈 또는 핀홀을 통해 스팬드럴 구간에서 가온 또는 냉각된 공기가 실내로 전달되게 되는 등 단열성능을 저하시키는데 백판넬에 설치된 일반적인 단열재는 두꺼운 두께에 의해 상기 소정의 틈, 핀홀을 밀폐하는 역할이 이루어지지 못하고 있다. 따라서 오히려 외부 온도를 흡수하는 건축물 외벽과 건물 내부의 극단적인 온도 격차 발생에 기여한다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 거시적으로 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104) 및 유리 외벽으로 구성되는 커튼월 창호프레임을 제공한다.

구체적으로 본 발명의 커튼월 창호프레임은 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104) 및 유리외벽(G)을 포함하고, 상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단 양측에 유리고정태(100)가 끼움결합되되, 상기 T자형 촉단열재(100) 및 유리고정태(100)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합된다.

즉 상기 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104) 및 유리외벽(G)은 분리되는 구조이고, 도 3과 같이 커튼월몸체(B)에 상기 단열재 등이 순서대로 끼움결합되는 구조를 특징으로 한다.

유리고정태(100)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하며 도 2와 같이 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치된다. 따라서 유리고정태(U)의 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합된다. 이후 내부캡(103)의 내측면은 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되어 T자형 촉단열재(100) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되며, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되어 각 구성이 모두 끼움결합에 의해 결합되고, 인출분리되는 것을 특징으로 한다.

즉 커튼월몸체(B)에 T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102)가 순서대로 결합된 후, 유리외벽(G), 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지는 것이며, 순서대로 분리되는 것이다.

상기 유리고정태(U)는 도 3을 참고하면 T자형 촉단열재(100) 전단 양측에서 복수개의 유리고정태(U)가 분리되어 배치는 구조이다. 특히 복수개의 유리고정태(U)는 복수개의 공기부(U100)를 포함는 구조이다.

따라서 커튼월몸체(B)에 T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102)가 순서대로 끼움결합된 후 유리외벽(G), 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)을 가압하여 순서대로 끼울 수 있다.

이때 유리고정태(U)의 공기부(U100)를 사이에 두고 커튼월몸체(B)에 끼움결합된 T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102) 및 내부캡(103) 및 외부캡(104)은 공기부(U100)의 탄성에 의해 가압되어 끼워지고, 결합 후 응력에 의해 감압되어 유리고정태(U)의 공기부(U100)가 형상을 회복하는바 가압 및 응력에 의해 유리를 보다 견고하게 지지, 고정할 수 있다.

즉 유리고정태(U)는 유리외벽(G)과 커튼월몸체(B)와 이에 결합된 구성, 내부캡(103) 및 외부캡(104) 사이를 탄성 및 응력의 결합으로 강하게 조이며 결합되 밀봉하는바 상기 이격된 공간을 통해 냉기 및 열기의 유입을 차단할 수 있다.

또한 상술한 결합구조는 종래 노출바로부터 커튼월몸체(B)까지 나사를 관통시켜 결합하는 구조와 다르게 끼움결합으로 형성되는바, 종래 나사결합에 비하여 시공이 매우 용이한 장점이 있다. 또한 나사가 노출바로부터 커튼월몸체(B)까지 관통하는 구조와 달리 나사관통에 의한 외부공기 유입, 외부환경에의 노출을 차단할 수 있다. 따라서 외부 환경에의 노출에 의한 내구성 약화를 예방할 수 있고, 단열, 차열, 차음에 있어서 향상된 효과가 있다.

또한 상술한 바와 같이 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104)이 모두 분리되는 구조이다. 특히 커튼월몸체(B)와 T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101)이 분리되며 커튼월몸체(B)는 이들이 조립된 구조이다. 이는 종래 일반적으로 사용되는 커튼월몸체(B)와 T자형 노출바촉(101)이 연결되어 있는 T자형 프레임몸체(B)에 비하여 구조가 매우 간단하다.

이와 관련하여 커튼월의 구성인 프레임은 금형에 의해 찍어내는 몰딩 또는 금형에 알미늄을 주입하여 뽑아내는 주조에 의해 이루어진다. 프레임의 구조가 복잡할수록 금형의 구조 또한 복잡해지며, 급랭 응고하기 때문에 외형이 복잡한 프레임 제조시 급랭되는 공정, 이동공정 등에서 절단되거나 불량이 발생할 가능성이 높다. 따라서 현실적으로 현장에서는 금형의 구조에 비추어 제조 공정에서 불량률 발생이 증가할 것으로 예상되면 프레임의 설계변경을 요청한다.

그러나 본 발명의 커튼월몸체(B)는 단순한 일자형상이며, 이에 T자형 노출바촉(101)을 조립한 구조이다. 따라서 프레임 제작시 금형에 의한 주조 결과물이 단순하여 불량률이 낮고, 제조공정이 용이해 공정효율성이 향상되는 효과가 있다.

또한 커튼월의 종류, 사이즈, 형태를 변형하여도 어느 구조에나 다양하게 적용할 수 있는 범용성이 있다.

예를 들어, 조립결합된 내부캡(103) 및 외부캡(104)을 분리한 경우 비노출형 커튼월이 되어 유리외벽(G)만으로 된 커튼월 외관의 미려함을 제공할 수 있다. 나아가 이중유리뿐 아니라 창호프레임의 굵기를 보다 증가시켜야하는 삼중유리(G)의 경우에도 상술한 조립구조에 의해 간편하게 조립할 수 있다. 이와 관련하여 상술한 커튼월 창호프레임의 삼중유리(G) 구조에 대하여 설명한다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 삼중유리(G)를 포함하는 커튼월의 창호프레임은 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104) 및 삼중유리(G)를 포함한다.

상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단에 아존단열재(102)가 배치된다. 상기 아존단열재(102)는 T자형 촉단열재(100) 내측에 삽입되는 아존단열재(102)와 별개로, T자형 촉단열재(100) 전단, 내부캡(103) 후단에 배치되는 것을 의미한다.

상기 아존단열재(102) 전단 양측에 유리고정태(U)가 끼움결합되되, 상기 아존단열재(102) 전단 및 유리고정태(100)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합된다.

유리고정태(100)의 제1끼움돌기(30)가 아존단열재(102) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되고, 유리고정태(100)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하며, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합된다.

상술한 바와 같이 커튼월을 삼중유리(G)로 시공하는 경우 프레임의 단면 폭이 증가한다. 따라서 종래 커튼월 프레임에 의하면 삼중유리(G)를 삽입하기 위하여 T자형 노출바촉(101)과 연결된 커튼월 몸체(B) 자체의 단면 길이를 증가시켜 별도로 프레임을 제조하는 공정이 추가된다. 이에 반해 본 발명의 경우 T자형 촉단열재(100) 전단에 삽입홈을 배치하여 이와 대응하는 삽입홈을 갖는 결합수단으로 삼중유리(G)를 수용하는 창호프레임을 제작할 수 있다. 이때 상기 결합수단은 아존단열재(102)와 같이 단열성능이 있는 소재를 사용하는 것이 창호프레임을 통해 전달되는 열기, 냉기를 차단할 수 있어 바람직하다. 상세하게 도 3을 참고하면 T자형 촉단열재(100)에 삽입되는 아존단열재(102)와 별개로 내부캡(103) 후단에 결합수단이자 연장수단으로서 아존단열재(102)를 배치시킨 것을 알 수 있다.

이후 삼중유리(G), 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 이때 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)는 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 내부캡(103)과 결합을 이룬다.

즉 유리고정태(U)의 공기부(U100)에 의해 내부캡(103) 및 외부캡(104)의 정압과 커튼월몸체(B), T자형 노출바촉(101), T자형 촉단열재(100), 아존단열재(102)의 부압이 극대화되고, 정압 및 부압에 의해 탄성이 있는 소재들, 예를 들어 T자형 노출바촉(101), 유리고정태(U) 등에 응력이 발생하며, 탄성 및 응력의 결합으로 강하게 조이며 결합되며, 상기 조립체는 견고한 결합을 형성할 수 있다.

따라서 유리고정태(U)에 의해 삼중유리(G)를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이며, 이와 관련하여 상술한 내용과 중복되는 내용은 생략하기로 한다.

내부캡(103)의 내측면은 아존단열재(102) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되며, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되어 창호프레임을 형성한다. 상술한 바와 같이 커튼월몸체(B), T자형 촉단열재(100), T자형 노출바촉(101), 아존단열재(102), 유리고정태(U), 실리콘 고정부재(10), 내부캡(103), 외부캡(104) 및 삼중유리(G)는 분리되는 구조인 것을 특징으로 하며 상술한 내용과 중복되는 내용은 생략하기로 한다.

즉 본 발명의 실시예에 따른 커튼월 창호프레임은 이중유리, 삼중유리(G)에 호환되어 적용될 수 있어 범용성이 있는 장점이 있다.

한편 일반적인 커튼월 건축물의 외관은 외벽 유리와 백판넬의 소정의 이격 거리에 의해 외부의 시선은 깊이감을 느낄 수 있고, 외관에 입체감과 생동감을 줄 수 있다.

그러나 최근 커튼월 건축물은 초고층화와 높은 층고의 형성으로 인해 창호프레임의 규격은 커지고, 법규적인 측면에서 단열재의 두께를 점점 증가시켜 커튼월 건축물의 외부 시선을 방해하여 커튼월 본연의 미려한 외관을 위한 본래 목적의 실효성이 저하되고 있다.

따라서 이러한 최근의 실정을 반영하여 본 발명은 창호프레임 상에 유리고정태(U)를 배치함으로써, 시공되는 창호프레임의 두께를 증가시키지 않고도 커튼월 건축물의 차열 성능을 향상시킬 수 있고, 커튼월 건축물 본연의 생동감, 입체감, 미려한 색감의 외관을 표현할 수 있는 장점이 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 커튼월에 있어서, 금속재 창호프레임에 단열과 기밀 성능을 발휘하는 유리고정태(U)를 배치하여 유리를 보다 강하게 고정, 밀봉함으로ㅆ 외력, 외부환경 변화에 창호프레임 내부의 노출을 차단시킬 수 있다. 또한 상기 이격공간으로부터 외부로부터 유입되는 열기, 냉기와 이물질 등을 차단하여 외부환경 변화에 따른 건물 내부와 외부의 온도차이를 최소화시킴으로써 건물 전체의 열성능을 극대화시킬 수 있다.

특히 조립구조가 매우 간단하여 시공이 매우 간편한 반면 결합된 조립체간 상호 응력에 의해 결합력을 극대화시킬 수 있어 창호프레임의 기밀성과 차열성을 향상시킬 수 있다, 나아가 창호프레임 구성의 구조가 매우 간단하여 프레임 제조를 위한 공정 효율성을 향상시킬 수 있고, 다양한 조립체에 적용이 가능한 범용성 효과가 있다.

B; 커튼월몸체
100: T자형 촉 단열재
101: T자형 노출바 촉
102: 아존단열재
U : 유리고정태
10: 실리콘 고정부재
103: 내부캡
104: 외부캡
G: 유리외벽（또는 삼중유리)
20: 이격공간
U100: 공기부
30: 제1끼움돌기(30)
31: 제1삽입홈
40: 내부캡의 내측면은 복수개의 제2결합돌기
41: T자형 촉단열재 전단의 제2삽입홈/아존단열재 전단의 제2삽입홈
50:유리고정테의 전단 제3삽입홈

Claims

커튼월에 있어서,
창호프레임은 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리외벽(G)을 포함하고,
상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 유리고정태(U)가 끼움결합되되, 상기 T자형 촉단열재(100) 및 유리고정태(U)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합되며,
유리고정태(U)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하고, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되며, 유리, 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)가 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 유리를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이고,
내부캡(103)의 내측면은 T자형 촉단열재(100) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되고, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되되,
상기 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 유리외벽(G)은 분리되는 구조인 것을 특징으로 하는 커튼월 창호프레임.
삼중유리(G)를 포함하는 커튼월에 있어서,
창호프레임은 커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 삼중유리(G)를 포함하고,
상기 커튼월몸체(B)의 전단에 T자형 노출바 및 T자형 촉단열재(100)가 삽입 결합되며, 상기 T자형 촉단열재(100) 전단에 아존단열재(102)가 배치되고, 상기 아존단열재(102) 전단 상하 양측에 유리고정태(U)가 끼움결합되되, 상기 아존단열재(102) 전단 및 유리고정태(U)의 전단에 내부캡(103), 외부캡(104)이 순서대로 끼움결합되며,
유리고정태(U)의 제1끼움돌기(30)가 아존단열재(102) 전단 상하 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되고,
유리고정태(U)는 복수개의 공기부(U100)를 포함하고, 제1끼움돌기(30)가 T자형 촉단열재(100) 전단 양측에 배치되는 제1삽입홈(31)에 끼움결합되며, 복층유리, 유리고정태(U), 내부캡(103) 및 외부캡(104)이 순서대로 끼워지되 복수개의 공기부(U100)를 포함하는 유리고정태(U)가 내부캡(103) 및 외부캡(104)에 의해 가압되며 삼중유리(G)를 지지, 고정하여 냉기 및 열기의 유입을 차단하는 구조이고,
내부캡(103)의 내측면은 아존단열재(102) 전단의 제2삽입홈(41)과 유리고정태(100)의 전단 제3삽입홈(50)에 끼움결합되도록 복수개의 제2결합돌기(40)가 배치되며, 외부캡(104)은 내부캡(103)의 외측면과 끼움결합되되,
커튼월몸체(B); T자형 촉단열재(100): T자형 노출바촉(101); 아존단열재(102); 유리고정태(U); 실리콘 고정부재(10); 내부캡(103); 외부캡(104) 및 삼중유리(G)는 분리되는 구조인 것을 특징으로 하는 커튼월 창호프레임.