CN108532386A - 一种移动式钢轨弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢轨加工设备,特别涉及一种移动式钢轨弯曲机,包括支架和固定在支架上的滚动部件,滚动部件包括滚轮和驱动滚轮滚动的马达,滚动部件数量为至少三个,至少三个滚轮均布置在同一平面上,具有作业效率高、工作强度低、精度和标准化程度高等优点,使用范围广且使用方便,具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢轨加工设备,特别涉及一种移动式钢轨弯曲机。
背景技术
火车或者高铁列车或者其他钢轨式列车在需要换向的地方,铺设在地面的钢轨是弯曲的。目前钢轨通过钢轨弯曲机进行弯曲,常规的钢轨弯曲机一般由机架和顶头两大部分组成,张紧顶头,实现对钢轨顶弯;然后松开顶头,手工将弯曲机移动一端距离至下一处,再次张紧顶头,实现对钢轨顶弯,如此往复从而实现整根钢轨的弯曲,存在耗费时间长、操作繁琐、劳动强度较大、自动化程度低等问题。
由于钢轨上需要行走列车,对转弯处的钢轨的弯曲精度有最低要求,通过上述方式弯曲钢轨,要达到最低精度要求都需要耗费的时间较长,且劳动强度大,因此一般钢轨的弯曲均比最低要求稍高即可,但是,精度仍然较低。
发明内容
本发明的目的在于针对目前钢轨弯曲精度低、耗费耗费时间长、操作繁琐、劳动强度较大、自动化程度低等问题,提供一种移动式钢轨弯曲机,能够自行在钢轨上移动,具有高精度、高效率和方便使用的效果。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种移动式钢轨弯曲机,包括支架和固定在所述支架上的滚动部件,所述滚动部件包括滚轮和驱动所述滚轮滚动的马达,所述滚动部件数量为至少三个,至少三个所述滚轮均布置在同一平面上。
作为优选,所述支架包括三个臂杆,该三个臂杆呈三角形布置,相邻臂杆之间铰接连接,相邻臂杆的铰接部位各设置一个所述滚动部件,三个所述臂杆中的一个所述臂杆长度可调,为可调臂杆,其余两个臂杆为定长臂杆,可调臂杆对应的该三角形的角为钝角。采用三角形的支架,且滚动部件布置在三角形的各角,结构简单且强度更好;采用可调长度的可调臂杆,且可调臂杆对应的是该三角形的钝角,使得弯曲钢轨时的曲率能够随时改变。
作为优选,所述定长臂杆靠近所述滚轮的一侧设置有凹部,也就是工作状态时定长臂杆的底部设置凹部,该凹部能够容纳钢轨,从而弯曲机在工作时不会磕碰钢轨,由于设置了凹部,能够允许滚轮与支架的距离设置得更近,从而能够降低定长臂杆所受的力矩,使得臂杆可以做得更细,节省材料且降低整体质量,同时,也提升了定长臂杆的工作可靠性,使力的传递更加有效。
作为优选,所述定长臂杆为折线形的两段式结构,靠近可调臂杆的一段底部设置有凹槽,以容纳钢轨,能够允许滚轮与支架的距离设置得更近,从而能够降低定长臂杆所受的力矩,使得臂杆可以做得更细,节省材料且降低整体质量,同时,也提升了定长臂杆的工作可靠性;同时,相比于直线型定长臂杆设置凹槽,折线形分段式的臂杆,臂杆上凹槽的区域更小,使得定长臂杆强度更好。
作为优选,所述臂杆相互之间的铰接轴线与所述马达的旋转轴线重合,从而结构更加简单。
作为优选,所述可调臂杆包括驱动部件、第一段杆和第二段杆,所述第一段杆套设在所述第二段杆内,所述第一段杆与驱动部件连接,所述驱动部件驱动所述第一段杆相对所述第二段杆移动,由此,在弯曲钢轨时,能够实时调整钢轨的弯曲曲率,使得一些特殊变曲率钢轨的弯曲成为可能,且更加方便,曲率精度更高。
作为优选,所述马达为液压马达,驱动力矩更大,工作更可靠。
作为优选,滚动部件为滚轮马达,所述滚轮马达即是在马达外包裹有滚轮的电机,类似于平衡车的滚轮,滚轮自身带有马达,只不过平衡车的马达是电机,采用滚动马达作为滚动部件,整体结构更加简单。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、滚轮在马达的驱动下自动转动,从而驱动弯曲机直接在钢轨上移动,慢慢的将钢轨弯曲,无需人工移动弯曲机,效率高,工作强度低;
2、由于是弯曲机直接在钢轨上移动,在钢轨上是连续的弯曲钢轨,相比于现有手工移动弯曲机形成的分段逐步弯曲,本方案的连续弯曲的钢轨弯曲精度更高,列出行驶更加安全更加稳定;
3、由于钢轨的弯曲均是在施工现场进行,而铁路沿线工况复杂,场地较小且路面情况差,难以配置大型弯曲设备,也难以配置驱动传统弯曲机行走的专用驱动车,由此本领域在施工现场弯曲钢轨时仍然采用传统的弯曲设备,而本方案设备小,是依托钢轨侧面的凹陷槽行程,无需在地面滚动,能够适应铁路沿线的大部分工况,使用范围广且使用方便。
附图说明
图1为本专利弯曲机的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为区别于图1的本专利弯曲机的另一种结构示意图;
图4为区别于图3的本专利弯曲机的另一种结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为图1省略部分结构的结构示意图;
图中标记:1-钢轨,100-滚动部件,110-滚轮,120-马达,121-液压进口,122-液压出口,200-支架,210-可调臂杆,211-第二段杆,212-第一段杆,213-驱动部件,220-定长臂杆,223-凹部,224-凹槽。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
如图1-5,一种移动式钢轨弯曲机,包括支架200和固定在支架200上的滚动部件100,滚动部件100包括滚轮110和驱动滚轮110滚动的马达120,滚动部件100数量为至少三个,至少三个滚轮110均布置在同一平面上,如图1,滚动部件100数量为三个,三个滚轮110在设置在同一个水平面内滚动,使用时,一个滚轮110置于钢轨1的一侧,另两个滚轮110置于钢轨1的另一侧,每个滚轮110均与“工”字形钢轨1的侧面凹陷槽配合,也就是滚轮110嵌入钢轨1的侧面凹陷槽,滚轮110在侧面凹陷槽内滚动,只要三个滚轮110的相对位置相对固定,那么本方案的弯曲机弯折的钢轨1曲率就一个恒定值,使用时,启动马达120驱动滚轮110在钢轨1侧面的凹陷槽内缓慢滚动,钢轨1会自动被弯折成既定曲率的弯曲钢轨1。
如图1,支架200包括三个臂杆,该三个臂杆呈三角形布置,相邻臂杆之间铰接连接,相邻臂杆的铰接部位各设置一个滚动部件100,三个臂杆中的一个臂杆长度可调,为可调臂杆210,其余两个臂杆为定长臂杆220,可调臂杆210对应的该三角形的角为钝角。采用三角形的支架200,且滚动部件100布置在三角形的各角,结构简单且强度更好;采用可调长度的可调臂杆210,且可调臂杆210对应的是该三角形的钝角,使得弯曲钢轨1时的曲率能够随时改变。
如图6,臂杆之间相互铰接的方式如图6所示,图中,一个定长臂杆220一端设置槽部,并开设有贯穿槽部的竖直通孔,另一个定长臂杆220设置有配合该槽部的凸部,该凸部也设置有配合该通孔的通孔,组合后,两定长臂杆220的通孔轴线重合,能够允许滚动部件100上的棒状类部分配合,具体的,滚动部件100棒状类部位的外壁与定长臂杆220之间设置轴承,可以是两个或多个滚珠轴承,也可以是筒状的滚子轴承,以允许定长臂杆220相对滚动部件100转动,同时也允许定长臂杆220之间能够相互转动,特别的,臂杆相互之间的铰接轴线与马达120的旋转轴线重合。
如图3,定长臂杆220靠近滚轮110的一侧设置有凹部223,也就是工作状态时定长臂杆220的底部设置凹部223,该凹部223能够容纳钢轨1,从而弯曲机在工作时不会磕碰钢轨1,由于设置了凹部223,能够允许滚轮110与支架200的距离设置得更近,从而能够降低定长臂杆220所受的力矩,使得臂杆可以做得更细,节省材料且降低整体质量,同时,也提升了定长臂杆220的工作可靠性,使力的传递更加有效。
如图4和5,定长臂杆220为折线形的两段式结构,靠近可调臂杆210的一段底部设置有凹槽224,以容纳钢轨1,能够允许滚轮110与支架200的距离设置得更近,从而能够降低定长臂杆220所受的力矩,使得臂杆可以做得更细,节省材料且降低整体质量,同时,也提升了定长臂杆220的工作可靠性;同时,相比于直线型定长臂杆220设置凹槽224,折线形分段式的臂杆,臂杆上凹槽224的区域更小,使得定长臂杆220强度更好。
驱动滚轮110的马达120为液压马达120,驱动力矩更大,工作更可靠;或者,特别的,滚动部件100为滚轮110马达120,滚轮110马达120即是在马达120外包裹有滚轮110的电机,类似于平衡车的滚轮110,滚轮110自身带有马达120,只不过平衡车的马达120是电机,采用滚动马达120作为滚动部件100,整体结构更加简单。
如图1,可调臂杆210包括驱动部件213、第一段杆212和第二段杆211,第一段杆212套设在第二段杆211内,第一段杆212与驱动部件213连接,驱动部件213驱动第一段杆212相对第二段杆211移动,由此,在弯曲钢轨1时,能够实时调整钢轨1的弯曲曲率,使得一些特殊变曲率钢轨1的弯曲成为可能,且更加方便,曲率精度更高。特别的,驱动部件213为液压油缸,第一段杆212为缸体,第二段杆211为活塞。当然,也可以采用其他作为驱动部件213,例如采用齿轮配合马达120进行驱动,或者采用类似于皮带调整长度的卡扣式或者其他等同方式驱动。
驱动滚轮110的马达120为液压马达120,驱动力矩更大,工作更可靠;或者,特别的,滚动部件100为滚轮110马达120,滚轮110马达120即是在马达120外包裹有滚轮110的电机,类似于平衡车的滚轮110,滚轮110自身带有马达120,只不过平衡车的马达120是电机,采用滚动马达120作为滚动部件100,整体结构更加简单。
Claims (8)
1.一种移动式钢轨弯曲机,其特征在于,包括支架(200)和固定在所述支架(200)上的滚动部件(100),所述滚动部件(100)包括滚轮(110)和驱动所述滚轮(110)滚动的马达(120),所述滚动部件(100)数量为至少三个,至少三个所述滚轮(110)均布置在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述支架(200)包括三个臂杆(210,220),该三个臂杆(210,220)呈三角形布置,相邻臂杆(210,220)之间铰接连接,相邻臂杆(210,220)的铰接部位各设置一个所述滚动部件(100),三个所述臂杆(210,220)中的一个所述臂杆(210,220)长度可调,为可调臂杆(210),其余两个臂杆为定长臂杆(220)。
3.根据权利要求2所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述定长臂杆(220)靠近所述滚轮(110)的一侧设置有凹部(223)。
4.根据权利要求2所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述定长臂杆(220)为折线形的两段式结构,靠近可调臂杆(210)的一段底部设置有凹槽(224)。
5.根据权利要求2所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述臂杆(210,220)相互之间的铰接轴线与所述马达(120)的旋转轴线重合。
6.根据权利要求2所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述可调臂杆(210)包括驱动部件(213)、第一段杆(212)和第二段杆(211),所述第一段杆(212)套设在所述第二段杆(211)内,所述第一段杆(212)与驱动部件(213)连接,所述驱动部件(213)驱动所述第一段杆(212)相对所述第二段杆(211)移动。
7.根据权利要求1所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,所述马达(120)为液压马达(120)。
8.根据权利要求1所述的移动式钢轨弯曲机,其特征在于,滚动部件(100)为滚轮(110)马达(120)。
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