CN108530910A - 一种新型彩色沥青的制备方法 - Google Patents

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陈宇轩
杜小挺
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Abstract

本发明公开了一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油35‑45份、石油树脂18‑25份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物3‑6份、低密度聚乙烯5‑10份、无机颜料4‑10份、增塑剂1‑2份、丙酮0.3‑0.8份。本发明可以生产出各种色彩的彩色沥青，改善视觉，可以广泛地应用在街道、人行道及景观道等不同场所，不仅可以满足各种场所的需求，同时还可以美化环境。本发明通过配方整体设计，实现了以较低成本制备得到性能优异的彩色沥青产品。

Description

一种新型彩色沥青的制备方法
技术领域
本发明涉及道路工程技术领域，特别是涉及了一种新型彩色沥青的制备方法。
背景技术
彩色沥青路面具有普通沥青混凝土的弹性强、减振性强和容易清扫冲洗等良好性能外，还改善了普通沥青路面黑色的单调性，可以与周围的建筑、景观相互搭配、协调，具有明显的景观效益。此外，彩色沥青对交通的组织和管理作用日益得到人们的重视。不同颜色的沥青路面，可以提高驾驶员的识别效果，而且还能使驾驶员的注意力更加集中，从而起到诱导车流、安全行车、使交通管理直观化的作用。例如在城市道路交通事故多发地段，可以铺筑红色或黄色路面，直观地提醒驾驶员注意，谨慎行车，在某种程度上比垂直的交通标志以及在车道上划标志线更好。
但是现有的彩色沥青的性能仍然有待提高。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种新型彩色沥青的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油35-45份、石油树脂18-25份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-6份、低密度聚乙烯5-10份、无机颜料4-10份、增塑剂1-2份、丙酮0.3-0.8份。
进一步地，所述无机颜料为氧化铁红、氧化铬绿或氧化铁黄。
颜料就其化学组成可以分为有机颜料和无机颜料两大类。有机颜料对碱性反应敏感，并且耐候性差，稳定性差，易褪色变色，所以在经济型彩色沥青路面中应避免使用。无机颜料产量大，价格相对便宜，具有优良的耐候性，在光与热的影响下稳定性强，不易褪色。
氧化铁红学名三氧化二铁(Fe2O3)，简称铁红，它是最稳定的铁的氧化物。由于生产工艺不同，铁红的晶体结构和物理性状也各不相同，使得铁红的颜色从橙红色到紫红色不等。氧化铁红密度5.00～5.25g/cm3，熔点1565℃，粉末状，无毒。氧化铁红具有优良的颜料品质，其遮盖力和着色力均很强。它的耐高温性能极强，耐热性可达1200℃。它对大气和水的作用也十分稳定，具有优良的耐候性。
氧化铁黄别名羟基铁，简称铁黄。它是一种化学性质较稳定的碱性氧化物，分子式为Fe2O3•H2O。氧化铁黄密度为2.44～3.60g/cm3，熔点350～400℃，粉末状，无毒。氧化铁黄常用于建筑装饰的涂料，还可用于油墨、塑料的着色剂等。
氧化铬绿简称铬绿，其主要成分为三氧化二铬(Cr2O3)，颜色通常呈浅橄榄绿色或深橄榄绿色。密度为5.40g/cm3，熔点为2435℃，折射率2.5。氧化铬绿可用于冶金、着色、配制美术用的颜料等。
进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。
进一步地，所述石油树脂的制备方法为：（1）以乙烯装置副产裂解C9馏分在真空度为-0.085MPa条件下通过减压精馏，截取沸点在100-150℃的C9组分作为原料A；以乙烯装置副产裂解C9馏分或裂解C5馏分在真空度为-0.090MPa条件下通过减压精馏，截取沸点在160-175℃的馏分得双环戊二烯DCPD富集组分为原料B；将上述原料A和B按质量比2-6∶1混合得到反应原料C；（2）在带有强制循环的反应釜内，预先投入上述配比的反应原料C，令反应物料在180-240℃条件下反应25-30小时，得到聚合液；（3）将上述聚合液进入保温釜内，再投入占聚合液质量比2-5‰的复合抗氧剂，并在180-200℃条件下保温10-15小时；（4）将步骤(3)得到的聚合液输送进入塔顶真空度为-0.07MPa，塔顶温度90-120℃的脱溶剂馏塔内进行溶剂脱除，控制回流比为2；塔顶得到沸点在85-200℃的溶剂，塔底得到树脂液；（5）将上述树脂液输进行水蒸气蒸馏抽提，塔顶真空度-0.0850MPa，通过汽提抽提出数均分子量小于400的低聚物，即得到石油树脂。
进一步地，制备方法包括以下步骤：按照重量份依次将稠油、石油树脂投入发育罐充分反应，然后再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无机颜料、增塑剂与丙酮投入所述发育罐内，最后将低密度聚乙烯 投入所述发育罐内充分反应。
本发明具有如下有益效果：
本发明可以生产出各种色彩的彩色沥青，改善视觉，可以广泛地应用在街道、人行道及景观道等不同场所，不仅可以满足各种场所的需求，同时还可以美化环境。
本发明通过配方整体设计，实现了以较低成本制备得到性能优异的彩色沥青产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油40份、石油树脂22份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5份、低密度聚乙烯8份、无机颜料6份、增塑剂2份、丙酮0.5份。
其中，所述无机颜料为氧化铁红；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述新型彩色沥青的制备方法的制备方法包括以下步骤：按照重量份依次将稠油、石油树脂投入发育罐充分反应，然后再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无机颜料、增塑剂与丙酮投入所述发育罐内，最后将低密度聚乙烯投入所述发育罐内充分反应。
实施例2
一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油35份、石油树脂18份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3份、低密度聚乙烯5份、无机颜料4份、增塑剂1份、丙酮0.3份。
其中，所述无机颜料为氧化铬绿；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
所述新型彩色沥青的制备方法的制备方法包括以下步骤：按照重量份依次将稠油、石油树脂投入发育罐充分反应，然后再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无机颜料、增塑剂与丙酮投入所述发育罐内，最后将低密度聚乙烯投入所述发育罐内充分反应。
实施例3
一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油45份、石油树脂25份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物6份、低密度聚乙烯10份、无机颜料10份、增塑剂2份、丙酮0.8份。
其中，所述无机颜料为氧化铁黄；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述新型彩色沥青的制备方法的制备方法包括以下步骤：按照重量份依次将稠油、石油树脂投入发育罐充分反应，然后再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无机颜料、增塑剂与丙酮投入所述发育罐内，最后将低密度聚乙烯投入所述发育罐内充分反应。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型彩色沥青的制备方法，其由如下重量份数的原料制成：稠油35-45份、石油树脂18-25份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-6份、低密度聚乙烯5-10份、无机颜料4-10份、增塑剂1-2份、丙酮0.3-0.8份。
2.如权利要求1所述的新型彩色沥青的制备方法，其特征在于，所述无机颜料为氧化铁红、氧化铬绿或氧化铁黄。
3.如权利要求1所述的新型彩色沥青的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。
4.如权利要求1所述的新型彩色沥青的制备方法，其特征在于，所述石油树脂的制备方法为：（1）以乙烯装置副产裂解C9馏分在真空度为-0.085MPa条件下通过减压精馏，截取沸点在100-150℃的C9组分作为原料A；以乙烯装置副产裂解C9馏分或裂解C5馏分在真空度为-0.090MPa条件下通过减压精馏，截取沸点在160-175℃的馏分得双环戊二烯DCPD富集组分为原料B；将上述原料A和B按质量比2-6∶1混合得到反应原料C；（2）在带有强制循环的反应釜内，预先投入上述配比的反应原料C，令反应物料在180-240℃条件下反应25-30小时，得到聚合液；（3）将上述聚合液进入保温釜内，再投入占聚合液质量比2-5‰的复合抗氧剂，并在180-200℃条件下保温10-15小时；（4）将步骤(3)得到的聚合液输送进入塔顶真空度为-0.07MPa，塔顶温度90-120℃的脱溶剂馏塔内进行溶剂脱除，控制回流比为2；塔顶得到沸点在85-200℃的溶剂，塔底得到树脂液；（5）将上述树脂液输进行水蒸气蒸馏抽提，塔顶真空度-0.0850MPa，通过汽提抽提出数均分子量小于400的低聚物，即得到石油树脂。
5.如权利要求1所述的新型彩色沥青的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：按照重量份依次将稠油、石油树脂投入发育罐充分反应，然后再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、无机颜料、增塑剂与丙酮投入所述发育罐内，最后将低密度聚乙烯 投入所述发育罐内充分反应。
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