CN108528976A - 一种化妆品无储式按压包装瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品无储式按压包装瓶，它包括挤压机构、化妆品瓶体、化妆品瓶颈，当人们在使用本发明设计的化妆品包装瓶时；人们会向下按压挤压活塞；使得挤压活塞向下移动；挤压活塞向下移动就会使得化妆品瓶体内的化妆品逐渐通过挤压吸管流入隔离圆板与U形圆盘之间；当螺纹活塞继续向下移动过程中；螺纹活塞就会使得隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品通过挤压出口管流出；当人们使用完化妆品时；就会松开挤压活塞；此时隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品就会通过挤压吸管流回化妆品瓶体内侧；从而防止使用者在下次使用时将隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品挤出使用。

Description

一种化妆品无储式按压包装瓶
所属技术领域
本发明属于化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品无储式按压包装瓶。
背景技术
目前普通化妆品包装瓶在使用过程中化妆瓶帽内总是残留有上次剩余的化妆品；这样使用者在再次使用时就会使用上次残留在化妆瓶帽内的化妆品；而不能使用瓶内的新鲜化妆品；所以设计一种能够通过自动调节使得使用者在使用完成后，位于化妆瓶帽内的化妆品能够流回化妆瓶体内侧的化妆品包装瓶是非常有必要的。
本发明设计一种化妆品无储式按压包装瓶解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种化妆品无储式按压包装瓶，它是采用以下技术方案来实现的。
一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：它包括挤压机构、化妆品瓶体、化妆品瓶颈，其中化妆品瓶体上侧具有化妆品瓶颈；化妆品瓶颈的外圆面上具有螺纹；挤压机构安装在化妆品瓶颈上。
上述挤压机构包括挤压吸管、挤压出口管、挤压活塞、化妆品瓶帽、导块、推动圆环盘、圆形推块、齿条、触发块、螺纹环、传动轴、压缩弹簧、触发球体、拉伸弹簧、U形圆盘、隔离圆板、螺纹活塞、卡块、复位弹簧、导向推块、导槽、圆柱槽、导向槽、传动齿轮、伸缩管、弹性固定板、螺纹环缺口、挤压斜面、挤压方孔、回位弹簧、触发斜面、吸管开关板、方形槽、圆形孔、触发方孔、推动斜面、挤压弹簧、齿牙、第一弧形缺口、第二弧形缺口、外螺纹、螺纹缺口、内螺纹、齿轮轴，其中化妆品瓶帽下侧的内圆面上开有圆柱槽；圆柱槽的圆面上具有螺纹；化妆品瓶帽上侧的内圆面上开有导向槽；化妆品瓶帽上侧的内圆面上均匀地开有三个导槽，且三个导槽与导向槽在化妆品瓶帽上侧的内圆面上周向均匀分布；化妆品瓶帽通过圆柱槽上的螺纹与化妆品瓶颈上的螺纹的配合安装在化妆品瓶颈上；挤压活塞的外圆面上安装有挤压出口管；挤压活塞外圆面上安装有导向推块，且导向推块与挤压出口管分别对称地位于挤压活塞外圆面上；齿条安装在导向推块远离挤压活塞中心一侧的下端；挤压活塞的下端安装在化妆品瓶帽上端的内圆面上，且导向推块与导向槽配合；弹性固定板的上端安装在挤压活塞下侧的边缘处；卡块上具有挤压斜面；卡块安装在弹性固定板下侧；圆形推块安装在挤压活塞下侧的端面上；挤压活塞和圆形推块上分别开有贯通的圆孔，且挤压活塞和圆形推块上的圆孔相通，挤压活塞和圆形推块上的圆孔和挤压出口管相通；推动圆环盘的中心处具有圆孔；推动圆环盘靠近外圆面的上端面上开有贯通的挤压方孔；推动圆环盘的外圆面上周向均匀地安装有三个导块；推动圆环盘通过三个导块与三个导槽的配合安装在化妆品瓶帽内侧，且三个导块与对应三个导槽之间分别安装有一个回位弹簧；挤压方孔与卡块配合；挤压斜面与挤压方孔配合；推动圆环盘与挤压活塞之间安装有复位弹簧，且复位弹簧位于圆形推块外侧；触发块上具有触发斜面；触发块安装在推动圆环盘下侧；螺纹环上具有螺纹环缺口；螺纹环内圆面上具有内螺纹；螺纹环上的内螺纹具有两个均匀分布的螺纹缺口；螺纹环上端的外圆面安装在化妆品瓶帽内圆面上，且螺纹环的安装处位于圆柱槽上侧；螺纹活塞上端面的中心处开有贯通的圆孔；螺纹活塞上端面上开有触发方孔；触发方孔的下侧开有方形槽；方形槽穿过螺纹活塞的中心；螺纹活塞的外圆面上周向均匀地安装有三段外螺纹，且三段外螺纹之间成九十度夹角；螺纹活塞的外圆面上具有齿牙，且齿牙的起始端面与三段外螺纹中相互对称的两个外螺纹的对称面共面；齿牙的终止端与相邻的外螺纹之间开有第一弧形缺口；第一弧形缺口下侧开有第二弧形缺口；第二弧形缺口的弧长大于第一弧形缺口的弧长；螺纹活塞通过三段外螺纹与螺纹环上的内螺纹的配合安装在螺纹环内侧；三段外螺纹与螺纹环上的螺纹缺口配合；齿牙与螺纹环上的螺纹环缺口配合；第一弧形缺口和第二弧形缺口分别与卡块配合；第一弧形缺口和第二弧形缺口分别与挤压方孔配合；圆形推块上的圆孔与螺纹活塞上的圆孔之间安装有伸缩管，且伸缩管穿过推动圆环盘上的圆孔；齿轮轴的一端安装在导向槽下侧的端面上；传动齿轮安装在齿轮轴的另一端；传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙配合；吸管开关板的一侧具有推动斜面；吸管开关板上具有推动斜面一侧的上端面上开有贯通的圆形孔；吸管开关板安装在方形槽内；吸管开关板未具有推动斜面一侧的端面与方形槽之间安装有挤压弹簧；吸管开关板上的推动斜面与触发方孔配合；吸管开关板上的推动斜面与触发块上的触发斜面配合；吸管开关板上的圆形孔与螺纹活塞上的圆孔配合；传动轴上具有圆孔；传动轴的上端安装在螺纹活塞的下侧；传动轴上的圆孔与螺纹活塞上的圆孔配合；传动轴的下端安装有隔离圆板；隔离圆板上具有圆孔；隔离圆板上的圆孔与传动轴上的圆孔配合；触发球体通过压缩弹簧安装在隔离圆板下侧；U形圆盘的下圆面上具有圆孔；U形圆盘安装在圆柱槽内；U形圆盘与隔离圆板之间安装有拉伸弹簧；U形圆盘位于隔离圆板下侧；挤压吸管的上端具有环形球面；挤压吸管上端安装在U形圆盘上的圆孔内，且挤压吸管的上端高出U形圆盘上的圆孔；挤压吸管的下侧位于化妆品瓶体内侧下端；位于挤压吸管上的环形球面与触发球体配合。
作为本技术的进一步改进，上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。
作为本技术的进一步改进，上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；卡块正好移动到与第二弧形缺口配合。
作为本技术的进一步改进，上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；圆形推块正好移动到与推动圆环盘接触。
作为本技术的进一步改进，上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；在触发块的作用下吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。
作为本技术的进一步改进，上述在初始状态下吸管开关板上未具有圆形孔的一端正好与螺纹活塞上的圆孔配合。
作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力。
作为本技术的进一步改进，上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；卡块在挤压方孔的作用下正好偏向与第二弧形缺口配合的位置。
作为本技术的进一步改进，上述在初始状态下传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙啮合。
相对于传统的化妆品技术，本发明设计的化妆品包装瓶在使用过程中能够自动调节使得使用者在使用完成后，位于化妆瓶帽内的化妆品能够流回化妆瓶体内侧；防止使用者在下次使用时使用上次残留在化妆瓶帽内的化妆品。从而保证了化妆品的新鲜度。
本发明中化妆品瓶帽下侧的内圆面上开有圆柱槽；圆柱槽的圆面上具有螺纹；化妆品瓶帽通过圆柱槽上的螺纹与化妆品瓶颈上的螺纹的配合安装在化妆品瓶颈上；挤压活塞的外圆面上安装有挤压出口管；挤压活塞外圆面上安装有导向推块；齿条安装在导向推块远离挤压活塞中心一侧的下端；挤压活塞的下端安装在化妆品瓶帽上端的内圆面上；弹性固定板的上端安装在挤压活塞下侧的边缘处；卡块上具有挤压斜面；卡块安装在弹性固定板下侧；圆形推块安装在挤压活塞下侧的端面上；推动圆环盘靠近外圆面的上端面上开有贯通的挤压方孔；推动圆环盘的外圆面上周向均匀地安装有三个导块；推动圆环盘通过三个导块与三个导槽的配合安装在化妆品瓶帽内侧，且三个导块与对应三个导槽之间分别安装有一个回位弹簧；挤压方孔与卡块配合；挤压斜面与挤压方孔配合；推动圆环盘与挤压活塞之间安装有复位弹簧；触发块上具有触发斜面；触发块安装在推动圆环盘下侧；螺纹环上具有螺纹环缺口；螺纹环内圆面上具有内螺纹；螺纹环上的内螺纹具有两个均匀分布的螺纹缺口；螺纹环上端的外圆面安装在化妆品瓶帽内圆面上；螺纹活塞的外圆面上周向均匀地安装有三段外螺纹；螺纹活塞的外圆面上具有齿牙；齿牙的终止端与相邻的外螺纹之间开有第一弧形缺口；第一弧形缺口下侧开有第二弧形缺口；第二弧形缺口的弧长大于第一弧形缺口的弧长；圆形推块上的圆孔与螺纹活塞上的圆孔之间安装有伸缩管；齿轮轴的一端安装在导向槽下侧的端面上；传动齿轮安装在齿轮轴的另一端；传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙配合；吸管开关板的一侧具有推动斜面；吸管开关板上具有推动斜面一侧的上端面开有贯通的圆形孔；吸管开关板安装在方形槽内；吸管开关板未具有推动斜面一侧的端面与方形槽之间安装有挤压弹簧；吸管开关板上的推动斜面与触发块上的触发斜面配合；传动轴的上端安装在螺纹活塞的下侧；传动轴的下端安装有隔离圆板；触发球体通过压缩弹簧安装在隔离圆板下侧；U形圆盘的下圆面上具有圆孔；U形圆盘安装在圆柱槽内；U形圆盘与隔离圆板之间安装有拉伸弹簧；U形圆盘位于隔离圆板下侧；挤压吸管的上端具有环形球面；挤压吸管上端安装在U形圆盘上的圆孔内，且挤压吸管的上端高出U形圆盘上的圆孔；挤压吸管的下侧位于化妆品瓶体内侧下端；位于挤压吸管上的环形球面与触发球体配合；复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力。在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；卡块在挤压方孔的作用下正好偏向与第二弧形缺口配合的位置。当人们在使用本发明设计的化妆品包装瓶时；人们会向下按压挤压活塞；使得挤压活塞向下移动；挤压活塞向下移动就会分别带动圆形推块和卡块向下移动；在卡块移动过程中卡块与挤压方孔接触就会使得卡块逐渐偏向螺纹活塞中心；同时在挤压活塞向下移动过程中；挤压活塞会带动导向推块向下移动；导向推块移动带动齿条向下移动；由于在初始状态下传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙啮合。所以齿条向下移动就会带动传动齿轮转动；传动齿轮转动带动螺纹活塞向上移动；由于螺纹活塞通过三段外螺纹与螺纹环上的内螺纹的配合安装在螺纹环内侧；螺纹环上端的外圆面安装在化妆品瓶帽内圆面上；所以当螺纹活塞向上移动就会使得螺纹活塞转动；螺纹活塞转动就会带动螺纹活塞上的外螺纹转动；在螺纹活塞向上移动过程中；螺纹活塞就会带动传动轴向上移动；传动轴向上移动带动隔离圆板向上移动；隔离圆板通过压缩弹簧带动触发球体向上移动；使得触发球体与挤压吸管上端脱开；由于本发明中在初始状态下吸管开关板上未具有圆形孔的一端正好与螺纹活塞上的圆孔配合。所以当触发球体向上移动过程中；隔离圆板向上移动就会使得隔离圆板与U形圆盘之间的产生负压；在该负压的作用下，化妆品瓶体内的化妆品就会逐渐通过挤压吸管流入隔离圆板与U形圆盘之间；由于本发明中在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。卡块正好移动到第二弧形缺口配合。圆形推块正好移动到与推动圆环盘接触。在触发块的作用下吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。所以在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。传动齿轮不会带动螺纹活塞向上移动；同时在卡块的作用下使得螺纹活塞和推动圆环盘处于一体状态；而且吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。即挤压活塞此时向下移动就会通过圆形推块带动推动圆环盘和螺纹活塞一起向下移动；在螺纹活塞向下移动过程中；螺纹活塞就会带动传动轴向下移动；传动轴向下移动带动隔离圆板向下移动；隔离圆板向下移动就会挤压隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品；使得隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品依次通过隔离圆板、传动轴、螺纹活塞上的圆孔流入伸缩管内；流入伸缩管内的化妆品就会通过圆形推块和挤压活塞上的圆孔流入挤压出口管内；最后通过挤压出口管流出；当人们使用完化妆品时；就会松开挤压活塞；此时在复位弹簧、回位弹簧和弹性固定板的弹性作用下；卡块就会脱开第二弧形缺口的束缚；同时由于复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力。所以挤压活塞和推动圆环盘之间的间距就会不断增加；即卡块就会逐渐恢复到原来的位置上；同时当卡块与第二弧形缺口脱开时；螺纹活塞就会在拉伸弹簧的作用下恢复到原来的位置上；由于推动圆环盘在回位弹簧的作用下向上移动；所以触发块也会向上移动；触发块向上移动就会失去对吸管开关板的束缚；所以吸管开关板就会在挤压弹簧的作用下恢复到原来的位置上；所以此时隔离圆板与U形圆盘之间处于封闭状态；而在螺纹活塞恢复的过程中隔离圆板会挤压位于隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品；使得隔离圆板与U形圆盘之间化妆品挤压触发球体；使得触发球体与挤压吸管上侧脱离；进而隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品就会通过挤压吸管流回化妆品瓶体内侧；从而防止使用者在下次使用时将隔离圆板与U形圆盘之间化妆品挤出使用，而不是使用存放在化妆品瓶体内的化妆品。本发明设计的伸缩管的作用是防止挤压活塞在向下移动过程中与螺纹活塞发生干涉；防止化妆品流入挤压活塞和螺纹活塞之间；影响挤压活塞和螺纹活塞的正常使用；本发明设计的复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力其作用是防止挤压活塞在初始向下移动过程中带动推动圆环盘向下移动；使得推动圆环盘失去其作用。本发明中但螺纹活塞完全移动到最下侧时；在拉伸弹簧的作用下螺纹活塞就会恢复到初始与传动齿轮啮合的状态。本发明中在隔离圆板向下移动过程中由于压缩弹簧弹力较大；触发球体可能会将挤压吸管上端堵死；所以本发明设计的挤压吸管的上端高出U形圆盘上的圆孔；即在隔离圆板向下移动过程中通过挤压力使得位于隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品挤开触发球体；然后流回化妆品瓶体内。
当人们在使用本发明设计的化妆品包装瓶时；人们会向下按压挤压活塞；使得挤压活塞向下移动；挤压活塞向下移动就会分别带动圆形推块和卡块向下移动；在卡块移动过程中卡块与挤压方孔接触就会使得卡块逐渐偏向螺纹活塞中心；同时在挤压活塞向下移动过程中；挤压活塞会带动导向推块向下移动；导向推块移动带动齿条向下移动；由于在初始状态下传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙啮合。所以齿条向下移动就会带动传动齿轮转动；传动齿轮转动带动螺纹活塞向上移动；由于螺纹活塞通过三段外螺纹与螺纹环上的内螺纹的配合安装在螺纹环内侧；螺纹环上端的外圆面安装在化妆品瓶帽内圆面上；所以当螺纹活塞向上移动就会使得螺纹活塞转动；螺纹活塞转动就会带动螺纹活塞上的外螺纹转动；在螺纹活塞向上移动过程中；螺纹活塞就会带动传动轴向上移动；传动轴向上移动带动隔离圆板向上移动；隔离圆板通过压缩弹簧带动触发球体向上移动；使得触发球体与挤压吸管上端脱开；由于本发明中在初始状态下吸管开关板上未具有圆形孔的一端正好与螺纹活塞上的圆孔配合。所以当触发球体向上移动过程中；隔离圆板向上移动就会使得隔离圆板与U形圆盘之间的产生负压；在该负压的作用下，化妆品瓶体内的化妆品就会逐渐通过挤压吸管流入隔离圆板与U形圆盘之间；由于本发明中在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。卡块正好移动到第二弧形缺口配合。圆形推块正好移动到与推动圆环盘接触。在触发块的作用下吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。所以在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。传动齿轮不会带动螺纹活塞向上移动；同时在卡块的作用下使得螺纹活塞和推动圆环盘处于一体状态；而且吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。即挤压活塞此时向下移动就会通过圆形推块带动推动圆环盘和螺纹活塞一起向下移动；在螺纹活塞向下移动过程中；螺纹活塞就会带动传动轴向下移动；传动轴向下移动带动隔离圆板向下移动；隔离圆板向下移动就会挤压隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品；使得隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品依次通过隔离圆板、传动轴、螺纹活塞上的圆孔流入伸缩管内；流入伸缩管内的化妆品就会通过圆形推块和挤压活塞上的圆孔流入挤压出口管内；最后通过挤压出口管流出；当人们使用完化妆品时；就会松开挤压活塞；此时在复位弹簧、回位弹簧和弹性固定板的弹性作用下；卡块就会脱开第二弧形缺口的束缚；同时由于复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力。所以挤压活塞和推动圆环盘之间的间距就会不断增加；即卡块就会逐渐恢复到原来的位置上；同时当卡块与第二弧形缺口脱开时；螺纹活塞就会在拉伸弹簧的作用下恢复到原来的位置上；由于推动圆环盘在回位弹簧的作用下向上移动；所以触发块也会向上移动；触发块向上移动就会失去对吸管开关板的束缚；所以吸管开关板就会在挤压弹簧的作用下恢复到原来的位置上；所以此时隔离圆板与U形圆盘之间处于封闭状态；而在螺纹活塞恢复的过程中隔离圆板会挤压位于隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品；使得隔离圆板与U形圆盘之间化妆品挤压触发球体；使得触发球体与挤压吸管上侧脱离；进而隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品就会通过挤压吸管流回化妆品瓶体内侧；从而防止使用者在下次使用时将隔离圆板与U形圆盘之间的化妆品挤出使用，而不是使用存放在化妆品瓶体内的化妆品。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是整体部件分布示意图。
图3是整体部件剖视示意图。
图4是化妆品瓶体结构示意图。
图5是挤压机构结构示意图。
图6是挤压机构内部结构平面示意图。
图7是挤压机构内部结构示意图。
图8是化妆品瓶帽结构示意图。
图9是挤压机构内部安装示意图。
图10是齿条安装示意图。
图11是卡块安装示意图。
图12是触发块安装示意图。
图13是触发块结构示意图。
图14是吸管开关板安装示意图。
图15是吸管开关板结构示意图。
图16是螺纹活塞安装示意图。
图17是螺纹活塞结构示意图。
图18是螺纹环结构示意图。
图19是隔离圆板结构示意图。
图20是U形圆盘结构示意图。
图21是触发球体安装示意图。
图22是螺纹环安装示意图。
图23是传动齿轮与螺纹活塞配合示意图。
图24是传动齿轮与齿条配合示意图。
图25是传动齿轮安装示意图。
图26是螺纹活塞工作原理示意图。
图27是卡块工作原理示意图。
图中标号名称：1、挤压机构；2、化妆品瓶体；3、化妆品瓶颈；4、化妆品瓶帽；5、挤压出口管；6、挤压活塞；7、挤压吸管；8、导块；9、推动圆环盘；10、圆形推块；11、齿条；12、触发块；13、螺纹环；14、传动轴；15、压缩弹簧；16、触发球体；17、拉伸弹簧；18、U形圆盘；19、隔离圆板；20、螺纹活塞；21、卡块；22、复位弹簧；23、导向推块；24、导槽；25、圆柱槽；26、导向槽；27、传动齿轮；28、伸缩管；29、弹性固定板；30、挤压斜面；31、触发方孔；32、挤压方孔；33、回位弹簧；34、触发斜面；35、吸管开关板；36、方形槽；37、圆形孔；38、推动斜面；39、挤压弹簧；40、齿牙；41、第一弧形缺口；42、第二弧形缺口；43、外螺纹；44、螺纹缺口；45、内螺纹；46、齿轮轴；58、螺纹环缺口。
具体实施方式
如图1、2所示，它包括挤压机构1、化妆品瓶体2、化妆品瓶颈3，其中如图4所示，化妆品瓶体2上侧具有化妆品瓶颈3；如图3所示，化妆品瓶颈3的外圆面上具有螺纹。
如图5所示，上述挤压机构1包括挤压吸管7、挤压出口管5、挤压活塞6、化妆品瓶帽4、导块8、推动圆环盘9、圆形推块10、齿条11、触发块12、螺纹环13、传动轴14、压缩弹簧15、触发球体16、拉伸弹簧17、U形圆盘18、隔离圆板19、螺纹活塞20、卡块21、复位弹簧22、导向推块23、导槽24、圆柱槽25、导向槽26、传动齿轮27、伸缩管28、弹性固定板29、螺纹环缺口58、挤压斜面30、挤压方孔32、回位弹簧33、触发斜面34、吸管开关板35、方形槽36、圆形孔37、触发方孔31、推动斜面38、挤压弹簧39、齿牙40、第一弧形缺口41、第二弧形缺口42、外螺纹43、螺纹缺口44、内螺纹45、齿轮轴46，其中如图8所示，化妆品瓶帽4下侧的内圆面上开有圆柱槽25；圆柱槽25的圆面上具有螺纹；化妆品瓶帽4上侧的内圆面上开有导向槽26；化妆品瓶帽4上侧的内圆面上均匀地开有三个导槽24，且三个导槽24与导向槽26在化妆品瓶帽4上侧的内圆面上周向均匀分布；如图3所示，化妆品瓶帽4通过圆柱槽25上的螺纹与化妆品瓶颈3上的螺纹的配合安装在化妆品瓶颈3上；如图10所示，挤压活塞6的外圆面上安装有挤压出口管5；挤压活塞6外圆面上安装有导向推块23，且导向推块23与挤压出口管5分别对称地位于挤压活塞6外圆面上；齿条11安装在导向推块23远离挤压活塞6中心一侧的下端；挤压活塞6的下端安装在化妆品瓶帽4上端的内圆面上，且导向推块23与导向槽26配合；如图10所示，弹性固定板29的上端安装在挤压活塞6下侧的边缘处；如图11所示，卡块21上具有挤压斜面30；卡块21安装在弹性固定板29下侧；如图10所示，圆形推块10安装在挤压活塞6下侧的端面上；挤压活塞6和圆形推块10上分别开有贯通的圆孔，且挤压活塞6和圆形推块10上的圆孔相通，挤压活塞6和圆形推块10上的圆孔和挤压出口管5相通；如图12所示，推动圆环盘9的中心处具有圆孔；推动圆环盘9靠近外圆面的上端面上开有贯通的挤压方孔32；推动圆环盘9的外圆面上周向均匀地安装有三个导块8；推动圆环盘9通过三个导块8与三个导槽24的配合安装在化妆品瓶帽4内侧，如图6所示，且三个导块8与对应三个导槽24之间分别安装有一个回位弹簧33；挤压方孔32与卡块21配合；挤压斜面30与挤压方孔32配合；如图9所示，推动圆环盘9与挤压活塞6之间安装有复位弹簧22，且复位弹簧22位于圆形推块10外侧；如图13所示，触发块12上具有触发斜面34；如图14所示，触发块12安装在推动圆环盘9下侧；如图18所示，螺纹环13上具有螺纹环缺口58；螺纹环13内圆面上具有内螺纹45；螺纹环13上的内螺纹45具有两个均匀分布的螺纹缺口44；如图22所示，螺纹环13上端的外圆面安装在化妆品瓶帽4内圆面上，且螺纹环13的安装处位于圆柱槽25上侧；螺纹活塞20上端面的中心处开有贯通的圆孔；如图17所示，螺纹活塞20上端面上开有触发方孔31；触发方孔31的下侧开有方形槽36；方形槽36穿过螺纹活塞20的中心；螺纹活塞20的外圆面上周向均匀地安装有三段外螺纹43，且三段外螺纹43之间成九十度夹角；螺纹活塞20的外圆面上具有齿牙40，且齿牙40的起始端面与三段外螺纹43中相互对称的两个外螺纹43的对称面共面；齿牙40的终止端与相邻的外螺纹43之间开有第一弧形缺口41；第一弧形缺口41下侧开有第二弧形缺口42；第二弧形缺口42的弧长大于第一弧形缺口41的弧长；如图16所示，螺纹活塞20通过三段外螺纹43与螺纹环13上的内螺纹45的配合安装在螺纹环13内侧；三段外螺纹43与螺纹环13上的螺纹缺口44配合；齿牙40与螺纹环13上的螺纹环缺口58配合；第一弧形缺口41和第二弧形缺口42分别与卡块21配合；第一弧形缺口41和第二弧形缺口42分别与挤压方孔32配合；如图7所示，圆形推块10上的圆孔与螺纹活塞20上的圆孔之间安装有伸缩管28，且伸缩管28穿过推动圆环盘9上的圆孔；如图25所示，齿轮轴46的一端安装在导向槽26下侧的端面上；如图24所示，传动齿轮27安装在齿轮轴46的另一端；如图23所示，传动齿轮27分别与齿条11和螺纹活塞20上的齿牙40配合；如图15所示，吸管开关板35的一侧具有推动斜面38；吸管开关板35上具有推动斜面38一侧的上端面上开有贯通的圆形孔37；如图14所示，吸管开关板35安装在方形槽36内；吸管开关板35未具有推动斜面38一侧的端面与方形槽36之间安装有挤压弹簧39；吸管开关板35上的推动斜面38与触发方孔31配合；吸管开关板35上的推动斜面38与触发块12上的触发斜面34配合；吸管开关板35上的圆形孔37与螺纹活塞20上的圆孔配合；如图19所示，传动轴14上具有圆孔；传动轴14的上端安装在螺纹活塞20的下侧；传动轴14上的圆孔与螺纹活塞20上的圆孔配合；传动轴14的下端安装有隔离圆板19；隔离圆板19上具有圆孔；隔离圆板19上的圆孔与传动轴14上的圆孔配合；如图21所示，触发球体16通过压缩弹簧15安装在隔离圆板19下侧；如图20所示，U形圆盘18的下圆面上具有圆孔；U形圆盘18安装在圆柱槽25内；U形圆盘18与隔离圆板19之间安装有拉伸弹簧17；如图7所示，U形圆盘18位于隔离圆板19下侧；如图20所示，挤压吸管7的上端具有环形球面；挤压吸管7上端安装在U形圆盘18上的圆孔内，且挤压吸管7的上端高出U形圆盘18上的圆孔；挤压吸管7的下侧位于化妆品瓶体2内侧下端；位于挤压吸管7上的环形球面与触发球体16配合。
上述在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；传动齿轮27正好与螺纹活塞20上的齿牙40脱离。
上述在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；卡块21正好移动到与第二弧形缺口42配合。
上述在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；圆形推块10正好移动到与推动圆环盘9接触。
上述在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；在触发块12的作用下吸管开关板35上的圆形孔37正好移动到与螺纹活塞20上的圆孔配合。
上述在初始状态下吸管开关板35上未具有圆形孔37的一端正好与螺纹活塞20上的圆孔配合。
上述复位弹簧22的弹力小于三个回位弹簧33的弹力。
上述在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；卡块21在挤压方孔32的作用下正好偏向与第二弧形缺口42配合的位置。
上述在初始状态下传动齿轮27分别与齿条11和螺纹活塞20上的齿牙40啮合。
综上所述：
本发明设计的化妆品包装瓶在使用过程中能够自动调节使得使用者在使用完成后，位于化妆瓶帽内的化妆品能够流回化妆瓶体内侧；防止使用者在下次使用时使用上次残留在化妆瓶帽内的化妆品。从而保证了化妆品的新鲜度。
本发明中化妆品瓶帽4下侧的内圆面上开有圆柱槽25；圆柱槽25的圆面上具有螺纹；化妆品瓶帽4通过圆柱槽25上螺纹与化妆品瓶颈3上螺纹的配合安装在化妆品瓶颈3上；挤压活塞6的外圆面上安装有挤压出口管5；挤压活塞6外圆面上安装有导向推块23；齿条11安装在导向推块23远离挤压活塞6中心一侧的下端；挤压活塞6的下端安装在化妆品瓶帽4上端的内圆面上；弹性固定板29的上端安装在挤压活塞6下侧的边缘处；卡块21上具有挤压斜面30；卡块21安装在弹性固定板29下侧；圆形推块10安装在挤压活塞6下侧的端面上；推动圆环盘9靠近外圆面的上端面上开有贯通的挤压方孔32；推动圆环盘9的外圆面上周向均匀地安装有三个导块8；推动圆环盘9通过三个导块8与三个导槽24的配合安装在化妆品瓶帽4内侧，且三个导块8与对应三个导槽24之间分别安装有一个回位弹簧33；挤压方孔32与卡块21配合；挤压斜面30与挤压方孔32配合；推动圆环盘9与挤压活塞6之间安装有复位弹簧22；触发块12上具有触发斜面34；触发块12安装在推动圆环盘9下侧；螺纹环13上具有螺纹环缺口58；螺纹环13内圆面上具有内螺纹45；螺纹环13上的内螺纹45具有两个均匀分布的螺纹缺口44；螺纹环13上端的外圆面安装在化妆品瓶帽4内圆面上；螺纹活塞20的外圆面上周向均匀地安装有三段外螺纹43；螺纹活塞20的外圆面上具有齿牙40；齿牙40的终止端与相邻的外螺纹43之间开有第一弧形缺口41；第一弧形缺口41下侧开有第二弧形缺口42；第二弧形缺口42的弧长大于第一弧形缺口41的弧长；圆形推块10上的圆孔与螺纹活塞20上的圆孔之间安装有伸缩管28；齿轮轴46的一端安装在导向槽26下侧的端面上；传动齿轮27安装在齿轮轴46的另一端；传动齿轮27分别与齿条11和螺纹活塞20上的齿牙40配合；吸管开关板35的一侧具有推动斜面38；吸管开关板35上具有推动斜面38一侧的上端面开有贯通的圆形孔37；吸管开关板35安装在方形槽36内；吸管开关板35未具有推动斜面38一侧的端面与方形槽36之间安装有挤压弹簧39；吸管开关板35上的推动斜面38与触发块12上的触发斜面34配合；传动轴14的上端安装在螺纹活塞20的下侧；传动轴14的下端安装有隔离圆板19；触发球体16通过压缩弹簧15安装在隔离圆板19下侧；U形圆盘18的下圆面上具有圆孔；U形圆盘18安装在圆柱槽25内；U形圆盘18与隔离圆板19之间安装有拉伸弹簧17；U形圆盘18位于隔离圆板19下侧；挤压吸管7的上端具有环形球面；挤压吸管7上端安装在U形圆盘18上的圆孔内，且挤压吸管7的上端高出U形圆盘18上的圆孔；挤压吸管7的下侧位于化妆品瓶体2内侧下端；位于挤压吸管7上的环形球面与触发球体16配合；复位弹簧22的弹力小于三个回位弹簧33的弹力。在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；卡块21在挤压方孔32的作用下正好偏向与第二弧形缺口42配合的位置。当人们在使用本发明设计的化妆品包装瓶时；如图26a所示，人们会向下按压挤压活塞6；使得挤压活塞6向下移动；如图27a所示，挤压活塞6向下移动就会分别带动圆形推块10和卡块21向下移动；如图27b所示，在卡块21移动过程中卡块21与挤压方孔32接触就会使得卡块21逐渐偏向螺纹活塞20中心；同时在挤压活塞6向下移动过程中；挤压活塞6会带动导向推块23向下移动；导向推块23移动带动齿条11向下移动；由于在初始状态下传动齿轮27分别与齿条11和螺纹活塞20上的齿牙40啮合。所以齿条11向下移动就会带动传动齿轮27转动；传动齿轮27转动带动螺纹活塞20向上移动；由于螺纹活塞20通过三段外螺纹43与螺纹环13上的内螺纹45的配合安装在螺纹环13内侧；螺纹环13上端的外圆面安装在化妆品瓶帽4内圆面上；所以当螺纹活塞20向上移动就会使得螺纹活塞20转动；螺纹活塞20转动就会带动螺纹活塞20上的外螺纹43转动；在螺纹活塞20向上移动过程中；螺纹活塞20就会带动传动轴14向上移动；传动轴14向上移动带动隔离圆板19向上移动；隔离圆板19通过压缩弹簧15带动触发球体16向上移动；使得触发球体16与挤压吸管7上端脱开；由于本发明中在初始状态下吸管开关板35上未具有圆形孔37的一端正好与螺纹活塞20上的圆孔配合。所以当触发球体16向上移动过程中；隔离圆板19向上移动就会使得隔离圆板19与U形圆盘18之间的产生负压；在该负压的作用下，化妆品瓶体2内的化妆品就会逐渐通过挤压吸管7流入隔离圆板19与U形圆盘18之间；由于本发明中在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；传动齿轮27正好与螺纹活塞20上的齿牙40脱离。卡块21正好移动到第二弧形缺口42配合。圆形推块10正好移动到与推动圆环盘9接触。在触发块12的作用下吸管开关板35上的圆形孔37正好移动到与螺纹活塞20上的圆孔配合。所以在螺纹活塞20向上移动过程中；如图26b所示，当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；传动齿轮27正好与螺纹活塞20上的齿牙40脱离。传动齿轮27不会带动螺纹活塞20向上移动；如图27c所示，同时在卡块21的作用下使得螺纹活塞20和推动圆环盘9处于一体状态；而且吸管开关板35上的圆形孔37正好移动到与螺纹活塞20上的圆孔配合。如图26c所示，即挤压活塞6此时向下移动就会通过圆形推块10带动推动圆环盘9和螺纹活塞20一起向下移动；在螺纹活塞20向下移动过程中；螺纹活塞20就会带动传动轴14向下移动；传动轴14向下移动带动隔离圆板19向下移动；隔离圆板19向下移动就会挤压隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品；使得隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品依次通过隔离圆板19、传动轴14、螺纹活塞20上的圆孔流入伸缩管28内；流入伸缩管28内的化妆品就会通过圆形推块10和挤压活塞6上的圆孔流入挤压出口管5内；最后通过挤压出口管5流出；当人们使用完化妆品时；就会松开挤压活塞6；此时在复位弹簧22、回位弹簧33和弹性固定板29的弹性作用下；卡块21就会脱开第二弧形缺口42的束缚；同时由于复位弹簧22的弹力小于三个回位弹簧33的弹力。所以挤压活塞6和推动圆环盘9之间的间距就会不断增加；即卡块21就会逐渐恢复到原来的位置上；同时当卡块21与第二弧形缺口42脱开时；如图26e所示，螺纹活塞20就会在拉伸弹簧17的作用下恢复到原来的位置上；由于推动圆环盘9在回位弹簧33的作用下向上移动；所以触发块12也会向上移动；触发块12向上移动就会失去对吸管开关板35的束缚；所以吸管开关板35就会在挤压弹簧39的作用下恢复到原来的位置上；所以此时隔离圆板19与U形圆盘18之间处于封闭状态；而在螺纹活塞20恢复的过程中隔离圆板19会挤压位于隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品；使得隔离圆板19与U形圆盘18之间化妆品挤压触发球体16；使得触发球体16与挤压吸管7上侧脱离；如图26d所示，进而隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品就会通过挤压吸管7流回化妆品瓶体2内侧；从而防止使用者在下次使用时将隔离圆板19与U形圆盘18之间化妆品挤出使用，而不是使用存放在化妆品瓶体2内的化妆品。本发明设计的伸缩管28的作用是防止挤压活塞6在向下移动过程中与螺纹活塞20发生干涉；防止化妆品流入挤压活塞6和螺纹活塞20之间；影响挤压活塞6和螺纹活塞20的正常使用；本发明设计的复位弹簧22的弹力小于三个回位弹簧33的弹力其作用是防止挤压活塞6在初始向下移动过程中带动推动圆环盘9向下移动；使得推动圆环盘9失去其作用。本发明中但螺纹活塞20完全移动到最下侧时；在拉伸弹簧17的作用下螺纹活塞20就会恢复到初始与传动齿轮27啮合的状态。本发明中在隔离圆板19向下移动过程中由于压缩弹簧弹15力较大；触发球体16可能会将挤压吸管7上端堵死；所以本发明设计的挤压吸管7的上端高出U形圆盘18上的圆孔；即在隔离圆板19向下移动过程中通过挤压力使得位于隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品挤开触发球体16；然后流回化妆品瓶体内。
具体实施方式：当人们在使用本发明设计的化妆品包装瓶时；人们会向下按压挤压活塞6；使得挤压活塞6向下移动；挤压活塞6向下移动就会分别带动圆形推块10和卡块21向下移动；在卡块21移动过程中卡块21与挤压方孔32接触就会使得卡块21逐渐偏向螺纹活塞20中心；同时在挤压活塞6向下移动过程中；挤压活塞6会带动导向推块23向下移动；导向推块23移动带动齿条11向下移动；由于在初始状态下传动齿轮27分别与齿条11和螺纹活塞20上的齿牙40啮合。所以齿条11向下移动就会带动传动齿轮27转动；传动齿轮27转动带动螺纹活塞20向上移动；由于螺纹活塞20通过三段外螺纹43与螺纹环13上的内螺纹45的配合安装在螺纹环13内侧；螺纹环13上端的外圆面安装在化妆品瓶帽4内圆面上；所以当螺纹活塞20向上移动就会使得螺纹活塞20转动；螺纹活塞20转动就会带动螺纹活塞20上的外螺纹43转动；在螺纹活塞20向上移动过程中；螺纹活塞20就会带动传动轴14向上移动；传动轴14向上移动带动隔离圆板19向上移动；隔离圆板19通过压缩弹簧15带动触发球体16向上移动；使得触发球体16与挤压吸管7上端脱开；由于本发明中在初始状态下吸管开关板35上未具有圆形孔37的一端正好与螺纹活塞20上的圆孔配合。所以当触发球体16向上移动过程中；隔离圆板19向上移动就会使得隔离圆板19与U形圆盘18之间的产生负压；在该负压的作用下，化妆品瓶体2内的化妆品就会逐渐通过挤压吸管7流入隔离圆板19与U形圆盘18之间；由于本发明中在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；传动齿轮27正好与螺纹活塞20上的齿牙40脱离。卡块21正好移动到第二弧形缺口42配合。圆形推块10正好移动到与推动圆环盘9接触。在触发块12的作用下吸管开关板35上的圆形孔37正好移动到与螺纹活塞20上的圆孔配合。所以在螺纹活塞20向上移动过程中；当外螺纹43与对应的螺纹缺口44完全吻合时；传动齿轮27正好与螺纹活塞20上的齿牙40脱离。传动齿轮27不会带动螺纹活塞20向上移动；同时在卡块21的作用下使得螺纹活塞20和推动圆环盘9处于一体状态；而且吸管开关板35上的圆形孔37正好移动到与螺纹活塞20上的圆孔配合。即挤压活塞6此时向下移动就会通过圆形推块10带动推动圆环盘9和螺纹活塞20一起向下移动；在螺纹活塞20向下移动过程中；螺纹活塞20就会带动传动轴14向下移动；传动轴14向下移动带动隔离圆板19向下移动；隔离圆板19向下移动就会挤压隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品；使得隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品依次通过隔离圆板19、传动轴14、螺纹活塞20上的圆孔流入伸缩管28内；流入伸缩管28内的化妆品就会通过圆形推块10和挤压活塞6上的圆孔流入挤压出口管5内；最后通过挤压出口管5流出；当人们使用完化妆品时；就会松开挤压活塞6；此时在复位弹簧22、回位弹簧33和弹性固定板29的弹性作用下；卡块21就会脱开第二弧形缺口42的束缚；同时由于复位弹簧22的弹力小于三个回位弹簧33的弹力。所以挤压活塞6和推动圆环盘9之间的间距就会不断增加；即卡块21就会逐渐恢复到原来的位置上；同时当卡块21与第二弧形缺口42脱开时；螺纹活塞20就会在拉伸弹簧17的作用下恢复到原来的位置上；由于推动圆环盘9在回位弹簧33的作用下向上移动；所以触发块12也会向上移动；触发块12向上移动就会失去对吸管开关板35的束缚；所以吸管开关板35就会在挤压弹簧39的作用下恢复到原来的位置上；所以此时隔离圆板19与U形圆盘18之间处于封闭状态；而在螺纹活塞20恢复的过程中隔离圆板19会挤压位于隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品；使得隔离圆板19与U形圆盘18之间化妆品挤压触发球体16；使得触发球体16与挤压吸管7上侧脱离；进而隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品就会通过挤压吸管7流回化妆品瓶体2内侧；从而防止使用者在下次使用时将隔离圆板19与U形圆盘18之间的化妆品挤出使用，而不是使用存放在化妆品瓶体2内的化妆品。

Claims (7)

1.一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：它包括挤压机构、化妆品瓶体、化妆品瓶颈，其中化妆品瓶体上侧具有化妆品瓶颈；化妆品瓶颈的外圆面上具有螺纹；挤压机构安装在化妆品瓶颈上；
上述挤压机构包括挤压吸管、挤压出口管、挤压活塞、化妆品瓶帽、导块、推动圆环盘、圆形推块、齿条、触发块、螺纹环、传动轴、压缩弹簧、触发球体、拉伸弹簧、U形圆盘、隔离圆板、螺纹活塞、卡块、复位弹簧、导向推块、导槽、圆柱槽、导向槽、传动齿轮、伸缩管、弹性固定板、螺纹环缺口、挤压斜面、挤压方孔、回位弹簧、触发斜面、吸管开关板、方形槽、圆形孔、触发方孔、推动斜面、挤压弹簧、齿牙、第一弧形缺口、第二弧形缺口、外螺纹、螺纹缺口、内螺纹、齿轮轴，其中化妆品瓶帽下侧的内圆面上开有圆柱槽；圆柱槽的圆面上具有螺纹；化妆品瓶帽上侧的内圆面上开有导向槽；化妆品瓶帽上侧的内圆面上均匀地开有三个导槽，且三个导槽与导向槽在化妆品瓶帽上侧的内圆面上周向均匀分布；化妆品瓶帽通过圆柱槽上的螺纹与化妆品瓶颈上的螺纹的配合安装在化妆品瓶颈上；挤压活塞的外圆面上安装有挤压出口管；挤压活塞外圆面上安装有导向推块，且导向推块与挤压出口管分别对称地位于挤压活塞外圆面上；齿条安装在导向推块远离挤压活塞中心一侧的下端；挤压活塞的下端安装在化妆品瓶帽上端的内圆面上，且导向推块与导向槽配合；弹性固定板的上端安装在挤压活塞下侧的边缘处；卡块上具有挤压斜面；卡块安装在弹性固定板下侧；圆形推块安装在挤压活塞下侧的端面上；挤压活塞和圆形推块上分别开有贯通的圆孔，且挤压活塞和圆形推块上的圆孔相通，挤压活塞和圆形推块上的圆孔和挤压出口管相通；推动圆环盘的中心处具有圆孔；推动圆环盘靠近外圆面的上端面上开有贯通的挤压方孔；推动圆环盘的外圆面上周向均匀地安装有三个导块；推动圆环盘通过三个导块与三个导槽的配合安装在化妆品瓶帽内侧，且三个导块与对应三个导槽之间分别安装有一个回位弹簧；挤压方孔与卡块配合；挤压斜面与挤压方孔配合；推动圆环盘与挤压活塞之间安装有复位弹簧，且复位弹簧位于圆形推块外侧；触发块上具有触发斜面；触发块安装在推动圆环盘下侧；螺纹环上具有螺纹环缺口；螺纹环内圆面上具有内螺纹；螺纹环上的内螺纹具有两个均匀分布的螺纹缺口；螺纹环上端的外圆面安装在化妆品瓶帽内圆面上，且螺纹环的安装处位于圆柱槽上侧；螺纹活塞上端面的中心处开有贯通的圆孔；螺纹活塞上端面上开有触发方孔；触发方孔的下侧开有方形槽；方形槽穿过螺纹活塞的中心；螺纹活塞的外圆面上周向均匀地安装有三段外螺纹，且三段外螺纹之间成九十度夹角；螺纹活塞的外圆面上具有齿牙，且齿牙的起始端面与三段外螺纹中相互对称的两个外螺纹的对称面共面；齿牙的终止端与相邻的外螺纹之间开有第一弧形缺口；第一弧形缺口下侧开有第二弧形缺口；第二弧形缺口的弧长大于第一弧形缺口的弧长；螺纹活塞通过三段外螺纹与螺纹环上的内螺纹的配合安装在螺纹环内侧；三段外螺纹与螺纹环上的螺纹缺口配合；齿牙与螺纹环上的螺纹环缺口配合；第一弧形缺口和第二弧形缺口分别与卡块配合；第一弧形缺口和第二弧形缺口分别与挤压方孔配合；圆形推块上的圆孔与螺纹活塞上的圆孔之间安装有伸缩管，且伸缩管穿过推动圆环盘上的圆孔；齿轮轴的一端安装在导向槽下侧的端面上；传动齿轮安装在齿轮轴的另一端；传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙配合；吸管开关板的一侧具有推动斜面；吸管开关板上具有推动斜面一侧的上端面上开有贯通的圆形孔；吸管开关板安装在方形槽内；吸管开关板未具有推动斜面一侧的端面与方形槽之间安装有挤压弹簧；吸管开关板上的推动斜面与触发方孔配合；吸管开关板上的推动斜面与触发块上的触发斜面配合；吸管开关板上的圆形孔与螺纹活塞上的圆孔配合；传动轴上具有圆孔；传动轴的上端安装在螺纹活塞的下侧；传动轴上的圆孔与螺纹活塞上的圆孔配合；传动轴的下端安装有隔离圆板；隔离圆板上具有圆孔；隔离圆板上的圆孔与传动轴上的圆孔配合；触发球体通过压缩弹簧安装在隔离圆板下侧；U形圆盘的下圆面上具有圆孔；U形圆盘安装在圆柱槽内；U形圆盘与隔离圆板之间安装有拉伸弹簧；U形圆盘位于隔离圆板下侧；挤压吸管的上端具有环形球面；挤压吸管上端安装在U形圆盘上的圆孔内，且挤压吸管的上端高出U形圆盘上的圆孔；挤压吸管的下侧位于化妆品瓶体内侧下端；位于挤压吸管上的环形球面与触发球体配合；
上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；圆形推块正好移动到与推动圆环盘接触；
上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；在触发块的作用下吸管开关板上的圆形孔正好移动到与螺纹活塞上的圆孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；传动齿轮正好与螺纹活塞上的齿牙脱离。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；卡块正好移动到与第二弧形缺口配合。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述在初始状态下吸管开关板上未具有圆形孔的一端正好与螺纹活塞上的圆孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述复位弹簧的弹力小于三个回位弹簧的弹力。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述在螺纹活塞向上移动过程中；当外螺纹与对应的螺纹缺口完全吻合时；卡块在挤压方孔的作用下正好偏向与第二弧形缺口配合的位置。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品无储式按压包装瓶，其特征在于：上述在初始状态下传动齿轮分别与齿条和螺纹活塞上的齿牙啮合。
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