CN108527212A - 一种金属管生产用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属管生产用工装夹具,包括工作台,所述工作台的底端连接有支撑架,且工作台的一侧端连接有支撑杆,所述支撑杆的上方连接有MAM‑100控制面板,所述第一滑槽的顶部设置有第一工装夹板,所述第一工装夹板的一侧位置处靠近第一滑槽的顶部设置有第二工装夹板。本发明提高第一工装夹板与第二工装夹板卡合时位置的精确性,也减缓了第一工装夹板与第二工装夹板卡合时的速度,能对需要固定的金属管进行保护,并能对金属管的固定位置处进行除尘和散热,同时防止在第一工装夹板与第二工装夹板在卡合过程中人的身体部位进入第一工装夹板与第二工装夹板之间,进而避免了人身伤害。
Description
技术领域
本发明涉及金属管生产领域,具体为一种金属管生产用工装夹具。
背景技术
近年来,金属管由于在使用过程中具有极强的稳定性拥有广泛的应用市场,在对金属管生产过程中,需用到工装夹具,因此,金属管生产用的工装夹具也有着广泛的应用市场。
但是目前市场上的用于金属管生产的工装夹具第一工装夹板与第二工装夹板卡合时的位置精确性较差,无法减缓了第一工装夹板与第二工装夹板卡合时的速度,使得第一工装夹板与第二工装夹板之间易发生碰撞,且不便于对需要固定的金属管进行保护,易对金属管造成损坏,也不能对金属管的固定位置处进行除尘和散热,同时不能防止在第一工装夹板与第二工装夹板在卡合过程中人的身体部位进入第一工装夹板与第二工装夹板之间,易造成人身伤害。
发明内容
本发明提供一种金属管生产用工装夹具,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属管生产用工装夹具,包括工作台,所述工作台的底端连接有支撑架,且工作台的一侧端连接有支撑杆,所述支撑杆的上方连接有MAM-100控制面板,所述工作台的顶部设置有第一滑槽,所述第一滑槽的顶部设置有第一工装夹板,所述第一工装夹板的一侧位置处靠近第一滑槽的顶部设置有第二工装夹板,且第一工装夹板的内表面设置有限位槽,所述第二工装夹板的内表面对应限位槽的一侧位置处设置有凸块,所述凸块的一端连接有弹簧,所述第一工装夹板和第二工装夹板的内侧表面中部均安装有橡胶垫,所述第一滑槽的中部上表面设置有网格孔,所述工作台的底部靠近网格孔的下方位置处安装有风扇,所述第一工装夹板和第二工装夹板的外侧均连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部连接有固定架,所述工作台的顶端靠近第一工装夹板的前侧连接有第一固定杆,所述第一固定杆的内侧壁嵌入安装有红外发射管,所述工作台的顶部对应第一固定杆的底部呈水平方向上设置有第二滑槽,所述第二滑槽的顶部位于第一固定杆的一侧连接有第二固定杆,所述第二固定杆的内侧壁对应红外发射管的一侧位置处嵌入安装有红外接收管,且第二固定杆的底部位于第二滑槽的两侧壁位置处设置有卡块,所述红外发射管和红外接收管的输出端电性连接MAM-100控制面板的输入端,所述MAM-100控制面板的输出端电性连接伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二滑槽的两侧壁对应卡块的外部位置处均设置有卡槽,所述第二固定杆与工作台之间通过第二滑槽滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述风扇的输入端电性连接MAM-100控制面板的输出端,所述MAM-100控制面板的输入端电性连接外部电源。
作为本发明的一种优选技术方案,所述凸块的外径小于限位槽的内径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑杆与工作台之间通过螺栓连接,所述MAM-100控制面板的底部设置有固定块,固定块与支撑杆之间的连接方式为焊接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一工装夹板和第二工装夹板与工作台之间均通过第一滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种金属管生产用工装夹具,具备以下有益效果:
1、本发明通过在第一工装夹板的内表面设置有限位槽,第二工装夹板的内表面对应限位槽的一侧位置处设置有凸块,凸块的一端连接有弹簧,既便于提高第一工装夹板与第二工装夹板卡合时位置的精确性,也减缓了第一工装夹板与第二工装夹板卡合时的速度,避免了第一工装夹板与第二工装夹板之间直接发生碰撞。
2、本发明通过在第一工装夹板和第二工装夹板的内侧表面中部均安装有橡胶垫,便于对需要固定的金属管进行保护,避免对金属管造成损坏。
3、本发明通过在第一滑槽的中部上表面设置有网格孔,并在工作台的底部靠近网格孔的下方位置处安装有风扇,便于对金属管的固定位置处进行除尘和散热。
4、本发明为了避免在第一工装夹板与第二工装夹板在卡合过程中,人的身体部位进入第一工装夹板与第二工装夹板之间,进而造成人身伤害,在工作台的顶端靠近第一工装夹板的前侧连接有第一固定杆,第一固定杆的内侧壁嵌入安装有红外发射管,工作台的顶部对应第一固定杆的底部呈水平方向上设置有第二滑槽,第二滑槽的顶部位于第一固定杆的一侧连接有第二固定杆,第二固定杆的内侧壁对应红外发射管的一侧位置处嵌入安装有红外接收管,第二固定杆与工作台之间通过第二滑槽滑动连接,当需要进一步操作时,可滑动调节第二固定杆在工作台上方的位置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明第二工装夹板的结构示意图;
图3是本发明第二固定杆的结构示意图;
图中标号:1、工作台;2、支撑架;3、支撑杆;4、MAM-100控制面板;5、第一滑槽;6、第一工装夹板;7、第二工装夹板;8、限位槽;9、凸块;10、弹簧;11、橡胶垫;12、网格孔;13、风扇;14、伸缩杆;15、固定架;16、第一固定杆;17、红外发射管;18、第二滑槽;19、第二固定杆;20、红外接收管;21、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-3,本发明提供一种技术方案,一种金属管生产用工装夹具,包括工作台1,工作台1的底端连接有支撑架2,且工作台1的一侧端连接有支撑杆3,支撑杆3的上方连接有MAM-100控制面板4,工作台1的顶部设置有第一滑槽5,第一滑槽5的顶部设置有第一工装夹板6,第一工装夹板6的一侧位置处靠近第一滑槽5的顶部设置有第二工装夹板7,且第一工装夹板6的内表面设置有限位槽8,第二工装夹板7的内表面对应限位槽8的一侧位置处设置有凸块9,凸块9的一端连接有弹簧10,第一工装夹板6和第二工装夹板7的内侧表面中部均安装有橡胶垫11,第一滑槽5的中部上表面设置有网格孔12,工作台1的底部靠近网格孔12的下方位置处安装有风扇13,第一工装夹板6和第二工装夹板7的外侧均连接有伸缩杆14,伸缩杆14的底部连接有固定架15,工作台1的顶端靠近第一工装夹板6的前侧连接有第一固定杆16,第一固定杆16的内侧壁嵌入安装有红外发射管17,工作台1的顶部对应第一固定杆16的底部呈水平方向上设置有第二滑槽18,第二滑槽18的顶部位于第一固定杆16的一侧连接有第二固定杆19,第二固定杆19的内侧壁对应红外发射管17的一侧位置处嵌入安装有红外接收管20,且第二固定杆19的底部位于第二滑槽18的两侧壁位置处设置有卡块21,红外发射管17和红外接收管20的输出端电性连接MAM-100控制面板4的输入端,MAM-100控制面板4的输出端电性连接伸缩杆14的输入端。
为了便于调节第二固定杆19的位置,本实施例中,优选的,第二滑槽18的两侧壁对应卡块21的外部位置处均设置有卡槽,第二固定杆19与工作台1之间通过第二滑槽18滑动连接。
为了便于控制风扇13的开关,本实施例中,优选的,风扇13的输入端电性连接MAM-100控制面板4的输出端,MAM-100控制面板4的输入端电性连接外部电源。
为了便于凸块9嵌入在限位槽8的内部,本实施例中,优选的,凸块9的外径小于限位槽8的内径。
为了便于MAM-100控制面板4的安装,本实施例中,优选的,支撑杆3与工作台1之间通过螺栓连接,MAM-100控制面板4的底部设置有固定块,固定块与支撑杆3之间的连接方式为焊接。
为了便于对金属管进行固定夹紧或移出,本实施例中,优选的,第一工装夹板6和第二工装夹板7与工作台1之间均通过第一滑槽5滑动连接。
本发明的原理及使用流程:首先,在第一工装夹板6的内表面设置有限位槽8,第二工装夹板7的内表面对应限位槽8的一侧位置处设置有凸块9,凸块9的一端连接有弹簧10,既便于提高第一工装夹板6与第二工装夹板7卡合时位置的精确性,也减缓了第一工装夹板6与第二工装夹板7卡合时的速度,避免了第一工装夹板6与第二工装夹板7之间直接发生碰撞;其次,在第一工装夹板6和第二工装夹板7的内侧表面中部均安装有橡胶垫11,便于对需要固定的金属管进行保护,避免对金属管造成损坏;然后,在第一滑槽5的中部上表面设置有网格孔12,工作台1的底部靠近网格孔12的下方位置处安装有风扇13,便于对金属管的固定位置处进行除尘和散热;最后,为了避免在第一工装夹板6与第二工装夹板7在卡合过程中,人的身体部位进入第一工装夹板6与第二工装夹板7之间,进而造成人身伤害,在工作台1的顶端靠近第一工装夹板6的前侧连接有第一固定杆16,第一固定杆16的内侧壁嵌入安装有红外发射管17,工作台1的顶部对应第一固定杆16的底部呈水平方向上设置有第二滑槽18,第二滑槽18的顶部位于第一固定杆16的一侧连接有第二固定杆19,第二固定杆19的内侧壁对应红外发射管17的一侧位置处嵌入安装有红外接收管20,第二固定杆19的底部位于第二滑槽18的两侧壁位置处设置有卡块21,第二滑槽18的两侧壁对应卡块21的外部位置处均设置有卡槽,第二固定杆19与工作台1之间通过第二滑槽18滑动连接,当需要进一步操作时,可滑动调节第二固定杆19在工作台1上方的位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管生产用工装夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端连接有支撑架(2),且工作台(1)的一侧端连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上方连接有MAM-100控制面板(4),所述工作台(1)的顶部设置有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的顶部设置有第一工装夹板(6);
所述第一工装夹板(6)的一侧位置处靠近第一滑槽(5)的顶部设置有第二工装夹板(7),且第一工装夹板(6)的内表面设置有限位槽(8),所述第二工装夹板(7)的内表面对应限位槽(8)的一侧位置处设置有凸块(9),所述凸块(9)的一端连接有弹簧(10),所述第一工装夹板(6)和第二工装夹板(7)的内侧表面中部均安装有橡胶垫(11),所述第一滑槽(5)的中部上表面设置有网格孔(12);
所述工作台(1)的底部靠近网格孔(12)的下方位置处安装有风扇(13),所述第一工装夹板(6)和第二工装夹板(7)的外侧均连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的底部连接有固定架(15),所述工作台(1)的顶端靠近第一工装夹板(6)的前侧连接有第一固定杆(16),所述第一固定杆(16)的内侧壁嵌入安装有红外发射管(17);
所述工作台(1)的顶部对应第一固定杆(16)的底部呈水平方向上设置有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的顶部位于第一固定杆(16)的一侧连接有第二固定杆(19),所述第二固定杆(19)的内侧壁对应红外发射管(17)的一侧位置处嵌入安装有红外接收管(20),且第二固定杆(19)的底部位于第二滑槽(18)的两侧壁位置处设置有卡块(21),所述红外发射管(17)和红外接收管(20)的输出端电性连接MAM-100控制面板(4)的输入端,所述MAM-100控制面板(4)的输出端电性连接伸缩杆(14)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种金属管生产用工装夹具,其特征在于:所述第二滑槽(18)的两侧壁对应卡块(21)的外部位置处均设置有卡槽,所述第二固定杆(19)与工作台(1)之间通过第二滑槽(18)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管生产用工装夹具,其特征在于:所述风扇(13)的输入端电性连接MAM-100控制面板(4)的输出端,所述MAM-100控制面板(4)的输入端电性连接外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种金属管生产用工装夹具,其特征在于:所述凸块(9)的外径小于限位槽(8)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种金属管生产用工装夹具,其特征在于:所述支撑杆(3)与工作台(1)之间通过螺栓连接,所述MAM-100控制面板(4)的底部设置有固定块,固定块与支撑杆(3)之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种金属管生产用工装夹具,其特征在于:所述第一工装夹板(6)和第二工装夹板(7)与工作台(1)之间均通过第一滑槽(5)滑动连接。
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