CN108527129A - 一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置 - Google Patents

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CN108527129A CN201810529151.4A CN201810529151A CN108527129A CN 108527129 A CN108527129 A CN 108527129A CN 201810529151 A CN201810529151 A CN 201810529151A CN 108527129 A CN108527129 A CN 108527129A
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Abstract

本发明公开了一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其结构包括主机体、支撑脚架、基座、抛光机、清洗池、隔板、照明灯、上顶盖、透明防护罩，支撑脚架设有四个，两个设于主机体的底面左端，与主机体底面左端焊接，另两个设于基座的底面右端，与基座底面右端焊接，基座设于主机体右端，左端与主机体右端焊接，上方设有清洗池，与清洗池下方焊接，右端设于隔板的左侧，与隔板左侧下方焊接，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了五号齿轮、二号传动带等等机构，使设备在使用时，有效的隔离了工作人员与打磨物之间，保护了工作人员在工作时的安全。

Description

一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置
技术领域
本发明是一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，属于手表抛光技术领域。
背景技术
表壳通常是指手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，与表壳紧密相连的部件有：表镜、底盖、表冠、按掣等，表壳还掌控着手表主体的外观造型。
现有技术使用时，当对手表的表壳进行抛光时，易由于打磨物的飞溅，而造成工作人员的受伤，使工作人员的安全受到威胁。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，以解决现有技术使用时，当对手表的表壳进行抛光时，易由于打磨物的飞溅，而造成工作人员的受伤，使工作人员的安全受到威胁的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其结构包括主机体、支撑脚架、基座、抛光机、清洗池、隔板、照明灯、上顶盖、透明防护罩，所述支撑脚架设有四个，两个设于主机体的底面左端，与主机体底面左端焊接，另两个设于基座的底面右端，与基座底面右端焊接，所述基座设于主机体右端，左端与主机体右端焊接，上方设有清洗池，与清洗池下方焊接，右端设于隔板的左侧，与隔板左侧下方焊接，所述隔板的左侧上方设于上顶盖的右端，与上顶盖的右端焊接，所述上顶盖的左端设于主机体的右端上方，与主机体右端上方焊接，下方设有照明灯，与照明灯的上方焊接，所述透明防护罩的左端与主机体右端扣接，所述抛光机设于清洗池的上方，与清洗池相配合，左端设于主机体的右端，与主机体的右端扣接，所述包括保护外壳、一号电线、散热传动装置、电源开关传动装置、按键传动装置、二号电线、固定电阻、透明罩传动装置、电机传动装置、电源、电机、电机固定块，所述按键传动装置一端贯穿保护外壳的下方，设于电源开关传动装置的下方，与电源开关传动装置的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置，与透明罩传动装置一端啮合，所述透明罩传动装置另一端贯穿保护外壳的右端，与透明防护罩为一体化结构，所述电源开关传动装置上方设于电源的下方，与电源的下方焊接，所述二号电线一端与电源开关传动装置右侧焊接，另一端与固定电阻的左端焊接，所述固定电阻右端贯穿保护外壳右端，与照明灯焊接，所述电机一端设于电源的上方，与电源上方焊接，另一端设于电机固定块的下方，与电机固定块下方焊接，右端与电机传动装置一端焊接，左端与散热传动装置的右端扣接，所述一号电线一端与电源开关传动装置左端焊接，另一端与电机的下方焊接，所述电机传动装置另一端贯穿保护外壳，与抛光机左端为一体化结构，所述散热传动装置左端与保护外壳的左端相配合。
进一步的，所述按键传动装置包括一号弹簧、一号顶杆、按键、二号顶杆、三号顶杆、一号齿条，所述按键一端与一号顶杆焊接，所述一号顶杆另一端中部与二号顶杆一端焊接，所述二号顶杆另一端与三号顶杆的下方中部焊接，所述三号顶杆下方两端均与一号弹簧焊接，上方中部与一号齿条下方焊接，所述一号弹簧设有两个，所述一号齿条的上方，设有电源开关传动装置，与电源开关传动装置的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置，与透明罩传动装置的左侧啮合。
进一步的，所述透明罩传动装置包括一号传动带、二号齿条、一号传动杆、一号齿轮、一号转轴、防护罩、二号齿轮、二号传动杆、三号齿轮、一号螺纹柱、四号齿轮，所述二号齿轮的左侧与按键传动装置的右侧啮合，所述二号传动杆一端与二号齿轮顶面扣接，另一端与三号齿轮顶面扣接，所述三号齿轮上方与一号螺纹柱下方啮合，所述一号螺纹柱上方与四号齿轮的下方焊接，所述一号传动带一端与四号齿轮扣接，另一端与一号转轴底面扣接，所述一号传动杆一端与一号转轴顶面扣接，另一端与一号齿轮顶面扣接，所述一号齿轮下方与二号齿条上方啮合，所述二号齿条右端与防护罩左端中部焊接，所述防护罩贯穿保护外壳，与透明防护罩为一体化结构。
进一步的，所述电源开关传动装置包括电阻、限位板、一号弹簧、固定块、二号弹簧、接触板、四号顶杆、五号顶杆、六号顶杆，所述六号顶杆一端与按键传动装置上方焊接，另一端与五号顶杆下方中部焊接，所述五号顶杆上方中部与四号顶杆一端焊接，所述四号顶杆另一端与接触板的下方中部焊接，所述接触板上方中部与二号弹簧一端焊接，所述二号弹簧另一端与固定块下方中部焊接，所述固定块上方与限位板下方为一体化结构，所述限位板的上方与一号弹簧一端焊接，所述电阻设有两个，一侧均与接触板两端相配合。
进一步的，所述电机传动装置包括二号螺纹柱、五号齿轮、二号传动带、二号转轴、三号传动带、一号斜齿、二号斜齿，所述二号斜齿左端与电机为一体化结构，右端与一号斜齿下方啮合，所述三号传动带一端与一号斜齿上方扣接，另一端与二号转轴上方扣接，所述二号传动带一端与二号转轴下方扣接，另一端与五号齿轮顶面扣接，所述五号齿轮下方与二号螺纹柱上方啮合，所述二号螺纹柱右端与抛光机的一端焊接。
进一步的，所述散热传动装置包括散热器传动轴、散热器、一号传动轴、二号传动轴、四号传动带、五号传动带、六号齿轮、七号齿轮、八号传动带、八号齿轮、九号齿轮、十号齿轮、十一号齿轮、十二号齿轮、电机转轴、六号传动带，所述电机转轴一端与电机左端为一体化结构，所述六号传动带的一端与电机转轴另一端扣接。另一端与二号传动轴一端扣接，所述四号传动带一端与二号传动轴另一端扣接，另一端与十二号齿轮顶面扣接，所述十二号齿轮左端与十一号齿轮右端啮合，所述十一号齿轮左端顶面与十号齿轮右端啮合，所述九号齿轮右端与十号齿轮左端啮合，下方与八号齿轮上方顶面啮合，所述八号传动带一端与八号齿轮顶面扣接，另一端与七号齿轮顶面扣接，所述七号齿轮下方与六号齿轮啮合，所述五号传动带一端与六号齿轮右端扣接，另一端与一号传动轴右端扣接，所述一号传动轴设有两根，另一根右端与六号齿轮左端啮合，左端均与散热器传动轴右端啮合，所述散热器传动轴设有两根，左端均与散热器右端焊接。
有益效果
本发明一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，当工作人员在使用设备对手表表壳进行抛光时，通过按下按键传动装置的按键，使按键带动一号顶杆，使一号顶杆带动二号顶杆，使二号顶杆带动三号顶杆，使一号齿条向上移动并带动透明罩传动装置的二号齿轮带动二号传动杆，使三号齿轮通过带动一号螺纹柱，使六号顶杆通过一号传动带带动一号转轴，使一号转轴通过一号传动杆带动一号齿轮，使一号齿轮带动二号齿条，使二号齿条带动防护罩，使防护罩带动透明防护罩，使透明防护罩从主机体右侧伸出，通过齿轮与齿条的结合，使透明防护罩在使用可以快速伸展，并保护工作人员的安全，当一号齿条向上移动时，还会带动电源开关传动装置的六号顶杆，使五号顶杆带动四号顶杆向上移动，使接触板与电阻接触，使电源通电，通过二号电线，使固定电阻与电源通电，使照明灯工作，通过一号电线，使电机与电源通电，使电机工作，使电机带动电机传动装置的二号斜齿，使一号斜齿通过三号传动带带动二号转轴，使二号转轴通过二号传动带带动五号齿轮，使五号齿轮带动二号螺纹柱，使抛光机工作，。通过皮带的同步转动，使抛光机在需要抛光时，才会正常运作，大大节省了电源的消耗，当电机工作时，还会带动散热传动装置的电机转轴，使电机转轴通过六号传动带带动二号传动轴，使二号传动轴通过四号传动带带动十二号齿轮，使十二号齿轮带动十一号齿轮，使十一号齿轮带动十号齿轮，使十号齿轮带动九号齿轮，使九号齿轮带动八号齿轮，使八号齿轮通过四号传动带带动七号齿轮，使七号齿轮带动六号齿轮，使六号齿轮通过五号传动带带动一号传动轴，使一号传动轴带动散热器传动轴，使散热器工作，通过皮带与齿轮的结合，使设备在抛光时，可以进行散热，防止设备的细小零件由于温度过高而烧毁，综上所述，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了五号齿轮、二号传动带等等机构，使设备在使用时，有效的隔离了工作人员与打磨物之间，保护了工作人员在工作时的安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置的结构示意图。
图2为本发明的主机体俯视结构示意图。
图3为本发明的主机体详细结构示意图。
图4为本发明的A放大结构示意图。
图5为本发明的B放大结构示意图。
图6为本发明的C放大结构示意图。
图中：主机体-1、支撑脚架-2、基座-3、抛光机-4、清洗池-5、隔板-6、照明灯-7、上顶盖-8、透明防护罩-9、保护外壳-101、一号电线-102、散热传动装置-103、电源开关传动装置-104、按键传动装置-105、二号电线-106、固定电阻-107、透明罩传动装置-108、电机传动装置-109、电源-110、电机-111、电机固定块-112、一号弹簧-10501、一号顶杆-10502、按键-10503、二号顶杆-10504、三号顶杆-10505、一号齿条-10506、一号传动带-10801、二号齿条-10802、一号传动杆-10803、一号齿轮-10804、一号转轴-1005、防护罩-10806、二号齿轮-10807、二号传动杆-10808、三号齿轮-10809、一号螺纹柱-10810、四号齿轮-10811、电阻-10401、限位板-10402、一号弹簧-10403、固定块-10404、二号弹簧-10405、接触板-10406、四号顶杆-10407、五号顶杆-10408、六号顶杆-10409、二号螺纹柱-10901、五号齿轮-10902、二号传动带-10903、二号转轴-10904、三号传动带-10905、一号斜齿-10906、二号斜齿-10907、散热器传动轴-10301、散热器-10302、一号传动轴-10303、二号传动轴-10304、四号传动带-10305、五号传动带-10306、六号齿轮-10307、七号齿轮-10308、八号传动带-10309、八号齿轮-10310、九号齿轮-10311、十号齿轮-10312、十一号齿轮-10313、十二号齿轮-10314、电机转轴-10315、六号传动带-10316。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置技术方案：其结构包括主机体1、支撑脚架2、基座3、抛光机4、清洗池5、隔板6、照明灯7、上顶盖8、透明防护罩9，所述支撑脚架2设有四个，两个设于主机体1的底面左端，与主机体1底面左端焊接，另两个设于基座3的底面右端，与基座3底面右端焊接，所述基座3设于主机体1右端，左端与主机体1右端焊接，上方设有清洗池5，与清洗池5下方焊接，右端设于隔板6的左侧，与隔板6左侧下方焊接，所述隔板6的左侧上方设于上顶盖8的右端，与上顶盖8的右端焊接，所述上顶盖8的左端设于主机体1的右端上方，与主机体1右端上方焊接，下方设有照明灯7，与照明灯7的上方焊接，所述透明防护罩9的左端与主机体1右端扣接，所述抛光机4设于清洗池5的上方，与清洗池5相配合，左端设于主机体1的右端，与主机体1的右端扣接，所述包括保护外壳101、一号电线102、散热传动装置103、电源开关传动装置104、按键传动装置105、二号电线106、固定电阻107、透明罩传动装置108、电机传动装置109、电源110、电机111、电机固定块112，所述按键传动装置105一端贯穿保护外壳101的下方，设于电源开关传动装置104的下方，与电源开关传动装置104的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置108，与透明罩传动装置108一端啮合，所述透明罩传动装置108另一端贯穿保护外壳101的右端，与透明防护罩9为一体化结构，所述电源开关传动装置104上方设于电源110的下方，与电源110的下方焊接，所述二号电线106一端与电源开关传动装置104右侧焊接，另一端与固定电阻107的左端焊接，所述固定电阻107右端贯穿保护外壳101右端，与照明灯7焊接，所述电机111一端设于电源110的上方，与电源110上方焊接，另一端设于电机固定块112的下方，与电机固定块112下方焊接，右端与电机传动装置109一端焊接，左端与散热传动装置103的右端扣接，所述一号电线102一端与电源开关传动装置104左端焊接，另一端与电机111的下方焊接，所述电机传动装置109另一端贯穿保护外壳101，与抛光机4左端为一体化结构，所述散热传动装置103左端与保护外壳101的左端相配合，所述按键传动装置105包括一号弹簧10501、一号顶杆10502、按键10503、二号顶杆10504、三号顶杆10505、一号齿条10506，所述按键10503一端与一号顶杆10502焊接，所述一号顶杆10502另一端中部与二号顶杆10504一端焊接，所述二号顶杆10504另一端与三号顶杆10505的下方中部焊接，所述三号顶杆10505下方两端均与一号弹簧10501焊接，上方中部与一号齿条10506下方焊接，所述一号弹簧10501设有两个，所述一号齿条10506的上方，设有电源开关传动装置104，与电源开关传动装置104的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置108，与透明罩传动装置108的左侧啮合，所述透明罩传动装置108包括一号传动带10801、二号齿条10802、一号传动杆10803、一号齿轮10804、一号转轴1005、防护罩10806、二号齿轮10807、二号传动杆10808、三号齿轮10809、一号螺纹柱10810、四号齿轮10811，所述二号齿轮10807的左侧与按键传动装置105的右侧啮合，所述二号传动杆10808一端与二号齿轮10807顶面扣接，另一端与三号齿轮10809顶面扣接，所述三号齿轮10809上方与一号螺纹柱10810下方啮合，所述一号螺纹柱10810上方与四号齿轮10811的下方焊接，所述一号传动带10801一端与四号齿轮10811扣接，另一端与一号转轴1005底面扣接，所述一号传动杆10803一端与一号转轴1005顶面扣接，另一端与一号齿轮10804顶面扣接，所述一号齿轮10804下方与二号齿条10802上方啮合，所述二号齿条10802右端与防护罩10806左端中部焊接，所述防护罩10806贯穿保护外壳101，与透明防护罩9为一体化结构，所述电源开关传动装置104包括电阻10401、限位板10402、一号弹簧10403、固定块10404、二号弹簧10405、接触板10406、四号顶杆10407、五号顶杆10408、六号顶杆10409，所述六号顶杆10409一端与按键传动装置105上方焊接，另一端与五号顶杆10408下方中部焊接，所述五号顶杆10408上方中部与四号顶杆10407一端焊接，所述四号顶杆10407另一端与接触板10406的下方中部焊接，所述接触板10406上方中部与二号弹簧10405一端焊接，所述二号弹簧10405另一端与固定块10404下方中部焊接，所述固定块10404上方与限位板10402下方为一体化结构，所述限位板10402的上方与一号弹簧10403一端焊接，所述电阻10401设有两个，一侧均与接触板10406两端相配合，所述电机传动装置109包括二号螺纹柱10901、五号齿轮10902、二号传动带10903、二号转轴10904、三号传动带10905、一号斜齿10906、二号斜齿10907，所述二号斜齿10907左端与电机111为一体化结构，右端与一号斜齿10906下方啮合，所述三号传动带10905一端与一号斜齿10906上方扣接，另一端与二号转轴10904上方扣接，所述二号传动带10903一端与二号转轴10904下方扣接，另一端与五号齿轮10902顶面扣接，所述五号齿轮10902下方与二号螺纹柱10901上方啮合，所述二号螺纹柱10901右端与抛光机4的一端焊接，所述散热传动装置103包括散热器传动轴10301、散热器10302、一号传动轴10303、二号传动轴10304、四号传动带10305、五号传动带10306、六号齿轮10307、七号齿轮10308、八号传动带10309、八号齿轮10310、九号齿轮10311、十号齿轮10312、十一号齿轮10313、十二号齿轮10314、电机转轴10315、六号传动带10316，所述电机转轴10315一端与电机111左端为一体化结构，所述六号传动带10316的一端与电机转轴10315另一端扣接。另一端与二号传动轴10304一端扣接，所述四号传动带10305一端与二号传动轴10304另一端扣接，另一端与十二号齿轮10314顶面扣接，所述十二号齿轮10314左端与十一号齿轮10313右端啮合，所述十一号齿轮10313左端顶面与十号齿轮10312右端啮合，所述九号齿轮10311右端与十号齿轮10312左端啮合，下方与八号齿轮10310上方顶面啮合，所述八号传动带10309一端与八号齿轮10310顶面扣接，另一端与七号齿轮10308顶面扣接，所述七号齿轮10308下方与六号齿轮10307啮合，所述五号传动带10306一端与六号齿轮10307右端扣接，另一端与一号传动轴10303右端扣接，所述一号传动轴10303设有两根，另一根右端与六号齿轮10307左端啮合，左端均与散热器传动轴10301右端啮合，所述散热器传动轴10301设有两根，左端均与散热器10302右端焊接。
本发明的主要特征是：当工作人员在使用设备对手表表壳进行抛光时，通过按下按键传动装置105的按键10503，使按键10503带动一号顶杆10502，使一号顶杆10502带动二号顶杆10504，使二号顶杆10504带动三号顶杆10505，使一号齿条10506向上移动并带动透明罩传动装置108的二号齿轮10807带动二号传动杆10808，使三号齿轮10809通过带动一号螺纹柱10810，使六号顶杆10409通过一号传动带10801带动一号转轴1005，使一号转轴1005通过一号传动杆10803带动一号齿轮10804，使一号齿轮10804带动二号齿条10802，使二号齿条10802带动防护罩10806，使防护罩10806带动透明防护罩9，使透明防护罩9从主机体1右侧伸出，通过齿轮与齿条的结合，使透明防护罩9在使用可以快速伸展，并保护工作人员的安全。
本发明的主要特征是：当一号齿条10506向上移动时，还会带动电源开关传动装置104的六号顶杆10409，使五号顶杆10408带动四号顶杆10407向上移动，使接触板10406与电阻10401接触，使电源110通电，通过二号电线106，使固定电阻107与电源110通电，使照明灯7工作，通过一号电线102，使电机111与电源110通电，使电机111工作，使电机111带动电机传动装置109的二号斜齿10907，使一号斜齿10906通过三号传动带10905带动二号转轴10904，使二号转轴10904通过二号传动带10903带动五号齿轮10902，使五号齿轮10902带动二号螺纹柱10901，使抛光机4工作，。通过皮带的同步转动，使抛光机4在需要抛光时，才会正常运作，大大节省了电源的消耗。
本发明的主要特征是：当电机111工作时，还会带动散热传动装置103的电机转轴10315，使电机转轴10315通过六号传动带10316带动二号传动轴10304，使二号传动轴10304通过四号传动带10305带动十二号齿轮10314，使十二号齿轮10314带动十一号齿轮10313，使十一号齿轮10313带动十号齿轮10312，使十号齿轮10312带动九号齿轮10311，使九号齿轮10311带动八号齿轮10310，使八号齿轮10310通过四号传动带10309带动七号齿轮10308，使七号齿轮10308带动六号齿轮10307，使六号齿轮10307通过五号传动带10306带动一号传动轴10303，使一号传动轴10303带动散热器传动轴10301，使散热器10302工作，通过皮带与齿轮的结合，使设备在抛光时，可以进行散热，防止设备的细小零件由于温度过高而烧毁。
本发明解决的问题是现有技术使用时，当对手表的表壳进行抛光时，易由于打磨物的飞溅，而造成工作人员的受伤，使工作人员的安全受到威胁，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明在使用时，通过增加了五号齿轮、二号传动带等等机构，使设备在使用时，有效的隔离了工作人员与打磨物之间，保护了工作人员在工作时的安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其结构包括主机体(1)、支撑脚架(2)、基座(3)、抛光机(4)、清洗池(5)、隔板(6)、照明灯(7)、上顶盖(8)、透明防护罩(9)，所述支撑脚架(2)设有四个，两个设于主机体(1)的底面左端，与主机体(1)底面左端焊接，另两个设于基座(3)的底面右端，与基座(3)底面右端焊接，所述基座(3)设于主机体(1)右端，左端与主机体(1)右端焊接，上方设有清洗池(5)，与清洗池(5)下方焊接，右端设于隔板(6)的左侧，与隔板(6)左侧下方焊接，其特征在于：
所述隔板(6)的左侧上方设于上顶盖(8)的右端，与上顶盖(8)的右端焊接，所述上顶盖(8)的左端设于主机体(1)的右端上方，与主机体(1)右端上方焊接，下方设有照明灯(7)，与照明灯(7)的上方焊接，所述透明防护罩(9)的左端与主机体(1)右端扣接，所述抛光机(4)设于清洗池(5)的上方，与清洗池(5)相配合，左端设于主机体(1)的右端，与主机体(1)的右端扣接；
所述包括保护外壳(101)、一号电线(102)、散热传动装置(103)、电源开关传动装置(104)、按键传动装置(105)、二号电线(106)、固定电阻(107)、透明罩传动装置(108)、电机传动装置(109)、电源(110)、电机(111)、电机固定块(112)，所述按键传动装置(105)一端贯穿保护外壳(101)的下方，设于电源开关传动装置(104)的下方，与电源开关传动装置(104)的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置(108)，与透明罩传动装置(108)一端啮合，所述透明罩传动装置(108)另一端贯穿保护外壳(101)的右端，与透明防护罩(9)为一体化结构，所述电源开关传动装置(104)上方设于电源(110)的下方，与电源(110)的下方焊接，所述二号电线(106)一端与电源开关传动装置(104)右侧焊接，另一端与固定电阻(107)的左端焊接，所述固定电阻(107)右端贯穿保护外壳(101)右端，与照明灯(7)焊接，所述电机(111)一端设于电源(110)的上方，与电源(110)上方焊接，另一端设于电机固定块(112)的下方，与电机固定块(112)下方焊接，右端与电机传动装置(109)一端焊接，左端与散热传动装置(103)的右端扣接，所述一号电线(102)一端与电源开关传动装置(104)左端焊接，另一端与电机(111)的下方焊接，所述电机传动装置(109)另一端贯穿保护外壳(101)，与抛光机(4)左端为一体化结构，所述散热传动装置(103)左端与保护外壳(101)的左端相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于：所述按键传动装置(105)包括一号弹簧(10501)、一号顶杆(10502)、按键(10503)、二号顶杆(10504)、三号顶杆(10505)、一号齿条(10506)，所述按键(10503)一端与一号顶杆(10502)焊接，所述一号顶杆(10502)另一端中部与二号顶杆(10504)一端焊接，所述二号顶杆(10504)另一端与三号顶杆(10505)的下方中部焊接，所述三号顶杆(10505)下方两端均与一号弹簧(10501)焊接，上方中部与一号齿条(10506)下方焊接，所述一号弹簧(10501)设有两个，所述一号齿条(10506)的上方，设有电源开关传动装置(104)，与电源开关传动装置(104)的下方焊接，右侧设有透明罩传动装置(108)，与透明罩传动装置(108)的左侧啮合。
3.根据权利要求1或2所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于：所述透明罩传动装置(108)包括一号传动带(10801)、二号齿条(10802)、一号传动杆(10803)、一号齿轮(10804)、一号转轴(1005)、防护罩(10806)、二号齿轮(10807)、二号传动杆(10808)、三号齿轮(10809)、一号螺纹柱(10810)、四号齿轮(10811)，所述二号齿轮(10807)的左侧与按键传动装置(105)的右侧啮合，所述二号传动杆(10808)一端与二号齿轮(10807)顶面扣接，另一端与三号齿轮(10809)顶面扣接，所述三号齿轮(10809)上方与一号螺纹柱(10810)下方啮合，所述一号螺纹柱(10810)上方与四号齿轮(10811)的下方焊接，所述一号传动带(10801)一端与四号齿轮(10811)扣接，另一端与一号转轴(1005)底面扣接，所述一号传动杆(10803)一端与一号转轴(1005)顶面扣接，另一端与一号齿轮(10804)顶面扣接，所述一号齿轮(10804)下方与二号齿条(10802)上方啮合，所述二号齿条(10802)右端与防护罩(10806)左端中部焊接，所述防护罩(10806)贯穿保护外壳(101)，与透明防护罩(9)为一体化结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于：所述电源开关传动装置(104)包括电阻(10401)、限位板(10402)、一号弹簧(10403)、固定块(10404)、二号弹簧(10405)、接触板(10406)、四号顶杆(10407)、五号顶杆(10408)、六号顶杆(10409)，所述六号顶杆(10409)一端与按键传动装置(105)上方焊接，另一端与五号顶杆(10408)下方中部焊接，所述五号顶杆(10408)上方中部与四号顶杆(10407)一端焊接，所述四号顶杆(10407)另一端与接触板(10406)的下方中部焊接，所述接触板(10406)上方中部与二号弹簧(10405)一端焊接，所述二号弹簧(10405)另一端与固定块(10404)下方中部焊接，所述固定块(10404)上方与限位板(10402)下方为一体化结构，所述限位板(10402)的上方与一号弹簧(10403)一端焊接，所述电阻(10401)设有两个，一侧均与接触板(10406)两端相配合。
5.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于：所述电机传动装置(109)包括二号螺纹柱(10901)、五号齿轮(10902)、二号传动带(10903)、二号转轴(10904)、三号传动带(10905)、一号斜齿(10906)、二号斜齿(10907)，所述二号斜齿(10907)左端与电机(111)为一体化结构，右端与一号斜齿(10906)下方啮合，所述三号传动带(10905)一端与一号斜齿(10906)上方扣接，另一端与二号转轴(10904)上方扣接，所述二号传动带(10903)一端与二号转轴(10904)下方扣接，另一端与五号齿轮(10902)顶面扣接，所述五号齿轮(10902)下方与二号螺纹柱(10901)上方啮合，所述二号螺纹柱(10901)右端与抛光机(4)的一端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度手表高光滑性极端制造抛光装置，其特征在于：所述散热传动装置(103)包括散热器传动轴(10301)、散热器(10302)、一号传动轴(10303)、二号传动轴(10304)、四号传动带(10305)、五号传动带(10306)、六号齿轮(10307)、七号齿轮(10308)、八号传动带(10309)、八号齿轮(10310)、九号齿轮(10311)、十号齿轮(10312)、十一号齿轮(10313)、十二号齿轮(10314)、电机转轴(10315)、六号传动带(10316)，所述电机转轴(10315)一端与电机(111)左端为一体化结构，所述六号传动带(10316)的一端与电机转轴(10315)另一端扣接。另一端与二号传动轴(10304)一端扣接，所述四号传动带(10305)一端与二号传动轴(10304)另一端扣接，另一端与十二号齿轮(10314)顶面扣接，所述十二号齿轮(10314)左端与十一号齿轮(10313)右端啮合，所述十一号齿轮(10313)左端顶面与十号齿轮(10312)右端啮合，所述九号齿轮(10311)右端与十号齿轮(10312)左端啮合，下方与八号齿轮(10310)上方顶面啮合，所述八号传动带(10309)一端与八号齿轮(10310)顶面扣接，另一端与七号齿轮(10308)顶面扣接，所述七号齿轮(10308)下方与六号齿轮(10307)啮合，所述五号传动带(10306)一端与六号齿轮(10307)右端扣接，另一端与一号传动轴(10303)右端扣接，所述一号传动轴(10303)设有两根，另一根右端与六号齿轮(10307)左端啮合，左端均与散热器传动轴(10301)右端啮合，所述散热器传动轴(10301)设有两根，左端均与散热器(10302)右端焊接。
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