CN108754042A - 一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其结构包括基座、散热孔、减震器、工作台、传动轴、显示器、控制键、指示灯、紧急关闭键、控制台、工作面，基座设于减震器的下方，上方与减震器底面焊接，减震器左侧设有散热孔，与散热孔为一体化结构，上方设有工作面，与工作面的底面扣接，右侧设有控制台，与控制台左侧焊接，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了支撑块、支撑杆等等机构，使设备在工作时，有效的减少震动的幅度，使接口裁剪时的精准度提高，且保护了设备的使用寿命。

Description

一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备

技术领域

本发明是一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，属于皮具生产技术领域。

背景技术

在生产皮具的过程中，对皮具接口处进行缝合后往往会多出来一些接口，如果不对接口进行进一步处理不但会影响美观，而且会影响到人们的正常使用，因此对于皮具缝合处进行裁剪十分重要。

现有技术使用时，易由于设备工作时的震动过大，易使接口裁剪的精准度下降，易造成皮具裁剪不合格，且设备配件容易松懈，使设备损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，以解决现有技术使用时，易由于设备工作时的震动过大，易使接口裁剪的精准度下降，易造成皮具裁剪不合格，且设备配件容易松懈，使设备损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其结构包括基座、散热孔、减震器、工作台、传动轴、显示器、控制键、指示灯、紧急关闭键、控制台、工作面，所述基座设于减震器的下方，上方与减震器底面焊接，所述减震器左侧设有散热孔，与散热孔为一体化结构，上方设有工作面，与工作面的底面扣接，右侧设有控制台，与控制台左侧焊接，所述工作面的上方设有传动轴，与传动轴过渡配合，后端设有工作台，与工作台中部扣接，所述传动轴两端均位于减震器上方，均与减震器上方扣接，所述工作台下方与减震器上方上方焊接，所述控制台前端设有紧急关闭键，与紧急关闭键焊接，顶面设有显示器，与显示器底面焊接，所述指示灯设于显示器的前端，底面与控制台顶面焊接，所述控制键设于指示灯的上端，底面与控制台顶面焊接，所述减震器包括一号传动带、一号转轴、二号转轴、凸轮架、二号传动带、保护外壳、旋钮传动装置、散热传动装置、一号电线、电机、二号电线、电机电源开关传动装置、电源、减压传动装置、减震传动装置，所述一号转轴设有两个，一侧均与传动轴一端焊接，所述一号传动带设有两条，一端均与一号转轴扣接，另一端均与二号转轴扣接，所述二号转轴设有两个，所述二号传动带设有两根，一端均与二号转轴扣接，另一端均与凸轮架顶面扣接，所述凸轮架设有两个，均设于减震传动装置的上方，均与减震传动装置顶面过渡配合，所述减震传动装置下方设有减压传动装置，与减压传动装置上方焊接，所述旋钮传动装置设于减压传动装置的左端，一端贯穿保护外壳，与保护外壳侧面扣接，另一端与减压传动装置左端过渡配合，所述电机电源开关传动装置设于减压传动装置右端，与减压传动装置右端焊接，右端设有电源电源，与电源左端焊接，下方设有一号电线，与一号电线一端焊接，所述一号电线另一端与电机上方焊接，所述二号电线一端与电源焊接，另一端与电机上方焊接，所述电机左端与散热传动装置右端焊接，所述散热传动装置左端贯穿保护外壳，与散热孔间隙配合。

进一步的，所述减震传动装置包括一号顶杆、接合块、滑动杆、一号弹簧、一号下压杆、二号弹簧。、二号下压杆、三号弹簧、固定弹簧、支撑块、支撑杆，所述一号顶杆设于凸轮架的下方，上方两端均与凸轮架一端焊接，下方两端均与滑动杆两端焊接，所述接合块设有两块，均设与滑动杆的杆上，一端均与一号下压杆一端焊接，所述一号下压杆设有两根，另一端均与固定弹簧两侧焊接，所述一号弹簧设有两个，一端均设于滑动杆两端的下方，均与滑动杆两端焊接，另一端下方设有二号下压杆，均与二号下压杆一端过渡配合，均设有三号弹簧，均与三号弹簧一端焊接，所述三号弹簧设有两根，另一端均与支撑块上方焊接，所述支撑块设有两块，侧面均与支撑杆一端焊接，所述支撑杆贯穿固定弹簧，与固定弹簧、为一体化结构，所述二号下压杆下方中部设有减压传动装置，与减压传动装置上方焊接。

进一步的，所述减压传动装置包括二号顶杆、三号顶杆、四号顶杆、活动杆、三号弹簧、五号顶杆、六号顶杆、七号顶杆、八号顶杆、九号顶杆，所述二号顶杆一端与减震传动装置焊接，另一端设于三号顶杆的上方，与三号顶杆上方中部焊接，所述三号顶杆下方右端设有四号顶杆，与四号顶杆一端焊接，左端设有九号顶杆，与九号顶杆一端焊接，所述四号顶杆另一端与五号顶杆一端焊接，所述九号顶杆另一端与六号顶杆一端焊接，所述活动杆一端与旋钮传动装置焊接，另一均贯穿九号顶杆与六号顶杆的接合处、四号顶杆与五号顶杆的接合处，与电机电源开关传动装置左端焊接，所述七号顶杆与活动杆为一体化结构，设于与九号顶杆与六号顶杆接合处的右端，左端与九号顶杆与六号顶杆接合处右端过渡配合，右端与与八号顶杆一端焊接，所述八号顶杆另一端与三号弹簧一端焊接，所述三号弹簧另一端设于四号顶杆与五号顶杆接合处的左端，与四号顶杆与五号顶杆接合处左端焊接。

进一步的，所述旋钮传动装置包括固定轴、旋钮、三号转轴、一号螺纹柱、斜面齿轮、三号传动带、四号转轴、一号斜齿、二号斜齿，所述旋钮一端贯穿保护外壳，与固定轴左端焊接，所述固定轴右端与三号转轴为一体化结构，所述三号传动带一端与三号转轴扣接，另一端与四号转轴焊接，所述四号转轴右端与一号斜齿左端为一体化结构，所述一号斜齿右端与二号斜齿啮合，所述斜面齿轮下方与二号斜齿啮合，上方与一号螺纹柱下方啮合，所述一号螺纹柱右端与减压传动装置左端过渡配合。

进一步的，所述电机电源开关传动装置包括一号电阻、四号弹簧、二号电阻、接触板、限位板、推进杆、十号顶杆，所述推进杆左端中部与减压传动装置右端焊接，右端中部与十号顶杆左端焊接，所述十号顶杆右端设于限位板的左端中部，与限位板左端中部焊接，所述限位板右端与接触板左侧焊接，所述接触板右侧中部设有四号弹簧，与四号弹簧一端焊接，右侧上方与二号电阻一侧过渡配合，右侧下方与一号电阻一侧过渡配合，所述一号电阻下方与一号电线一端焊接。

进一步的，所述散热传动装置包括散热器、三号斜齿、四号斜齿、五号斜齿、一号齿轮、二号螺纹柱、四号传动带、二号齿轮、六号斜齿、三号齿轮、四号齿轮、七号斜齿、五号齿轮、八号斜齿、九号斜齿、六号齿轮，所述六号斜齿右侧与电机左端焊接，左端与二号齿轮右端啮合，所述四号传动带一端与二号齿轮顶面扣接，另一端与一号齿轮顶面扣接，所述一号齿轮下方设有二号螺纹柱，与二号螺纹柱上方啮合，所述二号螺纹柱左端设有七号斜齿，与七号斜齿右端焊接，所述七号斜齿左端与四号齿轮啮合，所述五号齿轮左端与四号齿轮啮合，上方与三号齿轮下方为一体化结构，所述三号齿轮左侧与六号齿轮右侧啮合，所述六号齿轮下方与九号斜齿为一体化结构，所述九号斜齿与八号斜齿啮合，所述八号斜齿与五号斜齿为一体化结构，所述五号斜齿与四号斜齿啮合，所述四号斜齿左端与三号斜齿右端啮合，所述三号斜齿左端与散热器焊接，所述散热器与散热孔间隙配合。

有益效果

本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，用户在通过本设备在进行皮具接口裁剪时，应先检测设备是否能够正常使用，在设备配件老化或损坏时，应及时更换设备配件，在设备正常工作时，将皮具放置在工作面上，通过传动轴将皮具运输到工作台裁剪，当传动轴转动时，带动一号转轴，使一号顶杆下压，使固定弹簧收缩，使一号弹簧带动二号下压杆下压，使活动杆带动接触板与一号电阻、二号电阻连接，使电机带动散热器工作，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了支撑块、支撑杆等等机构，使设备在工作时，有效的减少震动的幅度，使接口裁剪时的精准度提高，且保护了设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的结构示意图。

图2为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的减震器结构示意图。

图3为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的减震器结构示意图。

图4为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的A放大结构示意图。

图5为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的B放大结构示意图。

图6为本发明一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备的C放大结构示意图。

图中：基座-1、散热孔-2、减震器-3、工作台-4、传动轴-5、显示器-6、控制键-7、指示灯-8、紧急关闭键-9、控制台-10、工作面-11、一号传动带-301、一号转轴-302、二号转轴-303、凸轮架-304、二号传动带-305、保护外壳-306、旋钮传动装置-307、散热传动装置-308、一号电线-309、电机-310、二号电线-311、电机电源开关传动装置-312、电源-313、减压传动装置-314、减震传动装置-315、一号顶杆-31501、接合块-31502、滑动杆-31503、一号弹簧-31504、一号下压杆-31505、二号弹簧-31506。、二号下压杆-31507、三号弹簧-31508、固定弹簧-31509、支撑块-31510、支撑杆-31511、二号顶杆-31401、三号顶杆-31402、四号顶杆-31403、活动杆-31404、三号弹簧-31405、五号顶杆-31406、六号顶杆-31407、七号顶杆-31408、八号顶杆-31409、九号顶杆-31410、固定轴-30701、旋钮-30702、三号转轴-30703、一号螺纹柱-30704、斜面齿轮-30705、三号传动带-30706、四号转轴-30707、一号斜齿-30708、二号斜齿-30709、一号电阻-31201、四号弹簧-31202、二号电阻-31203、接触板-31204、限位板-31205、推进杆-31206、十号顶杆-31207、散热器-30801、三号斜齿-30802、四号斜齿-30803、五号斜齿-30804、一号齿轮-30805、二号螺纹柱-30806、四号传动带-30807、二号齿轮-30808、六号斜齿-30809、三号齿轮-30810、四号齿轮-30811、七号斜齿-30812、五号齿轮-30813、八号斜齿-30814、九号斜齿-30815、六号齿轮-30816。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备技术方案：其结构包括基座1、散热孔2、减震器3、工作台4、传动轴5、显示器6、控制键7、指示灯8、紧急关闭键9、控制台10、工作面11，所述基座1设于减震器3的下方，上方与减震器3底面焊接，所述减震器3左侧设有散热孔2，与散热孔2为一体化结构，上方设有工作面11，与工作面11的底面扣接，右侧设有控制台10，与控制台10左侧焊接，所述工作面11的上方设有传动轴5，与传动轴5过渡配合，后端设有工作台4，与工作台4中部扣接，所述传动轴5两端均位于减震器3上方，均与减震器3上方扣接，所述工作台4下方与减震器3上方上方焊接，所述控制台10前端设有紧急关闭键9，与紧急关闭键9焊接，顶面设有显示器6，与显示器6底面焊接，所述指示灯8设于显示器6的前端，底面与控制台10顶面焊接，所述控制键7设于指示灯8的上端，底面与控制台10顶面焊接，所述减震器3包括一号传动带301、一号转轴302、二号转轴303、凸轮架304、二号传动带305、保护外壳306、旋钮传动装置307、散热传动装置308、一号电线309、电机310、二号电线311、电机电源开关传动装置312、电源313、减压传动装置314、减震传动装置315，所述一号转轴302设有两个，一侧均与传动轴5一端焊接，所述一号传动带301设有两条，一端均与一号转轴302扣接，另一端均与二号转轴303扣接，所述二号转轴303设有两个，所述二号传动带305设有两根，一端均与二号转轴303扣接，另一端均与凸轮架304顶面扣接，所述凸轮架304设有两个，均设于减震传动装置315的上方，均与减震传动装置315顶面过渡配合，所述减震传动装置315下方设有减压传动装置314，与减压传动装置314上方焊接，所述旋钮传动装置307设于减压传动装置314的左端，一端贯穿保护外壳306，与保护外壳306侧面扣接，另一端与减压传动装置314左端过渡配合，所述电机电源开关传动装置312设于减压传动装置314右端，与减压传动装置314右端焊接，右端设有电源313电源，与电源313左端焊接，下方设有一号电线309，与一号电线309一端焊接，所述一号电线309另一端与电机310上方焊接，所述二号电线311一端与电源313焊接，另一端与电机310上方焊接，所述电机310左端与散热传动装置308右端焊接，所述散热传动装置308左端贯穿保护外壳306，与散热孔2间隙配合，所述减震传动装置315包括一号顶杆31501、接合块31502、滑动杆31503、一号弹簧31504、一号下压杆31505、二号弹簧31506。、二号下压杆31507、三号弹簧31508、固定弹簧31509、支撑块31510、支撑杆31511，所述一号顶杆31501设于凸轮架304的下方，上方两端均与凸轮架304一端焊接，下方两端均与滑动杆31503两端焊接，所述接合块31502设有两块，均设与滑动杆31503的杆上，一端均与一号下压杆31505一端焊接，所述一号下压杆31505设有两根，另一端均与固定弹簧31509两侧焊接，所述一号弹簧31504设有两个，一端均设于滑动杆31503两端的下方，均与滑动杆31503两端焊接，另一端下方设有二号下压杆31507，均与二号下压杆31507一端过渡配合，均设有三号弹簧31508，均与三号弹簧31508一端焊接，所述三号弹簧31508设有两根，另一端均与支撑块31510上方焊接，所述支撑块31510设有两块，侧面均与支撑杆31511一端焊接，所述支撑杆31511贯穿固定弹簧31509，与固定弹簧31509、为一体化结构，所述二号下压杆31507下方中部设有减压传动装置314，与减压传动装置314上方焊接，所述减压传动装置314包括二号顶杆31401、三号顶杆31402、四号顶杆31403、活动杆31404、三号弹簧31405、五号顶杆31406、六号顶杆31407、七号顶杆31408、八号顶杆31409、九号顶杆31410，所述二号顶杆31401一端与减震传动装置315焊接，另一端设于三号顶杆31402的上方，与三号顶杆31402上方中部焊接，所述三号顶杆31402下方右端设有四号顶杆31403，与四号顶杆31403一端焊接，左端设有九号顶杆31410，与九号顶杆31410一端焊接，所述四号顶杆31403另一端与五号顶杆31406一端焊接，所述九号顶杆31410另一端与六号顶杆31407一端焊接，所述活动杆31404一端与旋钮传动装置307焊接，另一均贯穿九号顶杆31410与六号顶杆31407的接合处、四号顶杆31403与五号顶杆31406的接合处，与电机电源开关传动装置312左端焊接，所述七号顶杆31408与活动杆31404为一体化结构，设于与九号顶杆31410与六号顶杆31407接合处的右端，左端与九号顶杆31410与六号顶杆31407接合处右端过渡配合，右端与与八号顶杆31409一端焊接，所述八号顶杆31409另一端与三号弹簧31405一端焊接，所述三号弹簧31405另一端设于四号顶杆31403与五号顶杆31406接合处的左端，与四号顶杆31403与五号顶杆31406接合处左端焊接，所述旋钮传动装置307包括固定轴30701、旋钮30702、三号转轴30703、一号螺纹柱30704、斜面齿轮30705、三号传动带30706、四号转轴30707、一号斜齿30708、二号斜齿30709，所述旋钮30702一端贯穿保护外壳306，与固定轴30701左端焊接，所述固定轴30701右端与三号转轴30703为一体化结构，所述三号传动带30706一端与三号转轴30703扣接，另一端与四号转轴30707焊接，所述四号转轴30707右端与一号斜齿30708左端为一体化结构，所述一号斜齿30708右端与二号斜齿30709啮合，所述斜面齿轮30705下方与二号斜齿30709啮合，上方与一号螺纹柱30704下方啮合，所述一号螺纹柱30704右端与减压传动装置314左端过渡配合，所述电机电源开关传动装置312包括一号电阻31201、四号弹簧31202、二号电阻31203、接触板31204、限位板31205、推进杆31206、十号顶杆31207，所述推进杆31206左端中部与减压传动装置314右端焊接，右端中部与十号顶杆31207左端焊接，所述十号顶杆31207右端设于限位板31205的左端中部，与限位板31205左端中部焊接，所述限位板31205右端与接触板31204左侧焊接，所述接触板31204右侧中部设有四号弹簧31202，与四号弹簧31202一端焊接，右侧上方与二号电阻31203一侧过渡配合，右侧下方与一号电阻31201一侧过渡配合，所述一号电阻31201下方与一号电线309一端焊接，所述散热传动装置308包括散热器30801、三号斜齿30802、四号斜齿30803、五号斜齿30804、一号齿轮30805、二号螺纹柱30806、四号传动带30807、二号齿轮30808、六号斜齿30809、三号齿轮30810、四号齿轮30811、七号斜齿30812、五号齿轮30813、八号斜齿30814、九号斜齿30815、六号齿轮30816，所述六号斜齿30809右侧与电机310左端焊接，左端与二号齿轮30808右端啮合，所述四号传动带30807一端与二号齿轮30808顶面扣接，另一端与一号齿轮30805顶面扣接，所述一号齿轮30805下方设有二号螺纹柱30806，与二号螺纹柱30806上方啮合，所述二号螺纹柱30806左端设有七号斜齿30812，与七号斜齿30812右端焊接，所述七号斜齿30812左端与四号齿轮30811啮合，所述五号齿轮30813左端与四号齿轮30811啮合，上方与三号齿轮30810下方为一体化结构，所述三号齿轮30810左侧与六号齿轮30816右侧啮合，所述六号齿轮30816下方与九号斜齿30815为一体化结构，所述九号斜齿30815与八号斜齿30814啮合，所述八号斜齿30814与五号斜齿30804为一体化结构，所述五号斜齿30804与四号斜齿30803啮合，所述四号斜齿30803左端与三号斜齿30802右端啮合，所述三号斜齿30802左端与散热器30801焊接，所述散热器30801与散热孔2间隙配合。

用户在通过本设备在进行皮具接口裁剪时，应先检测设备是否能够正常使用，在设备配件老化或损坏时，应及时更换设备配件，在设备正常工作时，将皮具放置在工作面11上，通过传动轴5将皮具运输到工作台4裁剪，当传动轴5转动时，带动一号转轴302，使一号顶杆31501下压，使固定弹簧31509收缩，使一号弹簧31504带动二号下压杆31507下压，使活动杆31404带动接触板31204与一号电阻31201、二号电阻31203连接，使电机310带动散热器30801工作。

本发明解决的问题是现有技术使用时，易由于设备工作时的震动过大，易使接口裁剪的精准度下降，易造成皮具裁剪不合格，且设备配件容易松懈，使设备损坏，本发明通过上述部件的互相组合，通过增加了支撑块、支撑杆等等机构，使设备在工作时，有效的减少震动的幅度，使接口裁剪时的精准度提高，且保护了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其结构包括基座(1)、散热孔(2)、减震器(3)、工作台(4)、传动轴(5)、显示器(6)、控制键(7)、指示灯(8)、紧急关闭键(9)、控制台(10)、工作面(11)，所述基座(1)设于减震器(3)的下方，上方与减震器(3)底面焊接，所述减震器(3)左侧设有散热孔(2)，与散热孔(2)为一体化结构，上方设有工作面(11)，与工作面(11)的底面扣接，右侧设有控制台(10)，与控制台(10)左侧焊接，所述工作面(11)的上方设有传动轴(5)，与传动轴(5)过渡配合，后端设有工作台(4)，与工作台(4)中部扣接，其特征在于：

所述传动轴(5)两端均位于减震器(3)上方，均与减震器(3)上方扣接，所述工作台(4)下方与减震器(3)上方上方焊接，所述控制台(10)前端设有紧急关闭键(9)，与紧急关闭键(9)焊接，顶面设有显示器(6)，与显示器(6)底面焊接，所述指示灯(8)设于显示器(6)的前端，底面与控制台(10)顶面焊接，所述控制键(7)设于指示灯(8)的上端，底面与控制台(10)顶面焊接；

所述减震器(3)包括一号传动带(301)、一号转轴(302)、二号转轴(303)、凸轮架(304)、二号传动带(305)、保护外壳(306)、旋钮传动装置(307)、散热传动装置(308)、一号电线(309)、电机(310)、二号电线(311)、电机电源开关传动装置(312)、电源(313)、减压传动装置(314)、减震传动装置(315)，所述一号转轴(302)设有两个，一侧均与传动轴(5)一端焊接，所述一号传动带(301)设有两条，一端均与一号转轴(302)扣接，另一端均与二号转轴(303)扣接，所述二号转轴(303)设有两个，所述二号传动带(305)设有两根，一端均与二号转轴(303)扣接，另一端均与凸轮架(304)顶面扣接，所述凸轮架(304)设有两个，均设于减震传动装置(315)的上方，均与减震传动装置(315)顶面过渡配合，所述减震传动装置(315)下方设有减压传动装置(314)，与减压传动装置(314)上方焊接，所述旋钮传动装置(307)设于减压传动装置(314)的左端，一端贯穿保护外壳(306)，与保护外壳(306)侧面扣接，另一端与减压传动装置(314)左端过渡配合，所述电机电源开关传动装置(312)设于减压传动装置(314)右端，与减压传动装置(314)右端焊接，右端设有电源(313)电源，与电源(313)左端焊接，下方设有一号电线(309)，与一号电线(309)一端焊接，所述一号电线(309)另一端与电机(310)上方焊接，所述二号电线(311)一端与电源(313)焊接，另一端与电机(310)上方焊接，所述电机(310)左端与散热传动装置(308)右端焊接，所述散热传动装置(308)左端贯穿保护外壳(306)，与散热孔(2)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其特征在于：所述减震传动装置(315)包括一号顶杆(31501)、接合块(31502)、滑动杆(31503)、一号弹簧(31504)、一号下压杆(31505)、二号弹簧(31506)。、二号下压杆(31507)、三号弹簧(31508)、固定弹簧(31509)、支撑块(31510)、支撑杆(31511)，所述一号顶杆(31501)设于凸轮架(304)的下方，上方两端均与凸轮架(304)一端焊接，下方两端均与滑动杆(31503)两端焊接，所述接合块(31502)设有两块，均设与滑动杆(31503)的杆上，一端均与一号下压杆(31505)一端焊接，所述一号下压杆(31505)设有两根，另一端均与固定弹簧(31509)两侧焊接，所述一号弹簧(31504)设有两个，一端均设于滑动杆(31503)两端的下方，均与滑动杆(31503)两端焊接，另一端下方设有二号下压杆(31507)，均与二号下压杆(31507)一端过渡配合，均设有三号弹簧(31508)，均与三号弹簧(31508)一端焊接，所述三号弹簧(31508)设有两根，另一端均与支撑块(31510)上方焊接，所述支撑块(31510)设有两块，侧面均与支撑杆(31511)一端焊接，所述支撑杆(31511)贯穿固定弹簧(31509)，与固定弹簧(31509)、为一体化结构，所述二号下压杆(31507)下方中部设有减压传动装置(314)，与减压传动装置(314)上方焊接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其特征在于：所述减压传动装置(314)包括二号顶杆(31401)、三号顶杆(31402)、四号顶杆(31403)、活动杆(31404)、三号弹簧(31405)、五号顶杆(31406)、六号顶杆(31407)、七号顶杆(31408)、八号顶杆(31409)、九号顶杆(31410)，所述二号顶杆(31401)一端与减震传动装置(315)焊接，另一端设于三号顶杆(31402)的上方，与三号顶杆(31402)上方中部焊接，所述三号顶杆(31402)下方右端设有四号顶杆(31403)，与四号顶杆(31403)一端焊接，左端设有九号顶杆(31410)，与九号顶杆(31410)一端焊接，所述四号顶杆(31403)另一端与五号顶杆(31406)一端焊接，所述九号顶杆(31410)另一端与六号顶杆(31407)一端焊接，所述活动杆(31404)一端与旋钮传动装置(307)焊接，另一均贯穿九号顶杆(31410)与六号顶杆(31407)的接合处、四号顶杆(31403)与五号顶杆(31406)的接合处，与电机电源开关传动装置(312)左端焊接，所述七号顶杆(31408)与活动杆(31404)为一体化结构，设于与九号顶杆(31410)与六号顶杆(31407)接合处的右端，左端与九号顶杆(31410)与六号顶杆(31407)接合处右端过渡配合，右端与与八号顶杆(31409)一端焊接，所述八号顶杆(31409)另一端与三号弹簧(31405)一端焊接，所述三号弹簧(31405)另一端设于四号顶杆(31403)与五号顶杆(31406)接合处的左端，与四号顶杆(31403)与五号顶杆(31406)接合处左端焊接。

4.根据权利要求1或3所述的一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其特征在于：所述旋钮传动装置(307)包括固定轴(30701)、旋钮(30702)、三号转轴(30703)、一号螺纹柱(30704)、斜面齿轮(30705)、三号传动带(30706)、四号转轴(30707)、一号斜齿(30708)、二号斜齿(30709)，所述旋钮(30702)一端贯穿保护外壳(306)，与固定轴(30701)左端焊接，所述固定轴(30701)右端与三号转轴(30703)为一体化结构，所述三号传动带(30706)一端与三号转轴(30703)扣接，另一端与四号转轴(30707)焊接，所述四号转轴(30707)右端与一号斜齿(30708)左端为一体化结构，所述一号斜齿(30708)右端与二号斜齿(30709)啮合，所述斜面齿轮(30705)下方与二号斜齿(30709)啮合，上方与一号螺纹柱(30704)下方啮合，所述一号螺纹柱(30704)右端与减压传动装置(314)左端过渡配合。

5.根据权利要求1或3所述的一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其特征在于：所述电机电源开关传动装置(312)包括一号电阻(31201)、四号弹簧(31202)、二号电阻(31203)、接触板(31204)、限位板(31205)、推进杆(31206)、十号顶杆(31207)，所述推进杆(31206)左端中部与减压传动装置(314)右端焊接，右端中部与十号顶杆(31207)左端焊接，所述十号顶杆(31207)右端设于限位板(31205)的左端中部，与限位板(31205)左端中部焊接，所述限位板(31205)右端与接触板(31204)左侧焊接，所述接触板(31204)右侧中部设有四号弹簧(31202)，与四号弹簧(31202)一端焊接，右侧上方与二号电阻(31203)一侧过渡配合，右侧下方与一号电阻(31201)一侧过渡配合，所述一号电阻(31201)下方与一号电线(309)一端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定安全高效的皮具接口裁剪设备，其特征在于：所述散热传动装置(308)包括散热器(30801)、三号斜齿(30802)、四号斜齿(30803)、五号斜齿(30804)、一号齿轮(30805)、二号螺纹柱(30806)、四号传动带(30807)、二号齿轮(30808)、六号斜齿(30809)、三号齿轮(30810)、四号齿轮(30811)、七号斜齿(30812)、五号齿轮(30813)、八号斜齿(30814)、九号斜齿(30815)、六号齿轮(30816)，所述六号斜齿(30809)右侧与电机(310)左端焊接，左端与二号齿轮(30808)右端啮合，所述四号传动带(30807)一端与二号齿轮(30808)顶面扣接，另一端与一号齿轮(30805)顶面扣接，所述一号齿轮(30805)下方设有二号螺纹柱(30806)，与二号螺纹柱(30806)上方啮合，所述二号螺纹柱(30806)左端设有七号斜齿(30812)，与七号斜齿(30812)右端焊接，所述七号斜齿(30812)左端与四号齿轮(30811)啮合，所述五号齿轮(30813)左端与四号齿轮(30811)啮合，上方与三号齿轮(30810)下方为一体化结构，所述三号齿轮(30810)左侧与六号齿轮(30816)右侧啮合，所述六号齿轮(30816)下方与九号斜齿(30815)为一体化结构，所述九号斜齿(30815)与八号斜齿(30814)啮合，所述八号斜齿(30814)与五号斜齿(30804)为一体化结构，所述五号斜齿(30804)与四号斜齿(30803)啮合，所述四号斜齿(30803)左端与三号斜齿(30802)右端啮合，所述三号斜齿(30802)左端与散热器(30801)焊接，所述散热器(30801)与散热孔(2)间隙配合。