CN108971640B - 智能切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能切割机构。所述智能切割机构包括罩壳、电动机与切割轮，所述罩壳为圆筒状，所述罩壳的侧壁上设置有透明观察窗并设置有智能显示屏，所述罩壳的内侧设置有温度感测器与摄像头，所述智能显示屏用于显示所述罩壳内的温度与影像，所述罩壳的顶部设置有缓冲块，所述电动机设置于所述罩壳的顶部并位于所述缓冲块上，所述切割轮设置于所述罩壳内并与所述电动机连接，所述罩壳内侧设置有绝缘耐火涂层。所述智能切割机构的安全性能较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能切割机构。
背景技术
随着制造技术的发展，各种制造工具应运而生。例如，电动机、点焊接、切割机等各种工具。例如，一般的切割机构可以用来切割钢丝或者块状工件。所述切割机构包括电动机与切割轮，所述切割轮连接于所述电动机上。在切割过程中，利用定位器具固定工件，然后利用所述电动机带动所述切割轮对工件进行切割。然而，在切割过程中，会产生很多火花和飞屑，造成很大的安全隐患。
发明内容
基于此，有必要提供一种安全性能较高的智能切割机构。
一种智能切割机构，包括罩壳、电动机与切割轮，所述罩壳为圆筒状，所述罩壳的侧壁上设置有透明观察窗并设置有智能显示屏，所述罩壳的内侧设置有温度感测器与摄像头，所述智能显示屏用于显示所述罩壳内的温度与影像，所述罩壳的顶部设置有缓冲块，所述电动机设置于所述罩壳的顶部并位于所述缓冲块上，所述切割轮设置于所述罩壳内并与所述电动机连接，所述罩壳内侧设置有绝缘耐火涂层。
在其中一个实施方式中，还包括定位夹具，所述定位夹具包括板体以及定位组件，所述定位组件设置于所述板体上，所述罩壳罩设于所述板体上。
在其中一个实施方式中，所述板体上开设有环形定位槽，所述罩壳的底部周缘卡设于所述环形定位槽中。
在其中一个实施方式中，所述定位组件包括两个卡设钳，所述两个卡设钳位于所述环形定位槽包围的区域内。
在其中一个实施方式中，所述两个定位钳相对设置，所述定位钳上设置有紧固螺纹。
在其中一个实施方式中，所述电动机上凸设有输出轴，所述输出轴穿设于所述罩壳内，所述输出轴上设置有第一锥齿轮。
在其中一个实施方式中，所述切割轮的一侧固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第二锥齿轮垂直啮合，所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径。
在其中一个实施方式中，所述切割轮中部转动地设置有压持轴，所述压持轴的相对两端分别安装于所述罩壳内部的相对两侧，所述第二锥齿轮转动地套设于所述压持轴上。
在其中一个实施方式中，所述罩壳内设置有压持组件，所述压持组件压持于所述压持轴上，以使所述压持轴带动所述切割轮压持于工件上。
在其中一个实施方式中，所述罩壳内设置有两个滑动导轨，所述压持轴的相对两端分别滑动地设置于所述两个滑动导轨上，所述电动机的输出轴为伸缩输出轴。
所述智能切割机构在使用时，将工件定位于所述罩壳内，然后利用所述电动机带动所述切割轮对工件进行切割作业，所述显示屏用于显示所述罩壳内的温度和影像，便于使用者控制所述智能切割机构的电动机。在切割过程中，飞溅的火花和碎屑被所述罩壳遮挡住，从而提高所述智能切割机构的安全性能。
附图说明
图1为一实施例的智能切割机构的立体示意图。
图2为图1所示智能切割机构的局部剖开的立体示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种智能切割机构。例如，所述智能切割机构包括罩壳、电动机与切割轮，所述罩壳为圆筒状，所述罩壳的侧壁上设置有透明观察窗并设置有智能显示屏。例如，所述罩壳的内侧设置有温度感测器与摄像头，所述智能显示屏用于显示所述罩壳内的温度与影像，所述罩壳的顶部设置有缓冲块，所述电动机设置于所述罩壳的顶部并位于所述缓冲块上。例如，所述切割轮设置于所述罩壳内并与所述电动机连接，所述罩壳内侧设置有绝缘耐火涂层。
请参阅图1及图2，一种智能切割机构100，包括罩壳20、电动机30与切割轮40，所述罩壳为圆筒状，所述罩壳的侧壁上设置有透明观察窗21并设置有智能显示屏23，所述罩壳的内侧设置有温度感测器24与摄像头25，所述智能显示屏用于显示所述罩壳内的温度与影像，所述罩壳的顶部设置有缓冲块26，所述电动机设置于所述罩壳的顶部并位于所述缓冲块上，所述切割轮设置于所述罩壳内并与所述电动机连接，所述罩壳内侧设置有绝缘耐火涂层。
例如，所述智能切割机构在使用时，将工件定位于所述罩壳内，然后利用所述电动机带动所述切割轮对工件进行切割作业，所述显示屏用于显示所述罩壳内的温度和影像，便于使用者控制所述智能切割机构的电动机。在切割过程中，飞溅的火花和碎屑被所述罩壳遮挡住，从而提高所述智能切割机构的安全性能。
例如，为了便于定位工件，所述智能切割机构还包括定位夹具，所述定位夹具包括板体45以及定位组件，所述定位组件设置于所述板体上，所述罩壳罩设于所述板体上。所述板体上开设有环形定位槽451，所述罩壳的底部周缘卡设于所述环形定位槽中。所述定位组件包括两个卡设钳，所述两个卡设钳位于所述环形定位槽包围的区域内。所述两个定位钳相对设置，所述定位钳上设置有紧固螺纹。所述电动机上凸设有输出轴35，所述输出轴穿设于所述罩壳内，所述输出轴上设置有第一锥齿轮351。所述切割轮的一侧固定设置有第二锥齿轮352，所述第二锥齿轮与所述第二锥齿轮垂直啮合，所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径。通过设置所述板体以及所述环形定位槽，从而方便定位所述罩壳，而通过设置所述两个定位钳，则方便定位所述工件。
例如，为了便于实施切割作业，所述切割轮中部转动地设置有压持轴43，所述压持轴的相对两端分别安装于所述罩壳内部的相对两侧，所述第二锥齿轮转动地套设于所述压持轴上。所述罩壳内设置有压持组件50，所述压持组件压持于所述压持轴上，以使所述压持轴带动所述切割轮压持于工件上。所述罩壳内设置有两个滑动导轨28，所述压持轴的相对两端分别滑动地设置于所述两个滑动导轨上，所述电动机的输出轴为伸缩输出轴。例如，所述压持组件为弹性压持组件，所述压持组件可以采用弹簧与电机相互结合的方式来实施，也可以仅采用弹簧结构来实现。
例如，尤其重要的是，所述弹性压持组件为两个，并分别设置于所述罩壳内壁的相对两侧，所述两个弹性压持组件分别压持于所述压持轴的相对两端。所述弹性压持组件包括凸伸条51与压持弹簧53，所述凸伸条横向凸伸于所述罩壳的内侧壁上，所述压持弹簧的相对两端分别连接并压持于所述凸伸条与所述压持轴上。通过设置所述弹性压持组件，可以利用所述压持弹簧持续施加压力于所述压持轴上，从而使得所述切割轮持续压持于工件上，保证切割效率，而不至于因切割后压持力不够而产生空转。例如，所述第二锥齿轮在切割中的位置不断下降，而为了保持所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的持续啮合，所述切割轮通过固定套358与所述第二锥齿轮固定连接，所述固定套转动地套设于所述压持轴上，所述固定套的内径与所述压持轴的直径相等，所述固定套上凹设有环形槽，所述固定套上还设置有保持组件，所述保持组件包括套环与联动杆62，所述套环转动地套设于所述环形槽内，且受到所述环形槽的限制，所述套环不能相对所述固定套沿轴向移动，所述联动杆的相对两端分别转动地连接于所述第一锥齿轮的中部与所述套环上。因此，利用所述联动杆可以拉持所述第一锥齿轮，使得所述第一锥齿轮能够随着所述第二锥齿轮的下降而下降，保持与所述第二垂直的配合关系。而且在所述两个压持弹簧的长度发生变化时，例如，所述两个压持弹簧在长期的使用过程中，所述两个压持弹簧的长度发生差异，从而使得所述压持轴产生稍微的偏斜时，所述压持轴带动所述固定套以及所述第二锥齿轮产生偏斜，此时所述联动杆能够带动所述第一锥齿轮产生一定的偏斜，在所述输出轴的翘曲范围内，使得所述第一锥齿轮偏斜并与所述第二锥齿轮保持啮合，从而提高动力输出的稳定性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种智能切割机构，其特征在于，包括罩壳、电动机与切割轮，所述罩壳为圆筒状，所述罩壳的侧壁上设置有透明观察窗并设置有智能显示屏，所述罩壳的内侧设置有温度感测器与摄像头，所述智能显示屏用于显示所述罩壳内的温度与影像，所述罩壳的顶部设置有缓冲块，所述电动机设置于所述罩壳的顶部并位于所述缓冲块上，所述切割轮设置于所述罩壳内并与所述电动机连接，所述罩壳内侧设置有绝缘耐火涂层；
还包括定位夹具，所述定位夹具包括板体以及定位组件，所述定位组件设置于所述板体上，所述罩壳罩设于所述板体上，所述板体上开设有环形定位槽，所述罩壳的底部周缘卡设于所述环形定位槽中，所述定位组件包括两个卡设钳，所述两个卡设钳位于所述环形定位槽包围的区域内，所述两个卡设钳相对设置，所述两个卡设钳上均设置有紧固螺纹，所述电动机上凸设有输出轴，所述输出轴穿设于所述罩壳内，所述输出轴上设置有第一锥齿轮，所述切割轮的一侧固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮垂直啮合，所述第一锥齿轮的直径大于所述第二锥齿轮的直径，所述切割轮中部转动地设置有压持轴，所述压持轴的相对两端分别安装于所述罩壳内部的相对两侧，所述第二锥齿轮转动地套设于所述压持轴上，所述罩壳内设置有压持组件，所述压持组件压持于所述压持轴上，以使所述压持轴带动所述切割轮压持于工件上，所述罩壳内设置有两个滑动导轨，所述压持轴的相对两端分别滑动地设置于所述两个滑动导轨上，所述电动机的输出轴为伸缩输出轴；
所述压持组件为弹性压持组件，所述弹性压持组件为两个，并分别设置于所述罩壳内壁的相对两侧，所述两个弹性压持组件分别压持于所述压持轴的相对两端，所述弹性压持组件包括凸伸条与压持弹簧，所述凸伸条横向凸伸于所述罩壳的内侧壁上，所述压持弹簧的相对两端分别连接并压持于所述凸伸条与所述压持轴上，所述切割轮通过固定套与所述第二锥齿轮固定连接，所述固定套转动地套设于所述压持轴上，所述固定套的内径与所述压持轴的直径相等，所述固定套上凹设有环形槽，所述固定套上还设置有保持组件，所述保持组件包括套环与联动杆，所述套环转动地套设于所述环形槽内，且受到所述环形槽的限制，所述套环不能相对所述固定套沿轴向移动，所述联动杆的相对两端分别转动地连接于所述第一锥齿轮的中部与所述套环上。
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