CN220260394U - 一种轧辊外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊外圆磨床，包括主体座、转动夹座、外磨组件、磨床挡门。本实用新型通过设置简单便捷操作使用的磨床挡门，通过多组齿轮和传动齿轮盒的配合下，可通过滑动一侧的滑门，同步控制另一侧的滑门进行左右滑动，并可通过限位组件进行简便的锁紧，实现简便快捷地进行磨床挡门的开关操作，达到省时省力，便捷操作的优点，通过设置对两侧齿轮进行传动配合的传动齿轮盒，内部设置有偶数组的相互啮齿配合的配合齿轮件，左齿轮转动可带动传动齿轮盒的左侧同步转动，并传动至右侧带动右齿轮转动，实现简单有效的进行控制带动，达到操作省时便捷的优点。

Description

一种轧辊外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床相关领域，尤其涉及一种轧辊外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

在进行轧辊外圆打磨工作时，为了保障作用安全，通常在磨床的前端设置挡板以作保护，避免打磨溅射产生伤害，但挡板体型较大，通常会分成两块或多块组件进行拼接形成，不仅进行打开关闭操作较为麻烦不便，且需要分别对各组进行操作，需要较多的时间与精力操作，不利于挡板门的快速便捷地进行操作。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种轧辊外圆磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种轧辊外圆磨床，包括主体座、转动夹座、外磨组件、磨床挡门，所述转动夹座的底端与主体座滑动连接，所述外磨组件与主体座的后端相固定，所述磨床挡门与主体座的前端相固定，所述磨床挡门包括连接主体、左滑门、右滑门、磁铁件、滑动限位件、固定限位件、左齿轮、右齿轮、传动齿轮盒，所述连接主体与主体座的前端相固定，所述左滑门与连接主体的顶端左侧滑动连接，且其的底端与左齿轮啮齿配合，所述右滑门与连接主体的顶端右侧滑动连接，且其的底端与右齿轮啮齿配合，所述磁铁件的后端与右滑门相固定，所述滑动限位件与右滑门的前端内部滑动连接，且其的底端与固定限位件卡扣连接，所述固定限位件的后端与左滑门相固定，所述左齿轮的后端与连接主体转动连接，所述右齿轮的后端与连接主体转动连接，所述传动齿轮盒与连接主体的内部相固定，且其的后端分别与左齿轮和右齿轮同步转动。

优选的，所述传动齿轮盒包括盒体、第一齿轮件、第二齿轮件、配合齿轮件，所述盒体与连接主体的内部相固定，且其的内侧分别与第一齿轮件、第二齿轮件、配合齿轮件转动连接，所述第一齿轮件的后端与左齿轮同步转动，且其的右端与配合齿轮件啮齿配合，所述第二齿轮件的后端与右齿轮同步转动，且其的左端与配合齿轮件啮齿配合。

在进一步中优选的是，所述左滑门和右滑门的底端均设置有齿纹，且其齿纹的齿距的形状大小分别与左齿轮和右齿轮的齿距的形状大小相吻合，具有利于啮齿配合进行传动的优点。

在进一步中优选的是，所述滑动限位件的顶端设置有可与磁铁件相互吸引的金属片层，具有利于简便进行连接固定的优点。

在进一步中优选的是，所述左滑门和右滑门的中部呈透明状，具有利于观察的优点。

在进一步中优选的是，所述滑动限位件的底端和固定限位件的顶端均设置有凸块和凹槽，所述凸块和凹槽的形状大小和位置相互对应吻合，具有利于配合固定进行限位的优点。

在进一步中优选的是，所述配合齿轮件设置有偶数组，具有带动同步向内或向外滑动的优点。

在进一步中优选的是，所述配合齿轮件设置有多组，分布于同一水平线上，具有利于稳定传动的优点。

在进一步中优选的是，所述连接主体由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。

在进一步中优选的是，所述第一齿轮件由铜合金制成，具有韧性好的特点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置简单便捷操作使用的磨床挡门，通过多组齿轮和传动齿轮盒的配合下，可通过滑动一侧的滑门，同步控制另一侧的滑门进行左右滑动，并可通过限位组件进行简便的锁紧，实现简便快捷地进行磨床挡门的开关操作，达到省时省力，便捷操作的优点。

本实用新型通过设置对两侧齿轮进行传动配合的传动齿轮盒，内部设置有偶数组的相互啮齿配合的配合齿轮件，左齿轮转动可带动传动齿轮盒的左侧同步转动，并传动至右侧带动右齿轮转动，实现简单有效的进行控制带动，达到操作省时便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体立体结构示意图；

图2是本实用新型磨床挡门立体结构示意图；

图3是本实用新型磨床挡门内部平面结构示意图；

图4是本实用新型磨床挡门细节平面结构示意图；

图5是本实用新型传动齿轮盒内部平面结构示意图。

其中：主体座-1、转动夹座-2、外磨组件-3、磨床挡门-4、连接主体-41、左滑门-42、右滑门-43、磁铁件-44、滑动限位件-45、固定限位件-46、左齿轮-47、右齿轮-48、传动齿轮盒-49、盒体-491、第一齿轮件-492、第二齿轮件-493、配合齿轮件-494。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种轧辊外圆磨床，包括主体座1、转动夹座2、外磨组件3，转动夹座2的底端与主体座1滑动连接，外磨组件3与主体座1的后端相固定。

请参阅图2-4，本实用新型提供一种轧辊外圆磨床，包括磨床挡门4，磨床挡门4与主体座1的前端相固定，磨床挡门4包括连接主体41、左滑门42、右滑门43、磁铁件44、滑动限位件45、固定限位件46、左齿轮47、右齿轮48、传动齿轮盒49，连接主体41与主体座1的前端相固定，左滑门42与连接主体41的顶端左侧滑动连接，且其的底端与左齿轮啮齿配合，右滑门43与连接主体41的顶端右侧滑动连接，且其的底端与右齿轮啮齿配合，磁铁件44的后端与右滑门43相固定，滑动限位件45与右滑门43的前端内部滑动连接，且其的底端与固定限位件46卡扣连接，固定限位件46的后端与左滑门42相固定，左齿轮47的后端与连接主体41转动连接，右齿轮48的后端与连接主体41转动连接，传动齿轮盒49与连接主体41的内部相固定，且其的后端分别与左齿轮47和右齿轮48同步转动。

在本实施例中，左滑门42和右滑门43的底端均设置有齿纹，且其齿纹的齿距的形状大小分别与左齿轮47和右齿轮48的齿距的形状大小相吻合，具有利于啮齿配合进行传动的优点；滑动限位件45的顶端设置有可与磁铁件44相互吸引的金属片层，具有利于简便进行连接固定的优点；左滑门42和右滑门43的中部呈透明状，具有利于观察的优点；滑动限位件45的底端和固定限位件46的顶端均设置有凸块和凹槽，凸块和凹槽的形状大小和位置相互对应吻合，具有利于配合固定进行限位的优点；连接主体41由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。

请参阅图5，本实用新型提供一种轧辊外圆磨床，传动齿轮盒49包括盒体491、第一齿轮件492、第二齿轮件493、配合齿轮件494，盒体491与连接主体41的内部相固定，且其的内侧分别与第一齿轮件492、第二齿轮件493、配合齿轮件494转动连接，第一齿轮件492的后端与左齿轮47同步转动，且其的右端与配合齿轮件494啮齿配合，第二齿轮件493的后端与右齿轮48同步转动，且其的左端与配合齿轮件494啮齿配合。

在本实施例中，配合齿轮件494设置有偶数组，具有带动同步向内或向外滑动的优点；配合齿轮件494设置有多组，分布于同一水平线上，具有利于稳定传动的优点；第一齿轮件472由铜合金制成，具有韧性好的特点。

参阅图1-图5，使用时，

第一，轧辊外圆磨床进行工作时，驱动转动夹座2移动将轧辊夹持并使其转动，通过驱动外磨组件3的磨盘以轧辊相反方向进行转动，在轧辊移动的同步，磨盘对其外围进行打磨处理；

第二，在轧辊装拆时，需要将磨床挡门4打开，在打磨进行时，需要将磨床挡门关闭；

第三，关闭时，可作用推动左滑门42，使其向右滑动，同时底端的齿纹面与左齿轮47啮齿配合，使其转动，而第一齿轮件492与左齿轮47同步转动，通过偶数组的配合齿轮件494的啮齿配合传动下，带动第二齿轮件494和右齿轮48同步转动，因此，同步带动右滑门43向左滑动，当做滑门42与右滑门43相接触时，下拉滑动限位件45，使其脱离磁铁件44的吸引作用并与固定限位件46卡扣相连，实现磨床挡门4的关闭与固定；

第四，同理，可反向操作实现磨床挡门4的打开。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧辊外圆磨床，包括主体座(1)、转动夹座(2)、外磨组件(3)，所述转动夹座(2)的底端与主体座(1)滑动连接，所述外磨组件(3)与主体座(1)的后端相固定；

其特征在于：还包括磨床挡门(4)，所述磨床挡门(4)与主体座(1)的前端相固定，所述磨床挡门(4)包括连接主体(41)、左滑门(42)、右滑门(43)、磁铁件(44)、滑动限位件(45)、固定限位件(46)、左齿轮(47)、右齿轮(48)、传动齿轮盒(49)，所述连接主体(41)与主体座(1)的前端相固定，所述左滑门(42)与连接主体(41)的顶端左侧滑动连接，且其的底端与左齿轮啮齿配合，所述右滑门(43)与连接主体(41)的顶端右侧滑动连接，且其的底端与右齿轮啮齿配合，所述磁铁件(44)的后端与右滑门(43)相固定，所述滑动限位件(45)与右滑门(43)的前端内部滑动连接，且其的底端与固定限位件(46)卡扣连接，所述固定限位件(46)的后端与左滑门(42)相固定，所述左齿轮(47)的后端与连接主体(41)转动连接，所述右齿轮(48)的后端与连接主体(41)转动连接，所述传动齿轮盒(49)与连接主体(41)的内部相固定，且其的后端分别与左齿轮(47)和右齿轮(48)同步转动。

2.根据权利要求1所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述传动齿轮盒(49)包括盒体(491)、第一齿轮件(492)、第二齿轮件(493)、配合齿轮件(494)，所述盒体(491)与连接主体(41)的内部相固定，且其的内侧分别与第一齿轮件(492)、第二齿轮件(493)、配合齿轮件(494)转动连接，所述第一齿轮件(492)的后端与左齿轮(47)同步转动，且其的右端与配合齿轮件(494)啮齿配合，所述第二齿轮件(493)的后端与右齿轮(48)同步转动，且其的左端与配合齿轮件(494)啮齿配合。

3.根据权利要求1所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述左滑门(42)和右滑门(43)的底端均设置有齿纹，且其齿纹的齿距的形状大小分别与左齿轮(47)和右齿轮(48)的齿距的形状大小相吻合。

4.根据权利要求1所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述滑动限位件(45)的顶端设置有可与磁铁件(44)相互吸引的金属片层。

5.根据权利要求1所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述左滑门(42)和右滑门(43)的中部呈透明状。

6.根据权利要求1所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述滑动限位件(45)的底端和固定限位件(46)的顶端均设置有凸块和凹槽，所述凸块和凹槽的形状大小和位置相互对应吻合。

7.根据权利要求2所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述配合齿轮件(494)设置有偶数组。

8.根据权利要求2所述一种轧辊外圆磨床，其特征在于：所述配合齿轮件(494)设置有多组，分布于同一水平线上。