CN108526880A - 一种用于电场组装装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电场组装装置，涉及电场装置组装技术领域。本发明包括组装架和组装平台；组装架包括滑轨；滑轨一端固定有支架；支架上端固定有支板；组装平台包括滑板；滑板下表面固定有两组滑槽；滑板周侧面固定有若干支撑柱；两个支撑柱周侧面之间固定有若干个组装平板；组装平板上表面固定有气缸装置；气缸装置一端固定有限位滑板；滑板上表面滑动配合有固定板；固定板一表面设置有若干个圆柱；若干圆柱一表面均开有圆形凹槽；滑轨与滑槽滑动配合。本发明通过组装平台的作用，以及若干个电磁阀分别控制隔套控制板和组装平板，具有操作简单、易于控制、相对人工组装重复操作少、组装的电场装置部件多、效率高的优点。

Description

一种用于电场组装装置及其操作方法

技术领域

本发明属于电场装置组装技术领域，特别是涉及一种用于电场组装装置及其操作方法。

背景技术

目前，能够除去油烟的电场装置是大部分的饭店、酒店营业中所需要的设备，而电场装置中会使用到隔板、隔套和隔板轴；而由隔板、隔套和隔板轴组装的电场装置，虽然组装过程简单，但是人工组装存在重复操作很多、效率低的问题。

针对上述问题，本发明设计了一个全新的电场组装装置和操作方法，通过若干个电磁阀，分别控制隔套控制板的开关和组装平板的伸缩，具有操作简单、易于控制、相对人工组装重复操作少、组装的电场装置部件多、效率高的优点，从而减少了人工成本、提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电场组装装置及其操作方法，通过组装平台的作用，以及若干个电磁阀分别控制隔套控制板的开关和组装平板的伸缩，解决了人工组装存在重复操作很多、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于电场组装装置，包括组装架和组装平台；

所述组装架包括滑轨；所述滑轨一端固定有支架；所述支架上端固定有支板；

所述组装平台包括滑板；所述滑板下表面固定有两组滑槽；所述滑板周侧面固定有四个支撑柱；两个所述支撑柱周侧面之间固定有两个组装平板，即四个支撑柱上总共固定有四个组装平板；所述组装平板上表面固定有气缸装置；所述气缸装置一端固定有限位滑板；所述滑板上表面滑动配合有固定板；

所述固定板一表面设置有十个圆柱；十个所述圆柱一表面均开有圆形凹槽；所述滑轨与滑槽滑动配合；所述固定板用于电场装置组装开始时的隔板轴的位置限定，还具有方便组装和将电场装置取下的优点。

进一步地，所述支板上表面固定安装有振动盘送料器。

进一步地，所述滑板上表面固定有限位板；所述组装平板上表面均固定有限位挡块。

进一步地，所述限位滑板一表面开有十个限位凹槽。

进一步地，两个所述组装平板一表面固定有第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步地，四个所述支撑柱上端面固定有隔套控制板；所述隔套控制板通过聚酯型聚氨酯软管与振动盘送料器管道连通；所述振动盘送料器通过聚酯型聚氨酯软管有序地向隔套控制板输送隔套。

一种用于电场组装装置的操作方法，包括如下操作流程：

SS01、将固定板上的圆形凹槽内插入一端拧上螺帽的隔板轴，再将固定板放置在滑板上；

SS02、通过第一电磁阀和第二电磁阀控制气缸装置伸长至限位凹槽与隔板轴周侧面配合；

SS03、通过人工将隔板套接在隔板轴上；

SS04、打开振动盘送料器和隔套控制板中的电磁阀；

SS05、隔套控制板中每次滑落五个隔套，每次滑落之后，重复SS03；

SS06、当上层的组装平板装满隔板时，通过第一电磁阀控制上层的组装平板的限位滑板收缩，装满的隔板下落至下层的组装平板，再通过第一电磁阀控制上层的组装平板的限位滑板伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS07、当上层的组装平板再次装满隔板时，通过第一电磁阀和第二电磁阀控制上层和下层的组装平板的限位滑板收缩，装满的隔板下落至固定板上，再通过第一电磁阀和第二电磁阀控制上层和下层的组装平板的限位滑板伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS08、当上层的组装平板第三次装满隔板时，将固定板滑动至滑轨一端，将隔板轴另一端拧上螺帽之后，将固定板上的电场装置搬走，然后在重复SS01-SS08，即完成操作流程。

进一步地，所述电场装置包括隔板、隔套和隔板轴。

进一步地，所述隔套控制板用于将定数的隔套滑落至隔板轴中。

进一步地，所述SS07中的上层和下层分别指的是位置在上方的组装平板和在下方的组装平板。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过组装平台的作用，以及若干个电磁阀分别控制隔套控制板和组装平板，具有操作简单、易于控制、相对人工组装重复操作少、组装的电场装置部件多、效率高的优点。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于电场组装装置的结构示意图；

图2为组装平台俯视视角的结构示意图；

图3为组装平台仰视视角的结构示意图；

图4为固定板的结构示意图；

图5为本发明的一种用于电场组装装置在SS01时的结构示意图；

图6为本发明的一种用于电场组装装置在SS06时的结构示意图；

图7为本发明的一种用于电场组装装置在SS07时的结构示意图；

图8为本发明的一种用于电场组装装置在SS08时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-组装架，2-组装平台，3-固定板，4-隔套控制板，5-振动盘送料器，101-滑轨，102-支架，103-支板，201-滑板，202-滑槽，203-支撑柱，204-组装平板，205-气缸装置，206-限位滑板，207-限位板，208-限位挡块，209-第一电磁阀，210-第二电磁阀，211-限位凹槽，301-圆柱，302-圆形凹槽，401-聚酯型聚氨酯软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“表面”、“上”、“下”、“周侧面”、“一端”、“中”、“内”、等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种用于电场组装装置，包括组装架1和组装平台2；

如图1所示，组装架1包括滑轨101；滑轨101一端固定有支架102；支架102上端固定有支板103；

组装平台2包括滑板201；滑板201下表面固定有两组滑槽202；滑板201周侧面固定有四个支撑柱203；两个支撑柱203周侧面之间固定有两个组装平板204，即四个支撑柱203上总共固定有四个组装平板204；组装平板204上表面固定有气缸装置205；气缸装置205一端固定有限位滑板206；滑板201上表面滑动配合有固定板3；

固定板3一表面设置有十个圆柱301；十个圆柱301一表面均开有圆形凹槽302；滑轨101与滑槽202滑动配合；固定板3用于电场装置组装开始时的隔板轴的位置限定，还具有方便组装和将电场装置取下的优点。

优选的，如图1所示，支板103上表面固定安装有振动盘送料器5。

优选的，如图2所示，滑板201上表面固定有限位板207；组装平板204上表面均固定有限位挡块208。

优选的，如图3所示，限位滑板206一表面开有十个限位凹槽211。

优选的，如图2所示，两个组装平板204一表面固定有第一电磁阀209和第二电磁阀210。

优选的，如图1所示，四个支撑柱203上端面固定有隔套控制板4；隔套控制板4通过聚酯型聚氨酯软管401与振动盘送料器5管道连通；振动盘送料器通过聚酯型聚氨酯软管401有序地向隔套控制板4输送隔套。

请参阅图5-8所示，一种用于电场组装装置的操作方法，包括如下操作流程：

SS01、如图5所示，将固定板3上的圆形凹槽302内插入一端拧上螺帽的隔板轴，再将固定板3放置在滑板201上；

SS02、通过第一电磁阀209和第二电磁阀210控制气缸装置205伸长至限位凹槽211与隔板轴周侧面配合；

SS03、通过人工将隔板套接在隔板轴上；

SS04、打开振动盘送料器5和隔套控制板4中的电磁阀；

SS05、隔套控制板4中每次滑落五个隔套，每次滑落之后，重复SS03；

SS06、如图6所示，当上层的组装平板204装满隔板时，通过第一电磁阀209控制上层的组装平板204的限位滑板206收缩，装满的隔板下落至下层的组装平板204，再通过第一电磁阀209控制上层的组装平板204的限位滑板206伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS07、如图7所示，当上层的组装平板204再次装满隔板时，通过第一电磁阀209和第二电磁阀210控制上层和下层的组装平板204的限位滑板206收缩，装满的隔板下落至固定板3上，再通过第一电磁阀209和第二电磁阀210控制上层和下层的组装平板204的限位滑板206伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS08、如图8所示，当上层的组装平板204第三次装满隔板时，将固定板3滑动至滑轨101一端，将隔板轴另一端拧上螺帽之后，将固定板3上的电场装置搬走，然后在重复SS01-SS08，即完成操作流程。

优选的，电场装置包括隔板、隔套和隔板轴。

优选的，隔套控制板4用于将定数的隔套滑落至隔板轴中。

优选的，SS07中的上层和下层分别指的是位置在上方的组装平板204和在下方的组装平板204。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于电场组装装置，其特征在于：包括组装架(1)和组装平台(2)；

所述组装架(1)包括滑轨(101)；所述滑轨(101)一端固定有支架(102)；所述支架(102)上端固定有支板(103)；

所述组装平台(2)包括滑板(201)；所述滑板(201)下表面固定有两组滑槽(202)；所述滑板(201)周侧面固定有若干支撑柱(203)；两个所述支撑柱(203)周侧面之间固定有若干个组装平板(204)；所述组装平板(204)上表面固定有气缸装置(205)；所述气缸装置(205)一端固定有限位滑板(206)；所述滑板(201)上表面滑动配合有固定板(3)；

所述固定板(3)一表面设置有若干个圆柱(301)；若干所述圆柱(301)一表面均开有圆形凹槽(302)；

所述滑轨(101)与滑槽(202)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电场组装装置，其特征在于，所述支板(103)上表面固定安装有振动盘送料器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电场组装装置，其特征在于，所述滑板(201)上表面固定有限位板(207)；所述组装平板(204)上表面均固定有限位挡块(208)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电场组装装置，其特征在于，所述限位滑板(206)一表面开有若干限位凹槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电场组装装置，其特征在于，两个所述组装平板(204)一表面固定有第一电磁阀(209)和第二电磁阀(210)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电场组装装置，其特征在于，若干所述支撑柱(203)上端面固定有隔套控制板(4)；所述隔套控制板(4)通过聚酯型聚氨酯软管(401)与振动盘送料器(5)管道连通。

7.如权利要求1-6任意一所述的一种用于电场组装装置的操作方法，其特征在于，包括如下操作流程：

SS01、将固定板(3)上的圆形凹槽(302)内插入一端拧上螺帽的隔板轴，再将固定板(3)放置在滑板(201)上；

SS02、通过第一电磁阀(209)和第二电磁阀(210)控制气缸装置(205)伸长至限位凹槽(211)与隔板轴周侧面配合；

SS03、通过人工将隔板套接在隔板轴上；

SS04、打开振动盘送料器(5)和隔套控制板(4)中的电磁阀；

SS05、隔套控制板(4)中每次滑落五个隔套，每次滑落之后，重复SS03；

SS06、当上层的组装平板(204)装满隔板时，通过第一电磁阀(209)控制上层的组装平板(204)的限位滑板(206)收缩，装满的隔板下落至下层的组装平板(204)，再通过第一电磁阀(209)控制上层的组装平板(204)的限位滑板(206)伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS07、当上层的组装平板(204)再次装满隔板时，通过第一电磁阀(209)和第二电磁阀(210)控制上层和下层的组装平板(204)的限位滑板(206)收缩，装满的隔板下落至固定板(3)上，再通过第一电磁阀(209)和第二电磁阀(210)控制上层和下层的组装平板(204)的限位滑板(206)伸长，然后再依次重复SS03、SS05；

SS08、当上层的组装平板(204)第三次装满隔板时，将固定板(3)滑动至滑轨(101)一端，将隔板轴另一端拧上螺帽之后，将固定板(3)上的电场装置搬走，然后在重复SS01-SS08，即完成操作流程。

8.根据权利要求6所述的一种用于电场组装装置及其操作方法，其特征在于，所述电场装置包括隔板、隔套和隔板轴。

9.根据权利要求6所述的一种用于电场组装装置及其操作方法，其特征在于，所述隔套控制板(4)用于将定数的隔套滑落至隔板轴中。