CN108526773A - 一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺 - Google Patents

一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺,包括加热装置和焊接板，所述加热装置的下端设有底座，所述加热装置的上端设有送热箱，本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过设置焊接板，并在焊接板的内部设置导热通道，且导热通道设置第二风扇，该种设计，可将加热装置中的热量抽入导热通道，从而利用余热对焊接板进行加热，保持铝合金的温度，本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过在装置的内部设置传送装置，便于对加热的铝合金进行传送。

Description

一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺。
背景技术
铝合金焊接起来比较其它金属资料焊接起来要费事的许多，首先要做的就是焊前预热，其焊前预热的主目的是改进资料的可焊性。在加热并坚持必定温度的进程中能够下降接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向削弱。在焊接进程中有利于氢气的逸出，下降焊缝中的氢含量，避免冷裂纹的发生，改进焊接接头的塑性及耐性，现有的铝合金预热装置，耗能严重，因此有必要对其进行设计改进。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺,包括加热装置和焊接板，所述加热装置的下端设有底座，所述加热装置的上端设有送热箱，所述送热箱与底座之间设有输送通道，所述底座的上设有传送装置，所述传送装置由主动辊、从动辊和传送带构成，所述主动辊通过皮带与设于底座内部的第一电机的输出端连接，所述底座的上表面设有多个通孔，所述送热箱的上表面中间位置设有直通风机，所述直通风机的上端设有过滤网，所述直筒风机内部设有第一风扇，所述第一风扇与设于直通风机内部的第二电机的输出端连接，所述送热箱的内部设有电加热棒，所述送热箱的底面设有送热口，所述加热装置的前端设有焊接板，所述焊接板设有与底座内部连通的导热通道，所述导热通道的端部设有第二风扇，所述第二风扇的输入端与第三电机的输出端连接。
进一步的，所述过滤网的网孔直径为10-20mm。
进一步的，所述焊接板采用导热性好的材料制成。
进一步的，所述传送装置的上表面略高于底座的上表面。
进一步的，所述底座的底面四角设有行走轮。
本发明具有的优点和积极效果如下：
1.本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过设置焊接板，并在焊接板的内部设置导热通道，且导热通道设置第二风扇，该种设计，可将加热装置中的热量抽入导热通道，从而利用余热对焊接板进行加热，保持铝合金的温度。
2.本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过在装置的内部设置传送装置，便于对加热的铝合金进行传送。
附图说明
图1是本发明实施例提供的装置结构整体示意图。
图中：1、加热装置；2、焊接板；3、传送装置；4、直通风机；5、第三电机；6、第二风扇；7、第一电机；8、主动辊；9、传送带；10、从动辊；11、通孔；12、导热通道；13、输送通道；14、电加热棒；15、第二电机；16、过滤网；17、第一风扇；18、送热箱；19、送热口；20、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本发明的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺的结构作详细的描述：一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺,包括加热装置1和焊接板2，所述加热装置1的下端设有底座20，所述加热装置1的上端设有送热箱18，所述送热箱18与底座20之间设有输送通道13，所述底座20的上设有传送装置3，所述传送装置3由主动辊8、从动辊10和传送带9构成，所述主动辊8通过皮带与设于底座20内部的第一电机7的输出端连接，所述底座20的上表面设有多个通孔11，所述送热箱18的上表面中间位置设有直通风机4，所述直通风机4的上端设有过滤网16，所述直筒风机4内部设有第一风扇17，所述第一风扇17与设于直通风机4内部的第二电机15的输出端连接，所述送热箱18的内部设有电加热棒14，所述送热箱18的底面设有送热口19，所述加热装置1的前端设有焊接板2，所述焊接板2设有与底座20内部连通的导热通道12，所述导热通道12的端部设有第二风扇6，所述第二风扇6的输入端与第三电机5的输出端连接，所述过滤网16的网孔直径为10-20mm，所述焊接板2采用导热性好的材料制成，所述传送装置10的上表面略高于底座20的上表面，所述底座20的底面四角设有行走轮。
工作原理：本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过设置焊接板，并在焊接板的内部设置导热通道，且导热通道设置第二风扇，该种设计，可将加热装置中的热量抽入导热通道，从而利用余热对焊接板进行加热，，保持铝合金的温度，本发明提出的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，通过在装置的内部设置传送装置，便于对加热的铝合金进行传送。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺,包括加热装置(1)和焊接板(2)，其特征在于，所述加热装置(1)的下端设有底座(20)，所述加热装置(1)的上端设有送热箱(18)，所述送热箱(18)与底座(20)之间设有输送通道(13)，所述底座(20)的上设有传送装置(3)，所述传送装置(3)由主动辊(8)、从动辊(10)和传送带(9)构成，所述主动辊(8)通过皮带与设于底座(20)内部的第一电机(7)的输出端连接，所述底座(20)的上表面设有多个通孔(11)，所述送热箱(18)的上表面中间位置设有直通风机(4)，所述直通风机(4)的上端设有过滤网(16)，所述直筒风机(4)内部设有第一风扇(17)，所述第一风扇(17)与设于直通风机(4)内部的第二电机(15)的输出端连接，所述送热箱(18)的内部设有电加热棒(14)，所述送热箱(18)的底面设有送热口(19)，所述加热装置(1)的前端设有焊接板(2)，所述焊接板(2)设有与底座(20)内部连通的导热通道(12)，所述导热通道(12)的端部设有第二风扇(6)，所述第二风扇(6)的输入端与第三电机(5)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，其特征在于，所述过滤网(16)的网孔直径为10-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，其特征在于，所述焊接板(2)采用导热性好的材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，其特征在于，所述传送装置(10)的上表面略高于底座(20)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有利用余热对铝合金进行加热的工艺，其特征在于，所述底座(20)的底面四角设有行走轮。
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