CN108526642B - 一种电子设备辅助焊接装置 - Google Patents

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Abstract

一种电子设备辅助焊接装置，属于电气焊接设备领域，所述电动机固定在电动机基座的顶部，所述工作台为长方形橡胶板，所述压紧装置有两个分别固定在工作台的左右两侧，所述输入面板固定在基座顶部，所述控制器固定在工作台上方的中央，所述蓄电池固定在工作台顶部，所述弹力装置均匀的安装在工作台下方，所述第一光电传感器固定在电动机的顶部朝向第一支架的方向，所述第二光电传感器固定在电动机的下方。该发明通过压紧块固定电路板，由电动机带动电路板翻转180度，并由压紧装置将电子元件紧紧压在电路板上，防止电子元件脱落，代替了人工固定电子元件并翻转电路板的过程，节省了时间，提高了电子设备焊接的效率，保证了工作人员的安全。

Description

一种电子设备辅助焊接装置
技术领域
本发明涉及一种电子设备辅助焊接装置，具体地说是一种通过压紧块将电路板固定住，并通过压紧装置将电子元件固定在电路板上，由电动机旋转使电路板翻转辅助进行焊接操作的装置，属于电气焊接设备领域。
背景技术
随着科技的快速发展，人们日常生活中所使用的电子设备的种类和数量也越来越多。当电子设备出现故障需要维修时，工程师需要拆卸并更换一些电子元件，这就需要用电烙铁进行焊接操作。焊接操作也是组装电子设备必不可少的一步，焊接电子元件的质量关系着电子设备是否可以正常使用。
传统的人工焊接需要用手把持住电路板，将电子元件的针脚插入对应的孔洞内，之后将电路板翻转用电烙铁进行焊接操作，焊接过程中需要用手捏住电子元件，防止电子元件从孔洞内脱落，这样做不仅效率低，工程师每次只能焊接一个电子元件，浪费大量的时间，而且用手防止电子元件脱落存在一定的危险性，容易产生灼伤事故。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种电子设备辅助焊接装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种电子设备辅助焊接装置，包括电动机、第一支架、第二支架、工作台、压紧装置、基座、输入面板、控制器、蓄电池、弹力装置、电动机基座、第一光电传感器和第二光电传感器，所述电动机固定在电动机基座的顶部，所述第一支架固定在工作台顶部，所述第二支架安装在工作台与电动机的主轴之间，所述工作台为长方形橡胶板，所述压紧装置有两个分别固定在工作台的左右两侧，所述基座为长方形铁板，所述输入面板固定在基座顶部，所述控制器固定在工作台上方的中央，所述蓄电池固定在工作台顶部，其位于控制器左侧，所述弹力装置均匀的安装在工作台下方，所述电动机基座竖直固定在基座的后端，所述第一光电传感器固定在电动机的顶部，其朝向第一支架的方向，所述第二光电传感器固定在电动机的下方，其朝向与第一光电传感器的朝向相平行。
所述压紧装置包括固定螺母、滑动槽、滑轨、压紧块、拉力传感器、液压缸和液压缸基座，所述固定螺母安装在滑动槽的顶部，所述滑动槽固定在拉力传感器的上方，所述滑轨安装在滑动槽内部，所述压紧块固定在滑轨末端，所述拉力传感器固定在液压缸的主轴顶部，所述液压缸固定在液压缸基座左侧，所述液压缸基座与工作台相连接。
所述弹力装置包括弹性支架、第三支架和弹簧，所述弹性支架固定在第三支架的顶部，其为半径1毫米的圆柱体，所述第三支架固定在弹簧顶部，所述弹簧安装在工作台下方。
该发明的有益之处是，该发明通过旋松固定螺母，调节滑轨使压紧块固定电路板，可以适应不同大小的电路板，提高了装置的实用性；通过液压缸带动电路板向上运动，使其接触弹力装置，电子元件在弹性支架的作用下紧紧贴在电路板内，代替了人工固定电子元件的步骤，防止了烫伤事件的发生，保护了操作人员的人身安全；通过第一光电传感器和第二光电传感器检测第一支架的位置，从而得出工作台此时说出的位置，由电动机带动工作台翻转180度，使电路板由正面向上翻为背面向上，将电子元件的针脚直接呈现在操作人员的眼前，代替了人工翻转电路板的过程，提高了焊接的效率，节省了时间和人力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的底部结构示意图。
图3为本发明图1的轴侧结构示意图。
图4为本发明图1中压紧装置结构示意图。
图5为本发明图2中弹力装置结构示意图。
图6为本发明图1的正视轴侧结构示意图。
图7为本发明图1的俯视轴侧结构示意图。
图中，1、电动机，2、第一支架，3、第二支架，4、工作台，5、压紧装置，501、固定螺母，502、滑动槽，503、滑轨，504、压紧块，505、拉力传感器，506、液压缸，507、液压缸基座，6、基座，7、输入面板，8、控制器，9、蓄电池，10、弹力装置，1001、弹性支架，1002、第三支架，1003、弹簧，11、电动机基座，12、第一光电传感器，13、第二光电传感器。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：
一种电子设备辅助焊接装置，包括电动机1、第一支架2、第二支架3、工作台4、压紧装置5、基座6、输入面板7、控制器8、蓄电池9、弹力装置10、电动机基座11、第一光电传感器12和第二光电传感器13，所述电动机1固定在电动机基座11的顶部，用来带动工作台4翻转180度，代替人工完成了电路板翻转的动作，所述第一支架2固定在工作台4顶部，通过第一光电传感器12和第二光电传感器13检测第一支架2所在的位置从而判断工作台4的位置，所述第二支架3安装在工作台4与电动机1的主轴之间，所述工作台4为长方形橡胶板，防止产生静电损坏电路板，所述压紧装置5有两个分别固定在工作台4的左右两侧，用来将电子元件压在电路板上，防止翻转过程中电子元件脱落，所述基座6为长方形铁板，所述输入面板7固定在基座6顶部，所述控制器8固定在工作台4上方的中央，所述蓄电池9固定在工作台4顶部，其位于控制器8左侧，用来给装置提供电源，所述弹力装置10均匀的安装在工作台4下方，起缓冲作用，防止压紧装置5将电子元件压碎，所述电动机基座11竖直固定在基座6的后端，所述第一光电传感器12固定在电动机1的顶部，其朝向第一支架2的方向，所述第二光电传感器13固定在电动机1的下方，其朝向与第一光电传感器12的朝向相平行。
所述压紧装置5包括固定螺母501、滑动槽502、滑轨503、压紧块504、拉力传感器505、液压缸506和液压缸基座507，所述固定螺母501安装在滑动槽502的顶部，所述滑动槽502固定在拉力传感器505的上方，所述滑轨503安装在滑动槽502内部，所述压紧块504固定在滑轨503末端，所述拉力传感器505固定在液压缸506的主轴顶部，所述液压缸506固定在液压缸基座507左侧，所述液压缸基座507与工作台4相连接。
所述弹力装置10包括弹性支架1001、第三支架1002和弹簧1003，所述弹性支架1001固定在第三支架1002的顶部，其为半径1毫米的圆柱体，所述第三支架1002固定在弹簧1003顶部，所述弹簧1003安装在工作台4下方。
工作原理：进行电子设备的焊接工作前，工作台4处于水平状态，第一支架2竖直向上，此时第一光电传感器12检测到第一支架2位于其正前方并将信号上传到控制器8，表明工作台4位于初始正面向上的位置，两个液压缸506处于伸长的状态，进行焊接时，首先将电路板正面向上放在两个压紧块504之间，旋松固定螺母501并向内推动滑轨503，使压紧块504将电路板固定住，之后旋紧固定螺母501防止焊接过程中电路板移位，将电子元件挨个插入相应的空洞内，使其引脚露出电路板，在输入面板7处选择压紧操作，控制器8驱动两个液压缸506同步收缩，使电路板接触到弹性支架1001，在弹簧1003的作用下，电子元件被压紧，拉力传感器505检测液压缸506主轴处的拉力并上传到控制器8，当拉力达到一定值后表明电子元件均被固定住，此时液压缸506停止动作，电动机1带动工作台4旋转，第二光电传感器13检测到第一支架2竖直向下时表明工作台4已被翻转180度，此时电路板保持背面水平向上的状态，操作人员进行电子元件的焊接即可，完成焊接后，输入面板7处选择取下操作，电动机1带动工作台4翻转180度，之后控制器8驱动液压缸506伸长，旋松固定螺母501后取下电路板即可，装置恢复初始状态，等待下一次操作。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电子设备辅助焊接装置，包括电动机、第一支架、第二支架、工作台、压紧装置、基座、输入面板、控制器、蓄电池、弹力装置、电动机基座、第一光电传感器和第二光电传感器，其特征在于：所述电动机固定在电动机基座的顶部，所述第一支架固定在工作台顶部，所述第二支架安装在工作台与电动机的主轴之间，所述工作台为长方形橡胶板，所述压紧装置有两个分别固定在工作台的左右两侧，所述基座为长方形铁板，所述输入面板固定在基座顶部，所述控制器固定在工作台上方的中央，所述蓄电池固定在工作台顶部，其位于控制器左侧，所述弹力装置均匀的安装在工作台下方，所述电动机基座竖直固定在基座的后端，所述第一光电传感器固定在电动机的顶部，其朝向第一支架的方向，所述第二光电传感器固定在电动机的下方，其朝向与第一光电传感器的朝向相平行；所述压紧装置包括固定螺母、滑动槽、滑轨、压紧块、拉力传感器、液压缸和液压缸基座，所述固定螺母安装在滑动槽的顶部，所述滑动槽固定在拉力传感器的上方，所述滑轨安装在滑动槽内部，所述压紧块固定在滑轨末端，所述拉力传感器固定在液压缸的主轴顶部，所述液压缸固定在液压缸基座左侧，所述液压缸基座与工作台相连接。
2.如权利要求1所述的一种电子设备辅助焊接装置，其特征在于：所述弹力装置包括弹性支架、第三支架和弹簧，所述弹性支架固定在第三支架的顶部，其为半径1毫米的圆柱体，所述第三支架固定在弹簧顶部，所述弹簧安装在工作台下方。
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