CN108526608A - 一种稳定性强的低扰精密切割机 - Google Patents
一种稳定性强的低扰精密切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108526608A CN108526608A CN201810630259.2A CN201810630259A CN108526608A CN 108526608 A CN108526608 A CN 108526608A CN 201810630259 A CN201810630259 A CN 201810630259A CN 108526608 A CN108526608 A CN 108526608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- cutting machine
- disturbs
- slide bar
- strong low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1076—Arrangements for cooling or lubricating tools or work with a cutting liquid nozzle specially adaptable to different kinds of machining operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/069—Work-clamping means for pressing workpieces against a work-table
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种稳定性强的低扰精密切割机,包括底座、滑道、滑杆和吸尘管,所述底座的顶端设置有伸缩杆,且伸缩杆的外侧设置有支撑架,所述支撑架顶端固定有切割台,且切割台的顶端内部设置有于滑轨,所述滑轨的正上方设置有切割板,且切割板的左右两端均设置有滑柱,所述滑柱的左右两端均设置有滑道,所述滑杆设置于滑道之间,且滑杆的上下两端贯穿有旋转杆,所述旋转杆的底端固定有挤压块,所述切割板的右上方安装有切割机,且切割机的外侧安装有防护罩,所述切割机的正、反两侧均设置有支撑杆,所述吸尘管设置于防护罩的右端。该稳定性强的低扰精密切割机在伸缩杆的外侧设置有呈交叉状结构支撑架,支撑架的设置可对切割台进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,具体为一种稳定性强的低扰精密切割机。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等;随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,故低扰精密切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
现有的切割机由于自身的稳定性能不佳,从而导致装置在使用时产生倾斜,从而对切割物的切割产生切割过多或切割不彻底等现象的产生,从而对切割机的切割精度造成影响,且在切割的过程中,由于其产生的噪音较大和产生的粉尘较多,从而对工作的环境造成影响,进而对使用者的身体健康造成威胁,为此,我们提出一种稳定性强的低扰精密切割机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性强的低扰精密切割机,以解决上述背景技术中提出的切割机由于自身的稳定性能不佳,从而导致装置在使用时产生倾斜,从而对切割物的切割产生切割过多或切割不彻底等现象的产生,从而对切割机的切割精度造成影响,且在切割的过程中,由于其产生的噪音较大和产生的粉尘较多,从而对工作的环境造成影响,进而对使用者的身体健康造成威胁的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种稳定性强的低扰精密切割机,包括底座、滑道、滑杆和吸尘管,所述底座的顶端设置有伸缩杆,且伸缩杆的外侧设置有支撑架,所述支撑架顶端固定有切割台,且切割台的顶端内部设置有于滑轨,所述滑轨的正上方设置有切割板,且切割板的左右两端均设置有滑柱,所述滑道设置于滑柱距离切割板中轴线较近的一侧,所述滑杆设置于滑道之间,且滑杆的上下两端贯穿有旋转杆,所述旋转杆的底端固定有挤压块,所述切割板的右上方安装有切割机,且切割机的外侧安装有防护罩,所述切割台的正、反两端均设置有支撑杆,所述吸尘管设置于防护罩的右端,且吸尘管的底端设置有水箱,所述切割板的底端表面固定有滚珠,所述支撑杆的外侧表面固定有固定块,且固定块的内壁表面设置有滑槽,所述滑槽的外侧设置有凸块,所述防护罩的内壁表面粘黏有消音棉,且消音棉的内部设置有喷头,所述防护罩的顶端设置有卡槽,且卡槽内部设置有卡柱。
优选的,所述支撑架设置为交叉状结构,且支撑架与切割台之间为固定连接。
优选的,所述旋转杆的外壁表面的螺纹结构与滑杆的内壁表面的螺纹结构相吻合,且挤压块通过旋转杆与滑杆之间构成旋转结构。
优选的,所述滚珠等距均匀的分布于切割板的底端表面上,且切割板通过滚珠与滑轨的配合与切割台构成滑动结构。
优选的,所述滑槽与凸块之间的尺寸相吻合,且固定块通过滑槽与凸块的配合与支撑杆构成滑动结构。
优选的,所述卡槽的直径大于卡柱的直径,且防滑罩通过卡槽与卡柱的配合与切割机之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该稳定性强的低扰精密切割机在伸缩杆的外侧设置有呈交叉状结构支撑架,支撑架的设置可对切割台进行支撑,从而对伸缩杆受到的作用进行分解,避免伸缩杆局部受力较大对其造成损坏,从而导致整个装置产生倾斜,进而对装置造成破坏,旋转杆的外壁表面的螺纹结构与滑杆的内壁表面的螺纹结构相吻合,从而使得旋转杆与滑杆之间构成一个旋转结构,进而使得挤压块通过旋转杆与滑杆之间构成旋转结构,通过该旋转结构可对挤压块与切割板之间的高度差进行调节,从而可对不同厚度的裁切物进行固定,进而提高了该装置的稳定性能,防护罩设置为弧形结构,该结构的设置避免了防滑罩面积较大,对工作者的视线造成阻碍,从而导致对切割物切割过多或切割不彻底等现象的产生,进而降低了该装置的切割精度,且通过卡槽与卡柱之间构成的旋转结构,可手动的对防护罩与切割板之间的角度进行调节,且通过该旋转结构可为切割物的切割提供了方便,切割板底端表面设置有等距均匀的滚珠,滚珠的设置可降低切割板与切割台接触面之间的磨损程度,从而对上述二者进行了保护。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明切割台侧视结构示意图;
图3为本发明防护罩结构示意图。
图中:1、底座,2、伸缩杆,3、支撑架,4、切割台,5、滑轨,6、切割板,7、滑柱,8、滑道,9、滑杆,10、旋转杆,11、挤压块,12、切割机,13、防护罩,14、支撑杆,15、吸尘管,16、水箱,17、滚珠,18、固定块,19、滑槽,20、凸块,21、消音棉,22、喷头,23、卡槽,24、卡柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种稳定性强的低扰精密切割机,包括底座1、滑杆9和吸尘管15,底座1的顶端设置有伸缩杆2,且伸缩杆2的外侧设置有支撑架3,支撑架3设置为交叉状结构,且支撑架3与切割台4之间为固定连接,支撑架3的设置可对切割台4进行支撑,从而对伸缩杆2受到的作用进行分解,避免伸缩杆2局部受力较大对其造成损坏,从而导致整个装置产生倾斜,进而对装置造成损坏,支撑架3顶端固定有切割台4,且切割台4的顶端内部设置有于滑轨5,滑轨5的正上方设置有切割板6,且切割板6的左右两端均设置有滑柱7,滑道8设置于滑柱7距离切割板6中轴线较近的一侧,滑杆9设置于滑道8之间,且滑杆9的上下两端贯穿有旋转杆10,旋转杆10的外壁表面的螺纹结构与滑杆9的内壁表面的螺纹结构相吻合,且挤压块11通过旋转杆10与滑杆9之间构成旋转结构,螺纹结构的吻合使得旋转杆10与滑杆9之间构成一个旋转结构,进而使得挤压块11通过旋转杆10与滑杆9之间构成旋转结构,通过该旋转结构可对挤压块11与切割板6之间的高度差进行调节,从而可对不同厚度的裁切物进行固定,进而提高了该装置的稳定性能,旋转杆10的底端固定有挤压块11,切割板6的右上方安装有切割机12,且切割机12的外侧安装有防护罩13,切割台4的正、反两端均设置有支撑杆14,吸尘管15设置于防护罩13的右端,且吸尘管15的底端设置有水箱16,切割板6的底端表面固定有滚珠17,滚珠17等距均匀的分布于切割板6的底端表面上,且切割板6通过滚珠17与滑轨5的配合与切割台4构成滑动结构,滚珠17的设置可降低切割板6与切割台4接触面之间的磨损程度,从而对上述二者进行了保护,且通过该滑动结构可手动的对切割板6进行手动移动,且通过滑轨5对滚珠17的卡位,降低切割板6在切割时与切割台4之间产生纵向的相对滑动,从而对切割物的切割精度造成影响,支撑杆14的外侧表面固定有固定块18,且固定块18的内壁表面设置有滑槽19,滑槽19与凸块20之间的尺寸相吻合,且固定块18通过滑槽19与凸块20的配合与支撑杆14构成滑动结构,通过固定块18的松紧可对支撑杆14之间的高度进行调节,从而对切割机12的高度进行调节,从而为该装置的切割提供了方便,且通过该卡合连接可对固定块18与支撑杆14之间进行定位,避免上述二者之间产生横向的相对滑动,从而导致切割机12与切割台4之间不平行,进而对装置的切割精度造成影响,滑槽19的外侧设置有凸块20,防护罩13的内壁表面粘黏有消音棉21,且消音棉21的内部设置有喷头22,防护罩13的顶端设置有卡槽23,且卡槽23内部设置有卡柱24,卡槽23的直径大于卡柱24的直径,且防滑罩13通过卡槽23与卡柱24的配合与切割机12之间构成旋转结构,防护罩13设置为弧形结构,该结构的设置避免了防滑罩13面积较大,对工作者的视线造成阻碍,从而导致对切割物切割过多或切割不彻底等现象的产生,进而降低了该装置的切割精度,且通过上述的旋转结构,可手动的对防护罩13与切割板6之间的角度进行调节,故该旋转结构可为切割物的切割提供了方便。
工作原理:对于这类的稳定性强的低扰精密切割机,首先根据使用情况的需求通过底座1对装置进行移位,其次根据使用者自身的情况通过伸缩杆2对装置的高度进行调节,且同时通过支撑架3对切割台4的四周进行支撑,其次将切割物放置至切割板6的顶端表面上,同时通过旋转杆10旋转对挤压块11的高度进行调节,从而使得挤压块11对切割物进行固定,其次通过固定块18的松紧,对支撑杆14之间的高度进行调节,从而使得切割机12与切割物进行接触,固定后接通电源即可,首先通过手动将切割板6进行移动,且通过滚珠17可减少人力的投入与使用,从而提高了该装置的灵活性能,切割时可通过底座1右端设置的水泵将水传送至喷头22的内部,从而通过喷头22可对切割物进行喷水,该设置避免切割时产生较多的热量对切割物的形状造成影响,且同时通过吸尘管15对切割时产生的粉尘进行吸附,并且通过水箱16对该粉尘进行沉淀,并且通过消音棉21可对切割时产生的噪音进行削弱,从而完成了装置对低扰需求,使用完毕之后对装置进行清洁即可,这样便完成了该装置的使用的过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性强的低扰精密切割机,包括底座(1)、滑道(8)、滑杆(9)和吸尘管(15),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的外侧设置有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端固定有切割台(4),且切割台(4)的顶端内部设置有于滑轨(5),所述滑轨(5)的正上方设置有切割板(6),且切割板(6)的左右两端均设置有滑柱(7),所述滑道(8)设置于滑柱(7)距离切割板(6)中轴线较近的一侧,所述滑杆(9)设置于滑道(8)之间,且滑杆(9)的上下两端贯穿有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的底端固定有挤压块(11),所述切割板(6)的右上方安装有切割机(12),且切割机(12)的外侧安装有防护罩(13),所述切割台(4)的正、反两端均设置有支撑杆(14),所述吸尘管(15)设置于防护罩(13)的右端,且吸尘管(15)的底端设置有水箱(16),所述切割板(6)的底端表面固定有滚珠(17),所述支撑杆(14)的外侧表面固定有固定块(18),且固定块(18)的内壁表面设置有滑槽(19),所述滑槽(19)的外侧设置有凸块(20),所述防护罩(13)的内壁表面粘黏有消音棉(21),且消音棉(21)的内部表面设置有喷头(22),所述防护罩(13)的顶端设置有卡槽(23),且卡槽(23)内部设置有卡柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的低扰精密切割机,其特征在于:所述支撑架(3)设置为交叉状结构,且支撑架(3)与切割台(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的低扰精密切割机,其特征在于:所述旋转杆(10)的外壁表面的螺纹结构与滑杆(9)的内壁表面的螺纹结构相吻合,且挤压块(11)通过旋转杆(10)与滑杆(9)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的低扰精密切割机,其特征在于:所述滚珠(17)等距均匀的分布于切割板(6)的底端表面上,且切割板(6)通过滚珠(17)与滑轨(5)的配合与切割台(4)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的低扰精密切割机,其特征在于:所述滑槽(19)与凸块(20)之间的尺寸相吻合,且固定块(18)通过滑槽(19)与凸块(20)的配合与支撑杆(14)构成连滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的低扰精密切割机,其特征在于:所述卡槽(23)的直径大于卡柱(24)的直径,且防滑罩(13)通过卡槽(23)与卡柱(24)的配合与切割机(12)之间构成旋转结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810630259.2A CN108526608A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种稳定性强的低扰精密切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810630259.2A CN108526608A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种稳定性强的低扰精密切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108526608A true CN108526608A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63471219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810630259.2A Pending CN108526608A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种稳定性强的低扰精密切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108526608A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109278103A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-29 | 浙江东方大港大河工程塑料有限公司 | 一种防护效果好的塑钢型材切割装置 |
CN113369575A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-10 | 中国一冶集团有限公司 | 一种圆盘锯 |
CN116352165A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-06-30 | 广东深联实业有限公司 | 一种槽式桥架生产加工用的定距切割装置 |
-
2018
- 2018-06-19 CN CN201810630259.2A patent/CN108526608A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109278103A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-29 | 浙江东方大港大河工程塑料有限公司 | 一种防护效果好的塑钢型材切割装置 |
CN113369575A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-10 | 中国一冶集团有限公司 | 一种圆盘锯 |
CN116352165A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-06-30 | 广东深联实业有限公司 | 一种槽式桥架生产加工用的定距切割装置 |
CN116352165B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-11-17 | 广东深联实业有限公司 | 一种槽式桥架生产加工用的定距切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108526608A (zh) | 一种稳定性强的低扰精密切割机 | |
CN204450902U (zh) | 金刚线硅晶体切片机 | |
CN107932643A (zh) | 一种带有固定装置的家庭装修用板材切割机 | |
CN108000366A (zh) | 一种具备除尘功能的磨床 | |
CN205255282U (zh) | 一种石材切割机 | |
CN105252359B (zh) | 一种用于打磨碳纤维制品的平面磨床 | |
CN207522298U (zh) | 清渣打磨高效一体装置 | |
CN208467430U (zh) | 一种稳定性强的低扰精密切割机 | |
CN205254741U (zh) | 一种用于中空玻璃表面加工的打磨装置 | |
CN208895302U (zh) | 一种手持式快速安全定位切割机 | |
CN205572555U (zh) | 一种具有排屑功能的切割刀轴及切割装置 | |
CN207386834U (zh) | 一种用于激光切割玻璃码盘的治具 | |
CN108161119B (zh) | 一种多段可调金刚锯及其锯切设备 | |
CN207387280U (zh) | 一种金属制品打磨装置 | |
CN205325387U (zh) | 一种精确加工轧辊深槽的磨床 | |
CN211193324U (zh) | 一种带有防护结构且便于清理台面的五金模具打磨机 | |
CN104842462B (zh) | 框架式锯机导向机构 | |
CN207414458U (zh) | 一种机械生产所用的切割装置 | |
CN208644832U (zh) | 一种数控切割机工作台 | |
CN209273177U (zh) | 一种不锈钢螺钉加工专用抛光机用防护装置 | |
CN208992303U (zh) | 一种数控设备用双驱动交替加工的高光机 | |
CN206084658U (zh) | 一种离心研磨防撞装置 | |
CN201863077U (zh) | 水晶方片角度修磨工装 | |
CN108067957A (zh) | 管线坡口打磨、除锈一体机 | |
CN207534487U (zh) | 一种机床导轨的清洁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |