CN207534487U - 一种机床导轨的清洁装置 - Google Patents

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张朕福
张拯华
张春发
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Abstract

本实用新型公开了一种机床导轨的清洁装置,包括气刀1#、气刀2#、传动轴组1#、传动轴组2#、网带;所述的气刀1#固接于加工台的两侧,且在导轨的上方;所述的传动轴组1#竖直设置于导轨的运动方向,且位于导轨的上方以及气刀1#喷嘴的前部;所述的传动轴组2#水平设置于两导轨中部,且轴线与导轨的运动方向平行;所述的气刀1#、气刀2#均与外部气源相连。本实用新型采用气刀和网带的配合结构,实现了对机床导轨面微小切削铁屑的清除,提高了导轨的使用寿命,提高了刀体固定架的进给精度。本实用新型结构简单、维护保养方便。

Description

一种机床导轨的清洁装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,进一步属于导轨清洁技术领域,具体涉及一种结构简单、维护保养方便的机床导轨的清洁装置。
背景技术
机床在机械加工领域一种非常常见的一种加工设备,通常工件夹持在机床主体上,刀具夹持在刀体固定架上,通过刀体固定架在滑轨上的滑动来调整刀具的进给量,在切削过程中,切削工件产生的金属碎屑会飞落到刀体固定架和导轨面上。
机床导轨是床身上各个部件移动和测重的基准,也是各个部件安装基础。其精度的好坏直接影响到工件的加工精度。机床在经过长期的使用运行后,导轨面会有一定程度的磨损,甚至还会出现导轨面的局部损伤,如刮痕、拉毛等现象,严重影响机床的加工精度,而这些多是操作使用时微小磨粒或切屑造成的。因此,在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上,否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀等。现有导轨防护多采用防护罩的形式,而这种被动的保护方式在长期的使用过程中难以保证导轨精度的持久性。为此,研究开发一种结构简单、维护保养方便的机床导轨的清洁装置,具有广泛的应用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护保养方便的机床导轨的清洁装置。包括气刀1#、气刀2#、传动轴组1#、传动轴组2#、网带;所述的气刀1#固接于加工台的两侧,且在导轨的上方;所述的传动轴组1#竖直设置于导轨的运动方向,且位于导轨的上方以及气刀1#喷嘴的前部;所述的传动轴组2#水平设置于两导轨中部,且轴线与导轨的运动方向平行;所述的网带与传动轴组1#、传动轴组2#呈滑动配合;所述的气刀2#设置于两传动轴组2#的中间,且位于两段网带的中部;所述的气刀1#、气刀2#均与外部气源相连。
有益效果
本实用新型采用气刀和网带的配合结构,实现了对机床导轨面微小切削铁屑的清除,提高了导轨的使用寿命,提高了刀体固定架的进给精度。本实用新型结构简单、维护保养方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2为图1的俯视图;
图中1-气刀1#,2-气刀2#,3-传动轴组1#,4-传动轴组2#,5-网带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,本实用新型包括气刀1#1、气刀2#2、传动轴组1#3、传动轴组2#4、网带5;所述的气刀1#1固接于加工台7的两侧,且在导轨6的上方;所述的传动轴组1#3竖直设置于导轨6的运动方向,且位于导轨6的上方以及气刀1#1喷嘴的前部;所述的传动轴组2#4水平设置于两导轨6中部,且轴线与导轨6的运动方向平行;所述的网带5与传动轴组1#3、传动轴组2#2呈滑动配合;所述的气刀2#2设置于两传动轴组2#4的中间,且位于两段网带5的中部;所述的气刀1#1、气刀2#2均与外部气源相连。
所述传动轴组1#3的一传动轴与电机相连。
所述传动轴组1#3的一传动轴固接一齿轮,且齿轮与固接于导轨运动方向的齿条呈齿配合。
所述的网带5采用弹性微孔材质构成。
所述的气刀1#1、气刀2#2、传动轴组1#3、传动轴组2#4、网带5设置于一个防护罩体内部。
本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用气刀和网带的配合结构,在工作时,气刀1#随时清洁着导轨表面的磨粒和微小切削铁屑,吹起的磨粒和微小切削铁屑依附到网带上。网带经传动轴组1#移动到传动轴组2#,并由传动轴组2#将竖直导轨运动方向的网带变成水平方向。再通过设置于两往复运动网带内部的气刀2#将附着于网带的微小物吹到两导轨的中间。
发明点:机床导轨是床身上各个部件移动和测重的基准,也是各个部件安装基础。其精度的好坏直接影响到工件的加工精度。机床在经过长期的使用运行后,导轨面会有一定程度的磨损,甚至还会出现导轨面的局部损伤,如刮痕、拉毛等现象,严重影响机床的加工精度,而这些多是操作使用时微小磨粒或切屑造成的。因此,在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上,否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀等。现有导轨防护多采用防护罩的形式,而这种被动的保护方式在长期使用过程中难以保证导轨精度的持久性。气刀1#实现了对机床导轨面微小切削铁屑的清除,克服了防护罩在长期使用中出现的铁屑渗入到导轨上而导致的导轨划伤的缺点,以及防护罩罩盖后导轨情况不可见的问题,提高了导轨的使用寿命,提高了刀体固定架的进给精度。

Claims (5)

1.一种机床导轨的清洁装置,其特征是:包括气刀1#(1)、气刀2#(2)、传动轴组1#(3)、传动轴组2#(4)、网带(5);所述的气刀1#(1)固接于加工台(7)的两侧,且在导轨(6)的上方;所述的传动轴组1#(3)竖直设置于导轨(6)的运动方向,且位于导轨(6)的上方以及气刀1#(1)喷嘴的前部;所述的传动轴组2#(4)水平设置于两导轨(6)中部,且轴线与导轨(6)的运动方向平行;所述的网带(5)与传动轴组1#(3)、传动轴组2#(2)呈滑动配合;所述的气刀2#(2)设置于两传动轴组2#(4)的中间,且位于两段网带(5)的中部;所述的气刀1#(1)、气刀2#(2)均与外部气源相连。
2.根据权利要求1所述的机床导轨的清洁装置,其特征是:所述传动轴组1#(3)的一传动轴与电机相连。
3.根据权利要求1所述的机床导轨的清洁装置,其特征是:所述传动轴组1#(3)的一传动轴固接一齿轮,且齿轮与固接于导轨运动方向的齿条呈齿配合。
4.根据权利要求1所述的机床导轨的清洁装置,其特征是:所述的网带(5)采用弹性微孔材质构成。
5.根据权利要求1所述的机床导轨的清洁装置,其特征是:所述的气刀1#(1)、气刀2#(2)、传动轴组1#(3)、传动轴组2#(4)、网带(5)设置于一个防护罩体内部。
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