CN108526514A - 一种可调式钻孔设备 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种可调式钻孔设备,包括工作台,工作台上固定有升降装置,升降装置上连接有安装架,安装架的底部固定有圆形的安装板,安装板上分布有若干个条形滑道,条形滑道上均安装有T形块,T形块安装有钻头组件,条形滑道的下端设有与T形块螺纹连接的紧固旋钮,钻头组件连接有齿轮,安装架的顶部固定有动力装置,动力装置连接有输出轴,输出轴上配合有传动轴,输出轴上安装有锁紧螺钉,传动轴连接有锥形轮,锥形轮上设有八字形的滑槽,滑槽配合有与齿轮啮合的弹性齿条。本发明能够调节适应不同数目、不同中心距钻孔的加工,操作简单;钻孔中心距的调节范围广,可实现任意中心距的调节,整个设备体积小、制作成本低,适用性强。

Description

一种可调式钻孔设备
技术领域
本发明涉及零部件钻加工技术领域,具体的说是一种可调式钻孔设备。
背景技术
汽车各部件拼接时,常采用螺栓连接、焊接等方式,其中,螺栓连接需要在零部件的表面上钻制各种尺寸要求的通孔,各通孔间的精度和加工质量,决定了各部件间的连接强度和长时间工作的稳定性。
一般板类或盘类零件在与其他部件连接时,通常通过螺栓进行连接,在板类或盘类零件的表面圆周方向上均匀钻制安装孔,在钻加工时,由于钻孔的数目和孔间距大小不同,一般需要通过多次加工来实现。期间每次装夹时,均需要重新定位,容易产生误差,误差波动大,造成孔加工质量不稳定,影响加工效果。同时,多次装夹过程频繁,劳动量大,效率低下,浪费大量的时间和精力。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种可调式钻孔设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种可调式钻孔设备,包括工作台,所述工作台上固定有升降装置,所述升降装置上连接有安装架,所述安装架的底部固定有圆形的安装板,所述安装板上沿周向匀分布有若干个条形滑道,所述条形滑道沿安装板的径向设置。
所述条形滑道上均安装有T形块,所述T形块通过轴承安装有钻头组件,所述条形滑道的下端设有与T形块螺纹连接的紧固旋钮,所述钻头组件的顶部连接有齿轮。
所述安装架的顶部固定有动力装置,所述动力装置连接有输出轴,所述输出轴上滑动配合有传动轴,所述输出轴上安装有固定传动轴位置的锁紧螺钉,所述传动轴连接有锥形轮,所述锥形轮上设有八字形的滑槽,所述滑槽配合有与齿轮啮合的弹性齿条。所述弹性齿条连接有与滑槽配合的滑块。所述锥形轮呈自上而下宽度逐渐收缩设置。
进一步的,所述传动轴上设有与锁紧螺钉的左端部配合的凹槽。
进一步的,所述齿轮上设有支撑在弹性齿条底部的凸肩。
进一步的,所述升降装置为一端固定在工作台上且另一端连接安装架的液压缸。
进一步的,所述钻头组件包括连接齿轮的钻套、与钻套相连的钻头。
进一步的,所述动力装置为电机。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,能够调节适应不同数目、不同中心距钻孔的加工,操作简单,调节过程方便;钻孔中心距的调节范围广,可实现任意中心距的调节,整个设备体积小、制作成本低,适用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明去除前端处钻头组件后的结构示意图;
图2为图1的I处局部放大图;
图3为图1的II处局部放大图;
图4为图1的A-A向局部剖视图;
图5为图1的B-B向局部剖视图;
图6为图1的C-C向局部剖视图;
图7为本发明中弹性齿条在锥形轮的上极限位置时的安装示意图;
图8为本发明中弹性齿条在锥形轮的下极限位置时的安装示意图;
图9为本发明加工的板类或盘类零件结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图9所示,一种可调式钻孔设备,包括工作台1,所述工作台1上固定有升降装置2,所述升降装置2上连接有安装架3,所述安装架3的底部固定有圆形的安装板4,所述安装板4上沿周向匀分布有若干个条形滑道4a,所述条形滑道4a沿安装板4的径向设置。
所述条形滑道4a上均安装有T形块5,所述T形块5通过轴承安装有钻头组件6,所述条形滑道4a的下端设有与T形块5螺纹连接的紧固旋钮7,所述钻头组件6的顶部连接有齿轮8。
所述安装架3的顶部固定有动力装置9,所述动力装置9连接有输出轴12,所述输出轴12上滑动配合有传动轴13,所述输出轴12上安装有固定传动轴13位置的锁紧螺钉14,所述传动轴13连接有锥形轮10,所述锥形轮10上设有八字形的滑槽10a,所述滑槽10a配合有与齿轮8啮合的弹性齿条11。所述弹性齿条11连接有与滑槽10a配合的滑块11a。
所述传动轴13上设有与锁紧螺钉14的左端部配合的凹槽13a。
所述齿轮8上设有支撑在弹性齿条11底部的凸肩8a。使用时,通过凸肩8a确保齿轮8和弹性齿条11啮合的时候不会发生脱离。
所述锥形轮10呈自上而下宽度逐渐收缩设置。
所述升降装置2为一端固定在工作台1上且另一端连接安装架3的液压缸。
所述钻头组件6包括连接齿轮8的钻套61、与钻套61相连的钻头62。
所述动力装置9为电机。
本发明在使用时,根据待加工工件的钻孔数目和孔间距,确定钻头的安装数目,调整安装板4上两对应钻头之间的中心距,将锥形轮10沿输出轴12上滑动,并在调整好钻头62位置后,旋动锁紧螺母14将锥形轮10的位置固定,通过紧固旋钮7锁紧T形块在条形滑道4a上的位置,并使弹性齿条11沿滑槽10a滑动,改变弹性齿条11在锥形轮10上的包围圆的直径大小,实现与齿轮8的啮合,电机启动后驱动锥形轮10转动,实现对工件上的孔加工,同时,在升降装置2作用下,完成对钻孔过程中的轴向进给。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种可调式钻孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定有升降装置(2),所述升降装置(2)上连接有安装架(3),所述安装架(3)的底部固定有圆形的安装板(4),所述安装板(4)上沿周向匀分布有若干个条形滑道(4a),所述条形滑道(4a)沿安装板(4)的径向设置;
所述条形滑道(4a)上均安装有T形块(5),所述T形块(5)通过轴承安装有钻头组件(6),所述条形滑道(4a)的下端设有与T形块(5)螺纹连接的紧固旋钮(7),所述钻头组件(6)的顶部连接有齿轮(8);
所述安装架(3)的顶部固定有动力装置(9),所述动力装置(9)连接有输出轴(12),所述输出轴(12)上滑动配合有传动轴(13),所述输出轴(12)上安装有固定传动轴(13)位置的锁紧螺钉(14),所述传动轴(13)连接有锥形轮(10),所述锥形轮(10)上设有八字形的滑槽(10a),所述滑槽(10a)配合有与齿轮(8)啮合的弹性齿条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔设备,其特征在于:所述升降装置(2)为一端固定在工作台(1)上且另一端连接安装架(3)的液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔设备,其特征在于:所述钻头组件(6)包括连接有齿轮(8)的钻套(61)、与钻套(61)相连的钻头(62)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔设备,其特征在于:所述动力装置(9)为电机。
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