CN108526064A - 一种led灯导光板清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯导光板清洁装置,包括机架、传送机构、清洁机构、限位机构、防尘机构,所述机架包括机架本体和两条固定杆,所述固定杆安装在机架本体顶部的两侧,所述传送机构安装在机架本体的顶部,所述传送机构的上方依次设有清洁机构、限位机构和防尘机构,所述清洁机构包括若干清洁单元,所述清洁单元包括清洁支架、固定轴和清洁毛刷,所述固定轴安装在清洁支架的中央,所述清洁毛刷固定在固定轴上。本发明一种LED灯导光板清洁装置,限位机构可将导光板限定在传送机构上合适的位置与高度处,清洁机构的清洁毛刷随着导光板在辊轴上的移动自动刷去尘埃和脏污;传送机构下方的清洁槽能接住刷落的脏污,吸附尘埃,保持工作环境的清洁。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种导光板生产的技术领域,特别是一种LED灯导光板清洁装置的技术领域。
【背景技术】
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。传统的LED灯导光板在生产的过程中采用人工清洁的方式,工人用毛刷、抹布等工具除去LED灯导光板表面的脏污和灰尘,这样的方式比较费时费力,并且清洁效果不佳。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种LED灯导光板清洁装置,导光板在传送机构上自动清洁,并且清洁效果好。
为实现上述目的,本发明提出了一种LED灯导光板清洁装置,包括机架、传送机构、清洁机构、限位机构、防尘机构,所述机架包括机架本体和两条固定杆,所述固定杆安装在机架本体顶部的两侧,所述传送机构安装在机架本体的顶部,所述传送机构的上方依次设有清洁机构、限位机构和防尘机构,所述清洁机构包括若干清洁单元,所述清洁单元包括清洁支架、固定轴和清洁毛刷,所述固定轴安装在清洁支架的中央,所述清洁毛刷固定在固定轴上。
作为优选,所述限位机构包括限位底座、限位架、限位架固定部和气缸,所述限位底座安装在机架的两侧,所述限位底座的中央设有限位架固定部,所述限位架的两端分别固定在限位架固定部的中央,所述限位架固定部的上部连接气缸。
作为优选,所述限位架固定部的内侧设有滑槽,所述限位架的两侧安装在滑槽内。
作为优选,所述传送机构包括若干辊轴,所述辊轴的中央设有中心轴,所述中心轴的两端分别安装在两条固定杆上,所述辊轴之间的间距相等。
作为优选,所述清洁单元的数量可为1~4组。
作为优选,所述防尘机构包括防尘膜固定架和防尘膜,所述防尘膜固定架安装在机架的两侧,所述防尘膜连接在防尘膜固定架之间,所述防尘膜水平地设在传送机构的上方。
作为优选,所述传送机构的底部设有清洁槽,所述清洁槽为矩形的凹槽,所述清洁槽的上部设有过滤网,所述清洁槽的底面上设有吸附膜。
作为优选,所述清洁槽的侧面设有连接口,所述连接口连接吸尘器,所述吸尘器安装在机架本体的侧面。
本发明的有益效果:本发明一种LED灯导光板清洁装置,结构简单,解决了现有技术中需要人工手动清洁导光板的问题,其中传送机构的上方依次设有清洁机构、限位机构和防尘机构,限位机构可将导光板限定在传送机构上合适的位置与高度处,清洁机构的清洁毛刷固定住,随着导光板在辊轴上的移动自动得刷去导光板表面的尘埃和脏污;传送机构下方的清洁槽能接住刷落的脏污,吸附尘埃,保持工作环境的清洁。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种LED灯导光板清洁装置的俯视图;
图2是本发明一种LED灯导光板清洁装置的清洁槽的结构示意图;
图3是本发明一种LED灯导光板清洁装置的限位机构的侧视图。
图中:1-机架、2-传送机构、3-清洁机构、4-限位机构、5-防尘机构、11-机架本体、12-固定杆、20-辊轴、21-清洁槽、30-清洁单元、31-清洁支架、32-固定轴、33-清洁毛刷、41-限位底座、42-限位架、43-限位架固定部、44-气缸、51-防尘膜固定架、52-防尘膜、200-中心轴、210-过滤网、211-吸附膜、212-连接口、213-吸尘器、430-滑槽。
【具体实施方式】
参阅图1、2和3,本发明一种LED灯导光板清洁装置,包括机架1、传送机构2、清洁机构3、限位机构4、防尘机构5,所述机架1包括机架本体11和两条固定杆12,所述固定杆12安装在机架本体11顶部的两侧,所述传送机构2安装在机架本体11的顶部,所述传送机构2的上方依次设有清洁机构3、限位机构4和防尘机构5,所述清洁机构3包括若干清洁单元30,所述清洁单元30包括清洁支架31、固定轴32和清洁毛刷33,所述固定轴32安装在清洁支架31的中央,所述清洁毛刷33固定在固定轴32上,限位机构4包括限位底座41、限位架42、限位架固定部43和气缸44,所述限位底座41安装在机架1的两侧,所述限位底座41的中央设有限位架固定部43,所述限位架42的两端分别固定在限位架固定部43的中央,所述限位架固定部43的上部连接气缸44,所述限位架固定部43的内侧设有滑槽430,所述限位架42的两侧安装在滑槽430内,所述传送机构2包括若干辊轴20,所述辊轴20的中央设有中心轴200,所述中心轴200的两端分别安装在两条固定杆12上,所述辊轴20之间的间距相等,所述清洁单元30的数量可为1~4组,所述防尘机构5包括防尘膜固定架51和防尘膜52,所述防尘膜固定架51安装在机架1的两侧,所述防尘膜52连接在防尘膜固定架51之间,所述防尘膜52水平地设在传送机构2的上方,所述传送机构2的底部设有清洁槽21,所述清洁槽21为矩形的凹槽,所述清洁槽21的上部设有过滤网210,所述清洁槽21的底面上设有吸附膜211,所述清洁槽21的侧面设有连接口212,所述连接口212连接吸尘器213,所述吸尘器213安装在机架本体11的侧面。
本发明工作过程:
本发明一种LED灯导光板清洁装置在工作过程中,将待清洁的LED灯导光板从传送机构2的前侧水平地放置到辊轴20上,使LED灯导光板沿着若干辊轴20向内侧输送;LED灯导光板通过若干清洁单元30的下方,清洁毛刷33刷去LED灯导光板表面的脏污和尘埃;清洁毛刷33刷下的脏污和尘埃落入下方的清洁槽21中,被吸附膜211吸附,启动吸尘器213可吸去清洁槽21中积累的脏污;限位机构4可将导光板限定在传送机构2上合适的位置与高度处,使清洁更方便,效果更好;限位机构4的后侧设有防尘机构5,清洁完毕后的LED灯导光板进入防尘机构5,能阻挡尘埃进入,防止导光板被再次污染。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:包括机架(1)、传送机构(2)、清洁机构(3)、限位机构(4)、防尘机构(5),所述机架(1)包括机架本体(11)和两条固定杆(12),所述固定杆(12)安装在机架本体(11)顶部的两侧,所述传送机构(2)安装在机架本体(11)的顶部,所述传送机构(2)的上方依次设有清洁机构(3)、限位机构(4)和防尘机构(5),所述清洁机构(3)包括若干清洁单元(30),所述清洁单元(30)包括清洁支架(31)、固定轴(32)和清洁毛刷(33),所述固定轴(32)安装在清洁支架(31)的中央,所述清洁毛刷(33)固定在固定轴(32)上。
2.如权利要求1所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位底座(41)、限位架(42)、限位架固定部(43)和气缸(44),所述限位底座(41)安装在机架(1)的两侧,所述限位底座(41)的中央设有限位架固定部(43),所述限位架(42)的两端分别固定在限位架固定部(43)的中央,所述限位架固定部(43)的上部连接气缸(44)。
3.如权利要求1和2所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述限位架固定部(43)的内侧设有滑槽(430),所述限位架(42)的两侧安装在滑槽(430)内。
4.如权利要求1所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括若干辊轴(20),所述辊轴(20)的中央设有中心轴(200),所述中心轴(200)的两端分别安装在两条固定杆(12)上,所述辊轴(20)之间的间距相等。
5.如权利要求1所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述清洁单元(30)的数量可为1~4组。
6.如权利要求1所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述防尘机构(5)包括防尘膜固定架(51)和防尘膜(52),所述防尘膜固定架(51)安装在机架(1)的两侧,所述防尘膜(52)连接在防尘膜固定架(51)之间,所述防尘膜(52)水平地设在传送机构(2)的上方。
7.如权利要求1所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述传送机构(2)的底部设有清洁槽(21),所述清洁槽(21)为矩形的凹槽,所述清洁槽(21)的上部设有过滤网(210),所述清洁槽(21)的底面上设有吸附膜(211)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种LED灯导光板清洁装置,其特征在于:所述清洁槽(21)的侧面设有连接口(212),所述连接口(212)连接吸尘器(213),所述吸尘器(213)安装在机架本体(11)的侧面。
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