CN108525968B - 一种油漆喷涂表面的烘干工艺 - Google Patents

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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
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Abstract

本发明涉及一种油漆喷涂表面的烘干工艺：包括以下步骤：S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内；S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1～3cm处；S4、将频率为2kHz～3kHz的交流电通入所述感应线圈。通过感应线圈对导磁体进行加热，进而快速烘干导磁体表面的油漆；通过感应线圈对铁片进行加热，进而对非导磁体表面的油漆进行局部烘干。

Description

一种油漆喷涂表面的烘干工艺
技术领域
本发明涉及一种烘干工艺，尤其涉及一种油漆喷涂表面的烘干工艺。
背景技术
油漆作为一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，应用十分广泛。这种涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。通常情况下，油漆喷涂后需要进行烘干处理，现有的烘干工艺大多采用烘箱烘烤加上吹风的方式进行烘干，烘干效率低而且不能进行局部烘干。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种油漆喷涂表面的烘干工艺，能够对导磁体表面的油漆进行快速烘干，同时能够对非导磁体表面的油漆进行局部烘干。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1～3cm处；
S4、将频率为2kHz～3kHz的交流电通入所述感应线圈。
本发明的有益效果在于：通入交流电的感应线圈使感应线圈内部的导磁体的表面产生涡流，当迅速变化的电流流过导磁体时，便产生集肤效应，它使电流集中于导磁体表层，使导磁体的表层发热，不需要外部热源，而是利用导磁体自身作为热源，也不要求导磁体与感应线圈接触。当所述物体为导磁体时，通入交流电的感应线圈使物体表面发热对物体表面的油漆进行快速烘干；当所述物体为非导磁体时，通入交流电的感应线圈使铁片的表面发热对所述物体喷涂有油漆的表面进行烘干。
附图说明
图1所示为本发明的一种油漆喷涂表面的烘干工艺的流程示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过感应线圈对导磁体进行加热，进而快速烘干导磁体表面的油漆；通过感应线圈对铁片进行加热，进而对非导磁体表面的油漆进行局部烘干。
请参照图1所示，本发明提供的一种油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1～3cm处；
S4、将频率为2kHz～3kHz的交流电通入所述感应线圈。
从上述描述可知，当所述物体为导磁体时，通入交流电的感应线圈使物体表面发热对物体表面的油漆进行快速烘干；当所述物体为非导磁体时，通入交流电的感应线圈使铁片的表面发热对所述物体喷涂有油漆的表面进行烘干。
进一步的，根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4之间还包括步骤：S301、用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕。
从上述描述可知，套筒将物体喷涂有油漆的表面部分与物体的其余部分进行隔离，能够保护物体的不耐热部分不受高温烘烤。
优选的，所述中空套筒的表面涂覆有隔热材料。
进一步的，所述步骤S4的具体操作为：将持续时间为5秒且频率为3kHz的交流电通入所述感应线圈。
从上述描述可知，控制交流电的频率为3kHz、通入时间为5秒，之后利用所述物体或者铁片的余温将油漆烘干，能够保证油漆完全烘干，同时能够防止温度过高对物体和油漆造成损坏。
进一步的，所述步骤S4之后还包括步骤：S401、将交流电通入感应线圈的同时使感应线圈绕自身的中心轴匀速转动。
从上述描述可知，感应线圈匀速转动能够使为导磁体的物体和铁片均匀发热。
进一步的，所述步骤S4之后还包括步骤：S402、将交流电通入感应线圈的同时使所述物体绕自身的中心轴均速转动。
从上述描述可知，当所述物体为导磁体时，匀速转动能够使物体的表面发热更加均匀；当所述物体为非导磁体时，匀速转动能够使物体喷涂有油漆的表面得到间歇加热，防止温度过高使物体和油漆损坏。
进一步的，所述步骤S3中，所述铁片的形状与所述物体喷涂有油漆的表面的形状相同。
从上述描述可知，铁片的形状与所述物体喷涂有油漆的表面的形状相同，使加热更加均匀。
进一步的，所述步骤S3中，将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1.5cm处。
进一步的，所述铁片的厚度均为2～5mm。
进一步的，所述感应线圈的匝数为20～30匝。
本发明的实施例一为：
一种油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内，所述感应线圈的匝数为30匝；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1cm处，所述铁片的厚度为5mm，用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕；
S4、将持续时间为5秒且频率为3kHz的交流电通入所述感应线圈，同时使感应线圈绕自身的中心轴匀速转动。
本发明的实施例二为：
一种油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内，所述感应线圈的匝数为25匝；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1.5cm处，所述铁片的厚度为3mm，用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕；
S4、将持续时间为8秒且频率为2kHz的交流电通入所述感应线圈，同时使感应线圈绕自身的中心轴匀速转动。
本发明的实施例三为：
S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内，所述感应线圈的匝数为20匝；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面3cm处，所述铁片的厚度为2mm，用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕；
S4、将持续时间为6秒且频率为2.5kHz的交流电通入所述感应线圈，同时使感应线圈绕自身的中心轴匀速转动。
本发明的实施例四为：
S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内，所述感应线圈的匝数为30匝；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为导磁体则进行步骤S4，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1cm处，所述铁片的厚度为5mm，用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕；
S4、将持续时间为5秒且频率为3kHz的交流电通入所述感应线圈，同时使感应线圈与所述物体绕各自的中心轴匀速转动且感应线圈与所述物体的转动方向相反。
综上所述，本发明提供的一种油漆喷涂表面的烘干工艺，通过感应线圈对导磁体进行加热，能够快速烘干导磁体表面的油漆，通过感应线圈对铁片进行加热，能够对非导磁体表面的油漆进行局部烘干，同时根据调整感应线圈的匝数、铁片的厚度、铁片距物体的距离以及通入感应线圈的电流参数，能够适用于不同的油漆种类和油漆厚度，烘干效率大大提高、能够实现对非导磁体表面的油漆进行局部烘干而且通过灵活调整工艺参数能过适用于不同的烘干对象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将表面喷涂有油漆的物体放入感应线圈内；
S2、判断所述物体是否为导磁体，若所述物体为非导磁体则进行步骤S3；
S3、将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1~3cm处；
S4、将频率为2kHz~3kHz的交流电通入所述感应线圈;
其中：所述步骤S3和步骤S4之间还包括步骤：S301、用中空套筒将铁片包围，同时使中空套筒的一开口端与所述物体贴合，将所述物体喷涂有油漆的表面部分围绕。
2.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述中空套筒的表面涂覆有隔热材料。
3.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S4的具体操作为：将持续时间为5秒且频率为3kHz的交流电通入所述感应线圈。
4.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S4之后还包括步骤：S401、将交流电通入感应线圈的同时使感应线圈绕自身的中心轴匀速转动。
5.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S4之后还包括步骤：S402、将交流电通入感应线圈的同时使所述物体绕自身的中心轴均速转动。
6.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述铁片的形状与所述物体喷涂有油漆的表面的形状相同。
7.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述步骤S3中，将铁片置于距所述物体喷涂有油漆的表面1.5cm处。
8.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述铁片的厚度均为2~5mm。
9.根据权利要求1所述的油漆喷涂表面的烘干工艺，其特征在于：所述感应线圈的匝数为20~30匝。
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