CN108525814A - 一种采矿用循环磁选除铁装置 - Google Patents
一种采矿用循环磁选除铁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108525814A CN108525814A CN201810525300.XA CN201810525300A CN108525814A CN 108525814 A CN108525814 A CN 108525814A CN 201810525300 A CN201810525300 A CN 201810525300A CN 108525814 A CN108525814 A CN 108525814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- magnetic separation
- right angle
- plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采矿用循环磁选除铁装置,包括地面,所述地面的内部预埋有直角支撑柱,所述直角支撑柱的上部右端固定安装有打碎筒,所述打碎筒的下端右侧设有出料孔,所述出料孔的左右侧设有板件,所述板件的内侧设有板槽,所述板槽的内部滑动插接盖板。通过均匀设置的锥形凸起来回刮动,可将矿石更加均匀的打成粉粒,磁化搅拌板在碎化矿石内搅拌并磁选,更加充分的与碎化矿石接触,可将碎化矿石内的铁屑吸附起来,防止出现漏选现象,抵环抵压矿石上侧,使得较大颗粒矿石与摩擦面充分摩擦碎化,直至将较大颗粒的矿石磨削呈小颗粒状,即可在锥形凸起与半圆凸起配合缝隙内打碎,保证了磁选的进度。
Description
技术领域
本发明涉及采矿磁选技术领域,具体为一种采矿用循环磁选除铁装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
现有的采矿用循环磁选除铁装置采用破碎磁选为一体的工作方式进行磁选,但破碎程度不够细化,加之磁选方式采用静式磁选,很容易出现漏选现象,同时矿石渣内会夹杂颗粒较大的矿石,无法进入破碎装置的间隙内,影响磁选进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采矿用循环磁选除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采矿用循环磁选除铁装置,包括地面,所述地面的内部预埋有直角支撑柱,所述直角支撑柱的上部右端固定安装有打碎筒,所述打碎筒的下端右侧设有出料孔,所述出料孔的左右侧设有板件,所述板件的内侧设有板槽,所述板槽的内部滑动插接盖板,所述打碎筒的下端中部固定安装有减速电机,所述打碎筒的下端中部设有圆孔,所述减速电机的转轴部贯穿圆孔,所述减速电机的转轴端部固定连接有转柱,所述转柱的左右侧对称设有磁化搅拌板,所述转柱的上端固定安装有辊柱,所述辊柱的外侧均匀设有锥形凸起,所述辊柱的上端固定连接有圆锥头,所述圆锥头的外表面设有摩擦面,所述打碎筒的上部左右侧对称设有方形滑槽,所述方形滑槽的内部滑动安装有滑板,所述滑板的内端固定连接有抵环,所述抵环的下端设有内圆锥形凹槽,所述滑板的外端对称设有把手,所述滑板的外侧内部设有滑孔,所述打碎筒的上部左右侧对称设有直角杆件,所述滑孔的内部滑动安装直角杆件。
优选的,所述打碎筒的内壁中侧均匀设有半圆凸起。
优选的,所述直角杆件的下部设有回抵板,直角杆件的外侧套有弹簧,弹簧的上端固定连接在滑板的下端,弹簧的下端固定连接在回抵板的上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该采矿用循环磁选除铁装置,通过均匀设置的锥形凸起来回刮动,配合均匀设置的半圆凸起的被动抵压,可将矿石更加均匀的打成粉粒,磁化搅拌板在碎化矿石内搅拌并磁选,更加充分的与碎化矿石接触,可将碎化矿石内的铁屑吸附起来,防止出现漏选现象,抵环抵压矿石上侧,使得较大颗粒矿石与摩擦面充分摩擦碎化,直至将较大颗粒的矿石磨削呈小颗粒状,即可在锥形凸起与半圆凸起配合缝隙内打碎,保证了磁选的进度。
附图说明
图1为本发明的主视剖切示意图;
图2为本发明的板槽与盖板配合示意图;
图3为本发明的打碎筒横向剖切俯视示意图;
图4为本发明的滑板与方形滑槽配合示意图;
图5为本发明的减速电机开关电路示意图。
图中:1地面、2直角支撑柱、3打碎筒、4出料孔、5板件、6板槽、7盖板、8减速电机、9圆孔、10转柱、11磁化搅拌板、12辊柱、13锥形凸起、14半圆凸起、15圆锥头、16摩擦面、17方形滑槽、18滑板、19抵环、20内圆锥形凹槽、22把手、23滑孔、24直角杆件、25回抵板、26弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种采矿用循环磁选除铁装置,包括地面1,地面1的内部预埋有直角支撑柱2,直角支撑柱2的上部右端固定安装有打碎筒3,打碎筒3的下端右侧设有出料孔4,出料孔4的左右侧设有板件5,板件5的内侧设有板槽6,板槽6的内部滑动插接盖板7,通过两侧的板槽6与盖板7的滑动配合,使得盖板7盖住出料孔4,打碎筒3的下端中部固定安装有减速电机8,减速电机8的型号为GV,减速电机8的三相火线接线端连接外设三相开关的一边接线端,外设三相开关的另一边接线端通过导线连接电源三相火线,打碎筒3的下端中部设有圆孔9,减速电机8的转轴部贯穿圆孔9,减速电机8的转轴端部固定连接有转柱10,转柱10下端滑动接触打碎筒3的内部下端,转柱10的左右侧对称设有磁化搅拌板11,在减速电机8转动的情况下,可带动磁化搅拌板11在碎化矿石内搅拌并磁选,更加充分的与碎化矿石接触,可将碎化矿石内的铁屑吸附起来,转柱10的上端固定安装有辊柱12,辊柱12的外侧均匀设有锥形凸起13,打碎筒3的内壁中侧均匀设有半圆凸起14,在减速电机8运行的情况下,带动辊柱12转动,通过均匀设置的锥形凸起13来回刮动,配合均匀设置的半圆凸起14的被动抵压,可将矿石更加均匀的打成粉粒,且半圆凸起14与锥形凸起13对顶点之间的距离为2厘米,辊柱12的上端固定连接有圆锥头15,当矿石从抵环19中部灌入打碎筒3内时,通过圆锥头15的斜面,可将矿石导向锥形凸起13与半圆凸起14配合缝隙内,圆锥头15的外表面设有摩擦面16,在辊柱12转动的情况下,摩擦面16可对矿石进行摩擦,有益于对矿石碎化,打碎筒3的上部左右侧对称设有方形滑槽17,方形滑槽17的内部滑动安装有滑板18,因方形滑槽17与滑板18皆为方形结构,且为滑动配合,使得滑板18上下移动时限制其旋转,而通过两侧的方形滑槽17与滑板18的配合,使得抵环19上下移动稳定,滑板18的内端固定连接有抵环19,抵环19的下端设有内圆锥形凹槽21,内圆锥形凹槽21的斜面与圆锥头15呈平行状态,向下移动抵环19,抵环19可对较大颗粒的矿石进行抵压,使得较大颗粒矿石与摩擦面16充分摩擦碎化,滑板18的外端对称设有把手22,方便上下移动抵环19,滑板18的外侧内部设有滑孔23,打碎筒3的上部左右侧对称设有直角杆件24,滑孔23的内部滑动安装直角杆件24,直角杆件24的下部设有回抵板25,直角杆件24的外侧套有弹簧26,弹簧26为压缩回弹型,且初始压缩回弹力为20牛顿,而抵环19及其上部连接件重力之和为12牛顿,通过弹簧26的弹性支撑,限制抵环19向下移动,使得内圆锥形凹槽21与圆锥头15之间的竖向距离保持在15厘米,正常情况下,不会影响小颗粒的矿石进行破碎,弹簧26的上端固定连接在滑板18的下端,弹簧26的下端固定连接在回抵板25的上端。
本发明在具体实施时:打开外设开关,减速电机8转动运行,带动磁化搅拌板11和辊柱12转动,将矿石渣从抵环19中部孔加入,通过圆锥头15的斜面,可将矿石导向锥形凸起13与半圆凸起14配合缝隙内,通过均匀设置的锥形凸起13来回刮动,配合均匀设置的半圆凸起14的被动抵压,可将矿石更加均匀的打成粉粒,碎化效果更强,碎化的矿石掉入打碎筒3内部下侧空间,磁化搅拌板11在碎化矿石内搅拌并磁选,更加充分的与碎化矿石接触,可将碎化矿石内的铁屑吸附起来,防止出现漏选现象,当有较大颗粒的矿石灌入打碎筒3内时,向下压动两侧的把手22,使得抵环19抵压矿石上侧,而弹簧26被压缩,使得较大颗粒矿石与摩擦面16充分摩擦碎化,直至将较大颗粒的矿石磨削呈小颗粒状,即可在锥形凸起13与半圆凸起14配合缝隙内打碎,保证了磁选的进度,松开把手22,通过弹簧26的回弹力,使得抵环19向上移动至原来位置,通过弹簧26的弹性支撑,限制抵环19向下移动,正常情况下,不会影响小颗粒的矿石进行破碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种采矿用循环磁选除铁装置,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)的内部预埋有直角支撑柱(2),所述直角支撑柱(2)的上部右端固定安装有打碎筒(3),所述打碎筒(3)的下端右侧设有出料孔(4),所述出料孔(4)的左右侧设有板件(5),所述板件(5)的内侧设有板槽(6),所述板槽(6)的内部滑动插接盖板(7),所述打碎筒(3)的下端中部固定安装有减速电机(8),所述打碎筒(3)的下端中部设有圆孔(9),所述减速电机(8)的转轴部贯穿圆孔(9),所述减速电机(8)的转轴端部固定连接有转柱(10),所述转柱(10)的左右侧对称设有磁化搅拌板(11),所述转柱(10)的上端固定安装有辊柱(12),所述辊柱(12)的外侧均匀设有锥形凸起(13),所述辊柱(12)的上端固定连接有圆锥头(15),所述圆锥头(15)的外表面设有摩擦面(16),所述打碎筒(3)的上部左右侧对称设有方形滑槽(17),所述方形滑槽(17)的内部滑动安装有滑板(18),所述滑板(18)的内端固定连接有抵环(19),所述抵环(19)的下端设有内圆锥形凹槽(21),所述滑板(18)的外端对称设有把手(22),所述滑板(18)的外侧内部设有滑孔(23),所述打碎筒(3)的上部左右侧对称设有直角杆件(24),所述滑孔(23)的内部滑动安装直角杆件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用循环磁选除铁装置,其特征在于:所述打碎筒(3)的内壁中侧均匀设有半圆凸起(14)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用循环磁选除铁装置,其特征在于:所述直角杆件(24)的下部设有回抵板(25),直角杆件(24)的外侧套有弹簧(26),弹簧(26)的上端固定连接在滑板(18)的下端,弹簧(26)的下端固定连接在回抵板(25)的上端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810525300.XA CN108525814A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种采矿用循环磁选除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810525300.XA CN108525814A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种采矿用循环磁选除铁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108525814A true CN108525814A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63473188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810525300.XA Withdrawn CN108525814A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种采矿用循环磁选除铁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108525814A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109331727A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 全南现代牧业有限公司 | 一种饲料与添加剂混合搅拌装置 |
CN112889377A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 山西省农业科学院小麦研究所 | 一种高效小麦播种后土壤板结破解装置 |
CN113664732A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-19 | 昆山正已电子有限公司 | 一种塑胶制品生产用喷砂装置 |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201810525300.XA patent/CN108525814A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109331727A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 全南现代牧业有限公司 | 一种饲料与添加剂混合搅拌装置 |
CN112889377A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 山西省农业科学院小麦研究所 | 一种高效小麦播种后土壤板结破解装置 |
CN112889377B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-04-26 | 山西省农业科学院小麦研究所 | 一种高效小麦播种后土壤板结破解装置 |
CN113664732A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-19 | 昆山正已电子有限公司 | 一种塑胶制品生产用喷砂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108525814A (zh) | 一种采矿用循环磁选除铁装置 | |
CN203972024U (zh) | 一种带筛板的立轴式破碎机 | |
CN207430378U (zh) | 一种环保型钛铁矿碎料装置 | |
CN105709879A (zh) | 一种带有除尘功能的双重石料粉碎装置 | |
CN108636522A (zh) | 一种处理钒钛磁铁矿装置 | |
CN114589807B (zh) | 濒海矿山深井岩溶水拌和充填材料搅拌装置及其工作方法 | |
CN106362852A (zh) | 一种稀土矿石多级破碎装置 | |
CN208786612U (zh) | 一种采矿用循环磁选除铁装置 | |
CN214682191U (zh) | 一种用于煤矸石烧结砖的原料破碎设备 | |
CN207056753U (zh) | 多级粉碎筛选装置 | |
CN220328916U (zh) | 一种冲击破碎制砂机 | |
CN218459731U (zh) | 一种矿渣再利用研磨选粉装置 | |
CN209613098U (zh) | 一种方便对金属进行过滤的金属矿废渣研磨筛分装置 | |
CN204412330U (zh) | 一种颚式破碎机 | |
CN215878059U (zh) | 碳酸钙加工用粉碎机 | |
CN107930776B (zh) | 一种应用于矿业生产的智能型高效粉碎结构 | |
CN110694730A (zh) | 一种矿山用双辊式破碎机 | |
CN216322476U (zh) | 一种防迸溅的矿石粉碎筛分装置 | |
CN206701402U (zh) | 一种用于筛析球磨石墨烯的筛框 | |
CN212190036U (zh) | 一种自动选矿用矿浆筛分装置 | |
CN215901956U (zh) | 一种矿山干式磁选机 | |
CN108405080A (zh) | 一种研磨装置 | |
CN109225570A (zh) | 一种具有泥沙分离功能的矿选破碎设备 | |
CN210753719U (zh) | 一种矿山粉料的分选设备 | |
CN210906397U (zh) | 一种矿石加工用粉碎立磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |