CN1085248A - 肥皂粉组成及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于以碱皂为基料的洗涤剂的组合物及 制造方法。本发明肥皂粉由动、植物油皂基，钙离子 分散剂及其它协同助剂组成，采用附聚成型新工艺制 成，在硬水和冷水中都有较强洗涤能力，生物降解性 能好，无污染，不刺激人体皮肤，生产工艺简单易行， 产品质量高。

Description

本发明涉及一种以碱皂为基料的洗涤剂组合物及制备方法。

众所周知，常见洗衣用洗涤剂主要有两大类：肥皂和洗衣粉。肥皂的原料易得，生物降解性好，在软水和热水中有较好的去污能力，但在硬水中和冷水中去污能力显著下降。洗衣粉虽然在各种条件下都有较强的洗涤能力，但其含磷量高，对环境造成污染，影响到动植物的生长和人类健康。尽管目前正在研究开发用各种助剂代替洗衣粉中的磷，但效果仍不能令人满意。一是不能完全替代磷，二是又造成新的污染，新加入的助剂往往对人体皮肤有刺激性。

为了克服肥皂和洗衣粉在使用中的缺点，而又保持它们各自的优点，一种介于两者之间的新型洗涤剂-肥皂粉的研制和开发引起人们的兴趣。然而就已有文献所报道的肥皂粉的组成和制造方法来看还不能达到上述理想的目的。例如JP5558300A₂所介绍的肥皂粉的组成是C≤14的脂肪酸，C≥14的饱和脂肪酸和C≥14的不饱和脂肪酸的水溶性盐的混合物（45%），三聚磷酸钠（10%），硅酸钠（9%）和过硼酸钠（25%）。这一组成中不但仍有较高含量的磷，同时在硬水和冷水中去污能力也不强，再就是在生产工艺中采用了喷雾干燥（另有文献报道用流化床干燥或干式中和成型），这些干燥方法不容易保证产品的质量。又如US4812252介绍了在脂肪酸和脂肪酸盐中加入醚羧酸盐，如3-（2-乙氧基）丙酸钠，用以代替椰子皂一类起泡剂，其作用只是改进皂基洗涤剂的起泡性能，同样不能明显地提高它在硬水中的去污能力。

本发明的目的是提供一种在各种条件下，包括在硬水和冷水中都有强洗涤能力，同时生物降解性能好，不污染环境的肥皂粉产品和全新的、不用加热干燥、保证产品高质量的制造方法。

本发明的肥皂粉是由皂基、钙离子分散剂和其它协同助剂组成。其中皂基是动物油皂（如牛、羊、猪油皂或它们的混合油皂）和植物油皂（如大豆、花生、菜子油皂或它们的混合油皂）。钙离子分散剂是十二烷基醇硫酸钠，或α-磺化硬脂酸甲酯钠，或α-磺化脂肪酸甲酯钠，或烷基酚聚氧乙烯醚，或脂肪酸聚氧乙烯醚，或同时选用其中两种，或三种，或同时使用四种。协同助剂有：水合晶化助剂，如Na₂CO₃、Na₂SiO₃、无水Na₂SO₄等;钙离子分散剂的协同助剂，如羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠等;助洗剂，如NaOH，KOH，Ca（OH）₂等;还有荧光增白剂和香味添加剂，如香茅醇。

本发明肥皂粉中各种组份的配比（重量，%）为：

动物油皂  21～28%

植物油皂  9～12%

钙离子分散剂  1.5～7%

钙离子分散剂的协同助剂  0.5～2%

助洗剂（34%）  2～5%

水合晶化助剂

Na₂CO₃15～30%

Na₂SiO₃（30%） 2～10%

Na₂SO₄（无水） 15～35%

荧光增白剂  0.1～0.5%

水  13～18%

香味添加剂  少许

本发明肥皂粉的制造方法采用全新的附聚成型工艺，具体操作过程是先将Na₂SiO₃（30%）投入捏合混合机中，随后投入动、植物油皂，充分混合均匀，加入助洗剂溶液（34%），再加入钙离子分散剂并充分搅拌均匀，接着加入钙离子分散剂的协同助剂（用水化匀），在不停搅拌下先后加入水合晶化助剂Na₂CO₃和Na₂SO₄（无水），最后加入荧光增白剂。将上述混合物料在混合机中不断混合与分散，使其均匀分布，同时完成水合晶化和粘聚等物理化学过程形成附聚体。取出混合机中生成的附聚体投入造粒机中造粒，得到粒度在20～60目的颗粒，最后在加香器中加入香味添加剂，均匀后得到肥皂粉产品。

本方法与现有技术相比具有的优点是：主体原料与肥皂相同，是动、植物油皂，原料易得，生物降解性能好，不含磷，所以不污染环境，也不刺激人体皮肤，使用安全。由于加入了钙离子分散剂，避免了在硬水中洗涤时生成钙皂沉淀而使洗涤能力降低。又由于制造过程中采用了全新的附聚成型工艺，不必加热干燥，组份混合充分，分布极为均匀，因而产品质量大大提高，在各种条件下（包括在硬水和冷水中）都有较强的洗涤能力。本发明生产工艺简单易行，节约能源，降低成本。

实施例1

将Na₂SiO₃（30%）25Kg投入捏合混合机中，加入牛、羊油钠皂55Kg和大豆油钠皂9Kg，然后加入NaOH（34%）15Kg，搅拌均匀后加入2Kg十二烷基醇硫酸钠和1Kgα-磺化脂肪酸甲酯钠，充分均混，再将羧甲基纤维素钠0.8Kg用15升水溶解后加入，混均后依次加入Na₂CO₃50Kg、Na₂SO₄（无水）50Kg、荧光增白剂0.3Kg。使物料充分分散，均匀分布约半小时，然后从混合机中取出附聚体投入造粒机中造粒（过25目筛），最后在加香器中加入香茅醇270ml，混均后包装。

实施例2

操作步骤同实施例1，但所用各种组分原料及配比如下：

牛油钠皂  50kg,  花生油钠皂  10kg

Na₂CO₃30Kg, Na₂SiO₃(30%) 14kg

NaOH(34%) 15kg, Na₂SO₄(无水) 35kg

羧甲基纤维素钠  0.5kg,  α-磺化脂肪酸甲酯钠  0.5kg

烷基酚聚氧乙烯醚  0.4kg,  荧光增白剂  0.1kg

水  12kg,  香茅醇  200ml

实施例3

操作步骤同实施例1，但所用各种组分原料及配比如下：

猪油钠皂  80kg,  菜子油钠皂  20kg

Na₂CO₃50kg, Na₂SiO₃(30%) 25Kg

NaOH(34%) 15kg, NaSO₄(无水) 40Kg

羧甲基纤维素钠  0.8kg,  脂肪醇聚氧乙烯醚  1.5kg

水  15kg,  香茅醇  250ml

产品所达指标：

去污力（棉纤维人工污布，0.25%肥皂粉溶液在300ppm硬水中）40～43%（肥皂为25～34;合成洗衣粉为41～44）。

溶解速度（30℃），1分20秒～2分5秒（合成洗衣粉为1分10秒～2分10秒）。

泡沫高度  当时150～300ml，5分钟后为120～200ml。

Claims (4)

1、一种洗涤用肥皂粉，其特征在于它是由皂基、钙离子分散剂、钙离子分散剂的协同助剂、水合晶化助剂、助洗剂、荧光增白剂和香味添加剂组成。

所说的皂基是动物油皂和植物油皂；

所说的钙离子分散剂是从下列化合物中选择一种、二种、三种或四种的混合：十二烷基醇硫酸钠、α-磺化脂肪酸甲酯钠、α-磺化硬脂甲酯钠、烷基酚聚氧乙醚、脂肪酸聚氧乙烯醚；

所说的协同助剂是羧甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠或两种的混合；

所说的水合晶化助剂是下述钠盐：Na₂CO₃，30%Na₂SiO₃和无水Na₂SO₄；

所说的助洗剂是34%的碱：NaOH，KOH或Ca(OH)₂；

上述各组分的重量百分比为：

动物油皂                21～28%

植物油皂                9～12%

钙离子分散剂            1.5～7%

钙离子分散剂的协同助剂  0.5～2%

水合晶化助剂

Na₂CO₃15～30%

30%Na₂SiO₃2～10%

无水Na₂SO₄15～35%

荧光增白剂              0.1～0.5%

香味添加剂              少许

2、按照权利要求1所说的肥皂粉，其特征在于所说的动物油皂是牛、羊、猪或它们的混合油皂，所说的植物油皂是大豆、花生、菜子油或它们的混合油皂。

3、按照权利要求1所说的肥皂粉的制造方法，其特征在于采用附聚成型工艺，具体操作步骤为：先将30%的Na₂SiO₃水合晶化助剂投入捏合混合机中，然后加入动、植物油皂，充分混合均匀，加入助洗剂溶液，再加入钙离子分散剂混匀，接着加入钙离子分散剂的协同助剂，搅拌下依次加入水合晶化剂Na₂CO₃和无水Na₂SO₄，最后加入荧光增白剂，将上述混合物料在混合机中不断搅拌达到混合与分散均匀，完成水合晶化和粘聚的物理化学过程而形成附聚体。取出附聚体放入造粒机中造粒，得到20～60目的颗粒，然后在加香器中加入香味添加剂，均匀后得到肥皂粉产品。

4、按照权利要求1或3所说的肥皂粉，其特征在于所说的香味添加剂为香茅醇。