CN108519299A - 一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台 - Google Patents

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Abstract

一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，包括支撑板，支撑板上两端设置有轴承座，两端轴承座上分别设置有进油固定端和偏心轮固定轴，进油固定端和偏心轮固定轴之间设置有输油管道，输油管道两端通过通过固定环分别设置在进油固定端与偏心轮固定轴上，固定环与偏心轮固定轴之间设置有出油固定端，进出油固定端通过轴承座与支撑板固定，当需要对输油管道进行挠曲试验时，将输油管道通过固定环固定，由减速电机提供动力，通过联轴器使偏心轮固定轴转动，进而带动出油固定端做定轴转动，从而实现对输油管道的挠曲实验，本发明利用偏心轮机构，实现了输油管道的挠曲试验，该试验台结构简单，安全可靠，能满足严酷的实验条件。

Description

一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台
技术领域
本发明涉及输油管道性能测试装置技术领域，特别涉及一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台。
背景技术
由于需要对输油管道进行挠曲实验，现有的低温挠曲试验台结构、操作复杂，在低温条件下实验数据不稳定，所以需要发明一种结构简单，操作简单且可靠的实验台。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，利用偏心轮机构，实现了输油管道的挠曲试验，该试验台结构简单，安全可靠，能满足严酷的实验条件。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，包括支撑板1，所述的支撑板1上两端设置有轴承座2，所述的两端轴承座2上分别设置有进油固定端3和偏心轮固定轴7，所述的进油固定端3和偏心轮固定轴7之间设置有输油管道5，输油管道5两端通过通过固定环4分别设置在进油固定端3与偏心轮固定轴7上，所述的固定环4与偏心轮固定轴7之间设置有出油固定端6；
所述的支撑板1上设有4个凹槽21，所述的凹槽21底部设置有万向轮，万向轮上设置有锁定装置。
所述的偏心轮固定轴7一端设有圆孔16，出油固定端6通过一端的轴与所述的圆孔16连接。
所述的凹槽21上端通过梯形螺母和螺栓固定轴承座2。
所述的轴承座2中部设有圆孔，圆孔上端设有开口19，侧面设有螺钉20，通过开口19与螺钉20配合可调节圆孔大小。
所述的进油固定端3外圆周为阶梯状，从小到大依次为进油口10、与轴承座2配合的第一凸台11和与输油管道5配合的第二凸台12。
所述的固定环4可调节大小，通过进油固定端3与出油固定端6配合固定输油管道5。
所述的出油固定端6与偏心轮固定轴7之间设置有第一轴承8，出油固定端6一端为轴，轴外部为阶梯状形成第三凸台15，第三凸台15为第一轴承8进行定位，出油固定端6中部设置有出油口13，另一端设置有第四凸台14，第四凸台14与输油管道5相接。
所述的偏心轮固定轴7与轴承座2配合处设有第二轴承9，所述的偏心轮固定轴7一端开有圆孔16，圆孔16偏离偏心轮固定轴7的中心轴，中部设置有第五凸台17，第五凸台17与第二轴承9配合，另一端为传动轴，设有D型连接口18，与联轴器配合，可进行动力传输。
本发明的有益效果：
本发明提供的基于输油管道的低温挠曲试验台，利用偏心轮机构，实现了输油管道的挠曲试验，该试验台结构简单，安全可靠，能满足严酷的实验条件。
附图说明
图1为本发明的工作结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为本发明结构示意图。
图4为进油固定端3与轴承座2的配合示意图。
图5为出油固定端6、偏心轮固定轴7与轴承座2的配合示意图。
图6为出油固定端6与偏心轮固定轴7的配合示意图。
图7为进油固定端3的剖视图。
图8为出油固定端6的剖视图。
图9为偏心轮固定轴7的结构示意图。
图10为轴承座2的结构示意图。
图11为支撑板1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1图2所示：包括支撑板1，所述的支撑板1上设有4个凹槽21(如图11所示)，所述的凹槽21上端通过梯形螺母和螺栓固定有2个轴承座2，所述的轴承座2上分别固定有进油固定端3和偏心轮固定轴7(如图3所示)，所述的偏心轮固定轴7一端设有圆孔16，出油固定端6通过一端的轴与所述的圆孔16连接，输油管道5通过固定环4固定于进油固定端3和出油固定端6上。
所述的轴承座2中部设有圆孔，圆孔上端设有开口19，侧面设有螺钉20，通过开口19与螺钉20配合可调节圆孔大小(如图10所示)。
所述的进油固定端3一端设有进油口10，中部设有第一凸台11，方便与轴承座2配合，另一端为输油管道固定端，固定端口设有第二凸台12，便于输油管道5的安装与固定(如图7所示)。
所述的固定环4可调节大小，与固定端口配合，可使输油管道5固定于出油固定端6与进油固定端3上。
所述的出油固定端6一端为轴，轴中部设有第三凸台15，便于第一轴承8的定位。
所述的出油固定端6中部设有出油口13，另一端为输油管道固定端，固定端口设有第四凸台14，便于输油管道5的安装与固定(如图8所示)。
所述的偏心轮固定轴7一端开有圆孔16，圆孔16偏离中心轴，中部设有第五凸台17，便于与轴承9配合。另一端为传动轴，设有D型连接口18，与联轴器配合，可进行动力传输(如图9所示)。
所述的出油固定端6与偏心轮固定轴7配合处设有第一轴承8。
所述的偏心轮固定轴7与轴承座2配合处设有第二轴承9(如图6所示)。
本装置在对输油管道性能进行测试，挠曲试验时，向试验件橡胶软管(输油管道)中充注0.42MP的燃油，在-55℃环境下分别进行7500次挠曲，挠曲试验的速率为60次/分钟。所以需要发明一种符合试验条件的挠曲试验台。
本发明的工作原理：
进出油固定端通过轴承座2与支撑板1固定，当需要对输油管道5进行挠曲试验时，将输油管道5通过固定环4固定，由减速电机提供动力，通过联轴器使偏心轮固定轴7转动，进而带动出油固定端6做定轴转动，从而实现对输油管道的挠曲实验，当需要移动试验台时，可以将凹槽21底部的万向轮锁定装置打开，进行移动，当移动至相应的位置后，通过锁定装置将万向轮固定，从而将试验台固定。
进出油固定端通过轴承座2与支撑板1固定，当需要对输油管道5进行挠曲试验时，将输油管道5通过固定环4固定，由减速电机提供动力，通过联轴器使偏心轮固定轴7转动，进而带动出油固定端6做定轴转动，从而实现对输油管道的挠曲实验。

Claims (8)

1.一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，包括支撑板(1)，所述的支撑板(1)上两端设置有轴承座(2)，所述的两端轴承座(2)上分别设置有进油固定端3和偏心轮固定轴7，所述的进油固定端3和偏心轮固定轴7之间设置有输油管道(5)，输油管道(5)两端通过通过固定环(4)分别设置在进油固定端(3)与偏心轮固定轴(7)上，所述的固定环(4)与偏心轮固定轴(7)之间设置有出油固定端(6)；
所述的支撑板(1)上设有4个凹槽(21)，所述的凹槽(21)底部设置有万向轮，万向轮上设置有锁定装置。
2.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的偏心轮固定轴(7)一端设有圆孔(16)，出油固定端(6)通过一端的轴与所述的圆孔(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的偏心轮固定轴(7)与轴承座(2)配合处设有第二轴承(9)，所述的偏心轮固定轴(7)一端开有圆孔(16)，圆孔(16)偏离偏心轮固定轴(7)的中心轴，中部设置有第五凸台(17)，第五凸台(17)与第二轴承(9)配合，另一端为传动轴，设有D型连接口(18)，与联轴器配合进行动力传输。
4.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的凹槽(21)上端通过梯形螺母和螺栓固定轴承座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的轴承座(2)中部设有圆孔，圆孔上端设有开口(19)，侧面设有螺钉(20)，通过开口(19)与螺钉(20)配合可调节圆孔大小。
6.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的进油固定端(3)外圆周为阶梯状，从小到大依次为进油口(10)、与轴承座(2)配合的第一凸台(11)和与输油管道(5)配合的第二凸台(12)。
7.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的固定环(4)可调节大小，通过进油固定端(3)与出油固定端(6)配合固定输油管道(5)。
8.根据权利要求1所述的一种基于输油管道的可移动低温挠曲试验台，其特征在于，所述的出油固定端(6)与偏心轮固定轴(7)之间设置有第一轴承(8)，出油固定端(6)一端为轴，轴外部为阶梯状形成第三凸台(15)，第三凸台(15)为轴承(8)进行定位，出油固定端(6)中部设置有出油口(13)，另一端设置有第四凸台(14)，第四凸台(14)与输油管道(5)相接。
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