CN207195477U - 方便检修的万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便检修的万向联轴器,所述方便检修的万向联轴器包括法兰、连接杆、外螺纹、第一通孔、第一螺栓、轴套、第二螺栓、连接套、凸块、第一螺孔、滑槽、滚轮卡块、第二通孔及其第二螺孔。本实用新型提供的方便检修的万向联轴器,所述连接套与所述轴套螺纹连接,便于调节万向联轴器的方向,所述滚轮焊接于所述卡块,所述卡块与所述轴套的所述滑槽滑动连接,所述第二螺栓螺纹连接于所述卡块,便于拆卸和更换所述滚轮,所述滚轮的安装使万向联轴器更加灵活,精确度更高,所述连接杆的一端焊接有所述法兰,便于与传动轴等其他零件固定,所述轴套的外部设有所述凸块,所述凸块为六边形凸块,便于拆卸所述连接套与所述轴套。
Description
技术领域
本实用新型机械零件技术领域,尤其涉及一种方便检修的万向联轴器。
背景技术
随着我国经济建设的高速发展及人民生活水平的显著提高,越来越多的家庭使用了汽车,汽车的使用给人民出行带来了方便,提高了工作效率和生活质量,汽车零件的质量又决定了汽车的性能,例如汽车万向联轴器就广泛运用于汽车传动轴,及其方向机,万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5°-45°之间。
然而传统的万向联轴器灵活性不足,不能运用于精确的设备中,而且检修维护不方便,每一个联轴器的角度固定,角度不能根据需要调节,且与其它设备固定不方便。
因此,有必要提供一种新的方便检修的万向联轴器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种角度可调节的方便检修的万向联轴器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便检修的万向联轴器包括:连接套;第一通孔,所述第一通孔贯穿于所述连接套;第一螺栓,所述第一螺栓贯穿于所述连接套;轴套,所述轴套螺纹连接于所述连接套,且所述轴套的外部设置有外螺纹;第一螺孔,所述第一螺孔贯穿于所述轴套,且所述第一螺孔螺纹连接于所述第一螺栓;凸块,所述凸块安装于所述轴套;第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接于所述凸块;卡块,所述卡块螺纹连接于第二螺栓,且所述卡块滑动连接于所述轴套;第二螺孔,所述第二螺孔贯穿于卡块,且所述第二螺孔螺纹连接于所述第二螺栓;滑槽,所述滑槽贯穿于所述轴套,且所述滑槽与所述轴套滑动连接;滚轮,所述滚轮转动连接于所述卡块,且所述滚轮与所述轴套转动连接;连接杆,所述连接杆固定于所述滚轮,且所述连接杆与所述轴套转动连接;法兰,所述法兰固定于所述连接杆;第二通孔,所述第二通孔贯穿于所述法兰。
优选的,所述第一通孔为具有上下两槽的所述第一通孔,且所述第一通孔设有多个。
优选的,所述凸块为正六边形结构。
优选的,所述连接套的内径与所述轴套的外径相等。
优选的,所述滚轮与所述轴套垂直。
优选的,所述连接杆与所述滚轮垂直。
优选的,所述第一螺孔设有多个。
优选的,所述连接套的两端均螺纹连接于所述轴套。
优选的,所述轴套与所述连接套均为具有容纳空间的圆环。
优选的,所述连接杆转动角度为0°-45°。
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便检修的万向联轴器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种方便检修的万向联轴器,所述连接套与所述轴套螺纹连接,且所述轴套的侧壁设有多个所述第一螺孔,所述第一螺栓进一步固定所述连接套与所述轴套,便于调节万向联轴器的方向,所述滚轮焊接于所述卡块,所述卡块与所述轴套的所述滑槽滑动连接,所述第二螺栓螺纹连接于所述卡块,便于拆卸和更换所述滚轮,所述滚轮的安装使万向联轴器更加灵活,精确度更高,所述连接杆的一端焊接有所述法兰,便于与传动轴等其他零件固定,所述轴套的外部设有所述凸块,所述凸块为六边形凸块,便于拆卸所述连接套与所述轴套,具有良好的经济效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的方便检修的万向联轴器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的轴套的内部结构示意图;
图3为图1所示的连接杆与滚轮的连接结构示意图;
图4为图1所示的卡块与轴套的连接结构示意图。
图中标号:1、法兰,2、连接杆,3、外螺纹,4、第一通孔,5、第一螺栓,6、轴套,7、第二螺栓,8、连接套,9、凸块,10、第一螺孔,11、滑槽,12、滚轮,13卡块,14、第二通孔,15、第二螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3及图4,其中,图1为本实用新型提供的方便检修的万向联轴器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的轴套的内部结构示意图;图3为图1所示的连接杆与滚轮的连接结构示意图;图4为图1所示的卡块与轴套的连接结构示意图。方便检修的万向联轴器包括:连接套8;第一通孔4,所述第一通孔4贯穿于所述连接套8;第一螺栓5,所述第一螺栓5贯穿于所述连接套8;轴套6,所述轴套6螺纹连接于所述连接套8,且所述轴套6的外部设置有外螺纹3;所述连接套8与所述轴套6螺纹连接,且所述轴套6的侧壁设有多个所述第一螺孔10,所述第一螺栓5进一步固定所述连接套8与所述轴套6,便于调节万向联轴器的方向。
第一螺孔10,所述第一螺孔10贯穿于所述轴套6,且所述第一螺孔10螺纹连接于所述第一螺栓5;凸块9,所述凸块9安装于所述轴套6;第二螺栓7,所述第二螺栓7螺纹连接于所述凸块9;卡块13,所述卡块13螺纹连接于第二螺栓7,且所述卡块13滑动连接于所述轴套6;第二螺孔15,所述第二螺孔15贯穿于卡块13,且所述第二螺孔15螺纹连接于所述第二螺栓7;滑槽11,所述滑槽11贯穿于所述轴套6,且所述滑槽11与所述轴套6滑动连接;滚轮12,所述滚轮12转动连接于所述卡块13,且所述滚轮12与所述轴套6转动连接;连接杆2,所述连接杆2固定于所述滚轮12,且所述连接杆2与所述轴套6转动连接;法兰1,所述法兰1固定于所述连接杆2;第二通孔14,所述第二通孔14贯穿于所述法兰1所述滚轮12焊接于所述卡块13,所述卡块13与所述轴套6的所述滑槽11滑动连接,所述第二螺栓7螺纹连接于所述卡块13,便于拆卸和更换所述滚轮12,所述滚轮12的安装使万向联轴器更加灵活,精确度更高,所述连接杆2的一端焊接有所述法兰1,便于与传动轴等其他零件固定,所述轴套6的外部设有所述凸块9,所述凸块9为六边形凸块,便于拆卸所述连接套8与所述轴套6。
作为本实施例的一种优选的方式,所述第一通孔4为具有上下两槽的所述第一通孔4,且所述第一通孔4设有多个,便于固定所述轴套6。
为了方便连接所述轴套6与所述连接套8,所述连接套8的内径与所述轴套6的外径相等。
为了使万向联轴器更加灵敏,所述滚轮12与所述轴套6垂直。
作为本实施例的一种优选的方式,所述连接杆2与所述滚轮12垂直。
为了方便固定所述轴套6,所述第一螺孔10设有多个。
作为本实施例的一种优选的方式,所述轴套6与所述连接套8均为具有容纳空间的圆环。
作为本实施例的一种优选的方式,所述连接杆2转动角度为0°-45°。
为了使结构更加稳定,所述卡块13与所述滑槽11的宽度相等。
在使用使通过固定所述法兰1将万向联轴器固定在其它零件上,通过调节所述连接套8两端的所述轴套6的角度从而调节万向联轴器的转向角度,所述轴套6设有多个所述第一螺孔10,将所述第一螺栓5拧下,通过扳手或卡钳卡住所述凸块9,转动所述轴套6,调节到合适角度时候再拧紧所述第一螺栓5;当万向联轴器内的所述滚轮12或其它零件损坏时,拆下整个所述轴套6,将所述第二螺栓7拧下,所述卡块13从所述滑槽11中滑出,然后就可以对损坏零件进行维修。
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便检修的万向联轴器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种方便检修的万向联轴器,所述连接套8与所述轴套6螺纹连接,且所述轴套6的侧壁设有多个所述第一螺孔10,所述第一螺栓5进一步固定所述连接套8与所述轴套6,便于调节万向联轴器的方向,所述滚轮12焊接于所述卡块13,所述卡块13与所述轴套6的所述滑槽11滑动连接,所述第二螺栓7螺纹连接于所述卡块13,便于拆卸和更换所述滚轮12,所述滚轮12的安装使万向联轴器更加灵活,精确度更高,所述连接杆2的一端焊接有所述法兰1,便于与传动轴等其他零件固定,所述轴套6的外部设有所述凸块9,所述凸块9为六边形凸块,便于拆卸所述连接套8与所述轴套6,具有良好的经济效益,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种方便检修的万向联轴器,其特征在于,包括:
连接套;
第一通孔,所述第一通孔贯穿于所述连接套;
轴套,所述轴套螺纹连接于所述连接套,且所述轴套的外部设置有外螺纹;
第一螺栓,所述第一螺栓贯穿于所述连接套;
第一螺孔,所述第一螺孔贯穿于所述轴套,且所述第一螺孔螺纹连接于所述第一螺栓;
凸块,所述凸块安装于所述轴套;
第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接于所述凸块;
卡块,所述卡块螺纹连接于第二螺栓,且所述卡块滑动连接于所述轴套;
第二螺孔,所述第二螺孔贯穿于卡块,且所述第二螺孔螺纹连接于所述第二螺栓;
滑槽,所述滑槽贯穿于所述轴套,且所述滑槽与所述轴套滑动连接;
滚轮,所述滚轮转动连接于所述卡块,且所述滚轮与所述轴套转动连接;
连接杆,所述连接杆固定于所述滚轮,且所述连接杆与所述轴套转动连接;
法兰,所述法兰固定于所述连接杆;
第二通孔,所述第二通孔贯穿于所述法兰。
2.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述第一通孔为具有上下两槽的第一通孔,且所述第一通孔设有多个。
3.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述凸块为正六边形结构。
4.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述连接套的内径与所述轴套的外径相等。
5.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述滚轮与所述轴套垂直。
6.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述连接杆与所述滚轮垂直。
7.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述第一螺孔设有多个。
8.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述连接套的两端均螺纹连接于所述轴套。
9.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述轴套与所述连接套均为具有容纳空间的圆环。
10.根据权利要求1所述的方便检修的万向联轴器,其特征在于,所述连接杆转动角度为0°-45°。
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CN201721101832.8U CN207195477U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 方便检修的万向联轴器 |
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Cited By (1)
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CN109630778A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-16 | 滁州市云米工业设计有限公司 | 一种用于转动管道的万向连接装置 |
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CN109630778B (zh) * | 2018-12-05 | 2020-08-04 | 台州市路桥三阳泰洁具有限公司 | 一种用于转动管道的万向连接装置 |
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