CN108518695A - 一种用于蓄热体的在线除焦装置及除焦方法 - Google Patents

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董小平
许健
唐雪弢
李松松
周金花
张欣瑜
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J9/00—Preventing premature solidification of molten combustion residues

Abstract

本发明涉及一种用于蓄热体的在线除焦装置，它包括焚烧炉主体，在蓄热室下部设有陶瓷鞍环填料层，在所述陶瓷鞍环填料层下方设有温度热电偶，在所述陶瓷鞍环填料层下方和直方孔陶瓷蓄热体上方之间设有在线压差计，排气管道一端和反吹管道一端相连，在所述反吹管道上设有耐高温反吹风机，其除焦方法，它包括（1）将反吹管道一端设在排气管道上，在反吹管道上设置耐高温反吹风机；（2）将蓄热室分区，在下区设置独立的陶瓷鞍环填料层；（3）在陶瓷鞍环填料层下方和直方孔陶瓷蓄热体上方之间设置在线压差计。本发明有效定期清除蓄热体孔内粘附或集聚的焦油和NH4CL等固相及半固相物质，无需增加系统负荷，确保系统长周期连续运行。

Description

一种用于蓄热体的在线除焦装置及除焦方法
技术领域
本发明涉及一种除焦装置及除焦方法，具体涉及一种用于蓄热体的除焦装置及除焦方法。
背景技术
蓄热式焚烧炉作为一种低能耗、高效率的有机废气处理装置已广泛用于各行业的VOC排放治理。特种陶瓷、防水材料、合成树脂、合成橡胶、石油化工等多行业生产产生的低浓度工艺尾气均会废气中所含的焦油（或高沸物）比较难以被完全分离，含焦油废气采用蓄热式焚烧炉处理时，焦油会在将焚烧炉底部蓄热体堵塞影响生产正常；医药化工所用的原材料品中繁多，产生的低浓度工艺尾气一般均会涉及碱性氨源气体和酸性硫氯源气体，这两类气体在焚烧时产生的中间产物NH4和HCL、SO2会在低温段（底部蓄热体）形成NH4HCL或(NH4)2SO3气溶胶，气溶胶会堵塞底部蓄热体影响生产正常。针对底部蓄热体的堵塞现象，一般采用停炉清理满足焚烧炉的再生产要求，停炉清理需待焚烧炉冷态才能进行，不仅耗时、耗能，还造成生产的不连续。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效定期清除蓄热体孔内粘附或集聚的焦油和NH4CL等固相及半固相物质，无需增加系统负荷，确保系统长周期连续运行的在线除焦装置及除焦方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种用于蓄热体的在线除焦装置，它包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括蓄热室和燃烧室，在所述蓄热室中上部设有直方孔陶瓷蓄热体，在所述蓄热室下部设有陶瓷鞍环填料层，在所述陶瓷鞍环填料层下方设有温度热电偶，在所述陶瓷鞍环填料层下方和直方孔陶瓷蓄热体上方之间设有在线压差计，每个蓄热室底部都分别与进气管道、排气管道和反吹管道相连，所述排气管道一端和反吹管道一端相连，在所述焚烧炉主体顶部设有燃烧器和防爆门，在所述反吹管道上设有耐高温反吹风机。
一种用于蓄热体的在线除焦方法，它包括以下步骤，
（1）将反吹管道一端设在排气管道上，反吹管道另一端与蓄热室底部相连，在反吹管道上设置耐高温反吹风机；
（2）将蓄热室分区，在中上区设置直方孔陶瓷蓄热体，在下区设置独立的陶瓷鞍环填料层；
（3）在陶瓷鞍环填料层下方和直方孔陶瓷蓄热体上方之间设置在线压差计，当压差大于设定值时，启动在线除焦，通过延长排烟室排烟时间，从而提高蓄热体的温度和RTO系统排烟的温度，使底部蓄热体的温度上部达到380℃以上、下部250℃以上，通过设在陶瓷鞍环填料层下方的温度热电偶测温，当排烟温度高于设定值时，停止在线除焦。
蓄热式焚烧炉的热能回收是通过蓄热体完成的，蓄热式能的蓄热体温度从上到下呈梯度分布，接近燃烧室的最上层蓄热体温度上部约为750℃、下部约为630℃，最底下一层的蓄热体温度上部约为250℃、下部约为120℃。焦油等高沸物在250℃左右能气化或分解，NH4HCL或(NH4)2SO3气溶胶的升华温度也在250℃左右，所以蓄热体堵塞一般部位均在最底层蓄热体。
本发明包括，
（1）优化原有工艺，将反吹置换气体由空气改为烟气，反吹风机由原来的常温风机改为耐高温风机。空气的温度一般为20~30℃，而RTO系统排烟温度有90~100℃，烟气的洁净度满足置换要求，反吹入系统的烟气进入燃烧室后会随燃烧室的烟气一起进入排烟系统，采用烟气反吹可以提高反吹时底部蓄热体工作温度，将底层蓄热体温度比空气反吹时提高30℃；单一蓄热室在反吹过程后即为排烟过程，将底层蓄热体温度提高30℃可以提高排烟过程的烟气排放温度和底层蓄热体的工作温度，缩短了底层蓄热体堵塞高度，减少后续清焦工作量；
（2）将蓄热式分区，中上部保留采用传统直方孔陶瓷蓄热体，底部设置独立的陶瓷鞍环填料层，换热功能等同原有的一层蓄热体功能，将焦油和气溶胶集聚区域移至陶瓷鞍环填料层内，但陶瓷鞍环填料表面光滑，不利于焦油和气溶胶附着集聚，延长了清焦周期；
（3）增加在线压差计、温度传感器，增加系统反烧在线除焦（固），通过对在线压差计数据测量，当压差大于设定值时，启动在线除焦（固），在线除焦（固）是通过延长排烟室排烟时间，延长段高温烟气的热量用于提高蓄热室体内蓄热体的温度提高和RTO系统排烟温度的提高，当排烟温度高于设定值时停止在线除焦（固），此时底部蓄热体的温度在原有的上升150℃（上部约为380℃、下部约为250℃），该温度已超过焦油等高沸物的气化或分解温度和NH4HCL（或(NH4)2SO3）气溶胶的升华，分解或升华的物质在该室进入进气程序时随进气送人燃烧室燃烧分解。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明保留了传统RTO焚烧炉，将反吹管道一端设在排气管道上，利用烟气余热进行反吹，提高易堵部位蓄热体工作温度，减缓蓄热体堵塞，设置在线压差计和温度热电偶，通过压差反馈和温度检测，启动或停止在线除焦，有效定期清除蓄热体孔内粘附或集聚的焦油和NH4CL等固相及半固相物质，设置陶瓷鞍环填料层，将焦油和气溶胶集聚区域移至陶瓷鞍环填料层内，陶瓷鞍环填料表面光滑，不利于焦油和气溶胶附着集聚，延长了清焦周期，本装置无需增加系统负荷，确保系统长周期连续运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明进行进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种用于蓄热体的在线除焦装置，它包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括蓄热室1和燃烧室2，在所述蓄热室1中上部设有直方孔陶瓷蓄热体3，在所述蓄热室1下部设有陶瓷鞍环填料层4，在所述陶瓷鞍环填料层4下方设有温度热电偶5，在所述陶瓷鞍环填料层4下方和直方孔陶瓷蓄热体3上方之间设有在线压差计6，每个蓄热室1底部都分别与进气管道7、排气管道8和反吹管道9相连，所述排气管道8一端和反吹管道9一端相连，在所述焚烧炉主体顶部设有燃烧器10和防爆门11，在所述反吹管道9上设有耐高温反吹风机12。
一种用于蓄热体的在线除焦方法，它包括以下步骤，
（1）将反吹管道9一端设在排气管道8上，反吹管道9另一端与蓄热室1底部相连，在反吹管道9上设置耐高温反吹风机12；
（2）将蓄热室1分区，在中上区设置直方孔陶瓷蓄热体3，在下区设置独立的陶瓷鞍环填料层4；
（3）在陶瓷鞍环填料层4下方和直方孔陶瓷蓄热体3上方之间设置在线压差计6，当压差大于设定值时，启动在线除焦，通过延长排烟室排烟时间，从而提高蓄热体的温度和RTO系统排烟的温度，使底部蓄热体的温度上部达到380℃以上、下部250℃以上，通过设在陶瓷鞍环填料层4下方的温度热电偶5测温，当排烟温度高于设定值时，停止在线除焦。
本发明保留了传统RTO焚烧炉，将反吹管道一端设在排气管道上，利用烟气余热进行反吹，提高易堵部位蓄热体工作温度，减缓蓄热体堵塞，设置在线压差计和温度热电偶，通过压差反馈和温度检测，启动或停止在线除焦，有效定期清除蓄热体孔内粘附或集聚的焦油和NH4CL等固相及半固相物质，设置陶瓷鞍环填料层，将焦油和气溶胶集聚区域移至陶瓷鞍环填料层内，陶瓷鞍环填料表面光滑，不利于焦油和气溶胶附着集聚，延长了清焦周期，本装置无需增加系统负荷，确保系统长周期连续运行。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种用于蓄热体的在线除焦装置，其特征在于：它包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体包括蓄热室（1）和燃烧室（2），在所述蓄热室（1）中上部设有直方孔陶瓷蓄热体（3），在所述蓄热室（1）下部设有陶瓷鞍环填料层（4），在所述陶瓷鞍环填料层（4）下方设有温度热电偶（5），在所述陶瓷鞍环填料层（4）下方和直方孔陶瓷蓄热体（3）上方之间设有在线压差计（6），每个蓄热室（1）底部都分别与进气管道（7）、排气管道（8）和反吹管道（9）相连，所述排气管道（8）一端和反吹管道（9）一端相连，在所述焚烧炉主体顶部设有燃烧器（10）和防爆门（11），在所述反吹管道（9）上设有耐高温反吹风机（12）。
2.一种用于蓄热体的在线除焦方法，其特征在于：它包括以下步骤，
（1）将反吹管道（9）一端设在排气管道（8）上，反吹管道（9）另一端与蓄热室（1）底部相连，在反吹管道（9）上设置耐高温反吹风机（12）；
（2）将蓄热室（1）分区，在中上区设置直方孔陶瓷蓄热体（3），在下区设置独立的陶瓷鞍环填料层（4）；
（3）在陶瓷鞍环填料层（4）下方和直方孔陶瓷蓄热体（3）上方之间设置在线压差计（6），当压差大于设定值时，启动在线除焦，通过延长排烟室排烟时间，从而提高蓄热体的温度和RTO系统排烟的温度，使底部蓄热体的温度上部达到380℃以上、下部250℃以上，通过设在陶瓷鞍环填料层（4）下方的温度热电偶（5）测温，当排烟温度高于设定值时，停止在线除焦。
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