CN108518378A - 一种用于防爆环境的自动换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于防爆环境的自动换向阀,包括内部设有P油口、A油口、B油口、T油口的阀体,所述阀体的左右两端安装有第一螺堵和第二螺堵,所述阀体内滑动连接有阀芯;阀芯的侧面上沿其轴向从左向右依次设有第一台肩、第二台肩、第三台肩,第一台肩和第一螺堵之间形成第一控制腔,第三台肩和第二螺堵之间形成第二控制腔;阀芯内设有第一流道和第二流道,阀芯上设有连通第一流道和A油口的第一通流孔、与第二流道相通的第二通流孔和第三通流孔;阀芯的左右移动可改变第二通流孔与P油口的通断和第三通流孔与T油口的通断;阀体内还设有用于控制阀芯处于初始位置的弹簧对中装置。该阀不仅结构简单,而且无需电控制。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀技术领域,具体为一种用于防爆环境的自动换向阀。
背景技术
随着大型机械设备的大规模应用,液压驱动作为一种很重要的驱动方式得到广泛采用,液压系统及其相关技术也日趋成熟。在目前液压换向阀中,多采用手动,电控,气控,液控等外来动力来驱动换向阀换向,而某些领域有极其严格的防爆要求,要求尽量的简化系统,无需外界干预,如天然气压缩子站,垃圾压缩站(有防爆要求),客观要求液压系统需要一种换向阀来满足无需人员近距离的干预即能自行换向而且还满足防爆的需求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷,提供一种结构简单、加工方便、可以用于防爆环境的自动换向阀。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供了一种用于防爆环境的自动换向阀,包括内部设有P油口、A油口、B油口、T油口的阀体,所述阀体的左右两端分别安装有第一螺堵和第二螺堵,所述阀体内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯;所述阀芯的侧面上沿其轴向从左向右依次设有第一台肩、第二台肩、第三台肩,所述第一台肩和所述第一螺堵之间形成第一控制腔,所述第三台肩和所述第二螺堵之间形成第二控制腔,所述阀芯内设有与第一控制腔相通的第一流道和与第二控制腔相通的第二流道;所述阀芯位于右边位置时,所述P油口与所述B油口相通,所述A油口与所述T油口相通;所述阀芯位于左边位置时,所述P油口与所述A油口相通,所述B油口与所述T油口相通;所述阀芯上设有连通第一流道和A油口的第一通流孔;所述第二台肩和第三台肩的侧面上分别设有与第二流道相通的第二通流孔和第三通流孔;所述阀芯的左右移动可改变所述第二通流孔与P油口的通断和所述第三通流孔与T油口的通断;所述阀体内还设有用于控制阀芯处于初始位置的弹簧对中装置。
进一步的技术方案中,所述阀芯处于初始位置时,所述第二通流孔与所述P油口相通,所述第三通流孔与所述T油口相通;所述阀芯由初始位置向左运动时,所述第二通流孔保持与所述P油口相通,所述第三通流孔与T油口逐渐隔断;所述阀芯由初始位置向右运动时,所述第二通流孔与P油口逐渐隔断,所述第三通流孔保持与T油口相通。
进一步的技术方案中,所述弹簧对中装置包括位于第一控制腔内的第一弹簧和第一垫片及位于第二控制腔内的第二弹簧和第二垫片;所述第一垫片套设在阀芯左端的小径上,所述第一弹簧一端抵在所述第一垫片上,另一端抵在所述第一螺堵上;所述第二垫片套设在阀芯右端的小径上,所述第二弹簧一端抵在所述第二垫片上,另一端抵在所述第二螺堵上。
进一步的技术方案中,所述阀芯第一流道内设有第一阻尼器,所述第一阻尼器上设有第一阻尼孔;所述阀芯第二流道内设有第二阻尼器,所述第二阻尼器上设有第二阻尼孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:该用于防爆环境的自动换向阀在P油口进油之前,由弹簧对中装置使阀芯处于初始位置,第二通流孔与P油口相通,第三通流孔与T油口相通;当P油口进油时,油液经第二通流孔、第二流道进入第二控制腔,第一控制腔的油液通过第一流道流入A油口,阀芯在P油口和A油口的压差下开始向左移动,第三通流孔与T口逐渐隔断,当阀芯运动到左限位时P油口与A油口相通,B油口与T油口相通,外接的液压缸开始移动;当外接的液压缸运动到头后,油液不再流动,P油口和A油口之间的压差消失,阀芯在弹簧对中装置的作用下开始向右移动,而在向右移动过程中,第三通流孔与T口连通使第二控制腔的压力小于第一控制腔的压力,阀芯继续右移到右限位,此时第二通流孔与P口隔断,第二控制腔与T油口压力相等,P油口与B油口相通、A油口与T油口相通,A油口和T油口之间的压差使阀芯保持在右限位位置,液压缸开始向反向移动;当液压缸反向移动到头后,油液不再流动A油口和T油口之间的压差消失,阀芯在弹簧对中装置的作用下向左移动到初始位置,至此形成循环,无需电控控制;该阀结构简单、加工方便。
附图说明
图1为本实施例中用于防爆环境的自动换向阀的结构示意图;
图2为本实施例的液压原理图;
图3为本发明应用的液压原理图。
具体实施方式
请参阅图1-3,本发明提供一种用于防爆环境的自动换向阀,包括内部设有P油口、A油口、B油口、T油口的阀体1,阀体1的左右两端分别安装有第一螺堵7a和第二螺堵7b,阀体1内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯3;阀芯3的侧面上沿其轴向从左向右依次设有第一台肩3a、第二台肩3b、第三台肩3c,第一台肩3a和第一螺堵7a之间形成第一控制腔1a,第三台肩3c和第二螺堵7b之间形成第二控制腔1b,阀芯3内设有与第一控制腔1a相通的第一流道3.1和与第二控制腔1b相通的第二流道3.5;阀芯3位于右边位置时,P油口与B油口相通,A油口与T油口相通;阀芯3位于左边位置时,P油口与A油口相通,B油口与所述T油口相通;阀芯3上设有连通第一流道3.1和A油口的第一通流孔3.2;第二台肩3b和第三台肩3c的侧面上分别设有与第二流道3.5相通的第二通流孔3.3和第三通流孔3.4;阀芯3的左右移动可改变第二通流孔3.3与P油口的通断和第三通流孔3.4与T油口的通断;阀体1内还设有用于控制阀芯3处于初始位置的弹簧对中装置。
在一个实施例中,如图1所示,阀芯3处于初始位置时,第二通流孔3.3与P油口相通,第三通流孔3.4与T油口相通;阀芯3由初始位置向左运动时,第二通流孔3.3保持与P油口相通,第三通流孔3.4与T油口逐渐隔断;阀芯3由初始位置向右运动时,第二通流孔3.3与P油口逐渐隔断,第三通流孔3.4保持与T油口相通。
在一个实施例中,如图1所示,弹簧对中装置包括位于第一控制腔1a内的第一弹簧6a和第一垫片2a及位于第二控制腔内1b的第二弹簧6b和第二垫片2b;第一垫片2a套设在阀芯3左端的小径上,第一弹簧6a一端抵在第一垫片2a上,另一端抵在第一螺堵7a上;第二垫片2b套设在阀芯3右端的小径上,第二弹簧6b一端抵在第二垫片2b上,另一端抵在第二螺堵7b上。
在一个实施例中,如图1所示,阀芯3第一流道3.1内设有第一阻尼器4a,第一阻尼器4a上设有第一阻尼孔4a1;阀芯3第二流道3.5内设有第二阻尼器4b,第二阻尼器4b上设有第二阻尼孔4b1。
如图3所示,为采用本发明的液压控制系统,使用时将P油口和T油口与液压油源相连,A油口和B油口分别与液压缸8的两个油口相连,在P油口进油之前,由弹簧对中装置使阀芯3处于初始位置,第二通流孔3.3与P油口相通,第三通流孔3.4与T油口相通;当P油口进油时,油液经第二通流孔3.3、第二阻尼孔4b1进入第二控制腔1b,第一控制腔1a的油液通过第一阻尼孔4a1流入A油口,阀芯3在P油口和A油口的压差下开始向左移动,第三通流孔3.4与T口逐渐隔断导致第二控制腔1b的压力越来越高最终和P油口压力相等,当阀芯3运动到左限位时P油口与A油口相通,B油口与T油口相通,液压缸8开始向左移动;当液压缸8向左运动到头后,油液不再流动,P油口和A油口之间的压差消失,阀芯3在弹簧对中装置的作用下开始向右移动,而在向右移动过程中,第三通流孔3.4与T口连通使第二控制腔1b的压力小于第一控制腔1a的压力,阀芯3继续右移到右限位,此时第二通流孔3.3与P口隔断,第二控制腔1b与T油口压力相等,P油口与B油口相通、A油口与T油口相通,A油口和T油口之间的压差使阀芯3保持在右限位位置,液压缸8开始向右移动;当液压缸8向右移动到头后,油液不再流动A油口和T油口之间的压差消失,阀芯3在弹簧对中装置的作用下向左移动到初始位置,至此形成循环,液压缸8在本发明的控制下来回自动运动,无需电控控制
上部所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于防爆环境的自动换向阀,其特征在于,包括内部设有P油口、A油口、B油口、T油口的阀体,所述阀体的左右两端分别安装有第一螺堵和第二螺堵,所述阀体内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯;所述阀芯的侧面上沿其轴向从左向右依次设有第一台肩、第二台肩、第三台肩,所述第一台肩和所述第一螺堵之间形成第一控制腔,所述第三台肩和所述第二螺堵之间形成第二控制腔,所述阀芯内设有与第一控制腔相通的第一流道和与第二控制腔相通的第二流道;所述阀芯位于右边位置时,所述P油口与所述B油口相通,所述A油口与所述T油口相通;所述阀芯位于左边位置时,所述P油口与所述A油口相通,所述B油口与所述T油口相通;
所述阀芯上设有连通第一流道和A油口的第一通流孔;所述第二台肩和第三台肩的侧面上分别设有与第二流道相通的第二通流孔和第三通流孔;所述阀芯的左右移动可改变所述第二通流孔与P油口的通断和所述第三通流孔与T油口的通断;
所述阀体内还设有用于控制阀芯处于初始位置的弹簧对中装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆环境的自动换向阀,其特征在于,所述阀芯处于初始位置时,所述第二通流孔与所述P油口相通,所述第三通流孔与所述T油口相通;所述阀芯由初始位置向左运动时,所述第二通流孔保持与所述P油口相通,所述第三通流孔与T油口逐渐隔断;所述阀芯由初始位置向右运动时,所述第二通流孔与P油口逐渐隔断,所述第三通流孔保持与T油口相通。
3.根据权利要求2所述的一种用于防爆环境的自动换向阀,其特征在于,所述弹簧对中装置包括位于第一控制腔内的第一弹簧和第一垫片及位于第二控制腔内的第二弹簧和第二垫片;所述第一垫片套设在阀芯左端的小径上,所述第一弹簧一端抵在所述第一垫片上,另一端抵在所述第一螺堵上;所述第二垫片套设在阀芯右端的小径上,所述第二弹簧一端抵在所述第二垫片上,另一端抵在所述第二螺堵上。
4.根据权利要求1所述的一种用于防爆环境的自动换向阀,其特征在于,所述阀芯第一流道内设有第一阻尼器,所述第一阻尼器上设有第一阻尼孔;所述阀芯第二流道内设有第二阻尼器,所述第二阻尼器上设有第二阻尼孔。
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