CN108517973A - 万向结抗震连接机构 - Google Patents

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CN108517973A CN201810512759.6A CN201810512759A CN108517973A CN 108517973 A CN108517973 A CN 108517973A CN 201810512759 A CN201810512759 A CN 201810512759A CN 108517973 A CN108517973 A CN 108517973A
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Abstract

本发明涉及机械结构连接技术领域，尤其涉及万向结抗震连接机构。包括墙角紧固件、拉杆机构、抱箍结构、型材槽钢、万向座，墙角紧固件和拉杆机构通过螺杆连接件可拆卸连接，抱箍结构和拉杆机构通过板件和螺母可调节连接，型材槽钢通过抱箍紧固结构与抱箍结构可拆卸连接，型材槽钢通过型材槽钢连接结构与万向座可拆卸连接。通过本发明中的万向抗震连接机构，能随意的调整安装角度，保证安装精度。万向座的角度可任意调整，增加本机构的韧性，从而可以吸收部分震动能量，防止整体机构坍塌或者连接处松脱。通过对球体表面的不平整处理、对与球体相接触的圆管表面处理，增加球体的抓牢力。通过在底板面上设置尖角，有助于底板抓牢墙壁，防止底板松落。

Description

万向结抗震连接机构
技术领域
本发明涉及机械结构连接技术领域，尤其涉及万向结抗震连接机构。
背景技术
目前，各大建筑都用到结构连接支架，而且大型建筑或者关键建筑位置需要进行抗震设计，而现有的一些抗震支架一般都只是增加弹性结构，但长期使用这种结构容易造成结构松动和位置变化。而且大型的结构件，由于跨度大，安装时容易造成错位，从而增加安装难度。
发明内容
为了解决上述问题并而提出万向结抗震连接机构。
一种万向结抗震连接机构，其特点是，包括墙角紧固件、拉杆机构、抱箍结构、型材槽钢、万向座，墙角紧固件和拉杆机构可拆卸连接，抱箍结构和拉杆机构可拆卸连接，型材槽钢通过抱箍紧固结构与抱箍结构可拆卸连接，型材槽钢通过型材槽钢连接结构与万向座可拆卸连接。
优选的，所述的墙角紧固件包括墙内螺栓、弹簧垫、平垫、第一六角螺母、螺杆连接件，墙内螺栓分为两部分，一部分用于嵌入墙内的前部结构、一部分露出墙外的后部结构，前部结构设置多个环形凹槽和直槽，后部结构为螺杆；墙内螺栓的后部螺杆上依次穿过弹簧垫、平垫、第一六角螺母、螺杆连接件，通过第一六角螺母紧固弹簧垫、平垫；拉杆机构包括两端带螺纹的长拉杆，通过螺杆连接件连接墙内螺栓的后部螺栓和长拉杆螺纹端。
优选的，所述的抱箍结构包括抱箍、抱箍上支架、长螺杆套件、长套筒，抱箍和抱箍上支架为U型，且在抱箍和抱箍上支架的两端设置通孔，在抱箍和抱箍上支架的通孔内安装长螺杆套件，并在长螺杆套件上安装长套筒，且长套筒位于抱箍两端通孔之间。
优选的，所述的抱箍内表面上设置橡胶垫，所述的橡胶垫为U型，U型橡胶垫嵌入抱箍的两侧。
优选的，所述的抱箍结构还包括抱箍下支架，抱箍下支架为折弯成90°的钣金件，使得抱箍下支架形成水平方向和竖直方向的两边，在抱箍下支架两边上各设置一个通孔，在抱箍上支架的中部设置通孔；长拉杆一端带螺纹面先后穿过抱箍上支架的中间通孔、抱箍下支架的竖直方向边上的通孔，然后再通过两个第二六角螺母将抱箍上支架、抱箍下支架固定在长拉杆上。
优选的，所述的抱箍紧固结构为U型，抱箍紧固结构上设置一个长腰孔和一个圆通孔，在圆通孔和抱箍下支架的水平方向的通孔上设置螺栓套件，型材槽钢的背面设置数个长腰孔，抱箍下支架的长腰孔和型材槽钢的长腰孔内安装螺栓，进而可以将抱箍紧固结构和抱箍下支架固定。
优选的，所述的型材槽钢连接结构包括型材槽钢连接支架、第一菱形螺母，型材槽钢连接支架截面形状为L型的短边和长边，型材槽钢连接支架长边上设置两通孔，在所述长边两通孔内安装螺栓和第一菱形螺母，第一菱形螺母设置在型材槽钢内卡住型材槽钢内边；在型材槽钢连接支架短边上设置一通孔。
优选的，所述的万向座包括万向座底座、万向球接头、万向球，万向座底座包括底座底板、底座立柱，底座立柱固定在底座底板的中部；万向球接头上设置内螺纹，底座立柱上设置外螺纹，通过内外螺纹啮合，万向球接头可拆卸的安装在底座立柱上；万向球包括圆柱体、六角体、球体，圆柱体固定在球体上，在圆柱体的中部设置六角体，在圆柱体的外表面设置外螺纹，万向球的球体置于万向球接头和底座立柱组成的空间内；圆柱体穿过万向球接头中部的通孔；圆柱体穿过型材槽钢连接支架短边上的通孔，并在圆柱体上安装第二菱形螺母。
优选的，所述的底座立柱中间中空，底座立柱的上端面设置凸型圆弧面，在凸型圆弧面上均匀布置圆弧面凹槽，在底座立柱的底部设置法兰边。
优选的，所述的球体表面上布置菱形面，底座底板的下表面上设置尖爪。
本发明的有益效果是：通过本发明中的万向抗震连接机构，能随意的调整安装角度，保证安装精度。万向座的角度可任意调整，增加本机构的韧性，从而可以吸收部分震动能量，防止整体机构坍塌或者连接处松脱。抱箍结构的安装角度也可调动，使得本产品的应用范围更广泛。通过对球体表面的不平整处理、对与球体相接触的圆管表面处理，增加球体的抓牢力，避免球体受到大的压力而打滑。通过在底板面上设置尖角，有助于底板抓牢墙壁，防止底板松落。
附图说明
图1是本发明万向抗震连接机构安装场景结构斜视图。
图2是本发明万向抗震连接机构安装场景结构主视图。
图3是本发明万向抗震连接机构结构斜视图。
图4是本发明万向抗震连接机构结构主视图。
图5是本发明万向抗震连接机构结构分解图。
图6是本发明万向抗震连接机构抱箍结构斜视图。
图7是本发明万向抗震连接机构抱箍结构分解图。
图8是本发明万向抗震连接机构抱箍结构主视图。
图9是本发明万向抗震连接机构墙角紧固件结构主视图。
图10是图9的A-A视图。
图11是本发明万向抗震连接机构万向座结构斜视图。
图12是本发明万向抗震连接机构万向座结构俯视图。
图13是图12的B-B视图。
图14是本发明万向抗震连接机构万向座结构仰视图。
图15是本发明万向抗震连接机构万向座底座结构斜视图。
图16是本发明万向抗震连接机构万向座底座结构俯视图。
图17是图16的C-C视图。
图18是本发明万向抗震连接机构万向座万向球结构俯视图。
其中：1-墙角紧固件；2-拉杆机构；3-抱箍结构；4-抱箍紧固结构；5-型材槽钢；6-型材槽钢连接结构；7-万向座；9-墙体；11-墙内螺栓；12-弹簧垫；13-平垫；14-第一六角螺母；15-螺杆连接件；21-长拉杆；22-第二六角螺母；31-抱箍；32-抱箍上支架；33-抱箍下支架；34-长螺杆套件；35-长套筒；41-抱箍紧固支架；42-螺栓套件；61-型材槽钢连接支架；62-第一菱形螺母；63-第二菱形螺母；71-万向座底座；72-万向球接头；73-万向球；711-底座底板；712-底座立柱；7111-尖爪；7121-凸型圆弧面；7122-圆弧面凹槽；7123-法兰边；731-圆柱体；732-六角体；733-外螺纹；734-球体；7341-菱形面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1是本发明万向抗震连接机构安装场景结构斜视图。图2是本发明万向抗震连接机构安装场景结构主视图。图3是本发明万向抗震连接机构结构斜视图。图4是本发明万向抗震连接机构结构主视图。图5是本发明万向抗震连接机构结构分解图。图9是本发明万向抗震连接机构墙角紧固件结构主视图。图10是图9的A-A视图。本发明涉及一种万向结抗震连接机构，包括墙角紧固件1、拉杆机构2、抱箍结构3、型材槽钢5、万向座7。其中，墙角紧固件1用于嵌入墙内用于固定，墙角紧固件1和拉杆机构2通过螺栓结构可拆卸连接，抱箍结构3和拉杆机构2通过螺栓结构可拆卸连接，型材槽钢5通过抱箍紧固结构4与抱箍结构3可拆卸连接，型材槽钢5通过型材槽钢连接结构6与万向座7可拆卸连接，万向座7固定在墙上。通过调节拉杆机构2旋入抱箍结构3的长度，和调节万向座7上连接件的角度，由此可以调节型材槽钢5的安装角度，一般型材槽钢5的安装角度在30°-60°之间，优选45°。墙角紧固件1包括墙内螺栓11、弹簧垫12、平垫13、第一六角螺母14、螺杆连接件15，墙内螺栓11分为两部分，一部分用于嵌入墙内的前部结构、一部分露出墙外的后部结构，前部结构设置多个环形凹槽和直槽，以抓牢墙体9，前部结构的外周上设置环形圆筒，环形圆筒的侧壁上设置长槽，当墙内螺栓11往外拉时，环形圆筒膨胀变形，卡牢墙体9，此处的原理类似膨胀螺栓；后部结构为螺杆，墙内螺栓11的后部螺杆上依次穿过弹簧垫12、平垫13、第一六角螺母14、螺杆连接件15，通过拧紧第一六角螺母14，在紧固弹簧垫12、平垫13的作用下，墙内螺栓11被向外拉拔，从而带动环形圆筒膨胀变形，因此墙角紧固件1可以被卡牢到墙内；拉杆机构2包括两端带螺纹的长拉杆21，螺杆连接件15的两端分别连接墙内螺栓11的后部螺栓和长拉杆21螺纹端，从而将墙角紧固件1和长拉杆21可拆卸的紧固在一起。
如图6是本发明万向抗震连接机构抱箍结构斜视图。图7是本发明万向抗震连接机构抱箍结构分解图。图8是本发明万向抗震连接机构抱箍结构主视图。抱箍结构3包括抱箍31、抱箍上支架32、长螺杆套件34、长套筒35，抱箍31和抱箍上支架32为U型，且在抱箍31和抱箍上支架32的两端设置通孔，在抱箍31和抱箍上支架32的通孔内安装长螺杆套件34，从而将抱箍31和抱箍上支架32紧固在一起。并在长螺杆套件34上安装长套筒35，且长套筒35位于抱箍31两端通孔之间，通过长套筒35，可以保护螺杆螺纹，避免被磨损，还可以在拧紧长螺杆套件34时，将抱箍31和抱箍上支架32卡牢，避免松动。抱箍31内表面上设置橡胶垫，所述的橡胶垫为U型，U型橡胶垫嵌入抱箍31的两侧，使得U型橡胶垫的安装拆卸方便，通过U型橡胶垫，可以增加抱箍31的预紧力。抱箍结构3还包括抱箍下支架33，抱箍下支架33为折弯成90°的钣金件，使得抱箍下支架33形成水平方向和竖直方向的两边，在抱箍下支架33两边上各设置一个通孔，在抱箍上支架32的中部设置通孔；长拉杆21一端带螺纹面先后穿过抱箍上支架32的中间通孔、抱箍下支架33的竖直方向边上的通孔，然后再通过两个第二六角螺母22将抱箍上支架32、抱箍下支架33固定在长拉杆21上。通过两个第二六角螺母22在长拉杆21上的位置，可以调节抱箍结构3的安装位置。抱箍紧固结构4包括抱箍紧固支架41和螺栓套件42，抱箍紧固支架41为U型，抱箍紧固支架41中间面上设置一个长腰孔和一个圆通孔，在圆通孔和抱箍下支架33的水平方向的通孔上设置螺栓套件42。型材槽钢5的背面设置数个长腰孔，抱箍下支架33的长腰孔和型材槽钢5的长腰孔内安装螺栓，进而可以将抱箍紧固结构4和抱箍下支架33固定，通过抱箍下支架33的长腰孔和型材槽钢5的长腰孔可以调节抱箍下支架33的安装位置，从而使得安装位置更精准，安装结构更牢靠。型材槽钢连接结构6包括型材槽钢连接支架61、第一菱形螺母62，型材槽钢连接支架61截面形状为L形，包括短边和长边。型材槽钢连接支架61长边上设置两通孔，型材槽钢连接支架61长边盖住型材槽钢5开口侧，型材槽钢连接支架61短边盖住型材槽钢5的端面。在所述长边两通孔内安装螺栓和第一菱形螺母62，第一菱形螺母62设置在型材槽钢5内且卡住型材槽钢5内边，由此型材槽钢连接支架61固定在型材槽钢5上；在型材槽钢连接支架61短边上设置一通孔。
如图11是本发明万向抗震连接机构万向座结构斜视图。图12是本发明万向抗震连接机构万向座结构俯视图。图13是图12的B-B视图。图14是本发明万向抗震连接机构万向座结构仰视图。图15是本发明万向抗震连接机构万向座底座结构斜视图。图16是本发明万向抗震连接机构万向座底座结构俯视图。图17是图16的C-C视图。图18是本发明万向抗震连接机构万向座万向球结构俯视图。万向座7包括万向座底座71、万向球接头72、万向球73，万向座底座71包括底座底板711、底座立柱712，底座立柱712固定在底座底板711的中部；万向球接头72上设置内螺纹，底座立柱712上设置外螺纹，通过内外螺纹啮合，万向球接头72可拆卸的安装在底座立柱712上；万向球73包括圆柱体731、六角体732、球体734，圆柱体731固定在球体734上，加工时圆柱体731和球体734一体化加工。在圆柱体731的中部设置六角体732，六角体732可以是和圆柱体731一体化加工，也可以是固定到圆柱体731上的螺母。在圆柱体731的外表面设置外螺纹733，万向球73的球体734置于万向球接头72和底座立柱712组成的空间内；圆柱体731穿过万向球接头72中部的通孔；通过将带螺纹的圆柱体731插入型材槽钢连接支架61短边上的通孔，并在圆柱体731上安装第二菱形螺母63，从而可以将万向座7和型材槽钢连接支架61固定牢靠，因而，实现万向座7和型材槽钢5的相对固定。底座立柱712中间中空，底座立柱712的上端面设置凸型圆弧面7121，在凸型圆弧面7121上均匀布置圆弧面凹槽7122，当球体734和凸型圆弧面7121接触挤压时，圆弧面凹槽7122产生一些变形，从而可以实现增大带圆弧面凹槽7122对球体734的接触面积和预紧力，使得球体734被卡牢，防止万向球接头72松脱。在底座立柱712的底部设置法兰边7123，法兰边7123与底端面保持一定距离，万向座底座71的中部设置通孔，底座立柱712的底部插入该通孔，法兰边7123对底座立柱712插入的距离进行限位。球体734表面上布置菱形面7341，从而可以增加球体734和底座立柱712的接触摩擦力，防止打滑。底座底板711的下表面上设置尖爪7111，可以增加底座底板711固定到墙面上的抓紧力。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种万向结抗震连接机构，其特征在于：包括墙角紧固件（1）、拉杆机构（2）、抱箍结构（3）、型材槽钢（5）、万向座（7），墙角紧固件（1）和拉杆机构（2）可拆卸连接，抱箍结构（3）和拉杆机构（2）可拆卸连接，型材槽钢（5）通过抱箍紧固结构（4）与抱箍结构（3）可拆卸连接，型材槽钢（5）通过型材槽钢连接结构（6）与万向座（7）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的墙角紧固件（1）包括墙内螺栓（11）、弹簧垫（12）、平垫（13）、第一六角螺母（14）、螺杆连接件（15），墙内螺栓（11）分为两部分，一部分用于嵌入墙内的前部结构、一部分露出墙外的后部结构，前部结构设置多个环形凹槽和直槽，后部结构为螺杆；墙内螺栓（11）的后部螺杆上依次穿过弹簧垫（12）、平垫（13）、第一六角螺母（14）、螺杆连接件（15），通过第一六角螺母（14）紧固弹簧垫（12）、平垫（13）；拉杆机构（2）包括两端带螺纹的长拉杆（21），通过螺杆连接件（15）连接墙内螺栓（11）的后部螺栓和长拉杆（21）螺纹端。
3.根据权利要求2所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的抱箍结构（3）包括抱箍（31）、抱箍上支架（32）、长螺杆套件（34）、长套筒（35），抱箍（31）和抱箍上支架（32）为U型，且在抱箍（31）和抱箍上支架（32）的两端设置通孔，在抱箍（31）和抱箍上支架（32）的通孔内安装长螺杆套件（34），并在长螺杆套件（34）上安装长套筒（35），且长套筒（35）位于抱箍（31）两端通孔之间。
4.根据权利要求3所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的抱箍（31）内表面上设置橡胶垫，所述的橡胶垫为U型，U型橡胶垫嵌入抱箍（31）的两侧。
5.根据权利要求3所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的抱箍结构（3）还包括抱箍下支架（33），抱箍下支架（33）为折弯成90°的钣金件，使得抱箍下支架（33）形成水平方向和竖直方向的两边，在抱箍下支架（33）两边上各设置一个通孔，在抱箍上支架（32）的中部设置通孔；长拉杆（21）一端带螺纹面先后穿过抱箍上支架（32）的中间通孔、抱箍下支架（33）的竖直方向边上的通孔，然后再通过两个第二六角螺母（22）将抱箍上支架（32）、抱箍下支架（33）固定在长拉杆（21）上。
6.根据权利要求5所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的抱箍紧固结构（4）为U型，抱箍紧固结构（4）上设置一个长腰孔和一个圆通孔，在圆通孔和抱箍下支架（33）的水平方向的通孔上设置螺栓套件（42），型材槽钢（5）的背面设置数个长腰孔，抱箍下支架（33）的长腰孔和型材槽钢（5）的长腰孔内安装螺栓，进而可以将抱箍紧固结构（4）和抱箍下支架（33）固定。
7.根据权利要求6所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的型材槽钢连接结构（6）包括型材槽钢连接支架（61）、第一菱形螺母（62），型材槽钢连接支架（61）截面形状为L型的短边和长边，型材槽钢连接支架（61）长边上设置两通孔，在所述长边两通孔内安装螺栓和第一菱形螺母（62），第一菱形螺母（62）设置在型材槽钢（5）内卡住型材槽钢（5）内边；在型材槽钢连接支架（61）短边上设置一通孔。
8.根据权利要求7所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的万向座（7）包括万向座底座（71）、万向球接头（72）、万向球（73），万向座底座（71）包括底座底板（711）、底座立柱（712），底座立柱（712）固定在底座底板（711）的中部；万向球接头（72）上设置内螺纹，底座立柱（712）上设置外螺纹，通过内外螺纹啮合，万向球接头（72）可拆卸的安装在底座立柱（712）上；万向球（73）包括圆柱体（731）、六角体（732）、球体（734），圆柱体（731）固定在球体（734）上，在圆柱体（731）的中部设置六角体（732），在圆柱体（731）的外表面设置外螺纹（733），万向球（73）的球体（734）置于万向球接头（72）和底座立柱（712）组成的空间内；圆柱体（731）穿过万向球接头（72）中部的通孔；圆柱体（731）穿过型材槽钢连接支架（61）短边上的通孔，并在圆柱体（731）上安装第二菱形螺母（63）。
9.根据权利要求8所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的底座立柱（712）中间中空，底座立柱（712）的上端面设置凸型圆弧面（7121），在凸型圆弧面（7121）上均匀布置圆弧面凹槽（7122），在底座立柱（712）的底部设置法兰边（7123）。
10.根据权利要求9所述的万向结抗震连接机构，其特征在于：所述的球体（734）表面上布置菱形面（7341），底座底板（711）的下表面上设置尖爪（7111）。
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