CN209741906U - 腋角模板用的支撑结构 - Google Patents

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侯海林
侯海锟
厉威
申志亮
王奥迪
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Abstract

本实用新型涉及一种腋角模板用的支撑结构,包括:支撑于腋角模板的顶托;以及可拆卸地固定于所述顶托的支架,所述支架形成有横向位置可调节的接头,通过将所述接头卡设于脚手架对应立杆的连接盘,并通过插销插设所述连接盘和所述接头进行固定连接,解决了现有技术中通过卡扣连接时,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下的问题。

Description

腋角模板用的支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种腋角模板用的支撑结构。
背景技术
地下结构工程中一般采用承插型盘扣式脚手架进行支模施工。承插型盘扣式脚手架包括可调底座,可调托座,立杆,横杆和斜拉杆,立杆间隔固定有连接盘,横杆通过形成于端部的接头卡入连接盘,用楔形插销穿设连接盘和接头从而将横杆和立杆固定连接。
地下结构通常设置腋角以增强结构抗侧压能力,在腋角位置的支模施工中,由于承插型盘扣式脚手架的水平杆的模数固定,因此当腋角模板位置立设一根立杆进行支撑之后,由于水平杆模数的限制无法在腋角模板处再增加另一根立杆,只有一根立杆支撑腋角模板的支撑强度不够,无法起到稳定支撑的效果。
现有技术中,一般采用U托支撑于腋角模板,并将附加钢管通过卡扣斜向支撑固定于U托和脚手架,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下。附加钢管的长度一定,难以调节不方便安装和拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种腋角模板用的支撑结构,解决现有技术中采用U托支撑于腋角模板,并将附加钢管通过卡扣斜向支撑固定于U托和脚手架,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下。附加钢管的长度一定,难以调节不方便安装和拆卸的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种腋角模板用的支撑结构,包括:
支撑于腋角模板的顶托;以及
可拆卸地固定于所述顶托的支架,所述支架形成有横向位置可调节的接头,通过将所述接头卡设于脚手架对应立杆的连接盘,并通过插销插设所述连接盘和所述接头进行固定连接。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的有益效果:
本实用新型通过采用顶托支撑于腋角模板,并将支架和顶托可拆卸地固定于,所述支架形成有横向位置可调节的接头,通过将所述接头卡设于脚手架对应立杆的连接盘,并通过插销插设所述连接盘和所述接头进行固定连接。通过调节接头的位置从而可根据实际距离将接头和立杆上的连接盘连接,使用于多种尺寸的施工情况,解决了现有技术中采用的附加钢管的长度一定,难以调节不方便安装和拆卸的问题。通过采用插销的固定方式方便安装和拆卸,解决了现有技术中通过卡扣连接时,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下的问题。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,
所述支架包括长度可调节的横杆,所述横杆的端部设有所述接头,通过调节所述横杆的长度从而调节所述接头的位置。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,所述横杆包括第一螺杆和螺合于所述第一螺杆的第一套管,通过螺合调节所述第一螺杆和所述第一套管从而调节所述横杆的长度。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,
所述支架还包括斜向固定于所述横杆,且长度可调节的斜撑杆,所述斜撑杆的端部设有适配于所述立杆的顶撑板,通过调节所述斜撑杆的长度使得所述顶撑板压设于所述立杆进行限位。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,所述顶撑板为贴设于所述立杆的弧形板。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,
所述斜撑杆包括第二螺杆和螺合于所述第二螺杆的第二套管,通过螺合调节所述第二螺杆和所述第二套管从而调节所述斜撑杆的长度。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,所述横杆和所述斜撑杆之间竖向固定有加固杆。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的进一步改进在于,所述横杆固定有套筒,所述套筒和所述顶托套设连接,并通过螺栓穿设所述套筒和所述顶托进行固定。
附图说明
图1为本实用新型腋角模板用的支撑结构的施工状态示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为本实用新型腋角模板用的支撑结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型腋角模板用的支撑结构的施工状态示意图。参阅图2为图1中A部分的放大示意图。结合图1和图2所示,本实用新型腋角模板用的支撑结构包括:
支撑于腋角模板10的顶托20;以及
可拆卸地固定于所述顶托20的支架30,所述支架30形成有横向位置可调节的接头40,通过将所述接头40卡设于脚手架50对应立杆51的连接盘52,并通过插销60插设所述连接盘52和所述接头40进行固定连接。
作为本实用新型腋角模板用的支撑结构的一较佳实施方式,参阅图3为本实用新型腋角模板用的支撑结构的示意图。结合图1至图3所示,所述支架30包括长度可调节的横杆31,所述横杆31的端部设有所述接头40,通过调节所述横杆31的长度从而调节所述接头40的位置。
所述横杆31包括第一螺杆和螺合于所述第一螺杆的第一套管,通过螺合调节所述第一螺杆和所述第一套管从而调节所述横杆31的长度。
在施工过程中,将顶托20支撑于腋角模板10,通过将支架30和顶托20附近的脚手架50对应立杆51进行固定连接,从而固定顶托20,以实现对腋角模板10的支撑固定。
首先将横杆31调节到较短的长度,将支架和顶托20连接,并将支架30的横杆31横向设置,并根据顶托20和脚手架50对应立杆51之间的距离,调节横杆31的第一螺杆和所述第一套管的相对位置,增大横杆31的长度,使得横杆31的端部的接头40和立杆51上的连接盘52连接,解决了现有技术中采用的附加钢管的长度一定,难以调节不方便安装和拆卸的问题。
具体地,连接盘52上设有至少一个插销孔,接头40形成有适配于连接盘52的厚度的凹槽,通过将接头40和连接盘52通过凹槽卡设连接,并采用插销插设于对应的插销孔进行固定连接。此固定方式方便安装和拆卸,解决了现有技术中通过卡扣连接时,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下的问题。
作为本实用新型腋角模板用的支撑结构的一较佳实施方式,结合图1至图3所示,所述支架30还包括斜向固定于所述横杆31,且长度可调节的斜撑杆32,所述斜撑杆32的端部设有适配于所述立杆51的顶撑板33,通过调节所述斜撑杆32的长度使得所述顶撑板33压设于所述立杆51进行限位。
通过将斜撑杆32和横杆31固定连接,所述横杆31和所述斜撑杆32之间竖向固定有加固杆34,形成三角架,且将斜撑杆32顶撑于立杆51,具有一定的稳定性。
作为本实用新型腋角模板用的支撑结构的一较佳实施方式,结合图1至图3所示,所述顶撑板33为贴设于所述立杆51的弧形板。弧形板和立杆贴合具有限位的作用。
作为本实用新型腋角模板用的支撑结构的一较佳实施方式,结合图1至图3所示,所述斜撑杆32包括第二螺杆和螺合于所述第二螺杆的第二套管,通过螺合调节所述第二螺杆和所述第二套管从而调节所述斜撑杆32的长度。
作为本实用新型腋角模板用的支撑结构的一较佳实施方式,结合图1至图3所示,所述横杆31固定有套筒70,所述套筒70和所述顶托20套设连接,并通过螺栓71穿设所述套筒70和所述顶托20进行固定。
本实用新型腋角模板用的支撑结构的有益效果为:
本实用新型通过采用顶托支撑于腋角模板,并将支架和顶托可拆卸地固定于,所述支架形成有横向位置可调节的接头,通过将所述接头卡设于脚手架对应立杆的连接盘,并通过插销插设所述连接盘和所述接头进行固定连接。通过调节接头的位置从而可根据实际距离将接头和立杆上的连接盘连接,使用于多种尺寸的施工情况,解决了现有技术中采用的附加钢管的长度一定,难以调节不方便安装和拆卸的问题。通过采用插销的固定方式方便安装和拆卸,解决了现有技术中通过卡扣连接时,需要用专门的电动扳手进行安装和拆卸卡扣,效率低下的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种腋角模板用的支撑结构,其特征在于,包括:
支撑于腋角模板的顶托;以及
可拆卸地固定于所述顶托的支架,所述支架形成有横向位置可调节的接头,通过将所述接头卡设于脚手架对应立杆的连接盘,并通过插销插设所述连接盘和所述接头进行固定连接。
2.如权利要求1所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,
所述支架包括长度可调节的横杆,所述横杆的端部设有所述接头,通过调节所述横杆的长度从而调节所述接头的位置。
3.如权利要求2所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,
所述横杆包括第一螺杆和螺合于所述第一螺杆的第一套管,通过螺合调节所述第一螺杆和所述第一套管从而调节所述横杆的长度。
4.如权利要求2所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,
所述支架还包括斜向固定于所述横杆,且长度可调节的斜撑杆,所述斜撑杆的端部设有适配于所述立杆的顶撑板,通过调节所述斜撑杆的长度使得所述顶撑板压设于所述立杆进行限位。
5.如权利要求4所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,所述顶撑板为贴设于所述立杆的弧形板。
6.如权利要求4所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,
所述斜撑杆包括第二螺杆和螺合于所述第二螺杆的第二套管,通过螺合调节所述第二螺杆和所述第二套管从而调节所述斜撑杆的长度。
7.如权利要求4所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,所述横杆和所述斜撑杆之间竖向固定有加固杆。
8.如权利要求2所述的腋角模板用的支撑结构,其特征在于,所述横杆固定有套筒,所述套筒和所述顶托套设连接,并通过螺栓穿设所述套筒和所述顶托进行固定。
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