CN108517079A - 一种防水密封胶条的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水密封胶条的制备方法，属于建筑防水领域。按重量份数计，依次称取100～150份丁基橡胶，50～70份增粘剂，15～20份纳米碳酸钙，10～15份苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物，4～6份防老剂和45～65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物混合于混炼机中，并向混炼机中加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条本发明技术方案制备的一种防水密封胶条具有防水性能好、致密度高的特点，在建筑防水领域行业的发展中具有广阔的前景。

Description

一种防水密封胶条的制备方法
技术领域
本发明公开了一种防水密封胶条的制备方法，属于建筑防水领域。
背景技术
密封胶条，作为气密和水封器材广泛用于汽车、建筑、冰箱、冷库等领域，其作
用十分重要。尤其是在汽车上面，不仅能够防水、防尘，而且还有减噪、缓冲的作用，对于保持车内清洁性、乘坐舒适性以及延长车体使用寿命等具有相当重要的意义。同时，密封胶条还是乘用汽车特别是豪华型轿车的外观装饰品，成为汽车性价比的明显标志之一。密封胶的基本功能是密封建筑的接缝，防风雪、隔音、保温、减震、改善居住条件。由于其独特的阻挡冷风渗透，有时也被列入隔热保温材料；密封储罐、储池、管道、沟渠的接缝，防止物质损失、压力泄漏及有害物质的污染；防止接缝的积渗水、冻融及干湿交变，阻止固体物在接缝中沉积，保证接缝自由运动，防止结构本身被破坏；阻断火灾及烟气扩散，对金属结构建筑接缝及连接组件起阻蚀保护和防腐密封作用；公路、跑道、桥梁、水坝、隧道接缝的防渗、耐候、耐油和抗压力的密封及维修；结构胶粘的密封，如：混凝土幕墙、金属幕墙、石材及玻璃幕墙等建筑结构的胶粘密封，中空玻璃构件的胶粘密封，金属屋面和刚性屋面的结构密封。建筑防水是建筑工程中一个十分重要的组成部分，随着防水功能要求的提高和住宅商品化，建筑防水材料正朝着多元化、多功能、环保型方向发展。为保证密封功能，密封胶条应具备以下基本特性：良好的嵌填、挤注施工性，储存稳定，无毒或低毒害；液体、气体等介质低渗透性；能承受接缝位移并随伸缩运动而变形；在接缝中经受反复变形后，能保证充分恢复其性能和形状；有足够强度，能承受应力；与接缝基面粘结稳定，不发生剥离和脱胶；高温下不过度软化，低温下不脆裂；耐气候，不粉化、龟裂、溶解或过度收缩，有足够寿命；特定场合使用时有特定性能，如：耐磨、抗穿刺、耐腐蚀、抗滚压、不燃、不污染、绝缘或导电等；但传统的密封胶条防水性能不足。
因此，如何改善传统密封胶条防水性能不足的缺点，以获取更高综合性能的提高，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统密封胶条防水性能不足的缺点，提供了一种防水密封胶条的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，搅拌混合，得添加剂；
（2）按重量份数计，依次称取：80～120份聚乙烯醇，60～80份明胶，320～450份水，30～50份戊二醛水溶液和10～25份盐酸，将聚乙烯醇与水混合，加热搅拌，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次加入盐酸和戊二醛水溶液，搅拌混合后，过滤，切块，洗涤，真空干燥，得凝胶；
（3）将凝胶与水按质量比1：5～1：8混合，得凝胶混合物，调节凝胶混合物pH至2.0～2.8，并向凝胶混合物中加入凝胶混合物质量1～2倍的添加剂，搅拌混合后，得预处理凝胶混合物，调节预处理凝胶混合物的pH至5.6～6.6，过滤，冷冻干燥，得预改性凝胶；
（4）将异氰酸酯与石蜡按质量比2：3～2：4混合，并加入石蜡质量0.6～0.8倍的预改性凝胶，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性凝胶；
（5）按重量份数计，依次称取100～150份丁基橡胶，50～70份增粘剂，15～20份纳米碳酸钙，10～15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，4～6份防老剂和45～65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合，并加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。
步骤（1）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
步骤（4）所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。
步骤（4）所述石蜡为碳原子数为24～30的石蜡混合物。
步骤（5）所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。
步骤（5）所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
本发明的有益效果是：
本发明在制备防水密封胶条时加入凝胶，首先，改性凝胶中含有石蜡与异氰酸酯的混合物，在加入产品中后，石蜡可填充于产品中，从而使产品的防水性能提高，并且石蜡的加入可使改性凝胶均匀分布于产品中，而异氰酸酯可在遇水后反应，产生二氧化碳和胺类物质，二氧化碳的产生，可在产品内部形成气阻，从而使产品的防水能力进一步提高，其次，改性凝胶中的凝胶可在环境pH改变时发生膨胀与收缩，当产品内改性凝胶遇水时，异氰酸酯水解产生的胺类物质可溶于水中，使凝胶周围的pH呈碱性，从而使凝胶发生膨胀，在产品内部产生压力，使产品致密度提高，进而使产品的抗水性能进一步提高，并且，异氰酸酯水解产生的气体可被凝胶内部吸附的囊泡结构吸收，使囊泡结构扩大，从而在凝胶内部产生气阻，使凝胶的抗水能力提高，进而使产品的抗水能力提高。
具体实施方式
将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，于温度为55～75℃，转速为200～350r/min的条件下搅拌混合1～2h后，得添加剂，按重量份数计，依次称取：80～120份聚乙烯醇，60～80份明胶，320～450份水，30～50份质量分数为25～28%的戊二醛水溶液和10～15份质量分数为32～36%的盐酸，将聚乙烯醇与水混合，于温度为85～95℃，转速为220～300r/min的条件下搅拌45～80min后，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温至50～70℃，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次向聚乙烯醇溶液与明胶的混合物中加入盐酸和戊二醛水溶液，于温度为28～38℃，转速为250～300r/min的条件下搅拌混合10～12h后，过滤，得预处理凝胶，将预处理凝胶切块，并用去离子水洗涤5～6天，同时每隔10～12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥3～5h后，得凝胶；将凝胶与水按质量比1：5～1：8混合，于温度为30～45℃，转速为230～300r/min的条件下，搅拌混合20～30min后，得凝胶混合物，用质量分数为20～30%的盐酸调调节凝胶混合物pH至2.0～2.8，并向凝胶混合物中加入凝胶混合物质量1～2倍的添加剂，于温度为25～35℃，转速为300～400r/min的条件下搅拌混合40～80min后，得预处理凝胶混合物，用质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液调节预处理凝胶混合物的pH至5.6～6.6，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得预改性凝胶；将异氰酸酯与石蜡按质量比2：3～2：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入石蜡质量0.6～0.8倍的预改性凝胶，于温度为30～45℃，转为180～260r/min的条件下搅拌混合20～30min后，冷冻粉碎，得改性凝胶；按重量份数计，依次称取100～150份丁基橡胶，50～70份增粘剂，15～20份纳米碳酸钙，10～15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，4～6份防老剂和45～65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合于混炼机中，并向混炼机中加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。所述石蜡为碳原子数为24～30的石蜡混合物。所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
实例1
将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为75℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合2h后，得添加剂，按重量份数计，依次称取：120份聚乙烯醇，80份明胶，450份水，50份质量分数为28%的戊二醛水溶液和15份质量分数为36%的盐酸，将聚乙烯醇与水混合，于温度为95℃，转速为300r/min的条件下搅拌80min后，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温至70℃，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次向聚乙烯醇溶液与明胶的混合物中加入盐酸和戊二醛水溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h后，过滤，得预处理凝胶，将预处理凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，同时每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h后，得凝胶；将凝胶与水按质量比1：8混合，于温度为45℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合30min后，得凝胶混合物，用质量分数为30%的盐酸调调节凝胶混合物pH至2.8，并向凝胶混合物中加入凝胶混合物质量2倍的添加剂，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合80min后，得预处理凝胶混合物，用质量分数为15%的氢氧化钠溶液调节预处理凝胶混合物的pH至6.6，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得预改性凝胶；将异氰酸酯与石蜡按质量比2：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入石蜡质量0.8倍的预改性凝胶，于温度为45℃，转为260r/min的条件下搅拌混合30min后，冷冻粉碎，得改性凝胶；按重量份数计，依次称取150份丁基橡胶，70份增粘剂，20份纳米碳酸钙，15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，6份防老剂和65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合于混炼机中，并向混炼机中加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。所述石蜡为碳原子数为30的石蜡混合物。所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
实例2
将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为75℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合2h后，得添加剂，按重量份数计，依次称取：120份聚乙烯醇，80份明胶，450份水，50份质量分数为28%的戊二醛水溶液和15份质量分数为36%的盐酸，将聚乙烯醇与水混合，于温度为95℃，转速为300r/min的条件下搅拌80min后，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温至70℃，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次向聚乙烯醇溶液与明胶的混合物中加入盐酸和戊二醛水溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h后，过滤，得预处理凝胶，将预处理凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，同时每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h后，得凝胶；；将异氰酸酯与石蜡按质量比2：4混合于烧杯中，并向烧杯中加入石蜡质量0.8倍的凝胶，于温度为45℃，转为260r/min的条件下搅拌混合30min后，冷冻粉碎，得改性凝胶；按重量份数计，依次称取150份丁基橡胶，70份增粘剂，20份纳米碳酸钙，15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，6份防老剂和65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合于混炼机中，并向混炼机中加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。所述石蜡为碳原子数为30的石蜡混合物。所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
实例3
将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入聚乙二醇衍生物质量0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.12倍的二茂铁，于温度为75℃，转速为350r/min的条件下搅拌混合2h后，得添加剂，按重量份数计，依次称取：120份聚乙烯醇，80份明胶，450份水，50份质量分数为28%的戊二醛水溶液和15份质量分数为36%的盐酸，将聚乙烯醇与水混合，于温度为95℃，转速为300r/min的条件下搅拌80min后，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温至70℃，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次向聚乙烯醇溶液与明胶的混合物中加入盐酸和戊二醛水溶液，于温度为38℃，转速为300r/min的条件下搅拌混合12h后，过滤，得预处理凝胶，将预处理凝胶切块，并用去离子水洗涤6天，同时每隔12h换一次去离子水，将洗涤后的凝胶块于室温条件下真空干燥5h后，得凝胶；将凝胶与水按质量比1：8混合，于温度为45℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合30min后，得凝胶混合物，用质量分数为30%的盐酸调调节凝胶混合物pH至2.8，并向凝胶混合物中加入凝胶混合物质量2倍的添加剂，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下搅拌混合80min后，得预处理凝胶混合物，用质量分数为15%的氢氧化钠溶液调节预处理凝胶混合物的pH至6.6，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得预改性凝胶；；按重量份数计，依次称取150份丁基橡胶，70份增粘剂，20份纳米碳酸钙，15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，6份防老剂和；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合于混炼机中，并向混炼机中加入增粘剂，纳米1碳酸钙，防老剂，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。所述石蜡为碳原子数为30的石蜡混合物。所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
对比例：合肥市某防水化工造有限公司生产的密封胶条。
将实例1至实例3所得的防水密封胶条及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
1.抗渗性能：按照JG/T193和ASTMD5084进行测试，并计算渗透系数；
2.密度：按照GB/T14838测试密度。
具体检测结果如表1所示：
表1：防水密封胶条具体检测结果
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的一种防水密封胶条具有防水性能好、致密度高的特点，在建筑防水领域行业的发展中具有广阔的前景。

Claims (6)

1.一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于，具体制备方法为：
（1）将（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇衍生物按质量比2：1～1：1混合，并加入聚乙二醇衍生物质量0.1～0.2倍的对二氯苯和聚乙二醇衍生物质量0.08～0.12倍的二茂铁，搅拌混合，得添加剂；
（2）按重量份数计，依次称取：80～120份聚乙烯醇，60～80份明胶，320～450份水，30～50份戊二醛水溶液和10～25份盐酸，将聚乙烯醇与水混合，加热搅拌，得聚乙烯醇溶液，将聚乙烯醇溶液降温，并将降温后的聚乙烯醇溶液与明胶混合，并依次加入盐酸和戊二醛水溶液，搅拌混合后，过滤，切块，洗涤，真空干燥，得凝胶；
（3）将凝胶与水按质量比1：5～1：8混合，得凝胶混合物，调节凝胶混合物pH至2.0～2.8，并向凝胶混合物中加入凝胶混合物质量1～2倍的添加剂，搅拌混合后，得预处理凝胶混合物，调节预处理凝胶混合物的pH至5.6～6.6，过滤，冷冻干燥，得预改性凝胶；
（4）将异氰酸酯与石蜡按质量比2：3～2：4混合，并加入石蜡质量0.6～0.8倍的预改性凝胶，搅拌混合后，冷冻粉碎，得改性凝胶；
（5）按重量份数计，依次称取100～150份丁基橡胶，50～70份增粘剂，15～20份纳米碳酸钙，10～15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，4～6份防老剂和45～65份改性凝胶；将丁基橡胶与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物混合，并加入增粘剂，纳米碳酸钙，防老剂和改性凝胶，经混炼，密炼后，挤出成型，得防水密封胶条。
2.根据权利要求1所述的一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述聚乙二醇衍生物为聚乙二醇-对甲苯磺酸酯或聚乙二醇水杨酸酯中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述异氰酸酯为异弗尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述石蜡为碳原子数为24～30的石蜡混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述增粘剂为萜烯树脂，石油树脂或环氧树脂中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种防水密封胶条的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂264中任意一种。
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