CN108516763A - 一种高强度瓷砖粘结剂 - Google Patents

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沈屏
周平安
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Guangdong Yue Gu Building Materials Technology Co Ltd
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B24/24Macromolecular compounds
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Abstract

本发明公开了一种高强度瓷砖粘结剂,包括石膏,所述高强度瓷砖粘结剂包含有石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂,且石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂均采用适宜型号适量份数进行充分混合。本发明通过设有的三元共聚胶粉。在粘结砂浆处于新拌状态时,具有分散和引气功效,使砂浆的保水性增强,从而使水泥可在很长一段时间内进行水化,更充分的水化形成使砂浆获得了较高的强度。这就确保不会出现空鼓的现象,缓凝剂延长了整体的水化硬化时间,使新拌粘结剂能在较长时间内保持塑性,通过混合有经175‑180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,改善了粘接后的粘接强度,这样则提高了使用效率,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

Description

一种高强度瓷砖粘结剂
技术领域
本发明涉及一种粘结剂,特别涉及一种高强度瓷砖粘结剂,属于粘结材料应用技术领域。
背景技术
瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂,该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖粘结剂主要用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂,亦被称为聚合物瓷砖粘结砂浆。该瓷砖粘结剂它彻底解决了瓷砖、地砖等材料在粘贴施工中没有高品质专用粘接材料可以选择的困扰,为中国市场提供了一种新型可靠的瓷砖专用粘贴产品,瓷砖粘合剂减少了传统施工工艺对基层洒水及浸砖的工序的依赖性,较好地避免了因浸砖、洒水不够。将一包材料按指定的配水比混合搅拌,搅拌至均匀无结块,让浆料静置3至5分钟,再搅拌一次,即可使用。选择合适的齿型刮刀以确保有效粘贴面积至少有板、瓷砖等面积的65%。用专用齿型刮刀把砂浆满批基面3至5毫米厚,然后用刮刀有齿形的一边以直线或S形拉出条纹状,刮刀平面和基层平面相交呈45度至60度。瓷砖不必浸水,只需按排列顺序粘贴于墙地面并压实即可。并在规定的时间内调整瓷砖位置。未干固的胶浆可用水清除,但固化后只能使用机械方法去除,但是现有的粘结剂使用强度低容易产生空鼓。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高强度瓷砖粘结剂,使用方便,节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种高强度瓷砖粘结剂,包括石膏,所述高强度瓷砖粘结剂包含有石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂,且石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂均采用适宜型号适量份数进行充分混合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,所述胶粉为一种遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉,所述水泥为普通硅酸盐水泥,所述石英砂为100-120目的硬质石英砂,所述缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物缓凝剂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂份数均根据重量分类,所述石膏份数为1,所述胶粉份数为15,所述水泥份数为30,所述石英砂份数为30,所述缓凝剂份数为2。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石膏、胶粉、水泥、石英砂和缓凝剂按照规定份数充分混合,加入适量水进行搅拌5分钟,静置3分钟,再次搅拌5分钟即可使用。
本发明所达到的有益效果是:本发明通过设有的一种遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉。在粘结砂浆处于新拌状态时,具有分散和引气功效,因此可改善砂浆的工作性,使砂浆的保水性增强,从而使水泥可在很长一段时间内进行水化,更充分的水化形成使砂浆获得了较高的强度,此外,胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用,作为增强材料分布与整个砂浆体系中,因此增加了砂浆的内聚力,并能对收缩裂缝进行桥接,起到了很好封闭作用。这就了确保即使表面全玻化的光滑瓷砖仍能牢固地粘结在基材上而又不会出现空鼓的现象,缓凝剂延长了整体的水化硬化时间,使新拌粘结剂能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌粘结剂的凝结时间,通过混合有经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,改善了粘结剂的粘接性能,粘接后的粘接强度,这样则提高了使用效率,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体材料结构示意图;
图中:1、石膏;2、胶粉;3、水泥;4、石英砂;5、缓凝剂。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,本发明提供一种高强度瓷砖粘结剂,包括石膏1,所述高强度瓷砖粘结剂包含有石膏1、胶粉2、水泥3、石英砂4和缓凝剂5,且石膏1、胶粉2、水泥3、石英砂4和缓凝剂5均采用适宜型号适量份数进行充分混合。
为了使该种高强度瓷砖粘结剂,使用方便,工作效率高,所述石膏1为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,所述胶粉2为一种遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉,所述水泥3为普通硅酸盐水泥,所述石英砂4为100-120目的硬质石英砂,所述缓凝剂5为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物缓凝剂。所述石膏1、胶粉2、水泥3、石英砂4和缓凝剂5份数均根据重量分类,所述石膏1份数为1,所述胶粉2份数为15,所述水泥3份数为30,所述石英砂4份数为30,所述缓凝剂5份数为2。所述石膏1、胶粉2、水泥3、石英砂4和缓凝剂5按照规定份数充分混合,加入适量水进行搅拌5分钟,静置3分钟,再次搅拌5分钟即可使用。
本发明在使用时,高强度瓷砖粘结剂包含有经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏1、憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉2、硅酸盐水泥3、硬质石英砂4和柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物缓凝剂5,将石膏1、胶粉2、水泥3、石英砂4和缓凝剂5按照1:15:30:30:2份数比例充分混合成完成的粘结剂粉末,而后加入适量清水进行搅拌,搅拌时间为5-10分钟,可采用人工或机械搅拌,搅拌均匀后静置3-5分钟再次搅拌5-10分钟即可进行使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度瓷砖粘结剂,包括石膏(1),其特征在于,所述高强度瓷砖粘结剂包含有石膏(1)、胶粉(2)、水泥(3)、石英砂(4)和缓凝剂(5),且石膏(1)、胶粉(2)、水泥(3)、石英砂(4)和缓凝剂(5)均采用适宜型号适量份数进行充分混合。
2.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖粘结剂,其特征在于,所述石膏(1)为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,所述胶粉(2)为一种遇水可再分散的憎水性的乙烯/月桂酸乙烯酯/氯乙烯三元共聚胶粉,所述水泥(3)为普通硅酸盐水泥,所述石英砂(4)为100-120目的硬质石英砂,所述缓凝剂(5)为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物缓凝剂。
3.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖粘结剂,其特征在于,所述石膏(1)、胶粉(2)、水泥(3)、石英砂(4)和缓凝剂(5)份数均根据重量分类,所述石膏(1)份数为1,所述胶粉(2)份数为15,所述水泥(3)份数为30,所述石英砂(4)份数为30,所述缓凝剂(5)份数为2。
4.根据权利要求1所述的一种高强度瓷砖粘结剂,其特征在于,所述石膏(1)、胶粉(2)、水泥(3)、石英砂(4)和缓凝剂(5)按照规定份数充分混合,加入适量水进行搅拌5分钟,静置3分钟,再次搅拌5分钟即可使用。
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