CN108516330A - 一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，包括振动器、进料箱、旋涡式轨道、机架、控制机构、滑槽，所述振动器和进料箱安装在机架上方，所述旋涡式轨道包括第一轨道、第二轨道和连接轨道，所述第一轨道安装在振动器上方，所述第一轨道中央设有连接轨道，所述连接轨道上方与第二轨道连接，所述第二轨道外侧与滑槽连接，所述机架的外侧设有控制机构，所述控制机构与振动器相互配合。本发明一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，结构简单，操作便利，垂直方向上设有两个旋涡式轨道，工件可经过两条不同轨道的出口及连接的相应滑槽送出至不同的方向或位置，实现分流、导向的作用，提高上料的工作效率，并且空间利用率较高、节省劳动力、便于控制送料速度。

Description

一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构

【技术领域】

本发明涉及一种轴承生产的技术领域，特别是一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构的技术领域。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。送料装置被广泛应用于生产流程中向各加工设备上料的过程中，送料装置直接影响到其他加工设备的工作效率以及生产出的工件的品质。传统技术上的轴承内外圈送料装置通常仅设有单个出口，因此仅能将工件送往一个方向或位置，不能适用于增加工件量、需将工件导向多处的情况。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，设有两个旋涡式轨道，可将轴承送往两个出口。

为实现上述目的，本发明提出了一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，包括振动器、进料箱、旋涡式轨道、机架、控制机构、滑槽，所述振动器和进料箱安装在机架上方，所述旋涡式轨道包括第一轨道、第二轨道和连接轨道，所述第一轨道安装在振动器上方，所述第一轨道中央设有连接轨道，所述连接轨道上方与第二轨道连接，所述第二轨道外侧与滑槽连接，所述机架的外侧设有控制机构，所述控制机构与振动器相互配合。

作为优选，所述第一轨道包括第一轨道本体、第一环形轨道、第一轨道出口和第一轨道入口，所述第一轨道本体固定在振动器的顶部，所述第一轨道本体的内壁上设有第一环形轨道，所述第一环形轨道的顶部端面处设有第一轨道出口，所述第一环形轨道的底部端面处设有第一轨道入口。

作为优选，所述第二轨道包括第二轨道本体、第二环形轨道、第二轨道出口和第二轨道入口，所述第二轨道本体的内壁上设有第二环形轨道，所述第二环形轨道的顶部端面处设有第二轨道开口，所述第二环形轨道的底部端面处设有第二轨道入口。

作为优选，所述进料箱包括进料箱本体、给料口和移动挡板，所述进料箱本体朝向第一轨道的一侧设有给料口，所述给料口与进料箱本体的连接处垂直地设有移动挡板。

作为优选，所述进料箱本体的底面朝向给料口的外置倾斜设置。

作为优选，所述滑槽的上端连接在第一轨道出口和第二轨道出口处，所述滑槽包括侧挡板、底板和若干缓冲条，所述底板向下倾斜设置，所述底板上设有若干缓冲条，所述的底板宽度和侧挡板的高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配。

作为优选，所述第一环形轨道、第二环形轨道的宽度和高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配，所述第一环形轨道的环形圈数可为4～6圈，所述第二环形轨道的环形圈数可为2～4圈。

作为优选，所述控制机构包括控制箱和控制面板，所述控制面板上设有起止开关和速度控制旋钮。

本发明的有益效果：本发明一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，结构简单，操作便利，解决了现有轴承内外圈上料机构轴承内外圈送料装置仅能将工件送往一个方向或位置的问题，垂直方向上设有两个旋涡式轨道，工件可经过两条不同轨道的出口及连接的相应滑槽送出至不同的方向或位置，实现分流、导向的作用，提高上料的工作效率，并且空间利用率较高、节省劳动力、便于控制送料速度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构的结构示意图。

图中：1-振动器、2-进料箱、3-旋涡式轨道、4-机架、5-控制机构、6-滑槽、21-进料箱本体、22-给料口、23-移动挡板、31-第一轨道、32-第二轨道、33-连接轨道、51-控制箱、52-控制面板、61-侧挡板、62-底板、63-缓冲条、311-第一轨道本体、312-第一环形轨道、313-第一轨道出口、314-第一轨道入口、321-第二轨道本体、322-第二环形轨道、323-第二轨道出口、324-第二轨道入口、521-起止开关、522-速度控制旋钮。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，包括振动器1、进料箱2、旋涡式轨道3、机架4、控制机构5、滑槽6，所述振动器1和进料箱2安装在机架4上方，所述旋涡式轨道3包括第一轨道31、第二轨道32和连接轨道33，所述第一轨道31安装在振动器1上方，所述第一轨道31中央设有连接轨道33，所述连接轨道33上方与第二轨道32连接，所述第二轨道32外侧与滑槽6连接，所述机架4的外侧设有控制机构5，所述控制机构5与振动器1相互配合，所述第一轨道31包括第一轨道本体311、第一环形轨道312、第一轨道出口313和第一轨道入口314，所述第一轨道本体311固定在振动器1的顶部，所述第一轨道本体311的内壁上设有第一环形轨道312，所述第一环形轨道312的顶部端面处设有第一轨道出口313，所述第一环形轨道312的底部端面处设有第一轨道入口314，所述第二轨道32包括第二轨道本体321、第二环形轨道322、第二轨道出口323和第二轨道入口324，所述第二轨道本体321的内壁上设有第二环形轨道322，所述第二环形轨道322的顶部端面处设有第二轨道开口323，所述第二环形轨道322的底部端面处设有第二轨道入口324，所述进料箱2包括进料箱本体21、给料口22和移动挡板23，所述进料箱本体21朝向第一轨道31的一侧设有给料口22，所述给料口22与进料箱本体21的连接处垂直地设有移动挡板23，所述进料箱本体21的底面朝向给料口22的外置倾斜设置，所述滑槽6的上端连接在第一轨道出口313和第二轨道出口323处，所述滑槽6包括侧挡板61、底板62和若干缓冲条63，所述底板62向下倾斜设置，所述底板62上设有若干缓冲条63，所述的底板62宽度和侧挡板61的高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配，所述第一环形轨道312、第二环形轨道322的宽度和高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配，所述第一环形轨道312的环形圈数可为4～6圈，所述第二环形轨道322的环形圈数可为2～4圈，所述控制机构5包括控制箱51和控制面板52，所述控制面板52上设有起止开关521和速度控制旋钮522。

本发明工作过程：

本发明一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构在工作过程中，启动起止开关521和振动器1，将待上料的轴承内圈或外圈放入进料箱本体21中，进料箱本体21内的轴承内圈或外圈从给料口22处进入第一轨道入口314内；移动挡板23可控制给料口22的开启和关闭，从而控制工件的流出量；部分轴承内圈或外圈进入第一环形轨道312并沿着第一环形轨道312上升至第一轨道出口313处，进入滑槽6内；部分轴承内圈或外圈进入第一轨道本体311内，并沿着连接轨道33进入第二环形轨道322内，并沿着第二环形轨道322上升直至第二轨道出口323处，进入滑槽6内；轴承内圈或外圈沿着滑槽6送出至下一步工序；通过速度控制旋钮522可调节振动频率，从而控制上料的速度。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：包括振动器(1)、进料箱(2)、旋涡式轨道(3)、机架(4)、控制机构(5)、滑槽(6)，所述振动器(1)和进料箱(2)安装在机架(4)上方，所述旋涡式轨道(3)包括第一轨道(31)、第二轨道(32)和连接轨道(33)，所述第一轨道(31)安装在振动器(1)上方，所述第一轨道(31)中央设有连接轨道(33)，所述连接轨道(33)上方与第二轨道(32)连接，所述第二轨道(32)外侧与滑槽(6)连接，所述机架(4)的外侧设有控制机构(5)，所述控制机构(5)与振动器(1)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述第一轨道(31)包括第一轨道本体(311)、第一环形轨道(312)、第一轨道出口(313)和第一轨道入口(314)，所述第一轨道本体(311)固定在振动器(1)的顶部，所述第一轨道本体(311)的内壁上设有第一环形轨道(312)，所述第一环形轨道(312)的顶部端面处设有第一轨道出口(313)，所述第一环形轨道(312)的底部端面处设有第一轨道入口(314)。

3.如权利要求1所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述第二轨道(32)包括第二轨道本体(321)、第二环形轨道(322)、第二轨道出口(323)和第二轨道入口(324)，所述第二轨道本体(321)的内壁上设有第二环形轨道(322)，所述第二环形轨道(322)的顶部端面处设有第二轨道开口(323)，所述第二环形轨道(322)的底部端面处设有第二轨道入口(324)。

4.如权利要求1所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述进料箱(2)包括进料箱本体(21)、给料口(22)和移动挡板(23)，所述进料箱本体(21)朝向第一轨道(31)的一侧设有给料口(22)，所述给料口(22)与进料箱本体(21)的连接处垂直地设有移动挡板(23)。

5.如权利要求4所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述进料箱本体(21)的底面朝向给料口(22)的外置倾斜设置。

6.如权利要求1、2和3所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述滑槽(6)的上端连接在第一轨道出口(313)和第二轨道出口(323)处，所述滑槽(6)包括侧挡板(61)、底板(62)和若干缓冲条(63)，所述底板(62)向下倾斜设置，所述底板(62)上设有若干缓冲条(63)，所述的底板(62)宽度和侧挡板(61)的高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配。

7.如权利要求2和3所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述第一环形轨道(312)、第二环形轨道(322)的宽度和高度与轴承内圈或外圈的尺寸相匹配，所述第一环形轨道(312)的环形圈数可为4～6圈，所述第二环形轨道(322)的环形圈数可为2～4圈。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种多重旋涡式轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述控制机构(5)包括控制箱(51)和控制面板(52)，所述控制面板(52)上设有起止开关(521)和速度控制旋钮(522)。