CN108512166B - 密集母线槽连接结构、密集母线槽及连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种密集母线槽连接结构、密集母线槽及连接器。密集母线槽连接结构包括密集母线槽和连接密集母线槽的连接器，连接器包括用于设置在密集母线槽两侧的端板，还包括位于端板之间的用于夹紧密集母线槽内母线导体的导电连接板，密集母线槽包括与所述端板配合的定位板，端板与定位板之间设置有密封结构，端板与定位板之间的其中一个上设置有密封条，另一个上设置有用于顶压到密封条上的凸起，密封结构由所述凸起与密封条配合形成。本发明能够解决现有技术中密集母线槽与连接器之间密封效果差的问题。

Description

密集母线槽连接结构、密集母线槽及连接器

技术领域

本发明涉及母线槽连接技术领域，具体涉及一种密集母线槽连接结构、密集母线槽及连接器。

背景技术

密集母线槽是输配电过程中不可或缺的组成部分，由于密集母线槽的母线导体排列紧密，整体散热，结构紧凑，占用空间小，使用方便是一种安全可靠的配电系统，在大型商业广场、楼盘、医院、工业厂房等项目作为大电流高效输配电系统被广泛应用。密集母线槽在安装时，每节母线槽之间需要连接器连接。母线槽在传输电能的过程中有可能会接触到水或进入有灰尘，会使母线槽之间出现短路情况。

授权公告号为CN204243674U，授权公告日为2015.04.01的专利文件公开了一种新型防水母线槽连接器，该连接器包括用于连接两条母线槽的连接器主体，在连接器主体中包括两块端板和位于两端板之间的若干块用于夹紧母线导体的导电连接板，两块端板和若干块导电连接板通过一个绝缘螺栓活动穿装在一起，两块端板的内壁上分别开设有一条以上的纵向密封槽，在密封槽内设置有用于防水的密封条，当端板通过螺栓顶压在母线槽的定位板上时，端板与定位板相互夹紧密封条，从而防止水或灰尘进入到母线槽内。

但其中存在的问题是：在螺栓将端板及定位板锁紧时，密封条与定位板之间密封配合会受到定位板的表面精度及母线槽内装配精度的影响，当定位板上的表面质量不好时，密封条难以保证与定位板表面的密封效果，当母线槽的装配精度较差时，会使定位板及端板的受力不平衡，定位板及端板对密封条的挤压效果产生影响，端板两端的密封条形变程度不一致，影响密封条的密封效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密集母线槽及连接密集母线槽的连接器，能够解决现有技术中密集母线槽与连接器之间密封效果差的问题，本发明另外的目的在于提供一种使用这种密集母线槽或连接器的密集母线槽连接结构。

为实现上述目的，本发明中的密集母线槽连接结构采用如下技术方案：

密集母线槽连接结构，包括密集母线槽和连接密集母线槽的连接器，连接器包括用于设置在密集母线槽两侧的端板，还包括位于端板之间的用于夹紧密集母线槽内母线导体的导电连接板，密集母线槽包括与所述端板配合的定位板，端板与定位板之间设置有密封结构，端板和定位板的其中一个上设置有密封条，另一个上设置有用于顶压到密封条上的凸起，密封结构由所述凸起与密封条配合形成。

其有益效果在于：在定位板及端板中的其中一个上设置有密封条，密封条能够与另一个密封配合，起到防水防尘的效果，而在定位板及端板中的另一个上设置有与密封条配合的凸起，凸起在端板与定位板配合的过程中一直顶压到密封条上，减少了对定位板及端板之间进行密封所需要的适配面积，仅需要螺栓提供很小的压紧力就能够保证较好的密封效果。

进一步的，所述凸起的横截面为三角形。

其有益效果在于：将凸起的横截面设置为三角形，凸起具有顶压到密封条上的顶尖，顶尖能够引导凸起与密封条配合，使凸起顺利顶压到密封条上形成密封结构。

进一步的，所述密封条具有朝向定位板的密封面，所述密封面在未受到顶压时为圆弧面。

其有益效果在于：密封条具有朝向定位板的密封面，密封面为圆弧面，圆弧面上每一个点都是相同的结构，减少了因为装配、制造精度低所带来的密封条与凸起不好配合的问题。

进一步的，所述端板上设置有用于安装密封条的密封槽，所述密封槽为燕尾槽。

其有益效果在于：在端板上设置有燕尾槽，密封条卡设在燕尾槽内时，燕尾槽能够保证对密封条进行一个稳定地连接关系。

进一步的，所述连接器还包括设置在密集母线槽的端面上的挡水板，挡水板上设有由发泡材料制成的密封圈。

其有益效果在于：在挡水板上设置有密封圈，密封圈能够对密集母线端的端面进行更加全面的防水保护，并且密封圈由发泡材料制成，能够提高防水的等级。

进一步的，所述密封圈凸设在挡水板的内表面上，所述挡水板的边沿上设有折边，密封圈的径向外侧与所述折边之间设有间隔，所述间隔形成引导水流出的导流槽。

其有益效果在于：将密封圈凸设在挡水板的内表面上，当挡水板与密集母线槽配合时，凸设的密封圈能够顶压定位板及端板的上下端面，使密封圈与定位板及端板的配合更加稳定，提高了防水能力，并且利用现有的结构来形成导流槽，避免了对密集母线槽及连接器进行二次加工，避免产生制造、装配误差，提高了制造、装配的效率。

为实现上述目的，本发明中的密集母线槽采用如下技术方案：

密集母线槽，包括定位板，所述定位板上设有凸起以用于顶压到设置在端板上的密封条上。

其有益效果在于：在定位板及端板中的其中一个上设置有密封条，密封条能够与另一个密封配合，起到防水防尘的效果，而在定位板及端板中的另一个上设置有与密封条配合的凸起，凸起在端板与定位板配合的过程中一直顶压到密封条上，减少了对定位板及端板之间进行密封所需要的适配面积，仅需要螺栓提供很小的压紧力就能够保证较好的密封效果。

进一步的，所述凸起的横截面为三角形。

其有益效果在于：将凸起的横截面设置为三角形，凸起具有顶压到密封条上的顶尖，顶尖能够引导凸起与密封条配合，使凸起顺利顶压到密封条上形成密封结构。

为实现上述目的，本发明中的连接密集母线槽的连接器采用如下技术方案：

连接密集母线槽的连接器，包括端板，所述端板上设有凸起以用于顶压到设置在定位板上的密封条上。

其有益效果在于：在定位板及端板中的其中一个上设置有密封条，密封条能够与另一个密封配合，起到防水防尘的效果，而在定位板及端板中的另一个上设置有与密封条配合的凸起，凸起在端板与定位板配合的过程中一直顶压到密封条上，减少了对定位板及端板之间进行密封所需要的适配面积，仅需要螺栓提供很小的压紧力就能够保证较好的密封效果。

进一步的，所述凸起的横截面为三角形。

其有益效果在于：将凸起的横截面设置为三角形，凸起具有顶压到密封条上的顶尖，顶尖能够引导凸起与密封条配合，使凸起顺利顶压到密封条上形成密封结构。

进一步的，连接器还包括用于设置在密集母线槽的端面上的挡水板，挡水板上设有由发泡材料制成的密封圈。

其有益效果在于：在挡水板上设置有密封圈，密封圈能够对密集母线端的端面进行更加全面的防水保护，并且密封圈由发泡材料制成，能够提高防水的等级。

进一步的，所述密封圈凸设在挡水板的内表面上，所述挡水板的边沿上设有折边，密封圈的径向外侧与所述折边之间设有间隔，所述间隔形成引导水流出的导流槽。

其有益效果在于：将密封圈凸设在挡水板的内表面上，当挡水板与密集母线槽配合时，凸设的密封圈能够顶压定位板及端板的上下端面，使密封圈与定位板及端板的配合更加稳定，提高了防水能力；利用现有的结构来形成导流槽，避免了对密集母线槽及连接器进行二次加工，避免产生制造、装配误差，提高了制造、装配的效率。

附图说明

图1为本发明中密集母线槽连接结构的结构示意图；

图2为本发明中定位板与端板的配合示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明中定位板的主视图；

图5为本发明中定位板的俯视图；

图6为本发明中定位板的侧视图。

图中：1.密集母线槽；11.定位板；111.贯通筋；2.导电连接板；3.端板；31.燕尾槽；32.密封条；4.绝缘螺栓；5.挡水板；51.密封圈；52.腰形孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明中密集母线槽连接结构的具体实施方式：母线槽连接结构包括两个相邻的密集母线槽1，在密集母线槽1中设置有用于形成电连接的多个母线导体，每个母线导体之间设置有导电连接板2，密集母线槽1上还设置有引导两个相邻的母线槽的母线导体进行插接的定位板11，当密集母线槽1插接完成时，定位板11围挡在母线导体的侧面，并且为了保证两个密集母线槽1的稳定连接，在两密集母线槽1之间设置有连接器，连接器上设置有用于对密集母线槽1的侧向进行防护的端板3，端板3、定位板11及母线槽内的母线导体都通过连接器的绝缘螺栓4固定在一起，为了保证在绝缘螺栓4锁紧后端板3对密集母线槽1的侧向防护效果，在端板3上开设有密封条，能够在受到绝缘螺栓4的压力后抵靠在定位板11的表面上，与定位板11配合形成了侧向防护结构，能够起到防水防尘的效果。

同时，在定位板11上靠近端板3的一面上设置有与端板3上的密封条对应的凸起，密封条为弹性件，在螺栓锁紧时，凸起与密封条相互顶压，密封条产生形变，凸起顶压到密封条上，形成密封效果更好的密封结构。

作为一种优选的实施方式，在端板3靠近定位板11一侧的侧面上开设有燕尾槽31，在燕尾槽31内装配有密封条32，密封条32在未受挤压时，与凸起配合的密封面为圆弧面，圆弧面在受压时产生形变，抵靠在定位板11上。在定位板11上与密封条32对应的位置上设置有作为凸起的贯通筋111，贯通筋111在定位板11上凸起，密封条32直接顶压在贯通筋111的上部，并且贯通筋111的横截面为三角形，在贯通筋111靠近密封条32的一端设置有顶压到密封条32上的顶尖，使密封条32与贯通筋111的咬合程度更好，并且顶尖的形状比较容易顶压到密封条32上。

密集母线槽1上下两个端面为开放式的开口结构，因此除了对密集母线槽1形成侧向的防护，密集母线槽1上下两个端面也要进行相对的防护措施，在连接两个母线槽的连接器中还包括对母线槽上下两个端面进行封闭的挡水板5，挡水板5又根据安装位置分为上挡水板和下挡水板，两个挡水板5分别对应安装在密集母线槽1的上下两个端面上。

在两个挡水板5的内侧面上设置有密封件，在挡水板5对密集母线槽1进行防护时，两个挡水板5上的密封部处于相向的位置。挡水板5固定在母线槽上时，因为端板3及定位板11是以立放的形式对密集母线槽1进行防护的，因此密封件直接顶压在端板3及定位板11的顶端和底端，密封件与两者配合形成了一个防护空间，使母线槽内的母线导体受到了上下两个方向上的防护。

作为上述实施方式的进一步优化，密封部为设置在两个挡水板5的内表面上的密封圈51，密封圈51的形状与端板3及定位板11处于顶面和底面的轮廓适配，并且密封圈51的宽度要大于端板3及定位板11的侧向的厚度，以保证密封圈51能够与端板3及定位板11配合完全。另外，在挡水板5上的密封圈51是通过发泡处理形成的。

除了在上挡水板和下挡水板上设置有密封圈51，在上挡水板和下挡水板上还设置有能够将溅入密集母线槽内的水排出的导流槽，因为密封圈51已经与定位板及端板配合形成了一个较好的密封空间，此时水不能进入到母线槽的内部对母线槽的母线导体进行影响，但是如果密封空间外存在有水的话，也会对密封空间产生影响，所以在挡水板上设置有导流槽，水能够顺着导流槽而被排出母线槽内。

因为在挡水板5的内表面凸设置密封圈51，密封圈51具有向内凸起的厚度，并且在挡水板5的外边沿上设置有折边，密封圈51的外圈的侧壁与挡水板5的内表面及折边配合能够形成上述的导流槽，而不用在挡水板5上另外设置导流槽了。

另外，在上挡水板和下挡水板上设置有与密集母线槽的壳体进行连接的连接部，连接部的具体形式为沿着两个密集母线槽插接方向延伸的腰形孔52。腰形孔52能增加装配的适用性，增加满足多种插接关系的密集母线槽。

在其他实施例中，密封条与凸起的配合还可以替换为其他形式，例如将凸起设置在连接器的端板上，而将可以变形的密封条设置在密集母线槽的定位板上。

在其他实施例中，挡水板上的密封件还可以替换为其他形式，例如将密封圈替换为整个能够覆盖到密集母线槽的上、下两个端面上的密封平面。

本发明中，密集母线槽的结构与上述密集母线槽连接结构实施例中的密集母线槽的结构相同，因此不再重复说明。

本发明中，连接密集母线槽的连接器的结构与上述密集母线槽连接结构实施例中的连接器的结构相同，因此不再重复说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.密集母线槽连接结构，包括密集母线槽和连接密集母线槽的连接器，连接器包括用于设置在密集母线槽两侧的端板，还包括位于端板之间的用于夹紧密集母线槽内母线导体的导电连接板，密集母线槽包括与所述端板配合的定位板，端板与定位板之间设置有密封结构，其特征在于：端板上设置有密封条，定位板上设置有用于顶压到密封条上的凸起，端板锁紧后，密封条抵靠在定位板的表面上，与定位板配合形成了侧向防护结构；凸起与密封条相互顶压，密封条产生形变，凸起顶压到密封条上，形成密封效果更好的密封结构；

或者，定位板上设置有密封条，端板上设置有用于顶压到密封条上的凸起，端板锁紧后，密封条抵靠在端板的表面上，与端板配合形成了侧向防护结构；凸起与密封条相互顶压，密封条产生形变，凸起顶压到密封条上，形成密封效果更好的密封结构；

所述凸起的宽度小于密封条的宽度。

2.根据权利要求1所述的密集母线槽连接结构，其特征在于：所述凸起的横截面为三角形。

3.根据权利要求1所述的密集母线槽连接结构，其特征在于：密封条设置在端板上，所述密封条具有朝向定位板的密封面，所述密封面在未受到顶压时为圆弧面。

4.根据权利要求1或2或3所述的密集母线槽连接结构，其特征在于：所述端板上设置有用于安装密封条的密封槽，所述密封槽为燕尾槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的密集母线槽连接结构，其特征在于：所述连接器还包括设置在密集母线槽的端面上的挡水板，挡水板上设有由发泡材料制成的密封圈。

6.根据权利要求5所述的密集母线槽连接结构，其特征在于：所述密封圈凸设在挡水板的内表面上，所述挡水板的边沿上设有折边，密封圈的径向外侧与所述折边之间设有间隔，所述间隔形成引导水流出的导流槽。