CN212908371U - 一种电连接器 - Google Patents

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郑秋新
罗大芬
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Shenzhen Shenghang Precision Connector Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于连接器件技术领域,提供了一种电连接器。该电连接器包括主体、橡胶圈、PCB以及后盖,主体的前端开设有插口,PCB的前端穿设安装插口中,后盖安装在主体的后端,后盖的内壁顶压PCB的后端;PCB的相对两侧均设置有卡槽,橡胶圈设置在主体内并套设安装在卡槽上,主体内位于插口的四周形成环形端面,橡胶圈贴设在环形端面上,当后盖安装在主体上顶压PCB的后端时,橡胶圈顶压在环形端面上,以封闭插口与PCB之间的间隙。本实用新型在对主体内部进行灌胶密封时,能够防止胶水从主体的插口与PCB之间的间隙溢出至PCB的触头连接端上,避免了PCB的触头连接端与其他设备连接时存在接触不良的情况。

Description

一种电连接器
技术领域
本实用新型属于连接器件技术领域,尤其涉及一种电连接器。
背景技术
电连接器的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能,是电子设备中进行电连接的不可缺少的部件。
然而,现有技术中的电连接器在进行主体与PCB之间的配合连接时存在间隙,导致在主体内进行灌胶时,胶水易从主体与PCB之间的间隙溢出至PCB的触头连接端上,影响PCB上的触头连接端的导电性能,导致PCB上的触头连接端与其他设备进行连接时,存在接触不良的现象。
并且,在PCB装配在壳体内时,不能对PCB进行稳定地定位,导致PCB装配不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供一种电连接器,旨在解决现有技术中的连接器在进行灌胶时,胶水易从主体与PCB之间的间隙溢出至PCB的触头连接端上,导致PCB的触头连接端与其他设备连接时,存在接触不良的问题。
本实用新型是这样实现的,提供一种电连接器,包括主体、橡胶圈、PCB以及后盖,所述主体的前端开设有插口,所述PCB的前端穿设安装所述插口中,并且裸露至所述主体外形成触头连接端,所述后盖安装在所述主体的后端,所述主体与所述后盖之间形成容纳所述PCB的空间,所述后盖的内壁顶压所述PCB的后端;
所述PCB的相对两侧均设置有卡槽,所述卡槽靠近所述插口位于所述主体内部的一端,所述橡胶圈设置在所述主体内并套设安装在所述卡槽上,所述主体内位于所述插口的四周形成环形端面,所述橡胶圈贴设在所述环形端面上,当所述后盖安装在主体上顶压所述PCB的后端时,所述橡胶圈顶压在所述环形端面上,以封闭所述插口与所述PCB之间的间隙。
进一步地,所述卡槽包括相对设置的前侧壁和后侧壁,所述橡胶圈嵌置在所述前侧壁和后侧壁之间。
进一步地,当所述后盖安装在主体上顶压所述PCB的后端时,所述后侧壁与所述环形端面之间的垂直距离小于所述橡胶圈的厚度,所述橡胶圈受到所述后侧壁与所述环形端面之间的作用力后受压变形,使所述橡胶圈紧贴在所述环形端面上。
进一步地,所述插口内的相对两侧均设置有抵挡部,所述PCB的相对两侧设置有抵靠部,所述卡槽开设于所述抵靠部上,所述PCB的前端穿设安装所述插口中后,所述抵靠部能抵靠于所述抵挡部。
进一步地,所述PCB的后端延伸出若干相隔设置的凸部,所述后盖的内壁设有若干相隔设置的凹槽,所述凸部分别对应插置于所述凹槽内。
进一步地,若干所述凸部均匀地布设在所述PCB的后端上。
进一步地,所述主体的后端设有卡接口,所述后盖上设置有卡接件,所述卡接件扣接在所述卡接口中。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过将橡胶圈安装在PCB的相对两侧的卡槽内,使得在将PCB的前端穿设在主体的插口中,利用后盖安装在主体上顶压PCB的后端后,该橡胶圈能顶压在主体内位于插口的四周形成环形端面上,以封闭插口与PCB之间的间隙,进而在对主体内部进行灌胶密封时,能够防止胶水从主体的插口与PCB之间的间隙溢出至PCB的触头连接端上,避免了PCB的触头连接端与其他设备连接时存在接触不良的情况,使其具有良好的导电性能,提高产品良率,节省了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的电连接器整体结构示意图;
图2是图1中所示的A-A方向的剖视结构示意图;
图3是图1中的主体结构示意图;
图4是图1中的PCB结构示意图;
图5是图1中的后盖结构示意图。
图中各附图标记为:
1、主体;2、PCB;3、后盖;4、橡胶圈;11、插口;12、抵挡部;13、环形端面;14、卡接口;21、触头连接端;22、卡槽;23、前侧壁;24、后侧壁;25、抵靠部;26、凸部;31、凹槽;32、卡接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型与现有技术之间的区别特征在于,本实用新型通过将橡胶圈4安装在PCB2的相对两侧的卡槽22内,PCB2的前端穿设安装在主体1的插口11中,利用后盖安装在主体1上顶压PCB2的后端后,该橡胶圈4能顶压在主体1内位于插口11的四周形成环形端面13上,以封闭插口11与PCB2之间的间隙,该区别特征构成本实用新型的实用新型点。
实施例一
如图1至图5所示,本实施例一提供的一种电连接器,该电连接器包括主体1、橡胶圈4、PCB 2以及后盖3,主体1的前端开设有插口11,PCB 2的前端穿设安装插口11中,并且裸露至主体1外形成触头连接端21,后盖3安装在主体1的后端,主体1与后盖3之间形成容纳PCB 2的空间,后盖3的内壁顶压PCB 2的后端。
PCB 2的相对两侧均设置有卡槽22,卡槽22靠近插口11位于主体1内部的一端,橡胶圈4设置在主体1内并套设安装在卡槽22上,主体1内位于插口11的四周形成环形端面13,橡胶圈4贴设在环形端面13上,当后盖安装在主体1上顶压PCB 2的后端时,橡胶圈4顶压在环形端面13上,以封闭插口11与PCB 2之间的间隙。
通过橡胶圈4封闭插口11与PCB 2之间的间隙,使得在对主体1内部进行灌胶密封时,能够防止胶水从主体1的插口11与PCB 2之间的间隙溢出至PCB 2的触头连接端21上,避免了PCB 2的触头连接端21与其他设备连接时存在接触不良的情况,使其具有良好的导电性能,提高产品良率,节省了生产成本。
实施例二
参阅图2与图4所示,在上述实施例一的基础上,PCB 2上的卡槽22包括相对设置的前侧壁23和后侧壁24,橡胶圈4嵌置在前侧壁23和后侧壁24之间,使该橡胶圈4能稳定地安装在PCB 2上。
实施例三
参阅图2与图4所示,在上述实施例二的基础上,当后盖安装在主体1上顶压PCB 2的后端时,凹槽31的后侧壁24与主体1的环形端面13之间的垂直距离小于橡胶圈4的厚度,橡胶圈4受到后侧壁24与环形端面13之间的作用力后受压变形,使得橡胶圈4能够紧贴在主体1的环形端面13上,对主体1的插口11与PCB 2之间的间隙形成更有效的密封。
实施例四
参阅3与图4所示,在上述实施例一至实施例三的基础上,在主体1的插口11内的相对两侧均设置有抵挡部12,PCB 2的相对两侧设置有抵靠部25,卡槽22开设于抵靠部25上,PCB 2的前端穿设安装插口11中后,抵靠部25能抵靠于抵挡部12,使得后盖3的内部顶压PCB2的后端时,抵靠部25抵靠于抵挡部12上,以将PCB 2的前端稳定地固定于插口11中。
实施例五
参阅3至图5所示,在上述实施例四的基础上,PCB 2的后端延伸出若干相隔设置的凸部26,后盖3的内壁设有若干相隔设置的凹槽31,凸部26分别对应插置于凹槽31内,使得在将PCB 2装配在主体1与后盖3形成的空间内时,能够对PCB 2的前端与后端同时进行固定,以对PCB 2进行稳定地定位,提高PCB 2装配的稳定性。
实施例六
参阅4所示,在上述实施例五的基础上,若干凸部26均匀地布设在PCB 2的后端上,进一步提高定位PCB 2的后端的稳定性。
实施例七
参阅图1与图5所示,在上述实施例一的基础上,主体1的后端设有卡接口14,后盖3上设置有卡接件32,卡接件32扣接在卡接口14中,使得后盖3能拆卸地安装于主体1上。在其他实施例中,主体1的后端与后盖3之间也可通过紧固件进行螺纹连接固定。
综上所述,本实用新型通过将橡胶圈4安装在PCB 2的相对两侧的卡槽22内,使得在将PCB 2的前端穿设在主体1的插口11中,利用后盖安装在主体1上顶压PCB 2的后端后,该橡胶圈4能顶压在主体1内位于插口11的四周形成环形端面13上,以封闭插口11与PCB 2之间的间隙,进而在对主体1内部进行灌胶密封时,能够防止胶水从主体1的插口11与PCB 2之间的间隙溢出至PCB 2的触头连接端21上,避免了PCB 2的触头连接端21与其他设备连接时存在接触不良的情况,使其具有良好的导电性能,提高产品良率,节省了生产成本,并且能提高PCB 2安装在主体1内的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电连接器,其特征在于,包括主体、橡胶圈、PCB以及后盖,所述主体的前端开设有插口,所述PCB的前端穿设安装所述插口中,并且裸露至所述主体外形成触头连接端,所述后盖安装在所述主体的后端,所述主体与所述后盖之间形成容纳所述PCB的空间,所述后盖的内壁顶压所述PCB的后端;
所述PCB的相对两侧均设置有卡槽,所述卡槽靠近所述插口位于所述主体内部的一端,所述橡胶圈设置在所述主体内并套设安装在所述卡槽上,所述主体内位于所述插口的四周形成环形端面,所述橡胶圈贴设在所述环形端面上,当所述后盖安装在主体上顶压所述PCB的后端时,所述橡胶圈顶压在所述环形端面上,以封闭所述插口与所述PCB之间的间隙。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述卡槽包括相对设置的前侧壁和后侧壁,所述橡胶圈嵌置在所述前侧壁和后侧壁之间。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,当所述后盖安装在主体上顶压所述PCB的后端时,所述后侧壁与所述环形端面之间的垂直距离小于所述橡胶圈的厚度,所述橡胶圈受到所述后侧壁与所述环形端面之间的作用力后受压变形,使所述橡胶圈紧贴在所述环形端面上。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的电连接器,其特征在于,所述插口内的相对两侧均设置有抵挡部,所述PCB的相对两侧设置有抵靠部,所述卡槽开设于所述抵靠部上,所述PCB的前端穿设安装所述插口中后,所述抵靠部能抵靠于所述抵挡部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于,所述PCB的后端延伸出若干相隔设置的凸部,所述后盖的内壁设有若干相隔设置的凹槽,所述凸部分别对应插置于所述凹槽内。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于,若干所述凸部均匀地布设在所述PCB的后端上。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述主体的后端设有卡接口,所述后盖上设置有卡接件,所述卡接件扣接在所述卡接口中。
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