CN108512089A - 气体绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

气体绝缘开关柜包括一个柜体、一个气箱、一个散热器和至少一个隔板。气箱包括设置于柜体内的一个气箱本体和一个气箱上延伸部。气箱本体位于柜体的中部，且气箱本体和气箱上延伸部内部连通。散热器连接于气箱上延伸部的表面，并包括数个散热片。至少一个隔板设置在气箱内，并与气箱上延伸部的主平面平行，且至少部分地伸入气箱上延伸部。上述气体绝缘开关柜能够将功能部件在气箱内产生的大量热量快速转移并释放。

Description

气体绝缘开关柜

技术领域

本发明涉及气体绝缘开关柜，尤其涉及用于电力系统的气体绝缘开关柜。

背景技术

气体绝缘开关柜的气箱中封装有绝缘气体，且在气箱中还设置有隔离开关、负荷开关、断路器、接地开关等功能部件。工作时，这些部件会产生大量热量，需要快速有效地将热量从功能部件转移并散发出去。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体绝缘开关柜，其能够将气箱内产生的大量热量快速转移并释放。这种气体绝缘开关柜包括一个柜体、一个气箱、一个散热器和至少一个隔板。气箱包括设置于柜体内的一个气箱本体和一个气箱上延伸部，气箱本体位于柜体的中部，且气箱本体和气箱上延伸部内部连通。散热器连接于气箱上延伸部的表面，并包括数个散热片。至少一个隔板设置在气箱内，并与气箱上延伸部的主平面平行，且至少部分地伸入气箱上延伸部。

采用上述设计后，功能部件在气箱内产生的热量，会形成热气流上升至气箱上延伸部，设置于气箱上延伸部的表面的散热器将与气箱上延伸部内的热气流形成热交换，通过散热片将热量传递出气箱。故上述气体绝缘开关柜可将功能部件在气箱内产生的大量热量快速转移并释放。

在气体绝缘开关柜的另一示意性实施方式中，气箱上延伸部的主平面与气箱本体的背面共面，且隔板从气箱本体延伸至气箱上延伸部，并与气箱本体延伸至气箱上延伸部的箱壁形成气道。采用上述设计后，可以更有助于气体绝缘开关柜的整体设置。

在气体绝缘开关柜的再一示意性实施方式中，隔板将气箱上延伸部分隔成两条气道，且散热气道在气箱上延伸部的顶部相互连通。采用上述设计，在气体绝缘开关柜中形成一个散热回路，提高散热效果。

在气体绝缘开关柜的又一示意性实施方式中，散热器部分地延伸到气箱本体的背面，从而增加散热面积。

在气体绝缘开关柜的又一示意性实施方式中，散热片沿竖直方向延伸。散热片沿竖直方向延伸有助于加快热量的散发。

在气体绝缘开关柜的又一示意性实施方式中，还包括一个风机，风机沿竖直方向设置于散热器上方的气箱上延伸部的主平面或散热器下方的气箱本体的背面。上述设计可加快热量的散发。

在气体绝缘开关柜的又一示意性实施方式中，风机设置于散热器下方以向上方吹风。

在气体绝缘开关柜的又一示意性实施方式中，风机设置于散热器上方以向上方抽风。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对气体绝缘开关柜的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1用以说明气体绝缘开关柜的一种示意性实施方式的结构示意图。

图2用以说明气体绝缘开关柜的内部的一种示意性实施方式的分解结构示意图。

图3用以说明图1所示的气体绝缘开关柜的内部的组合结构示意图。

标号说明

11 柜体

12 气箱

122 气箱本体

124 气箱本体的背面

14 气箱上延伸部

142 气箱上延伸部的主平面

144 隔板

16 散热器

162 散热片

18 风机

22 气道

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1用以说明气体绝缘开关柜的一种示意性实施方式的结构示意图。如图1所示，气体绝缘开关柜包括一个柜体11、一个气箱12、一个散热器16和一个隔板144。气箱12内会封装有绝缘气体，而隔离开关、负荷开关、断路器、接地开关等功能部件设置于气箱12内，这些部件在工作时会产生大量热量。

气箱12包括设置于柜体11内的一个气箱本体122和一个气箱上延伸部14(可同时参见图2和图3)，气箱本体122位于柜体11的中部，且气箱本体122和气箱上延伸部14内部连通。散热器16连接于气箱上延伸部14的表面，在一种实施方式中，散热器16还可部分地延伸到气箱本体122的背面124，以增大散热面积。散热器16包括数个散热片162(请参见图2和和图3)，在图2和图3所示的实施方式中，散热片162沿竖直方向延伸可加快热量散发。隔板144设置在气箱12内，并与气箱上延伸部14的主平面142平行，且至少部分地伸入气箱上延伸部14。

采用上述设计后，功能部件在气箱本体122内产生的热量，会形成热气流上升至气箱上延伸部14，隔板144会将气箱12内分隔出气道以供热气流流通，而设置于气箱上延伸部14的表面的散热器16将与气箱上延伸部14内的热气流形成热交换，再通过散热片162将热量传递到外界。故上述气体绝缘开关柜可将功能部件在气箱内产生的大量热量快速转移并释放。

在图1所示实施方式中，气箱上延伸部14的主平面142与气箱本体122的背面124共面，且隔板144从气箱本体12延伸至气箱上延伸部14，并与气箱本体12延伸至气箱上延伸部14的箱壁形成气道22。其中，隔板144可将气箱上延伸部14分隔成两条气道22，且散热气道22在气箱上延伸部14的顶部相互连通。采用该设计后，如图1所示，功能部件发出的热量形成热气流上升至气箱上延伸部14后，会沿左侧的散热气道22上升，并流入右侧散热气道22，在经气箱上延伸部14散热后的气体会流回气箱12，形成一个散热回路，提高散热效果。当然根据设计需要的不同，隔板144的结构和形状也可以不同。

在图1所示的实施方式中，气体绝缘开关柜还包括一个风机18，该风机18沿竖直方向设置于散热器16下方的气箱本体122的背面124，风机18为向上吹风的吹风机。采用这样的设计，风机18可沿竖直方向向上吹风，形成的气流经过散热器16的散热片162(请参见图2和图3)可加快散热过程。根据设计需要的不同，除图1中所示实施方式外，根据设计需要的不同，风机18也可在竖直方向设置于散热器16上方的气箱上延伸部14的主平面142，，风机18可向上方抽风。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.气体绝缘开关柜，其特征在于，包括：

一个柜体(11)；

一个气箱(12)，其包括设置于所述柜体(11)内的一个气箱本体(122)和一个气箱上延伸部(14)，所述气箱本体(122)位于所述柜体(11)的中部，且所述气箱本体(122)和所述气箱上延伸部(14)内部连通；

一个散热器(16)，其连接于所述气箱上延伸部(14)的表面，并包括数个散热片(162)；以及

至少一个隔板(144)，其设置在所述气箱(12)内，并与所述气箱上延伸部(14)的主平面(142)平行，且至少部分地伸入所述气箱上延伸部(14)。

2.如权利要求1所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述气箱上延伸部(14)的主平面(142)与所述气箱本体(122)的背面(124)共面，且所述隔板(144)从所述气箱本体(12)延伸至所述气箱上延伸部(14)，并与所述气箱本体(12)延伸至所述气箱上延伸部(14)的箱壁形成气道(22)。

3.如权利要求2所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述隔板(144)将所述气箱上延伸部(14)分隔成两条气道(22)，且所述气道(22)在所述气箱上延伸部(14)的顶部相互连通。

4.如权利要求1所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述散热器(16)部分地延伸到所述气箱本体(122)的背面(124)。

5.如权利要求1或4所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述散热片(162)沿竖直方向延伸。

6.如权利要求5所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，还包括一个风机(18)，所述风机(18)沿竖直方向设置于所述散热器(16)上方的所述气箱上延伸部(14)的主平面(142)或所述散热器(16)下方的所述气箱本体(122)的背面(124)。

7.如权利要求6所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述风机(18)设置于所述散热器(16)下方以向上方吹风。

8.如权利要求6所述的气体绝缘开关柜，其特征在于，所述风机(18)设置于所述散热器(16)上方以向上方抽风。