CN108511581A - 用于led生鲜灯的组合荧光粉及led生鲜灯与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于LED生鲜灯的组合荧光粉及LED生鲜灯与应用，所述组合荧光粉包括半峰宽为100~115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70~100nm的红色荧光粉，LED生鲜灯是将组合荧光粉添加至有机硅胶中，再涂覆至波长为440~460nm的蓝光芯片上，封装后即可得到LED生鲜灯，所得生鲜灯可用于照射海鲜、鲜肉、果蔬或面包等生鲜食品。本发明所得生鲜灯发出的光色彩逼真度和色彩饱和度高，解决了粉体间相互吸收和现有生鲜灯光色偏差大的问题，利于食品颜色的还原，提升整体照明品质，使生鲜食品的色泽更加饱满，利于生鲜产品的销售。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合荧光粉，具体地说是用于LED生鲜灯的组合荧光粉及LED生鲜灯与应用。
背景技术
随着LED技术的发展，LED照明领域也快速发展，生鲜区照明也引入了新的照明方式，即LED专用生鲜灯。与传统的灯具相比，LED生鲜灯具有省电、寿命长、高光效、低衰减、光色均匀等优点，并且LED生鲜灯不含紫外光及红外光，显色性好，通过合理的荧光粉搭配，可使LED生鲜灯的色彩亮丽逼真，颜色饱和，具有良好的照明效果，有效吸引客户，并且可根据不同的场合设计不同色温的光源，实现灯具的定制化。
根据LED生鲜灯的用途可将其分为LED海鲜类生鲜灯、LED鲜肉类生鲜灯、LED果蔬类生鲜灯、LED面包类生鲜灯及LED腊肉类生鲜灯等。随着LED生鲜灯的普遍应用，其弊端逐渐凸显，通常为了突出某一颜色的光，着重选择发射该光的荧光粉制备得到LED生鲜灯，长期点亮后，LED生鲜灯存在色衰严重，光色偏差大等问题，从而使照射到生鲜产品上的效果差，不再具有吸引顾客的效果。
此外，LED生鲜灯通常采用的红色荧光粉为氮化物荧光粉，其激发光谱的谱带较宽，为300nm～550nm，且在400nm～520nm间的变化较小，因此，红色荧光粉会吸收任何低于520nm的光，这就导致了短波绿色荧光粉发出来的光可能会被红色荧光粉吸收，经过两次转换最终影响光效。
在照明行业中，北美照明学会(IES)在2015年5月18日正式发布了对于光源显色能力的新的评价方法——IES TM-30-15，相比于现有的CIE显色指数，IES提出了CRI双指标：由两个指标——Rf和Rg：Rf用于表征各标准色在测试光源照射下与参考光源相比的相似程度，即色彩逼真度(100代表完全相同；0代表差别很大)；Rg则代表各标准色在测试光源下与参考光源相比饱和度的改变，即色彩饱和度(100代表饱和度相同，大于100表示光源可以提高颜色的饱和度，低于100则代表颜色的饱和度在测试光源下较低)。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种用于LED生鲜灯的组合荧光粉。
本发明的目的之二是提供一种LED生鲜灯，其采用前述组合荧光粉，以解决现有生鲜灯光效低，光色偏差大，色彩饱和度和色彩逼真度低下的问题。
本发明的目的之三是提供一种LED生鲜灯的应用，以将其应用于照射海鲜、鲜肉、果蔬和面包等生鲜类食物，即用作高色彩饱和度和色彩逼真度的LED海鲜类生鲜灯、LED鲜肉类生鲜灯、LED果蔬类生鲜灯及LED面包类生鲜灯。
本发明的目的之一是这样实现的：
一种用于LED生鲜灯的组合荧光粉，包括半峰宽为100～115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70～100nm的红色荧光粉。
所述组合荧光粉用于海鲜生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为4∶1～5∶1。
所述组合荧光粉用于鲜肉生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为1∶1～2.5∶1。
所述组合荧光粉用于果蔬生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为1.5∶1～3∶1。
所述组合荧光粉用于面包生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为11.5∶1～19∶1。
所述绿色荧光粉为(Sr,Ba)2SiO4:Eu。
所述红色荧光粉为氮化物红色荧光粉，具体地，其为SrLiAl3N4:Eu。
本发明的目的之二是这样实现的：
一种LED生鲜灯，将前述任一种用于LED生鲜灯的组合荧光粉添加至有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.2～0.3∶1，搅拌均匀后得到混合物，于真空条件下脱去气泡，将混合物涂覆至波长为440～460nm的蓝光芯片上，封装后即可得到LED生鲜灯。
优选地，所述LED生鲜灯是将半峰宽为100～115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70～100nm的红色荧光粉按照质量比为4∶1～5∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加至有机硅胶中，所得LED生鲜灯所发出的光位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.31±0.02，y＝0.31±0.02；Rg＝95±5，Rf＝90±5；该生鲜灯可用于照射海鲜。
优选地，所述LED生鲜灯是将半峰宽为100～115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70～100nm的红色荧光粉按照质量比为1∶1～2.5∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加至有机硅胶中，所得LED生鲜灯所发出的光位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.39±0.02，y＝0.32±0.02；Rg＝120±5，Rf＝76±5；该生鲜灯可用于照射鲜肉。
优选地，所述LED生鲜灯是将半峰宽为100～115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70～100nm的红色荧光粉按照质量比为1.5∶1～3∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加至有机硅胶中，所得LED生鲜灯所发出的光位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.41±0.02，y＝0.37±0.02；Rg＝100±5，Rf＝86±6；该生鲜灯可用于照射果蔬。
优选地，所述LED生鲜灯是将半峰宽为100～115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70～100nm的红色荧光粉按照质量比为11.5∶1～19∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加至有机硅胶中，所得LED生鲜灯所发出的光位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.45±0.02，y＝0.40±0.02；Rg＝95±5，Rf＝85±5；该生鲜灯可用于照射面包。
本发明的目的之三是这样实现的：
前述LED生鲜灯在照射海鲜、鲜肉、果蔬或面包等生鲜食品方面的应用。
本发明通过将绿色荧光粉和红色荧光粉组合后形成组合荧光粉，并将其用于LED生鲜灯，所得生鲜灯发出的光色彩逼真度和色彩饱和度高，解决了粉体间相互吸收和现有生鲜灯光色偏差大的问题，利于食品颜色的还原，提升整体照明品质，使生鲜食品的色泽更加饱满，利于生鲜产品的销售。
附图说明
图1是对比例1和实施例4所制备的LED海鲜灯灯珠在点亮后的光谱对比图。
图2是对比例7和实施例19所制备的LED鲜肉灯灯珠在点亮后的光谱对比图。
图3是对比例13和实施例37所制备的LED果蔬灯灯珠在点亮后的光谱对比图。
图4是对比例19和实施例55所制备的LED面包灯灯珠在点亮后的光谱对比图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例中所用试剂均为分析纯或化学纯，且均可市购或通过本领域普通技术人员熟知的方法制备。下述实施例均实现了本发明的目的。
本发明中以化学结构式为(Sr,Ba)2SiO4:Eu的绿色荧光粉和化学结构式为SrLiAl3N4:Eu的氮化物红色荧光粉为例，下面分别对用于LED海鲜类生鲜灯、LED鲜肉类生鲜灯、LED果蔬类生鲜灯、LED面包类生鲜灯的组合荧光粉及所制备的生鲜灯及效果进行具体阐述。
实施例1
选择半峰宽为100nm的绿色荧光粉和半峰宽为70nm的红色荧光粉，将绿色荧光粉与红色荧光粉按质量比＝4∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加到有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.3∶1，搅拌均匀后，在真空条件下脱去气泡，并涂覆到波长为440～460nm蓝光芯片上，进行封装测试，通过封装光谱仪测试得到Rg、Rf。
实施例2～18
按照实施例1的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于海鲜类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
对比例1～6
按照实施例1的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于海鲜类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
将实施例1～18及对比例1～6制备得到的海鲜类生鲜灯进行测试，所得到的结果如表1所示。
表1
从表1中可以看出，对比实施例1～18和对比例1～6，实施例1～15中所得海鲜类生鲜灯所发出的光的Rg均大于94，Rf均大于86，且海鲜类生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.31±0.02，y＝0.31±0.02内；而对比例1-6的生鲜灯所发出的光的Rg低于90，Rf低于80，且生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.31±0.02，y＝0.31±0.02外。
从图1中可以看出，实施例4的光谱在右侧红色部分偏右相对于对比例1，补充了对比例1中红色光谱缺失的部分，对海鲜类产品的色彩还原度和色彩逼真度有较好提高。
实施例19
选择半峰宽为100nm的绿色荧光粉和半峰宽为70nm的红色荧光粉，将绿色荧光粉与红色荧光粉按质量比＝2∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加到有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.3∶1，搅拌均匀后，在真空条件下脱去气泡，并涂覆到波长为440～460nm蓝光芯片上，进行封装测试，通过封装光谱仪测试得到Rg、Rf。
实施例20～36
按照实施例19的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于鲜肉类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
对比例7～12
按照实施例19的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于鲜肉类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
将实施例19～36及对比例7～12制备得到的鲜肉类生鲜灯进行测试，所得到的结果如表2所示。
表2
从表2中可以看出，实施例19～36的鲜肉类生鲜灯所发出的光的Rg均大于116，Rf均大于78，且鲜肉类生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.39±0.02，y＝0.32±0.02内；而对比例7～12的生鲜灯所发出的光的Rg均小于110，Rf均小于78，且生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.39±0.02，y＝0.32±0.02外。
从图2中可以看出，实施例19相对于对比例7的红色光谱右侧偏右，此处补充了对比例7中对红色的缺失，绿粉半峰宽变窄，都可以更好的还原鲜肉类产品的色彩饱和度和色彩逼真度。
实施例37
选择半峰宽为100nm的绿色荧光粉和半峰宽为70nm的红色荧光粉，将绿色荧光粉与红色荧光粉按质量比＝1.5∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加到有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.3∶1，搅拌均匀后，在真空条件下脱去气泡，并涂覆到波长为440～460nm蓝光芯片上，进行封装测试，通过封装光谱仪测试得到Rg、Rf。
实施例38～54
按照实施例37的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于果蔬类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
对比例13～18
按照实施例37的方法，改变红色荧光粉、绿色荧光粉的半峰宽及其质量比，并将所得到的用于果蔬类生鲜灯的组合荧光粉涂覆到蓝光芯片上，进行封装测试。
将实施例37～54及对比例13～18制备得到的果蔬类生鲜灯进行测试，所得到的结果如表3所示。
表3
从表3可以看出，实施例37～54的果蔬类生鲜灯所发出的光的Rg均大于100，Rf均大于88，且果蔬类生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.41±0.02，y＝0.37±0.02内；而对比例13-15的生鲜灯所发出的光的Rg均小于90，Rf均小于88，且生鲜灯所发出的光的的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.41±0.02，y＝0.37±0.02外。
从图3可以看出，实施例37相对于对比例13，光谱图中右侧红色部分偏右，补充了对比例13中对红色的缺失，照射时能够更好地提高果蔬产品的还原度和色彩逼真度。
实施例55
选择半峰宽为100nm的绿色荧光粉和半峰宽为70nm的红色荧光粉，将绿色荧光粉与红色荧光粉按质量比＝16∶1形成组合荧光粉，再将组合荧光粉添加到有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.3∶1，搅拌均匀后真空脱去气泡，并涂覆到波长为440～460nm蓝光芯片上，进行封装测试，通过封装光谱仪测试得到Rg、Rf。
实施例56～72
在要求范围内，改变荧光粉的半峰宽和红绿荧光粉的质量比，其他操作与实施例37相同，通过蓝光芯片进行封装测试。
对比例19～24
在要求范围外，改变荧光粉的峰值波长和红绿荧光粉的质量比，其他操作与实施例37相同，通过蓝光芯片进行封装测试。
将实施例55～72及对比例19～24制备得到的面包类生鲜灯进行测试，所得到的结果如表4所示。
表4
从表4可以看出，实施例55～72的面包类生鲜灯所发出的光的Rg均大于93，Rf均大于87，且面包类生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.45±0.02，y＝0.40±0.02内；而对比例19～24的生鲜灯所发出的光的Rg均小于87，Rf均小于72，且生鲜灯所发出的光的色点位于1931CIE色度图的黑体轨迹上或者色点在黑体轨迹上的偏差x＝0.45±0.02，y＝0.40±0.02外。
从图4可以看出，实施例55相对于对比例19，光谱图中右侧红色部分偏左，这是由于面包颜色与红色偏离较多，这样能够更好地还原面包等面点类产品的颜色。
Claims (9)
1.一种用于LED生鲜灯的组合荧光粉，其特征在于，包括半峰宽为100~115nm的绿色荧光粉和半峰宽为70~100nm的红色荧光粉。
2.根据权利要求1所述的组合荧光粉，其特征在于，所述组合荧光粉用于海鲜生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为4∶1~5∶1。
3.根据权利要求1所述的组合荧光粉，其特征在于，所述组合荧光粉用于鲜肉生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为1∶1~2.5∶1。
4.根据权利要求1所述的组合荧光粉，其特征在于，所述组合荧光粉用于果蔬生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为1.5∶1~3∶1。
5.根据权利要求1所述的组合荧光粉，其特征在于，所述组合荧光粉用于面包生鲜灯时绿色荧光粉和所述红色荧光粉的质量比为11.5∶1~19∶1。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的组合荧光粉，其特征在于，所述绿色荧光粉为(Sr,Ba)2SiO4:Eu。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的组合荧光粉，其特征在于，所述红色荧光粉选自氮化物红色荧光粉。
8.一种LED生鲜灯，其特征在于，将权利要求1~5中任一项所述的组合荧光粉添加至有机硅胶中，组合荧光粉与有机硅胶的质量比为0.2~0.3∶1，搅拌均匀后得到混合物，于真空条件下脱去气泡，将混合物涂覆至波长为440~460nm的蓝光芯片上，封装后即可得到LED生鲜灯。
9.如权利要求8所述的LED生鲜灯在照射海鲜、鲜肉、果蔬或面包方面的应用。
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